有哪些
管理操作規(guī)程
管理操作規(guī)程是一套詳細(xì)規(guī)定了企業(yè)日常運營中各項任務(wù)執(zhí)行步驟、責(zé)任分配及監(jiān)督機制的指導(dǎo)性文件。它涵蓋了組織架構(gòu)、人力資源、財務(wù)管理、市場營銷、生產(chǎn)運營等多個方面，旨在確保企業(yè)運作的高效、合規(guī)與有序。
1. 組織架構(gòu)規(guī)程：定義部門職責(zé)、職位權(quán)限以及溝通協(xié)調(diào)機制。
2. 人力資源規(guī)程：涵蓋招聘、培訓(xùn)、績效評估、薪酬福利等方面。
3. 財務(wù)管理規(guī)程：包括預(yù)算制定、成本控制、財務(wù)報告與審計流程。
4. 市場營銷規(guī)程：涉及市場調(diào)研、產(chǎn)品定位、促銷策略及客戶關(guān)系管理。
5. 生產(chǎn)運營規(guī)程：規(guī)定生產(chǎn)計劃、質(zhì)量控制、物料采購與供應(yīng)鏈管理。
目的和意義
管理操作規(guī)程的存在，其核心目標(biāo)在于：
1. 提高效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，減少工作中的混亂和延誤，提升工作效率。
2. 保障合規(guī)：確保企業(yè)行為符合法律法規(guī)，降低法律風(fēng)險。
3. 促進(jìn)溝通：明確職責(zé)與流程，促進(jìn)部門間協(xié)作，減少誤解。
4. 保證質(zhì)量：通過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量穩(wěn)定。
5. 促進(jìn)創(chuàng)新：為改進(jìn)和優(yōu)化提供基礎(chǔ)，鼓勵員工提出改進(jìn)建議。
注意事項
1. 規(guī)程應(yīng)保持動態(tài)更新：隨著企業(yè)發(fā)展，規(guī)程需適時調(diào)整，以適應(yīng)變化。
2. 明確權(quán)責(zé)：每個規(guī)程都應(yīng)清晰指明責(zé)任人和審批人，避免責(zé)任模糊。
3. 簡潔易懂：規(guī)程語言應(yīng)簡潔明了，避免專業(yè)術(shù)語過多，方便員工理解和執(zhí)行。
4. 培訓(xùn)與傳達(dá)：新入職員工需接受規(guī)程培訓(xùn)，確保所有員工了解并遵守規(guī)程。
5. 監(jiān)督與反饋：定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，收集反饋，及時解決執(zhí)行中遇到的問題。
6. 強調(diào)靈活性：在保證規(guī)范的基礎(chǔ)上，允許適度的創(chuàng)新和特殊情況處理。
在實施管理操作規(guī)程時，務(wù)必兼顧嚴(yán)謹(jǐn)性與靈活性，既要保證制度的剛性，也要激發(fā)組織的活力。通過持續(xù)優(yōu)化，企業(yè)才能在有序運行時，保持競爭力和適應(yīng)性。
管理操作規(guī)程范文
第1篇 車場管理崗位安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程
（1）搞好交接班工作，了解掌握車場車輛停放動態(tài)，巡查通道是否暢通，是否存在明火作業(yè)等安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患要現(xiàn)場糾正，及時消除，不能及時消除的要立即向車站領(lǐng)導(dǎo)報告。
（2）車輛進(jìn)站應(yīng)指揮在下客區(qū)下客，然后根據(jù)該車班次安排分別指揮到停車區(qū)、待班區(qū)停放，對不發(fā)班、只?？康倪M(jìn)站車輛，要根據(jù)所劃分的車位的大小，合理利用場地，指揮其規(guī)范停靠。
（3）根據(jù)派車單指定班次時間，安排應(yīng)班車進(jìn)入發(fā)車區(qū)，指揮上站臺。發(fā)班時間到后，站立在發(fā)班車輛的車身側(cè)部，根據(jù)發(fā)車場地情況，指揮車輛緩行倒離臺位出站。
（4）下班前應(yīng)清理現(xiàn)場及資料，做好交接班記錄，并進(jìn)行交接。
（5）夜間車場管理崗位安全操作流程：按時到崗，統(tǒng)一著裝，辦理夜間?？寇囕v的交接手續(xù)，指揮進(jìn)站車輛停放在規(guī)定的位置，做好車主、車號、駕駛員通訊等信息登記；遵守車站各項規(guī)章制度，值班期間不得睡覺和做其它與工作無關(guān)的事；保證夜間站內(nèi)通道暢通，無閑雜人員，負(fù)責(zé)夜間停放車輛和設(shè)備設(shè)施的看護(hù)；巡視責(zé)任區(qū)域，做好防火、防盜等安全防范和查堵“三品”的工作，發(fā)現(xiàn)隱患要及時糾正消除，不能及時消除的立即向車站領(lǐng)導(dǎo)報告。
第2篇 煤場管理崗位操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁在堆取料機作業(yè)時,在堆取料機懸臂下通過。
2、接傳生產(chǎn)部命令,必須有書面記錄,寫明姓名、時間、內(nèi)容。
3、堆取料機作業(yè)時,在懸臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁安排推土機同時作業(yè)。
4、進(jìn)煤場的原料煤在化驗結(jié)果出來前不能入倉。
