有哪些
搖臂操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保搖臂安裝穩(wěn)固，各部件完好無損，液壓系統(tǒng)正常。
2. 操作準備：熟悉工作環(huán)境，了解負載重量及作業(yè)范圍。
3. 起吊操作：正確設(shè)置搖臂角度，平穩(wěn)起吊負載。
4. 運行控制：監(jiān)控運行過程，避免碰撞或其他安全隱患。
5. 停止與收工：安全停機，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
搖臂操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)安全，提高工作效率，防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程，可以減少意外風險，保證工程進度，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。此外，良好的操作習慣也有利于培養(yǎng)專業(yè)技能，提升團隊整體素質(zhì)。
注意事項
1. 操作前必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 確保負載綁扎牢固，避免起吊過程中松脫。
3. 不得超載使用，遵循設(shè)備的最大荷載限制。
4. 操作過程中保持專注，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
5. 搖臂移動時，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
6. 在風力過大或視線不良的情況下，應(yīng)停止戶外作業(yè)。
7. 定期進行設(shè)備檢查和維護，及時更換磨損部件。
8. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給相關(guān)人員。
9. 操作結(jié)束后，將搖臂放置在指定位置，斷開電源，確保現(xiàn)場整潔。
10. 提高自我保護意識，遵守規(guī)章制度，不擅自修改操作程序。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保工作的安全和高效。任何疏忽都可能帶來嚴重后果，因此，每一次操作都應(yīng)當視為對安全的承諾。請務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
搖臂操作規(guī)程范文
第1篇 倒鏈滑車搖臂吊三角架千斤頂安全操作規(guī)程
1、使用倒鏈前,先檢查各部零件如鐵鏈是否損壞,掛鉤是否有變形或裂紋,保險閘、棘輪是否正常,磨擦片是否良好,轉(zhuǎn)動是否靈活等,鏈子不能有扭轉(zhuǎn),鏈條使用中有伸長現(xiàn)象不能使用。
2、倒鏈轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加潤滑油。
3、使用倒鏈吊物件時,不準超本身規(guī)定的負荷量,3噸倒鏈最多2個人拉,5噸倒鏈最多用3人拉。如仍拉不動,應(yīng)檢查物件是否超過倒鏈的重量負荷,倒鏈是否有毛病。千萬不可強拉。
4、經(jīng)常檢查捆吊物件之鋼絲繩的強度與破損的情況。
5、禁止捆吊偏斜物件,以人站在物件上作平穩(wěn)。拉倒鏈或吊物件時,嚴禁忽快慢的現(xiàn)象,必須均勻,以防倒鏈墜落物件之危險。
6、吊起物件時,禁止物件下站人,不是參加此項工作的,不準靠近吊物件處。
7、使用滑車,應(yīng)嚴格按照滑車銘牌上規(guī)定的負荷量,不得使用滑輪軸或掛鉤上有裂縫的滑輪。
8、使用滑輪作為牽引支點時,應(yīng)注意穿過滑輪的鋼絲繩兩端氣張開的夾角來計算滑輪的負荷量。
9、滑輪的軸座應(yīng)很好的固定。在軸承套內(nèi),滑車安裝不正時,不得用榔頭打。
10、安裝滑輪組,應(yīng)估計到拉緊的滑輪組輪軸間的距離,一般不應(yīng)小于滑輪組直徑的二倍。
11、滑輪應(yīng)保存干燥的室內(nèi),所有的滑動部分都應(yīng)涂上一層黃油。使用過程中每半年至少作一次大檢查,每二個月加油一次,若受雨淋日曬,必須隨時加油。
12、復(fù)滑輪的滑子做為單輪使用時,只許用5噸以下的滑子,但其負荷量只能按銘牌規(guī)定的負荷量一半使用,而且只準用中間的一個輪子。
13、使用搖臂吊時,首先檢查吊桿是否有裂紋和變形,是否牢固可靠。作左右旋轉(zhuǎn)是否靈活。
14、在吊物件時,檢查繩、輪、繩車的靈活與螺栓緊固與否。
15、檢查鏈條、鋼絲繩與掛鉤的磨損情況及牢固性,在搖轉(zhuǎn)起吊時,要注意剎車位置。
16、吊物件掛鉤必須牢靠,操作緊密配合聯(lián)系。
17、使用三角架時,桿與桿之間的夾欠不得大于45°,不得小于30°,支桿不得有裂紋等疵病。三桿之間互相固定牢,通過計算,安全系數(shù)大于5。
18、千斤頂在使用前,應(yīng)檢查千斤頂手把,帶閘輪及齒條是否有變形、折斷及裂紋。并應(yīng)記住齒條千斤頂下必須有肖子。千斤頂?shù)囊恢С忻姹仨毨喂獭?/p>
19、絲桿或千斤頂?shù)慕z桿或螺母及板牙或千斤頂?shù)难例X輪,磨損超過20%時,禁止使用。
20、在氣候溫度低于0℃時,油壓千斤頂內(nèi)的工作液體應(yīng)使用凝固點較低而且較稀的油。
21、油壓千斤頂?shù)倪B接部分必須牢固,以免在頂重物時液體從液缸內(nèi)流出。禁止站在千斤頂保險塞的對面。
22、不允許超過千斤頂?shù)呢摵身斏锛?/p>
23、使用二個以上千斤頂同時頂重物件時,應(yīng)按口令一齊動作。如使物件抬高超過千斤頂之起升高度時,必須在物件下面放置墊木并要墊好,然后將千斤頂固定在底座上,重復(fù)起重。
24、為避免在起放千斤頂滑動起見,必須在千斤頂上下部與物件之間放入木板,板的厚度不超過15mm,并不得用千斤頂長時間頂重物件。
25、在頂起物件時,必須注意其位置及每個千斤頂之工作量是否均衡、平穩(wěn),不準物件或千斤頂移位, 同時經(jīng)常檢查千斤頂上的墊物。
