有哪些
手動操作規(guī)程
在企業(yè)的日常運營中，手動操作規(guī)程是指導員工正確執(zhí)行任務的重要文件。它涵蓋了從生產(chǎn)線操作到行政管理的各個領域，包括但不限于：
1. 生產(chǎn)設備的操作與維護
2. 安全規(guī)程與應急預案
3. 辦公室設備的使用指南
4. 質(zhì)量控制流程
5. 客戶服務標準程序
6. 庫存管理與物流配送
7. 信息系統(tǒng)及軟件應用
8. 環(huán)保與廢棄物處理
9. 培訓與發(fā)展計劃
10. 財務報告與審計流程
目的和意義
手動操作規(guī)程的存在旨在確保企業(yè)運行的高效性和一致性，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提升效率：通過標準化操作，減少錯誤和浪費，提高工作效率。
2. 保障安全：明確的安全規(guī)定能防止意外事故，保護員工的生命安全。
3. 維護質(zhì)量：一致的操作步驟有助于保持產(chǎn)品和服務的質(zhì)量標準。
4. 傳承知識：為新員工提供學習平臺，確保知識和技能的傳承。
5. 法規(guī)合規(guī)：符合行業(yè)法規(guī)和標準，降低法律風險。
6. 培養(yǎng)習慣：培養(yǎng)員工良好的工作習慣，提升團隊整體素質(zhì)。
注意事項
在執(zhí)行手動操作規(guī)程時，務必遵守以下幾點：
1. 仔細閱讀：理解并熟記規(guī)程中的每一步驟，避免因誤解導致錯誤。
2. 實踐操作：理論知識需與實踐相結合，定期進行模擬操作以保持熟練。
3. 及時更新：隨著業(yè)務變化，規(guī)程應適時修訂，確保其時效性。
4. 報告異常：遇到規(guī)程中未涵蓋的情況，立即向上級匯報，不得擅自處理。
5. 記錄與反饋：記錄操作過程，對規(guī)程的執(zhí)行效果進行反饋，促進改進。
6. 定期培訓：定期進行規(guī)程培訓，確保所有員工都熟悉并能正確執(zhí)行。
7. 遵守安全規(guī)定：無論何時，安全始終是首要原則，任何情況下都不能忽視安全規(guī)程。
8. 尊重規(guī)程：規(guī)程是企業(yè)運行的基礎，尊重并遵守規(guī)程是每個員工的責任。
手動操作規(guī)程是企業(yè)運營的基石，它的執(zhí)行直接影響著企業(yè)的績效和穩(wěn)定性。每一位員工都應認識到其重要性，以實際行動支持和維護規(guī)程的有效實施。
手動操作規(guī)程范文
第1篇 氣動手動啤機安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)培訓合格證后,方可上崗操作。
2、操作前應檢查啤機機座是否穩(wěn)固,安全防護裝置是否齊全有效。
3、檢查風管有無漏氣現(xiàn)象,風管接中是否牢固,各零部件螺絲等有無松動,調(diào)整好各零部件后再操作。
4、操作過程中每隔2小時檢查一次啟動按鈕。(即分別單獨按下一個按鈕,如按下一個按鈕便可啟動,則立即停止使用,由維修人員檢修正常后方可操作。
5、操作人員要雙手同時按動按鈕,嚴禁將其中一個固定,嚴禁單手操作。
6、嚴禁兩人(或以上)同時操作同一臺啤機。
7、操作機器時集中注意力,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢修,嚴禁帶故障運行。
8、中途離開或下班時,必須關閉啤機的電源開關。
第2篇 手動電動工具操作規(guī)程
(1) 一般場所應選用ii類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
(2) 在潮濕場所或金屬構架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。
(3)狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)護。
(4) 手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
(5) 使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
(6)使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
(7) 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