5、新礦點原料煤的入倉必須要得到生產(chǎn)管理部門明確通知。
第3篇 附產(chǎn)物管理工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋和手套等),以及必要的過濾面具。
2、附產(chǎn)物倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、點明火,禁止閑雜人員逗留。
3、濕鋅粉清理出來要及時曬干,不可堆積過厚,干濕鋅粉不可混放,以免自燃。
4、發(fā)現(xiàn)鋅粉自燃,要立即處理并喊人,并將燃燒的鋅粉散開,與好鋅粉隔離。
5、鋅粉房內(nèi)杜絕水氣、潮濕等情況存在。
6、超量庫存及時通知供應(yīng)。
7、下班后鎖好庫門。
第4篇 園區(qū)停車場管理系統(tǒng)操作規(guī)程
1.0開機檢查
1.1停車場管理系統(tǒng)24小時不間斷運行,如遇特殊情況電源中斷,在開機前,應(yīng)仔細(xì)檢查線路是否正常。
2.0開機
2.1先開顯示器,后開電腦主機。
2.2 window2000操作系統(tǒng)啟動,桌面上出現(xiàn)“停車場管理”圖標(biāo)。
2.3雙擊““停車場管理””圖標(biāo),進(jìn)入停車場系統(tǒng)操作界面,要求輸入登錄的用戶名及密碼經(jīng)確認(rèn)后進(jìn)入系統(tǒng)連接接動態(tài)顯示車輛道閘出入情況。
3.0系統(tǒng)設(shè)置
3.1停車場系統(tǒng)的設(shè)置(基本操作軟件的設(shè)置參照停車場系統(tǒng)的設(shè)置操作)
3.1.1點擊管理員交班鍵后出現(xiàn)輸入用戶名及密碼的對話框,輸入用戶名及密碼即可使用戶進(jìn)行切換。
3.1.2點擊月卡用戶查詢鍵可查找月卡辦理、車輛進(jìn)出停車場記錄情況。
3.1.3管理員點擊月卡續(xù)費鍵后彈出續(xù)費界面,此時將一張未授權(quán)的卡放到讀卡器處刷卡輸入相關(guān)的資料后確認(rèn),此卡已授權(quán)可以使用。
3.1.4.點擊更改密碼鍵本班管理人員對自己密碼可以進(jìn)行修改。
3.1.5.點擊月卡有效期查詢鍵;彈出查詢界面后輸入查詢車號確定便可查詢有效期內(nèi)的月卡。
3.1.6點擊查詢場內(nèi)車鍵查看現(xiàn)有停車場車輛數(shù)量及車號。
3.1.7點擊報表管理鍵彈出報表界面;輸入不同的車輛不同的時間段查詢月金額、出入停車場情況。
3.1.8點擊重置入口、出口鍵下傳電腦內(nèi)的數(shù)據(jù)再次下傳至道閘控制器。
4.0車輛出入的監(jiān)視和控制
4.1配合監(jiān)視器和停車場管理系統(tǒng)顯示器,密切注意地下車庫摩托車車庫出入口車輛進(jìn)出情況。
4.2發(fā)現(xiàn)車輛讀卡錯誤而欲進(jìn)入車庫的情況,值班人員到現(xiàn)場查看,并向車主說明情況,勸其將車輛駛離入口,避免防礙其它車輛進(jìn)入。
4.3地感裝置靈敏度太低,導(dǎo)致車輛通過后道閘無關(guān)閉動作,則通知維修人員調(diào)節(jié)地感裝置反應(yīng)時間。
4.4升降時間設(shè)置太長,導(dǎo)致車輛通過后道閘不能完全關(guān)閉,則通知維修人員調(diào)節(jié)道閘升降時間。
4.5若續(xù)卡器發(fā)生故障,道閘機械電氣部分完好,則采用手動操作方式,對符合規(guī)定的車輛予以放行,并及時通知維修人員處理,同時做好有關(guān)記錄。
4.6若遇停電或道閘電氣部分故障,則將閘桿升起,并及時通知維修人員處理,同時做好有關(guān)記錄。
5.0電腦主機的管理
5.1由值班人員負(fù)責(zé)電腦的開啟和關(guān)閉。
5.2打開主機后,先運行停車場管理程序。
5.3值班人員密切注意車輛進(jìn)出情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告并做好記錄。
6.0注意事項
6.1為了避免計算機病毒威脅電腦安全,任何人員不得自帶軟件在電腦主機上違規(guī)操作。
第5篇 中控樓管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
上班前檢查：
1、按照規(guī)定穿戴好工作服；
2、檢查電腦、插排等電源線是否連接正常；
3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況應(yīng)及時匯報給相關(guān)部室和相關(guān)人員。
詳見行《部門危險源辨識》行政辦事員崗位。
1、保持室內(nèi)室外設(shè)備干凈衛(wèi)生；
2、與電腦保持適當(dāng)距離，辦公室內(nèi)放置可吸收紫外線的植物；
3、安全培訓(xùn)，做好安全防護(hù)措施。
1、嚴(yán)禁未穿戴好勞保用品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域；
2、嚴(yán)禁串崗、脫崗、睡崗
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1觸電：立即撥打120，現(xiàn)場根據(jù)觸電者受傷害的輕重程度進(jìn)行急救；靜臥休息、人工呼吸、心肺復(fù)蘇法；
2.2其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車。
作業(yè)過程
1、協(xié)助行政主管處理日常行政工作；
2、會議或大型活動的準(zhǔn)備工作；
