維護(hù)操作規(guī)程15篇

有哪些

維護(hù)操作規(guī)程

一、設(shè)備日常檢查

1. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，確保無(wú)塵埃、污漬。

2. 檢查設(shè)備各部件連接是否緊固，防止松動(dòng)導(dǎo)致故障。

3. 檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需及時(shí)排查。

4. 確保設(shè)備電源線無(wú)損壞，接地良好。

二、預(yù)防性維護(hù)

1. 按照制造商建議的周期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

2. 定期更換易損件，如濾芯、密封件等。

3. 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。

4. 定期進(jìn)行系統(tǒng)校準(zhǔn)，保證精度。

三、故障處理

1. 設(shè)立故障記錄，詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象及處理過程。

2. 遇到復(fù)雜故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

3. 故障修復(fù)后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后方可正式使用。

四、安全規(guī)定

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。

3. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。

4. 停機(jī)后，切斷電源，做好設(shè)備保護(hù)。

目的和意義

維護(hù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范化的維護(hù)程序，可以減少因設(shè)備故障引起的停機(jī)時(shí)間，降低維修成本。嚴(yán)格的安全規(guī)定能夠保障操作人員的人身安全，防止意外事故的發(fā)生。維護(hù)操作規(guī)程也是企業(yè)管理體系的重要組成部分，有助于提升企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理水平和形象。

注意事項(xiàng)

1. 每位操作人員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自簡(jiǎn)化步驟。

2. 維護(hù)工作應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行，避免因不當(dāng)操作加劇設(shè)備損壞。

3. 對(duì)于新引進(jìn)的設(shè)備，要及時(shí)更新維護(hù)規(guī)程，確保與設(shè)備性能匹配。

4. 定期評(píng)估和修訂維護(hù)規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和企業(yè)變化。

5. 在遇到無(wú)法解決的問題時(shí)，不要強(qiáng)行操作，應(yīng)立即上報(bào)并尋求專業(yè)幫助。

維護(hù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，才能充分發(fā)揮設(shè)備潛力，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

維護(hù)操作規(guī)程范文

第1篇 雙頭仿形銑床維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程

一 安全操作規(guī)程:

1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣,啟動(dòng)機(jī)床時(shí),可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕,此時(shí)電路接通,機(jī)床開始運(yùn)轉(zhuǎn);

2.壓下腳踏開關(guān)踏板,壓緊工作,雙手操作,右手打開噴霧冷卻器開關(guān),開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導(dǎo)向。按動(dòng)電鈕。刀具旋轉(zhuǎn),右手拉過給手柄,使銑頭達(dá)到調(diào)整好的位置;

3.進(jìn)給銑屑時(shí),觸頭桿沒著仿形板型孔運(yùn)動(dòng),右手握縱桿,可自如操作。左手松開手柄,銑頭自動(dòng)復(fù)位,右手松開按鈕,刀具停止轉(zhuǎn)動(dòng),關(guān)閉噴霧冷卻器開關(guān),氣缸壓頭返回復(fù)位,松開工作。

二 維護(hù)與保養(yǎng)

1.定期補(bǔ)充,冷卻箱中的冷卻壓液。

2.要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況,不準(zhǔn)使用有缺陷的刀具。

第2篇 物業(yè)區(qū)域共用設(shè)施設(shè)備維護(hù)人員操作規(guī)程

物業(yè)區(qū)域共用設(shè)施、設(shè)備維護(hù)人員操作規(guī)程共用設(shè)施、設(shè)備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設(shè)施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲(chǔ)存設(shè)施、綠化地等。

共用設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)是物業(yè)管理公司對(duì)所管轄范圍內(nèi)物業(yè)的附屬設(shè)備所進(jìn)行的常規(guī)性的養(yǎng)護(hù)工作,共用設(shè)施、設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)遵守下列操作規(guī)程:

一、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是以設(shè)備操作人為主,主要是對(duì)設(shè)備實(shí)施清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐為主的檢查和預(yù)防性的保養(yǎng)措施。

二、操作人員定機(jī)保養(yǎng),做好班前交接,了解設(shè)備運(yùn)行情況,檢查設(shè)備各部位的清潔和潤(rùn)滑,空運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)各系統(tǒng)安全裝置,正常后方可投入使用。