(8) 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
(9) 作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
(10) 機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
(11) 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
(12) 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
(13) 使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
a.作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
b.鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
(14) 使用角向磨光機時應符合下列要求:
a.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
b.磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
第3篇 手動及電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、目的：
為了維護設備完好和安全使用，保證手動、電動葫蘆操作安全。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的手動、電動葫蘆。
三、安全操作規(guī)程：
1、電動葫蘆按說明書上要求進行架設安裝，架設安裝完畢按說明書上要求進行試車運轉。
2、使用前應檢查鋼絲繩是否彎曲、打結，繩股是否突出或過于扭轉，表面有無扭轉的現(xiàn)象，鋼絲是否破斷，是否清潔，潤滑脂是否足夠。
3、使用電動葫蘆時不易反復頻繁點動，否則可能會導致制動發(fā)熱。
4、不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。
5、嚴禁長時間懸在空中，以防零件產(chǎn)生永久變形。
6、電動葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時應立即切斷主電源。
7、要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時排除，并對維修進行記錄。
8、使用完畢將電動葫蘆定點放置，吊升至2米以上。
吊車工作“十不吊”：
1、歪拉斜位不吊。
2、帶有棱角缺口的物件未墊好時不吊。
3、超額定負荷不吊。
4、吊車吊掛重物直接進行加工的不吊。
5、未打固定卡子不吊。
6、氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。
7、埋在地下的物件不吊。
8、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。
9、工件上站人或工件有浮放。
10、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。
第4篇 手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、目的：
為了維護設備完好和安全使用，保證手動、電動葫蘆操作安全。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的手動、電動葫蘆。
三、安全操作規(guī)程：
1、電動葫蘆按說明書上要求進行架設安裝，架設安裝完畢按說明書上要求進行試車運轉。
2、使用前應檢查鋼絲繩是否彎曲、打結，繩股是否突出或過于扭轉，表面有無扭轉的現(xiàn)象，鋼絲是否破斷，是否清潔，潤滑脂是否足夠。
3、使用電動葫蘆時不易反復頻繁點動，否則可能會導致制動發(fā)熱。
4、不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。
5、嚴禁長時間懸在空中，以防零件產(chǎn)生永久變形。
6、電動葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時應立即切斷主電源。
7、要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時排除，并對維修進行記錄。