26、螺旋式或齒條式千斤頂上都應(yīng)裝有阻止螺旋和直桿完全脫口的輔助設(shè)備,每個千斤頂上都應(yīng)有銘牌,提升的最高高度按銘牌規(guī)定,銘牌沒有規(guī)定,可按提升的最高點不得超過絲桿和齒條全長的75%。
27、工作后整理好工具設(shè)備,打掃工作場所的衛(wèi)生。
第2篇 平衡吊、搖臂吊葫蘆吊安全操作規(guī)程
1.操作人員必須經(jīng)考試取得操作證方可操作，并應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)，遵守操作要求和安全守則，穿戴好防護用品。
2.按設(shè)備點檢卡的要求檢查，并按潤滑圖紙規(guī)定加油，注意蓋好防止進入雜物。
3.開動前進行以下各項檢查
(1)吊鉤約頭有無缺陷。
(2)搖管運動是否靈活。
(3)傳動機物是否正常，開關(guān)、按鈕是否靈敏可靠，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進行調(diào)整、檢修，不得將就使用。
(4)檢查鋼絲繩的磨損情況，如嚴重磨損應(yīng)及時更換。
4.嚴禁將回轉(zhuǎn)眼位銷拆下，以保護電氣線路。
5.工作后切斷電源，擦拭干凈，各手柄放在空檔上。
第3篇 模板公司鉆床、搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉鉆床、搖臂鉆床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。必須遵守鉆工一般安全操作規(guī)程。
二、禁止戴手套操作鉆床、搖臂鉆床，女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾飾物操作鉆床。
三、禁止酒后操作鉆床、搖臂鉆床（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。
四、工作前應(yīng)對鉆床加注潤滑油，量具、夾具應(yīng)完好，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)和工作臺上應(yīng)無雜物
五、傳動系統(tǒng)中應(yīng)具有轉(zhuǎn)矩保險離合器，當主軸負荷超過最大允許扭矩的25%時，離合器應(yīng)打滑。
六、變速，操縱機構(gòu)檔位應(yīng)準確可靠，并有明顯的檔位標志或定位裝置。
七、主軸進給保險離合器，當進給抗力大于車床設(shè)計最大進給抗力的數(shù)倍時，主軸進給保險離合必須打滑。
八、搖臂升降必須有限位裝置，上升或下降極限位置時限位裝置應(yīng)準確動作。
九、搖臂及立柱夾緊機構(gòu)其外露的傳動齒輪等危險部位應(yīng)安設(shè)防護罩，并用螺釘緊固。
十、鉆床的總傳動電源應(yīng)有可靠接地（零）保護，各電動機應(yīng)有安全短路保護和過載保護，局部照明應(yīng)采用安全電壓。
十一、清除鐵屑（木屑）要使用專用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。
十二、下班或工作結(jié)束，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱并卡緊，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2010年 6月實施。
第4篇 搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時,工件下面應(yīng)墊好平整木版。
2、 鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進行。
3、 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力鉆孔。
4、 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準堆放物件及站立閑人。
第5篇 搖臂鉆鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。
四、鉆銑床裝有主軸微動機構(gòu)。使用前,先擰右側(cè)鎖緊螺栓,使手柄微動齒輪結(jié)合,轉(zhuǎn)動機頭前手輪,即可實現(xiàn)微動進給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān),實現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn),可用于攻絲。
五、鉆床的平臺要緊固,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。
六、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件,以及擦試鉆床時要停車進行。
八、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停車處理。
十二、鉆床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
十四、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后,關(guān)閉搖臂鉆床的總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
十八、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
第6篇 搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件，保證靈活無異常。
2.檢查各油位，油標是否到位，不足時加注到標準線。
二、操作時