3、配合行政主管做好公司辦公環(huán)境的美化、管理、維護(hù)；
4、協(xié)助行政主管做好公司各類材料起草及公文管理工作；
5、設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
作業(yè)結(jié)束
1、清理崗位區(qū)域衛(wèi)生；
2、工器具擺放至指定位置
3、關(guān)閉電腦，電源；
4、鎖好門窗。
1、觸電；
2、其他傷害
3、下班途中，存在車輛傷害
1、檢查電源是否有異樣，清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備必須停機斷電；
3、下班行走人行道，注意躲避車輛。
1、嚴(yán)禁下班離開辦公室前不關(guān)電腦、電源、不鎖門窗。
2、嚴(yán)禁開機清理設(shè)備衛(wèi)生；
3、嚴(yán)禁隨意穿越機動車道。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)化工溶劑、油漆庫管理工安全操作規(guī)程
1．性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放，定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行鑒定處理。
2．發(fā)放化學(xué)危險物品時，不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3．嚴(yán)禁無產(chǎn)品標(biāo)志，包裝不嚴(yán)密或破壞的化學(xué)危險物品入庫。
4．禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。
5．對于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點分類存放保管，閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。
6．庫內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)。
7．正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第7篇 某物業(yè)管理處倉管員操作規(guī)程
物業(yè)管理處倉管員操作規(guī)程
1.請購:由各部門報出部門每季度各類物品的計劃用量,根據(jù)庫存情況提出請購(注明庫存量)--送物業(yè)管理處審批,轉(zhuǎn)至采購員處按要求日期購買;
2.驗收:按請購單名稱驗收(必須按質(zhì)、按量),發(fā)現(xiàn)不合格物質(zhì)應(yīng)立即退回;
3.進(jìn)倉:合格物質(zhì)辦理進(jìn)倉手續(xù),并填寫商品、物料進(jìn)倉驗收單,倉庫據(jù)以記賬,另送一份給財務(wù)部用以辦理付款手續(xù);辦理進(jìn)倉手續(xù)后所發(fā)生的一切物料短缺、變質(zhì)、變型、霉?fàn)€等均由倉管員負(fù)責(zé);
4.領(lǐng)用:
4.1各部門領(lǐng)用物品,必須填寫倉庫領(lǐng)料單,經(jīng)站長簽字后方可領(lǐng)用物品;
4.2辦公用品和衛(wèi)生用品領(lǐng)用時間為每月5日(遇節(jié)假日延后),維修材料的領(lǐng)用,需憑維修申報單;
5.報廢:所有需報廢物品都應(yīng)報物業(yè)處站長批準(zhǔn);
6.盤點:倉庫人員應(yīng)定期盤點庫存物資,發(fā)現(xiàn)物品有溢缺,應(yīng)辦理物資盤溢、盤虧報告手續(xù),編制各類報表送財務(wù)部與經(jīng)理;
7.報表:每月5日前制作前一個月的倉庫報表,并交物業(yè)和財務(wù)部。
第8篇 封閉物業(yè)區(qū)域物品人員出入管理操作規(guī)程
封閉物業(yè)區(qū)域物品、人員出入管理操作規(guī)程
1.0目的
控制閑雜人員進(jìn)入封閉物業(yè)區(qū)域,規(guī)范物品出入管理,保障物業(yè)區(qū)域內(nèi)正常的生活和工作秩序。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司各封閉物業(yè)區(qū)域人員及物品入管理。
3.0職責(zé)
3.1安保部主管負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況。
3.2安保部當(dāng)值領(lǐng)班、安保員負(fù)責(zé)實施人員及物品出入管理。
4.0程序要點
4.1人員進(jìn)出管理
4.1.1對熟悉的業(yè)戶進(jìn)入物業(yè)區(qū)域時:
(1)當(dāng)值安保員立即按標(biāo)準(zhǔn)站姿,熱情、主動問好,不能視而不見;
(2)待業(yè)戶離開當(dāng)值安保員崗位后,安保員方才可以再繼續(xù)辦理手頭的事務(wù)。
4.1.2當(dāng)陌生人進(jìn)入物業(yè)區(qū)域時:
(1)當(dāng)值安保員立即起立、敬禮,并說:您好!請問您去哪一棟,哪一座
--當(dāng)來人說明是業(yè)主時,當(dāng)值安保員應(yīng)禮貌的要求對方出示業(yè)主證/臨時出入證,經(jīng)核對證件無誤后,將證件交還來人(從驗證將證件交還來人應(yīng)在30秒內(nèi)完成),并說:不好意思,剛認(rèn)識您,謝謝您的合作,請進(jìn)!