8、使用完畢將電動葫蘆定點放置，吊升至2米以上。
吊車工作“十不吊”：
1、歪拉斜位不吊。
2、帶有棱角缺口的物件未墊好時不吊。
3、超額定負荷不吊。
4、吊車吊掛重物直接進行加工的不吊。
5、未打固定卡子不吊。
6、氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。
7、埋在地下的物件不吊。
8、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。
9、工件上站人或工件有浮放。
10、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。
第5篇 手動電葫蘆操作規(guī)程
一.使用前檢查:
1.檢查框架、滑軌、電源線是否正常;
2.檢查電葫蘆的鋼絲繩、滑輪、吊鉤是否正常;
3.檢查手控按鈕以及吊裝鋼瓶的鋼絲繩和掛鉤是否正常。
二.空載試驗:
檢查無問題,合上電源,用手控按鈕檢查電葫蘆的上下左右前后的運轉情況。
三.吊裝:
1.空載試驗無問題后,將鋼絲繩掛鉤掛在電葫蘆的掛鉤上,按照掛鉤的長短分別掛在鋼瓶兩端的防護罩上,吊裝時使鋼瓶保持水平狀態(tài)移動。
2.吊車起吊后吊裝物離地面應小于30公分,遇障礙物升起越過障礙物再降下來,直至吊裝結束。
3.大吊車可一次吊裝兩個鋼瓶,但吊裝程序一樣。
4.吊裝物體左右前后行使時在起始和停止前可點按行使按鈕,使吊裝物體穩(wěn)定的前后左右行駛,盡量避免吊裝物體的大幅度擺動。
5.起吊時吊車與吊裝物必須垂直,嚴禁吊車與吊裝物存在斜度時起吊,造成拉壞吊車或者物體起吊后大幅度晃動,碰壞設備或者碰傷人員。
四.安全注意事項:
1.吊車帶掛鉤前后左右空運行時,掛鉤最低部必須高于地面障礙物一定距離,嚴格注意掛鉤掛住地面設備,將地面設備或者吊車拉壞。
2.吊裝結束后,吊車要遠離車輛,嚴禁吊車停在車輛上方或者附近避免車輛啟動后吊鉤掛住車輛拉壞車輛或者吊車。
3.小吊車無升高限位器,吊車上行時要注意觀察,嚴禁到達上止點尚未停車,拉斷鋼絲繩。鋼瓶從空中掉下來造成重大事故(此類事故純屬于責任事故)。
4.吊裝時要集中精力、嚴禁將鋼瓶停在空中說話聊天、或者辦其他事,由此造成的后果由電葫蘆操作者負全部責任。
5.嚴禁超載吊裝。
6.下班后將電源拉下。
第6篇 工貿(mào)自動手動切割工安全操作規(guī)程
1.工作前應首先檢查切割工具、設備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認一切正常方可開始操作。
2.切割密封容器等時必須保持通風,切割用的膠管不要滑入平臺孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。
3.閥門開關和膠管接頭不準有漏氣現(xiàn)象,平時要加強檢查,用后要妥善放好。
4.操作時應檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。
5.切割時遇有回火應立即關閉混合氣體開關,再關氧氣、乙炔開關,然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點火。
6.氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應保持不少于1 0米的距離。
7.氧氣瓶應豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴禁帶油的工具操作 氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴防乙炔氣倒灌,引起爆炸。
8.工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。
第7篇 手動鋼帶剪板機安全操作規(guī)程
1.1手動鋼帶剪板機為專用設備,必須專人負責,每臺設備的負責人為設備所在車間的車間主任。操作人員必須經(jīng)過培訓后才能使用該設備,并在設備上張貼設備固定使用人員(附圖1),如設備需要變更或增加新的使用人員,必須上報生產(chǎn)部,由安全員進行安全操作培訓后才能使用,除設備的固定使用人員,任何人不得動用設備。
1.2使用前檢查各運轉部位是否完好,上下刀之間有無雜物(附圖2)。
1.3工作前先檢查剪板機的工作臺面及附近有無雜物,嚴禁將量具、工具、零件等物件存放在刀口附近。
1.4定期檢查刀口的磨損,有無碰牙現(xiàn)象。
1.5嚴禁超范圍沖孔,剪板的厚度應小于0.4mm。