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面，并墊上支承物，加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨，嚴禁強行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔，無任何劃傷及擊傷點，否則禁止使用，以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi)，不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準堆放物件及站立閑人，操作過程中，必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài)，嚴禁在放松情況下作業(yè)，以免發(fā)生重大事故。
6.工作時嚴禁將身體部位進入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄，參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗，確認鉆速高低及進刀量大小。
8.保持充分的冷卻液，并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端，搖臂必須在工作臺中央。
2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物，滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關(guān)閉電源，打掃工作場地，工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第7篇 搖臂鉆床崗位操作規(guī)程
1進入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護用品。
2操作者必須熟練掌握，鉆床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。
3開機前必須認真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置。
4開機前操作者必須按潤滑圖表的要求，認真做好設(shè)備的加油潤滑工作。
5工件的裝夾要牢固可靠，加工小件時應(yīng)用工具夾緊防止工件甩出傷人。
6加工時要合理地選用轉(zhuǎn)速和進刀切削用量，嚴禁超負荷作業(yè)。
7機床出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，并及時請專業(yè)人員，進行檢修，嚴禁帶病作業(yè)。
8操作時嚴禁戴手套或直接用手拉鐵屑。
9工件的裝拆或齒輪主軸的變速，必須在電動機停止轉(zhuǎn)動時進行。
10搖臂和工作臺上不準有浮放物件。
11設(shè)備運行過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴禁設(shè)備帶病運行。
12工作結(jié)束后，操作者應(yīng)按要求認真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品、加工部件按要求擺放整齊，并關(guān)閉設(shè)備總電源。
第8篇 搖臂鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴格遵守維護設(shè)備的四項要求、五項紀律,嚴禁超負荷使用設(shè)備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應(yīng)扎緊,女同志應(yīng)將長發(fā)放在工作帽內(nèi)。
2、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖進行潤滑。
3、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三~五分鐘,確認潤滑系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常,再開始工作。
4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。
5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時,應(yīng)事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時及時清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。
6、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
7、工作前,應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進給量。
8、在用機動進給鉆孔時,接近鉆透時應(yīng)改為手動進給。
9、調(diào)整鉆孔深度時,先用手移動主軸,使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
10、鉆深孔時應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。
11、工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。
12、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音。
13、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
14、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。
15、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動。