三、操作中要集中思想,合理使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)定和安全操作規(guī)程。

發(fā)現(xiàn)小故障及時(shí)排除,及時(shí)調(diào)整緊固松動(dòng)的機(jī)件。

四、下班前一般須留一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、擦拭、注油、整理、潤(rùn)滑等。

五、專業(yè)維修人員的巡回檢查,主要是檢查操作人員是否合理使用設(shè)備,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,督促操作人員日常保養(yǎng),制止違章操作行為。

在遇到一般故障時(shí),幫助操作人員及時(shí)處理、排除。

第3篇 s系列礦式梭車操作使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、操作使用:

使用梭車前,要做整體外形的檢查,查看一下是否有損壞之處,聯(lián)接螺釘是否固緊。然后,啟動(dòng)梭車作空車運(yùn)轉(zhuǎn),查看刮板運(yùn)輸傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常,有否碰、卡和其它受阻現(xiàn)象;液壓換向是否靈活正確,檢查各閥、油缸和各部接頭是否有漏油和滲漏現(xiàn)象。確認(rèn)這一切正常,再頂空車進(jìn)坑道線作試運(yùn)行,檢查是否與洞壁和風(fēng)、水、電路管有撞、碰,最后投入使用。

1、梭車進(jìn)入工作面,開始裝載時(shí),必須注意:

⑴、搬開前牽引桿,避免與裝巖機(jī)碰撞;

⑵、接通電源,啟動(dòng)梭車,察看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

⑶、活動(dòng)門盡量擺在靠前位置,但下面一定要靠住刮板;

⑷、裝第一斗巖碴時(shí),盡量輕放,也不要裝塊度太大的巖石,避免底板沖擊太大,以延長(zhǎng)壽命;

⑸、裝載過程中,應(yīng)使梭車刮板運(yùn)輸機(jī)構(gòu)開動(dòng),但每次開動(dòng)時(shí)間要短,使巖碴轉(zhuǎn)載移動(dòng)距離適當(dāng),以獲得較大的裝滿程度。

2、梭車安全操作注意事項(xiàng):

⑴、接通電源后,用試電筆檢查車體是否有漏電現(xiàn)象;

⑵、裝載時(shí),手不要放在車箱側(cè)壁頂上,以免被擋礦活動(dòng)門壓傷;

⑶、裝載過程中出現(xiàn)電機(jī)嗡嗡聲,壓力表指針在70公開/厘米處左右跳動(dòng),而油缸棘輪機(jī)構(gòu)不動(dòng)作,說(shuō)明梭車運(yùn)輸機(jī)構(gòu)受阻力或超載,必須立即停機(jī)檢查,決不允許任意搬動(dòng)溢流閥調(diào)壓,以免損壞機(jī)件。

⑷、裝載或卸載時(shí),牽行機(jī)車不要脫離梭車,必須在車輪下確實(shí)擋住卡牢,以防梭車自行滑出造成事故。

二、維護(hù)保養(yǎng):

做好正常的保養(yǎng)和維護(hù)工作,對(duì)延長(zhǎng)梭車使用幫命,提高工作效率,保證操作安全都有重要意義,為此必須做到:

1、每天保養(yǎng):

⑴、上班使用前,油缸棘輪組各運(yùn)動(dòng)零件和滾輪運(yùn)行的滑道上要加潤(rùn)滑油;

⑵、下班停機(jī)前,啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)空轉(zhuǎn)一圈,將車箱(包括三角護(hù)板面)的巖碴清除干凈,同時(shí)擦凈車身。

⑶、下班停用前,注意將活塞桿縮入油缸內(nèi)。

2、每周保養(yǎng):

⑴、從隨動(dòng)張緊軸兩端注潤(rùn)滑油一次;

⑵、啟動(dòng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),用廢機(jī)油潤(rùn)滑運(yùn)輸鏈條一圈,同時(shí)檢查鏈板銷軸,開口銷有否損壞或需更換;

⑶、檢查和調(diào)節(jié)兩邊鏈條的張力,盡量調(diào)到一樣,調(diào)節(jié)后,注意擰緊壓緊螺母。

3、每月保養(yǎng):