1.6此設備專剪裁鋼帶使用,嚴禁剪裁其他材料。
二、手動鋼帶剪板機的維護保養(yǎng)
2.1每日工作:
2.1.1必須做到每日清理剪板機表面的灰塵、雜物、等,是剪板機處于清潔狀態(tài)。任何情況下不得在剪板機上存放雜物。并如實填寫設備保養(yǎng)表(圖3)。
2.1.2工作前,要再次對設備工作臺、上下刀表面進行清理,不允許有灰塵雜物,要保持清潔。如有雜物剪板時會造成刀的損壞。
2.2工作結束后:
2.2.1每次工作結束后,要及時清理沖床及周圍的工作場地。
2.2.2每日工作結束后,對運轉部位進行潤滑,對敞露部位以及刀口進行涂油,防止機床生銹,并打掃工作場地。
2.2.3不經(jīng)常使用或放假期間,將沖床蓋上罩子或包起來,防止灰塵侵入。
第8篇 工貿(mào)手動液壓搬運車安全操作規(guī)程
一、使用步驟:
1、運載貨物整齊碼放在塾板上。
2、將貨叉完全插入墊板下面,將貨物叉起,保持貨物的平穩(wěn)。
3、將貨叉升至適當高度,即可進行拉運。
4、將貨物拉至目的地后停止并將貨叉降至最低位置,開始卸料。
二、注意事項
1、手動液壓搬運車嚴禁載人,在貨物搬運過程中,貨物邊上不得有人。
2、手動液壓搬運車在裝載時,嚴禁超載/偏載(單叉作業(yè))使用,所載物品重量必須在搬運車允許負載范圍內(nèi)。
3、使用時,必須注意通道及環(huán)境,不能撞及他人、商品和貨架。
4、手動液壓搬運車不允許重載長期靜置停放物品。
5、手動液壓搬運車空載時,不能載人或在滑坡上自由下滑。
6、手動液壓搬運車有相對轉動或滑動的零件應定期加注潤滑油。
7、嚴禁把手腳伸入手動液壓搬運車貨叉承載的重物下面。
8、嚴禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動液壓搬運車。
9、嚴禁將貨物從高處落到手動液壓搬運車上。
10、手動液壓搬運車出現(xiàn)故障時不得繼續(xù)使用,應及時送去維修或報廢。
11、移動液壓車時需慢行,注意腳輪壓腳,多人操作時統(tǒng)一指揮。
第9篇 手動高壓沖洗機安全操作規(guī)程
手動高壓沖洗機安全操作規(guī)程
一、適用范圍:
手動高壓沖洗機(如wh-3021md型)
二、管理內(nèi)容:
操作者必須通過本安全操作規(guī)程培訓,熟悉本機性能和應用范圍,經(jīng)考核合格后方可操作。
作業(yè)前按區(qū)域安全要求穿戴與使用好勞護用品,如防護頭套、防護皮手套、防護面罩、防護連體雨衣、防護雨靴、防毒面罩、防護眼鏡、防水燈具等。
三、操作細則與要求:
1、工作前檢查與準備:
①、檢查防護用品,確認無任何缺陷和破損。
②、檢查確認設備結構外觀無異常、損壞,溢流閥、壓力表齊全且動作可靠,檢查確認水源能正常供給,各管路接頭連接正確、可靠、無破損、鼓包等異常,進水過濾裝置完好,進出水管路暢通。
③、完全開啟排水管路所有閥門,確保開機時泵處于低壓工作狀態(tài),檢查確認各連接管路符合壓力要求。
④、檢查確認潤滑油油位正常,手動盤車無卡阻,曲軸的旋向正確。
⑤、檢查確認各旋鈕和儀表正常,電纜絕緣無破損,接通電源后點動,確認電機的轉向正確。
2、操作細則:
①、開啟沖洗機,沖洗機進入空載運行,確認運行正常。
②、逐步調(diào)節(jié)溢流閥,提升至需要的工作壓力(需選擇合適能力的設備)。
③、工作過程中,不定時查看泵體,確認無異常,無泄露。
④、操作過程中,操作人員不得離崗,因故離開必須停泵,并切斷電源。
⑤、操作結束后,及時泄盡泵內(nèi)壓力,排空泵內(nèi)流體,切斷電源。
3、安全注意事項:
①、不允許帶負載啟動。嚴禁帶病運行。
②、定期檢查壓力表、溢流閥、高壓管路、電源線等,確保安全可靠。
③、工作過程中的任何情況下,嚴禁將水槍口對準人。
4、維修保養(yǎng)事項:
①、定期檢查進、出水管路確認無損壞,進水過濾器確認無被堵或損壞。
②、定期檢查和校正壓力表、溢流閥確認完好,確認各處密封完好,潤滑正常。冬天使用時,應注意防凍。
③、當設備長期不用時須做好:將電源線,進、出水管路等拆除,所有管道包括泵頭腔體及進水箱內(nèi)的存水應排盡,主機泵內(nèi)外清潔干凈,泵體可能銹蝕的表面應涂油脂防銹,泵體腔內(nèi)灌機油或緩蝕劑防銹。置于室內(nèi)干燥、通風處。
第10篇 手動液壓彎管機安全操作規(guī)程
1.手動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足,如不足應加滿。
2.工作前開關—定要關死;否則壓力打不上,并把加油螺塞松,以便油箱通氣.