16、工作中超負荷保險結(jié)合于自動脫開停止進給時,必須立即消除超負荷的原因。
17、禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。
19、非電工不準打開電氣箱門。
第9篇 搖臂鉆安全操作規(guī)程
1. 使用搖臂鉆,嚴禁戴手套。
2. 鉆孔前,找正工件位置時,應(yīng)將鎖緊裝置松開,進刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時,鉆頭必須裝夾牢固,伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時,下面要墊木板。
4. 鉆孔時,調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車,嚴禁不停車變速 ,否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。
5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭,應(yīng)使用專用工具、刷子。
6. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時,要輕輕用力以防鉆頭卡住工件,使工件轉(zhuǎn)動或甩出。
7. 鉆孔時,進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑,以防鉆頭拆斷。
8. 裝卸工件或夾具時,要將橫臂移開,同時注意周圍的人及物,以發(fā)出碰撞事故。
第10篇 搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機器運轉(zhuǎn)情況和安全防護裝置，操作時要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴禁戴手套操作，女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時，工件應(yīng)用專用工具夾緊，不準用手拿著工件操作；鉆長型工件時，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車速時，必須停車；嚴禁點動變速。
五、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑，應(yīng)經(jīng)常停車清理；鉆屑不準用嘴吹或手拿。鉆削加工時，進給手柄用力要均勻，不得超過機床承受力而施加送刀抗力，最大進給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機或行車時，必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，清理場地。
八、在日常維護中，每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動，立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油，變速箱中的油量不可太多，以開車后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線上，否則潤滑油流進電機內(nèi)會燒壞電機而造成損失。
第11篇 倒鏈、滑車、搖臂吊、三角架、千斤頂安全操作規(guī)程
1、使用倒鏈前，先檢查各部零件如鐵鏈是否損壞，掛鉤是否有變形或裂紋，保險閘、棘輪是否正常，磨擦片是否良好，轉(zhuǎn)動是否靈活等，鏈子不能有扭轉(zhuǎn)，鏈條使用中有伸長現(xiàn)象不能使用。
2、倒鏈轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加潤滑油。
3、使用倒鏈吊物件時，不準超本身規(guī)定的負荷量，3噸倒鏈最多2個人拉，5噸倒鏈最多用3人拉。如仍拉不動，應(yīng)檢查物件是否超過倒鏈的重量負荷，倒鏈是否有毛病。千萬不可強拉。
4、經(jīng)常檢查捆吊物件之鋼絲繩的強度與破損的情況。
5、禁止捆吊偏斜物件，以人站在物件上作平穩(wěn)。拉倒鏈或吊物件時，嚴禁忽快慢的現(xiàn)象，必須均勻，以防倒鏈墜落物件之危險。
6、吊起物件時，禁止物件下站人，不是參加此項工作的，不準靠近吊物件處。
7、使用滑車，應(yīng)嚴格按照滑車銘牌上規(guī)定的負荷量，不得使用滑輪軸或掛鉤上有裂縫的滑輪。
8、使用滑輪作為牽引支點時，應(yīng)注意穿過滑輪的鋼絲繩兩端氣張開的夾角來計算滑輪的負荷量。
9、滑輪的軸座應(yīng)很好的固定。在軸承套內(nèi)，滑車安裝不正時，不得用榔頭打。
10、安裝滑輪組，應(yīng)估計到拉緊的滑輪組輪軸間的距離，一般不應(yīng)小于滑輪組直徑的二倍。
11、滑輪應(yīng)保存干燥的室內(nèi)，所有的滑動部分都應(yīng)涂上一層黃油。使用過程中每半年至少作一次大檢查，每二個月加油一次，若受雨淋日曬，必須隨時加油。
12、復(fù)滑輪的滑子做為單輪使用時，只許用5噸以下的滑子，但其負荷量只能按銘牌規(guī)定的負荷量一半使用，而且只準用中間的一個輪子。
13、使用搖臂吊時，首先檢查吊桿是否有裂紋和變形，是否牢固可靠。作左右旋轉(zhuǎn)是否靈活。
14、在吊物件時，檢查繩、輪、繩車的靈活與螺栓緊固與否。
15、檢查鏈條、鋼絲繩與掛鉤的磨損情況及牢固性，在搖轉(zhuǎn)起吊時，要注意剎車位置。
16、吊物件掛鉤必須牢靠，操作緊密配合聯(lián)系。
17、使用三角架時，桿與桿之間的夾欠不得大于45°，不得小于30°，支桿不得有裂紋等疵病。三桿之間互相固定牢，通過計算，安全系數(shù)大于5。
18、千斤頂在使用前，應(yīng)檢查千斤頂手把，帶閘輪及齒條是否有變形、折斷及裂紋。并應(yīng)記住齒條千斤頂下必須有肖子。千斤頂?shù)囊恢С忻姹仨毨喂獭?/p>
19、絲桿或千斤頂?shù)慕z桿或螺母及板牙或千斤頂?shù)难例X輪，磨損超過20%時，禁止使用。