--當(dāng)來人說明是住戶/租客,但無攜帶業(yè)主證/臨時出入證時,當(dāng)值人員應(yīng)即報告領(lǐng)班前來處理:
--如來人能出示有效證件,應(yīng)禮貌驗證后按《來訪/施工人員出入登記表》登記完畢后放行,登記應(yīng)在1分鐘內(nèi)完成;
--如來人不能出示有效證件或不愿辦理來訪登記手續(xù)時,當(dāng)值領(lǐng)班或巡邏崗安保員應(yīng)禮貌陪同來人共同進(jìn)入物業(yè)區(qū)域內(nèi),直到證實來人確是業(yè)主/租客時,當(dāng)值安保員方可離開。
--當(dāng)來人說明是來訪者,當(dāng)值人員應(yīng)首先詢問其去哪一棟、哪一座、哪個單元、探訪誰如來人能準(zhǔn)確說出去向,則應(yīng)驗證后按《來訪/施工人員出入登記表》嚴(yán)格登記完畢后允許人進(jìn)入物業(yè)區(qū)域;
--如來人無法說出要訪的人姓名或單元號碼時,當(dāng)值人應(yīng)說:對不起,請您與您的朋友聯(lián)系好后,再來訪好嗎
--當(dāng)來人說明是施工人員,則需核對有無有效的施工證,如有,驗證后按《來訪/施工人員出入登記表》嚴(yán)格登記完畢后再放行;如沒有出具施工證,則要求其辦理有效的施工證后方可進(jìn)入。
(2)對公司領(lǐng)導(dǎo)或員工進(jìn)入物業(yè)區(qū)域檢查或進(jìn)行工作時,當(dāng)值人員應(yīng)主動問好,然后在值班記錄本上記錄姓名、部門、進(jìn)入時間、離開時間等。
4.2物品出入管理
(1)租客、來訪者及施工人員進(jìn)入物業(yè)區(qū)域攜帶有易燃、易爆、劇毒等危險物品時,當(dāng)值安保員應(yīng)禮貌地拒絕物主將此類物品帶入物業(yè)區(qū)域內(nèi)。
(2)當(dāng)值安保員應(yīng)對施工人員帶入、帶出物業(yè)區(qū)域的施工用具、材料作好登記工作。
(3)租客、來訪人員及施工人員攜帶物品離開物業(yè)區(qū)域時,當(dāng)值安保員應(yīng)禮貌檢查放行手續(xù);
--如已經(jīng)辦理了有效的放行手續(xù)時,禮貌核查放行物品與《放行條》列明的物品是否相符,如不相符,則只放行《放行條》列明的物品;
--如沒有辦理有效的放行手續(xù)時,應(yīng)要求物主在辦理有效放行手續(xù)后放行;
--物品經(jīng)核對無誤放行后,當(dāng)值安保員應(yīng)及時在放行手續(xù)后放行;
(4)物品放行后,當(dāng)值安保員應(yīng)及時將物品的種類、數(shù)量等登記在《物品出入登記表》上。
(5)當(dāng)值安保員在具體工作中,言行舉止應(yīng)嚴(yán)格依照《安保部員工服務(wù)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行工作。
(6)每班下班前,當(dāng)值安保員應(yīng)收集所有放行條交領(lǐng)班,并由領(lǐng)班上交安保部統(tǒng)一保管,《物品出入登記表》及《放行條》保存期為3年。
5.0記錄
5.1《業(yè)戶出入登記表》。
5.2《來訪/施工人員出入登記表》。
5.3《物品出入登記表》。
5.4《放行條》。
第9篇 污水處理過程運行管理操作規(guī)程
總?? 則
1.為加強污水處理的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水處理安全正常運行，達(dá)到凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護(hù)環(huán)境的目的，制定本規(guī)程。
2.污水處理的運行、維護(hù)及其安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1 一般要求
1.1 運行管理要求
1.運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標(biāo)。
2.操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標(biāo)。
3.各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。
4.運行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。
5.各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
6.操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。
7.各種機械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。
8.水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。
9.根據(jù)不同機電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。
1.2 安全操作要求
1.各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，并考試合格后方可上崗。
2.啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。
3.電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。
4.操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。
5.各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。
7.清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。
8.各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。
9.應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。
10.嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。
1.3 維護(hù)保養(yǎng)要求
1.運行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。
2.應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。
3.應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。