3.彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合,否則工件會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或將模子漲裂。
4.接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內(nèi)側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動,如單面不動應停止操作。
5.手動液壓彎管機平時做好設備的清潔保養(yǎng)工作,加油要清潔,—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾,油濾裝置要定期清洗。
第11篇 gb-150型手動臥軸矩臺平面磨床操作規(guī)程
一.砂磨的裝配與平衡
1.砂磨允許的線速度必須小于35m/s。
2.砂磨安裝前應仔細檢查砂輪表面,并用木錘敲擊砂輪,視其是否有裂紋或不正常的聲音。如發(fā)現(xiàn)有裂紋或啞聲,嚴禁安裝使用。
3.砂輪必須經(jīng)過平衡后才可裝到磨頭主軸上。新砂輪必須經(jīng)兩次靜平衡,即修整后再平衡一次后方能使用。
4.砂輪卡盤裝入主軸,必須先用手搖動,檢查錐面接觸是否良好,如接觸不良,須重新安裝。
5.新砂輪安裝到主軸上后,空運轉時間不少于2分鐘。]
6.砂輪拆、裝使用附件中的專用工具。
7.砂輪磨輪軸、壓緊法蘭襯墊和砂輪卡盤安裝時,相互壓緊配合面應保持清潔、無任何附著物。壓緊時,注意螺釘松緊程度,以帶動砂輪且不產(chǎn)生滑動的程度為宜,多個螺釘應均勻擰緊,防止壓力過大,砂輪破損。
二.機床操作與工件裝夾
1.主軸旋轉后,方能打開冷卻水,磨削工作停止時,應先關冷卻水,嚴禁用冷卻水沖刷靜止的砂輪,否則有爆裂的危險。
2.操作時,手必須遠離砂輪,不許戴手套操作,避免將手或手套卷入砂輪或被旋轉的砂輪磨傷手指。
3.砂輪旋轉工作的范圍內(nèi),除工件外,不許放置其它物品,其它物品必須遠離砂輪。
4.吸盤上安放工件,工件必須跨越吸盤上的銅條,否則,容易引
起工件吸不牢,并要注意工件重心盡可能置于工作臺面中心。
5.磨削薄片小零件,工件前端應設置擋鐵,以防止工件飛出。
6.扳動吸盤前端的吸磁開關,工件吸牢后,方可進行磨削。
7.磨削工件前,須裝好工作臺前端的擋板,以防止冷卻液從工作臺上滴下,流入按鈕站損壞電氣元件。
三.砂輪修整
1.裝、拆砂輪修整器時,須停止砂輪運轉。
2.修整砂輪時,需帶好防護眼鏡。
3.不許徒手用金剛石筆修整砂輪。
4.修整砂輪時,金剛修整器須放在切削方向成6度的位置,以保證刀刃的鋒利。
5.將砂輪修整器金剛石的尖端放在砂輪左底部約5mm及砂輪寬度方向上的中間位
置。停止工作臺的縱向移動,然后慢慢的進行橫向前后移動來修整砂輪。
四.機床的維護、保養(yǎng)及故障分析與排除
1.日常維護、保養(yǎng)。
2.為使本機床長期內(nèi)保持原有精度,操作完后應擦干凈機床,特別是工作臺面,上油防銹。
3.吸盤是由較軟的鋼制成,磨工件時應小心輕放,以免擦傷、碰傷表面,影響精度。如果必要,可采取自磨方式,磨除擦傷痕跡,恢復精度。
4.機床每班使用前,應加油潤滑各導軌及運動部件。注意給注油泵內(nèi)加油,定期傾倒床身內(nèi)的接油箱回油,以免溢出。
5.砂輪主軸裝配時加有潤滑脂, 不需要加油。使用幾年后,精度變差(取決于使用情況),可考慮修理或更換新的主軸,恢復精度。
6.砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位應定期檢查,有磕碰現(xiàn)象不準使用。
7.砂輪主軸轉速應定期檢查,并做好記錄。
8.更換或檢修電機應做好記錄。
9.砂輪在搬動過程中,嚴禁滾動,應小心輕放,防止由于震動和撞擊而造成裂紋、暗紋、碎裂、掉邊等現(xiàn)象,以確保使用安全。
10.砂輪應在有效期內(nèi)使用,樹脂和橡膠結合劑存貯一年后,必須經(jīng)回轉試驗,合格者方可使用。
11.存貯砂輪的倉庫或地方,應保持干燥,防止受凍或過熱,砂輪需仔細放置于貨架上功箱匣里。
12.砂輪卡盤必須經(jīng)定期檢查,有下列情況之一,應維修或更換。