檢查全車各部的聯(lián)接螺栓,螺釘,松動(dòng)的須擰緊,損壞的要更換。4、每年檢修:

⑴、檢查運(yùn)輸機(jī)鏈與三角護(hù)板的間隙,如三角護(hù)板磨損,其間隙大于10毫米時(shí),可在三角護(hù)板底部用間斷焊接(先焊兩頭,后中間)襯入一條鋼板,使其間隙恢復(fù)到3毫米。

⑵、主動(dòng)軸軸承需檢查、清洗、更換潤(rùn)滑脂。

⑶、檢查轉(zhuǎn)向架上、下轉(zhuǎn)盤磨損情況,清洗和更換潤(rùn)滑脂,如磨損嚴(yán)重,須予更換,同時(shí)檢查心軸,特別是中間軸處有否裂紋,必須更新。

⑷、檢查刮板鏈條組帶方孔的鏈板方孔內(nèi)磨損情況、刮板彎曲情況及兩端小頭處的磨損情況,對(duì)磨損和變形嚴(yán)重的需要更換。

5、梭車在暫停使用期間,必須清掃干凈,對(duì)運(yùn)輸鏈條、棘輪油缸組中各運(yùn)動(dòng)部分必須加以潤(rùn)滑油,以防銹蝕。

5、梭車液壓系統(tǒng)的一般保養(yǎng)維護(hù):

⑴、油箱中應(yīng)經(jīng)常保持正常的油面和液壓油的清潔,嚴(yán)格注意巖碴污水進(jìn)入油箱;

⑵、每年更換一次液壓油,更換時(shí)必須徹底清洗油箱和整個(gè)系統(tǒng),加入新油時(shí)必須過濾,推薦使用20#號(hào)機(jī)械油。

⑶、油缸、閥、管路接頭等如發(fā)現(xiàn)漏油、滲油現(xiàn)象,必須立即檢查,找出原因,予以解決。

⑷、系統(tǒng)中溢流閥出廠時(shí),已調(diào)為安全壓力(70公開/厘米2)一般不得隨意調(diào)動(dòng)。

⑸、在寒冷地區(qū)和冬天使用時(shí),注意在梭車運(yùn)載前要反復(fù)多次的開開停停,以使油溫升高,液壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后,才能正式使用。

⑹、當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),必須停車進(jìn)行檢查和調(diào)整。

第4篇 煤氣設(shè)備操作檢修維護(hù)安全規(guī)程

1.煤氣及附屬設(shè)備,每班應(yīng)定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不得拖延時(shí)間,煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。

2.煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計(jì)劃,按項(xiàng)目進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3.嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。

4.煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時(shí),可用蒸汽加熱管道,絕對(duì)禁用明火烘烤管道,防止發(fā)生起火或爆炸。

5.煤氣設(shè)備停用時(shí),應(yīng)用n2(或蒸汽)吹掃管道30分鐘以上,確認(rèn)無(wú)煤氣后堵上盲板。

6.煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專人控制操作。

7.煤氣危險(xiǎn)區(qū)的co濃度定期測(cè)定,在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置co監(jiān)測(cè)裝置。

8.在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理閥門、導(dǎo)管時(shí),必須佩帶氧氣呼吸器的,氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行,并且要有煤氣管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

9.凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時(shí),要取空氣樣作co含量分析。

10.凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時(shí),當(dāng)放散管開著時(shí),不準(zhǔn)在管道附近有明火,以防引起火災(zāi)或爆炸。

11.煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),必須可靠地切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用煤氣設(shè)施,必須打開上下孔,放散管,保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。

12.每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員,時(shí)間間隔至少在2h以上。

13.經(jīng)co含量分析后,允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

14.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全取樣分析時(shí)間不得早于動(dòng)火前半小時(shí),檢修動(dòng)火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復(fù)工作前半小時(shí),也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。

15.帶煤氣作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào),煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等,距工作場(chǎng)所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無(wú)關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn)40米以外,距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。

16.進(jìn)入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈,要設(shè)專人看管入口,檢查完畢經(jīng)檢驗(yàn)人數(shù),以防誤封入口。在管內(nèi)工作,管內(nèi)溫度不得超過40℃,要打開兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護(hù)油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。