4.各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。
5.應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。
6.應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。
7.在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。
8.凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%，或其中的一股已經(jīng)斷裂時，必須更換。
9.各種機械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。
10.檢修各類機械設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。
11.不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
12.維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。
13.建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。
14.應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。
2? 各系統(tǒng)操作規(guī)程
ph 調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、絮凝池操作規(guī)程:
1.開啟原水泵將污水打入ph 調(diào)節(jié)池，同時打開進(jìn)氣閥門使水處于攪動狀態(tài)，進(jìn)氣閥門始終保持開啟。
2.開啟硫酸亞鐵泵及pam泵，通過開啟回流閥門調(diào)整硫酸亞鐵、pam的投加量。
3.定期察看池內(nèi)污水情況，巡視池內(nèi)反應(yīng)所形成的絮體狀況調(diào)整藥品的投加量，如絮體較小時需多投加pam。
加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程:
加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應(yīng)池中所形成的絮體與微小氣泡相結(jié)合，使其受浮力而浮上的方法，從而達(dá)到去除codcr、bod5、ss（水中懸浮物）等的目的。
1.啟動回流水泵，將回流水打入容器罐，罐內(nèi)水位必須高于容器罐體積一半以上，然后加入壓縮空氣，氣和水在溶氣罐內(nèi)混合10分鐘左右時間，出來的溶氣水達(dá)到乳白色時即為合格，壓力表控制在0.3-0.4mpa左右。
2.當(dāng)浮渣在50-100mm時，按動電鈕，開啟刮渣機，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。
3.當(dāng)集渣槽內(nèi)渣量達(dá)到一定量時，提高氣浮池溢水閘門，使水位升高，進(jìn)行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。
曝氣生化池操作規(guī)程:
曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。
1.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。
2.曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。
3.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。
4.應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。
5.因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。
6.當(dāng)曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。
7.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。
8.根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按bod5：n：p=100：5：1比例投加營養(yǎng)源。n源為尿素，p源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。
沉淀池操作規(guī)程:
1. 定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。
2. 根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2-4小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。
3. 觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。
4. 沉淀池上清液的厚度一般為0.5-0.7米左右。
二次反應(yīng)池操作規(guī)程:
當(dāng)出水槽內(nèi)水位與二次反應(yīng)池內(nèi)水位相平時，啟動水泵將水打入二次氣浮池，進(jìn)行渣水分離，當(dāng)出水槽內(nèi)水位降至距池底10cm時，停止運行泵。通入池內(nèi)的空氣管閥門始終開啟，使池內(nèi)水處于攪動狀態(tài)。
過濾、反沖洗工藝操作規(guī)程:
過濾主要是處理物化及生化處理后水中殘存的codcr、bod5和微小的ss成分及合成洗劑等。過濾采用鵝卵石為底部支撐填料，石英砂為中間部分，活性炭為上部填料。由于過濾層在運行一段時間后，濾料吸附飽和后吸附作用會變差，從而導(dǎo)致出水水質(zhì)變差，因此就要進(jìn)行反沖洗，使濾料恢復(fù)活性。
1. 關(guān)閉過濾池頂部進(jìn)水閥門及底部出水閥門，打開反沖洗進(jìn)水閥門。
2. 啟動反沖洗泵，反沖洗12分鐘。
3. 關(guān)閉反沖洗泵，打開過濾池頂部進(jìn)水閥門及底部出水閥門，關(guān)閉反沖洗出水閥門，反沖洗結(jié)束。
污泥濃縮池操作規(guī)程:
污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮的情況將影響脫水機的處理效果。
1. 觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通暢、清潔.