20、在氣候溫度低于0℃時，油壓千斤頂內(nèi)的工作液體應(yīng)使用凝固點較低而且較稀的油。
21、油壓千斤頂?shù)倪B接部分必須牢固，以免在頂重物時液體從液缸內(nèi)流出。禁止站在千斤頂保險塞的對面。
22、不允許超過千斤頂?shù)呢摵身斏锛?/p>
23、使用二個以上千斤頂同時頂重物件時，應(yīng)按口令一齊動作。如使物件抬高超過千斤頂之起升高度時，必須在物件下面放置墊木并要墊好，然后將千斤頂固定在底座上，重復(fù)起重。
24、為避免在起放千斤頂滑動起見，必須在千斤頂上下部與物件之間放入木板，板的厚度不超過15mm，并不得用千斤頂長時間頂重物件。
25、在頂起物件時，必須注意其位置及每個千斤頂之工作量是否均衡、平穩(wěn)，不準物件或千斤頂移位， 同時經(jīng)常檢查千斤頂上的墊物。
26、螺旋式或齒條式千斤頂上都應(yīng)裝有阻止螺旋和直桿完全脫口的輔助設(shè)備，每個千斤頂上都應(yīng)有銘牌，提升的最高高度按銘牌規(guī)定，銘牌沒有規(guī)定，可按提升的最高點不得超過絲桿和齒條全長的75%。
27、工作后整理好工具設(shè)備，打掃工作場所的衛(wèi)生。
第12篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、不準在刀具未停穩(wěn)時翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。
2、工件必須可告靠地固定在工作臺上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。
3、從主軸上退刀時應(yīng)使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。
4、每班工作前,必須將搖臂導(dǎo)軌擦試干凈并注油,全程移動主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。
5、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦試干凈并注油。
6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進行鉆孔。
7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。
8、超出工作臺鉆孔時,應(yīng)保證工件穩(wěn)固措施。
9、采用液壓或氣動夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達到規(guī)定值,方可加工。
第13篇 平衡吊、搖臂吊(葫蘆吊)操作規(guī)程
1.操作人員必須經(jīng)考試取得操作證方可操作，并應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)，遵守操作要求和安全守則，穿戴好防護用品。
2.按設(shè)備點檢卡的要求檢查，并按潤滑圖紙規(guī)定加油，注意蓋好防止進入雜物。
3.開動前進行以下各項檢查
(1)吊鉤約頭有無缺陷。
(2)搖管運動是否靈活。
(3)傳動機物是否正常，開關(guān)、按鈕是否靈敏可靠，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進行調(diào)整、檢修，不得將就使用。
(4)檢查鋼絲繩的磨損情況，如嚴重磨損應(yīng)及時更換。
4.嚴禁將回轉(zhuǎn)眼位銷拆下，以保護電氣線路。
5.工作后切斷電源，擦拭干凈，各手柄放在空檔上。
第14篇 搖臂鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。
2.檢查各油位,油標是否到位,不足時加注到標準線。
二、操作時
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面,并墊上支承物,加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨,嚴禁強行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無任何劃傷及擊傷點,否則禁止使用,以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準堆放物件及站立閑人,操作過程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。
6.工作時嚴禁將身體部位進入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗,確認鉆速高低及進刀量大小。
8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺中央。
2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物,滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關(guān)閉電源,打掃工作場地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第15篇 立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查,確認無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。
三、使用自行走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
六、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
七、使用搖臂鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
九、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