1-1.壓緊面上不平整。
1-2.在直徑或厚度上過量磨損。
1-3.平衡塊螺紋損壞。
1-4.壓緊螺釘聯(lián)結副損壞。
1-5.發(fā)生砂輪破壞事故后,必須檢查砂輪防護罩是否有損傷,砂輪卡盤有無變形或不平衡,砂輪主軸端部螺紋和壓緊螺母,合格后方可使用。
第12篇 手動液壓裝卸車安全操作規(guī)程
1. 應保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻。
2. 裝料時操作人員應提醒不要裝偏，物料有裝偏時應及時調(diào)整，推行中應勻速，以防翻車。
3. 裝卸料時要聽從指揮。不得超過使用的噸數(shù)，并勻速升降手動液壓泵。
4. 卸料時，必須將車停穩(wěn)。
5. 向基坑洼地卸料時，應和坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x，以防坑沿坍塌引起翻車。
6. 卸料后，應將車稍離離開卸料位置。禁止舉升物品行駛。
7. 非頂升作業(yè)時，應將頂升操縱桿放在合理位置。
8. 使用后，應將液壓泵降到最低位，存在規(guī)定區(qū)域。
第13篇 手動液壓搬運車安全操作規(guī)程
一、使用步驟：
1、運載貨物整齊碼放在墊板上。
2、將貨叉完全插入墊板下面，將貨物叉起，保持貨物的平穩(wěn)。
3、將貨叉升至適當高度，即可進行拉運。
4、將貨物拉至目的地后停止并將貨叉降至最低位置，開始卸料。
二、注意事項
1、手動液壓搬運車嚴禁載人，在貨物搬運過程中，貨物邊上不得有人。
2、手動液壓搬運車在裝載時，嚴禁超載/偏載（單叉作業(yè)）使用，所載物品重量必須在搬運車允許負載范圍內(nèi)。
3、使用時，必須注意通道及環(huán)境，不能撞及他人、商品和貨架。
4、手動液壓搬運車不允許重載長期靜置停放物品。
5、手動液壓搬運車空載時，不能載人或在滑坡上自由下滑。
6、手動液壓搬運車有相對轉動或滑動的零件應定期加注潤滑油。
7、嚴禁把手腳伸入手動液壓搬運車貨叉承載的重物下面。
8、嚴禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動液壓搬運車。
9、嚴禁將貨物從高處落到手動液壓搬運車上。
10、手動液壓搬運車出現(xiàn)故障時不得繼續(xù)使用，應及時送去維修或報廢
11、移動液壓車時需慢行，注意腳輪壓腳，多人操作時統(tǒng)一指揮。
第14篇 手動閥門啟閉機安全操作規(guī)程
1啟動前檢查
1.1檢查各處螺栓連接是否完好。
1.2螺桿的潤滑脂是否足夠。
1.3確認設備是否完好。
1.4確認螺桿無彎曲變形現(xiàn)象。
2 現(xiàn)場操作
2.1操作時,必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作員和觀察員共同確認開或關后,操作員才可以進行關閉或開啟閥門啟閉機到合理位置。
2.2觀察員密切注意螺桿的旋轉狀況,特別注意連接螺竿有無彎曲變形現(xiàn)象,操作員在操作時一定要覺察螺桿與閘板在運動中有無卡阻現(xiàn)象和力度使用的均衡狀況,如果有此情況發(fā)生請立即停止操作,并檢查原因,待清楚具體原因并排除后才能繼續(xù)操作。
2.3觀察員觀看刻度表和指示線,當指針將到位或螺桿標示將到達指示線時,應通知操作員,將閥門啟閉機關閉或開啟到合理位置停止。
2.4在操作過程時,一定要注意閥門啟閉機的旋轉方向既是否是上開閥門或下開閥門防止螺桿滑脫和將螺桿壓彎曲。
2.5操作完畢后,應檢查設備是否完好,確認無誤時,方可離開。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)手動葫蘆工安全操作規(guī)程
1．起吊用的葫蘆不準超負荷使用。
2．起吊物件時，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應在允許負荷范圍內(nèi)工作。
3． 用兩個葫蘆同時起吊一物件時，必須經(jīng)有關人員同意，并要有專人指揮，負荷應均勻分擔，操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
4．放下物件時，必須緩慢輕放，不允許自由落下。