2. 根據(jù)實際情況開啟污泥脫水泵及壓濾機，進(jìn)行污泥脫水。
3. 濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在95-97%。
污泥脫水運行管理:
1.用機械設(shè)備進(jìn)行污泥脫水時，應(yīng)選用合適的化學(xué)調(diào)節(jié)劑如投加pac或pam。
2.化學(xué)調(diào)節(jié)劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、固體濃度等因素，通過試驗確定。
3.污泥脫水完畢，應(yīng)立即將設(shè)備和濾布沖洗干凈，否則積泥干后沖洗非常困難。
鼓風(fēng)機運行管理:
1.根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的風(fēng)量。
2.風(fēng)機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。
3.鼓風(fēng)機的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。
4.風(fēng)機在運行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時記錄。遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機。
5.應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
冷卻塔的運行管理:
冷卻塔的目的是把水溫降低到適合微生物生長的溫度，提高微生物的降解廢水中有機物的能力。
1. 根據(jù)中和池的水溫運行冷卻塔，當(dāng)中和池內(nèi)水溫高于30℃時啟動冷卻泵，否則不用啟動。
2. 風(fēng)機、泵同時運行，應(yīng)逐步打開閥門，將水量調(diào)到適當(dāng)位置，以免水流過大，造成水外流。利用冷卻塔內(nèi)受水桶的適量水位標(biāo)記來確認(rèn)適量水位。
藥品的配制:
1.feso4 、pac?? 關(guān)閉兩桶之間的連通閥，將藥品倒入藥品罐中，加水同時攪拌，待藥品完全溶解后打開連通閥，利用自然壓力將藥品壓入另一桶中，啟動泵時關(guān)閉連通閥。隔一段時間需要對藥罐進(jìn)行清掃，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
2.h2so4、naoh? 打開自來水閥門，加水至一半體積，然后開啟泵加h2so4或naoh至桶滿。注意一定是先進(jìn)水，然后進(jìn)藥。
附 沉淀池的異常問題及解決對策
（1） 出水帶有細(xì)小懸浮顆粒
說明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量負(fù)荷沖擊或長期超負(fù)荷；因短流而減少了停留時間，以致絮體在沉降前即流出出水堰；曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。
解決方法有：調(diào)整進(jìn)水、出水配水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷的影響，有利于克服短流；調(diào)整曝氣池的運行參數(shù)，以改善污泥絮凝性能，如營養(yǎng)缺乏時補充，泥齡過長污泥老化應(yīng)使之縮短，過度曝氣時應(yīng)調(diào)整曝氣量；均勻分配濃縮池上清液的負(fù)荷影響，及進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷影響。
（2） 出水堰臟且出水不均
因污泥黏附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞出水不勻。
解決辦法為：經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。
（3） 污泥上浮
導(dǎo)致污泥上浮的原因有：污泥停留時間過長，有機質(zhì)腐??；沉池中污泥反硝化，還原成n2而使污泥上浮。
解決辦法有：保證正常的貯存和排泥時間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，調(diào)整污泥泥齡；防止其他構(gòu)筑物腐化污泥進(jìn)入。
（4）刮泥機故障
刮泥機因承受過高負(fù)荷等原因停止運行。
解決辦法有：減小貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡住；及時更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件；防止沉淀池表面結(jié)冰；減慢刮泥機的轉(zhuǎn)速。
活性污泥的異常問題及解決方法
（1） 污泥不增長或減少的現(xiàn)象
污泥量長期不增加或增加后又很快減少了，主要原因：污泥所需養(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平衡；污泥絮凝性差隨出水流失；過度曝氣污泥自身氧化。
解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池中靜止沉淀，或投加少量絮凝劑；投入足夠的營養(yǎng)量，或提高進(jìn)水量，或外加營養(yǎng)（補充c、n或p），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應(yīng)根據(jù)污泥量，曝氣池溶解氧濃度來調(diào)整。
（2）溶解氧過高或過低
曝氣池do過高，可能是因為污泥中毒，或培馴初期污泥濃度和污泥負(fù)荷過低；曝氣池do過低，可能是因為排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負(fù)荷過高需氧量大。遇到以上情況，應(yīng)根據(jù)實際予以調(diào)整，如調(diào)整進(jìn)水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。
(3)? 污泥解體
水質(zhì)混濁、絮體解散，處理效果降低既是污泥解體現(xiàn)象，運行中出現(xiàn)這種情況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能受到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數(shù)情況下為污水事故性排放所造成，應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服，或局部進(jìn)行預(yù)處理；正常運行時，處理水量或污水濃度長期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團(tuán)絮凝性能下降，污泥解體，進(jìn)一步污泥可能會部分或完全失去活性。此時，應(yīng)調(diào)整曝氣量，或只運行部分曝氣池。
第10篇 食堂液化氣安全管理操作規(guī)程
1、液化氣棚舍外經(jīng)常保持清潔,嚴(yán)禁堆易燃易爆物品。
2、設(shè)立專管人員,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入存放點開液化氣閥。門。
3、存放液化氣的地方,嚴(yán)禁火種,嚴(yán)防明火入內(nèi)。
4、每餐使用后的液化氣鋼瓶要關(guān)閥、關(guān)門上鎖,(并隨時隨關(guān)、上鎖)。
5、搬運液化氣鋼瓶時,應(yīng)將閥門旋緊,不準(zhǔn)滾動和撞擊,存放時要垂直,放置穩(wěn)當(dāng),加上抱筐。
6、液化氣點火前,應(yīng)檢查液化開關(guān),灶內(nèi)有否液化氣味道,以防外漏。點火時人要站在爐門側(cè)面。
7、遇到外界影響,液化氣灶自動熄滅時,應(yīng)立即關(guān)閉,重新點燃開啟。
8、如發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣味,要將門窗打開,不查明原因,不能點燃。
9、滅火器箱上面,嚴(yán)禁堆放一切雜物。
第11篇 站場安全管理人員安全生產(chǎn)崗位操作規(guī)程
一、工作程序
應(yīng)班車輛安全例檢合格進(jìn)入待班區(qū)時,場站安全管理人員應(yīng)指揮進(jìn)場待班的車輛按規(guī)定有序停放,墊好三角木,拉好手制動。并隨時保持場內(nèi)停車秩序整齊有序,各通道暢通。
二、工作崗位內(nèi)容
1、站場安全管理人員必須提高警惕,嚴(yán)防車輛在車場內(nèi)發(fā)生不安全事故。不準(zhǔn)載有危險爆炸物品的車輛進(jìn)站停放。
2、車場內(nèi)若發(fā)生險情,應(yīng)立即排除,大的隱患險情應(yīng)立即上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。
3、不準(zhǔn)旅客隨意在站場內(nèi)逗留,督促旅客到候車廳休息候車,不得在車場內(nèi)亂竄,以防止不安全事故發(fā)生。
4、嚴(yán)禁駕駛員在停車場試剎車、修車、洗車,停放時必須墊好三角木,關(guān)閉隨車電源,拉好手剎。
5、及時處理各種突發(fā)事件,并報告科室負(fù)責(zé)人及當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴(yán)守勞動勞動紀(jì)律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無關(guān)的事。并妥善妥善處置應(yīng)對各種突發(fā)事件。
3、熟練掌握與本職工作相關(guān)的安全技能并熟練應(yīng)用各種應(yīng)急處置器材
第12篇 發(fā)油棧臺安全管理及操作規(guī)程
１、罐車對位前，發(fā)油員必須根據(jù)確定好的鶴位，指揮車輛就位，罐車息火后，檢查車輛有無泄漏現(xiàn)象及靜電拖地帶是否拖地，同時安裝好車輛的接地線。
２、上棧臺時必須觸摸銅棒釋放靜電，方可下鶴管。將鶴管放入罐車底部，必須輕移輕放，嚴(yán)禁撞擊。
３、裝油過程中，裝油口必須加蓋石棉被，以防油氣大量揮發(fā)，同時罐車頂部必須保證有人監(jiān)護(hù)，以防冒頂事故發(fā)生。
４、裝油結(jié)束時，必須關(guān)好裝油的閥門，蓋好罐車蓋，取下靜電接地線，方可移動車輛。
５、車輛裝油結(jié)束時，必須檢查手閥是否關(guān)閉，各閥門有無滲漏，保持清潔，地面無油污、臺上無雜物。
６、嚴(yán)禁用鐵器敲打管線、閥門及其金屬。
７、嚴(yán)禁使用化纖物質(zhì)的棉紗擦試設(shè)備、閥門、管線、儀表。
８、搞好環(huán)境衛(wèi)生，確保設(shè)施、儀表清潔。
９、上班應(yīng)穿戴好勞保用品。
第13篇 站場安全管理崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.車場安全管理人員指揮應(yīng)班車輛在站內(nèi)運行車速不得超過5公里/小時。
2.嚴(yán)格對車容車貌進(jìn)行檢查,凡在站內(nèi)?？康呐K車和車容車貌不清潔的車輛,指揮到洗車場進(jìn)行清洗。
3.指揮在站內(nèi)?？康能囕v有序擺放、?？空R,保持場內(nèi)車輛流動和停放安全有序。
4.指揮應(yīng)班車輛按規(guī)定的區(qū)域應(yīng)班侯客,協(xié)助旅客登車和裝放行李,監(jiān)督駕乘人員做好優(yōu)質(zhì)文明服務(wù)工作。
5.車輛發(fā)車時間指揮倒車和監(jiān)督乘務(wù)員指揮倒車,指揮車輛按順序出站。
6.嚴(yán)格執(zhí)行站場安全管理制度,旅客和閑散人員不得進(jìn)入站場內(nèi)。堅決對在站場內(nèi)交貨和卸貨的駕乘人員進(jìn)行處理。
第14篇 某學(xué)校滅火器操作規(guī)程管理辦法
學(xué)校滅火器操作規(guī)程及管理
一、目的 指導(dǎo)使用人正確使用滅火器,確保滅火器保持持續(xù)正常使用能力。
二、適用范圍
適用于相關(guān)管理處對滅火器的使用。
三、內(nèi)容
使用方法
1.手提式co2氣體滅火器。
(1)手提滅火器,拔出保險銷,操作者站在火焰上風(fēng)有效距離2-3米處。
(2)手提噴嘴對準(zhǔn)火焰根部,按下壓把,co2氣體即噴出。同時適當(dāng)擺動噴嘴,使氣體橫掃整個火焰根部,并逐漸向前推移。
(3)如遇多處明火,可移動位置點射著火點,直至火焰點完全熄滅,不留明火為止,防止復(fù)燃。
(4)火滅后,抬起滅火器壓把,即停止噴射。
2. abc干粉滅火器
(1)使用時將滅火器提到距火點有效距離處。
(2)取出噴管,伸展膠管,操作者在火焰上風(fēng)位置,用手拉出保險栓,壓開噴槍開關(guān),手緊握噴管,對準(zhǔn)火焰根部推進(jìn),直到將火完全撲滅。
3.消防水帶、水槍。
(1)拉開防火拴門,取出水帶,水槍.
(2)檢查水帶及接頭是否良好,如有破損,禁止使用.
(3)向火場方向鋪設(shè)水帶,注意避免扭折。
(4)將水帶與消防栓連接,將連接扣準(zhǔn)確插入滑槽,并按順時針方向擰緊。
(5)連接完畢后,至少有2名操作者緊握水槍,對準(zhǔn)水源(嚴(yán)禁對人,避免高壓傷人),另外一名操作者緩慢打開消火栓閥門至最大,對準(zhǔn)火源根部噴射進(jìn)行滅火,直到將火完全撲滅。
4.注意問題
(1)用滅火器滅火時,避免沖擊液面,以防火種飛濺。
(2)滅火器一經(jīng)開啟使用,不能保存重用,須到消防器材店重新灌氣后才能保存使用。
(3)消防水帶滅火后,須打開曬干水份,并經(jīng)檢查確認(rèn)沒有破損,才能折疊到消防栓內(nèi)。
日常管理
1.安全主管每天對轄區(qū)消防栓,滅火器進(jìn)行日常巡視檢查,每月應(yīng)全面巡視檢查一遍,檢查情況分別記錄在消防栓、滅火器上的消防器材檢查記錄表及《巡視檢查記錄表》。
2.巡視檢查的內(nèi)容
(1)消防栓
檢查拴門是否良好,封條是否完整,拴內(nèi)部件是否齊全,固定是否良好,有無脫落,拴內(nèi)水龍頭有無滲漏。
(2)滅火器
檢查數(shù)量、壓力或重量是否符合要求,噴管有無破損,檢查外觀有無明顯銹蝕,推車式滅火器需檢查行駛機件是否靈活,伸展膠管有無破損。
第15篇 頂板管理操作規(guī)程
一、井下所有采掘面,在作業(yè)前,班組長必須認(rèn)真檢查頂幫巖石情況,發(fā)現(xiàn)問題妥善處理,確認(rèn)無誤時方準(zhǔn)作業(yè)。
二、在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時,應(yīng)停止作業(yè),立即處理。如一時處理不了,報告采區(qū)坑長,經(jīng)有關(guān)部門(項目、生產(chǎn)、安全、坑口)現(xiàn)場檢查采取有效措施。
三、加強陷落區(qū)管理
(1)、各坑設(shè)專職人員負(fù)責(zé)地壓管理工作,進(jìn)行現(xiàn)場實測,掌握陷區(qū)活動規(guī)律,做好預(yù)測、預(yù)報工作;
(2)、發(fā)現(xiàn)地表有大面積冒落征兆是,必須立即停止作業(yè),將人員撤離至安全地帶;
(3)、地表陷落區(qū)要布設(shè)明顯標(biāo)志,通往陷落區(qū)的井巷應(yīng)封閉,人員不準(zhǔn)進(jìn)入陷落區(qū)和采空區(qū);
(4)、地表有滾石危險的地方,應(yīng)掌握滾石移動規(guī)律,及時采取預(yù)防措施;
四、各采區(qū)應(yīng)根據(jù)巖石的軟硬和穩(wěn)固性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造情況、透水性等,對頂板進(jìn)行分級。
五、及時處理采空區(qū),凡是不能自己冒落的,必須采取強制放頂。對各種支護(hù)的井巷要進(jìn)行定期檢查,一般巷道每季進(jìn)行一次,井下安全出口、升降人員的井筒每月檢查一次。地壓較大的井巷,每班進(jìn)行一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
六、凡巖石不穩(wěn)固,需要進(jìn)行袋支護(hù)時,施工部門要嚴(yán)格設(shè)計施工,并設(shè)立臨時支架。
七、在清理冒落區(qū)的巖石時,工人必須在安全可靠的支護(hù)下作業(yè),撤換獨頭巷道的支架時,里面不準(zhǔn)有人進(jìn)行其他作業(yè)。
八、對于違反頂板制度者,每發(fā)現(xiàn)一次扣除績效獎勵10-100元,情節(jié)嚴(yán)重、態(tài)度惡劣加倍處罰,以至追究法律責(zé)任。