17.在煤氣區(qū)動(dòng)火時(shí),在有安全動(dòng)火證的前提下,在動(dòng)火前必須準(zhǔn)備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴(yán),才允許動(dòng)火。并且由煤氣負(fù)責(zé)人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。

18.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守,而且必須用電焊,嚴(yán)禁用氣焊動(dòng)火。

19.在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,除取空氣分析以外,還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認(rèn)在動(dòng)火過程中不形成爆炸性混合氣體。

20.煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮?dú)?但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mm)h2o)。嚴(yán)禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。

21.當(dāng)直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

22.發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源,迅速將殘余煤氣處理干凈(保護(hù)現(xiàn)場(chǎng))。

23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴(yán)禁用不適合防止煤氣中毒的器具。

24.排放冷凝水注意事項(xiàng):

(1)不要將煤氣放出,以防中毒。

(2)經(jīng)常定期排放,以保證煤氣質(zhì)量及安全,排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。

(3)非工作人員嚴(yán)禁冷凝水排放,防止煤氣中毒。

25.長(zhǎng)期停用,大、中修或改修的煤氣設(shè)備,投入使用前必須作嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)前做到以下幾點(diǎn):

(1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。

(2)在檢查管道內(nèi)部時(shí),必須有安全照明。

(3)檢查所有水封,排水器進(jìn)水,排水管上的開關(guān)位置,測(cè)量水封排水器,水位高度必須符合安全規(guī)定。

26.煤氣檢修高空作業(yè)時(shí),一定要系好安全帶、注意安全。

27.冬季對(duì)煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結(jié)。

28.為保證煤氣工人的身體健康,煤氣工人每年要進(jìn)行兩次體檢。

第5篇 維護(hù)檢修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.維護(hù)人員上崗前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,應(yīng)定期進(jìn)行線路、設(shè)備檢查。所有電氣設(shè)備絕緣必須符合標(biāo)準(zhǔn),并定期進(jìn)行測(cè)驗(yàn),低壓電機(jī)的對(duì)地絕緣電阻不得小于0.5ω,(使用500v搖表),發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時(shí)處理或提出檢修計(jì)劃。

2.電器設(shè)備在停運(yùn)8小時(shí)以上者,在送電前必須全面檢查、測(cè)量各部分絕緣是否符合標(biāo)準(zhǔn),否則不準(zhǔn)送電。

3.工作完畢,必須清掃現(xiàn)場(chǎng),清除雜物,安全設(shè)施及時(shí)備齊。經(jīng)常檢查設(shè)備的安全裝置是否安全可靠,如有缺陷立即恢復(fù)。

4.上班后首先檢查本人使用工具是否安全可靠,接班時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

5.高壓設(shè)備不論帶電與否,值班人員都不得擅自打開高壓設(shè)備的網(wǎng)、門。

6.電流互感器二次側(cè)不允許開路,電壓互感器不許短路。

7.對(duì)高壓設(shè)備的絕緣測(cè)量,測(cè)量前必須停電驗(yàn)電、放電、測(cè)量后必須對(duì)地放電。對(duì)于電纜電容的測(cè)量在表線拆離被測(cè)物前搖表不準(zhǔn)停止轉(zhuǎn)動(dòng),以免對(duì)搖充電發(fā)生危險(xiǎn)。

8.高壓設(shè)備的停送電,必須二人以上進(jìn)行,一人操作、一人監(jiān)護(hù),切換高壓開關(guān)要戴絕緣高壓手套操作。

9.當(dāng)整流子、滑環(huán)等在運(yùn)轉(zhuǎn)中清抹時(shí),不允許戴手套,電壓必須在250v以下。

10.在高壓室內(nèi),因工作需要使用噴燈、火爐等用具時(shí),必須與導(dǎo)電部位要有一定的安全距離和滅火措施。電壓在10kv以下者不得小于1。5米,電壓在10kv以上者,不得小于3米。

11.高壓設(shè)備和線路在清掃檢修時(shí),必須在停電情況下進(jìn)行。確認(rèn)設(shè)備完全無(wú)電后,并放電、在開關(guān)手柄上掛“有人操作、禁止合閘”牌,并掛好接地線,以防發(fā)生事故。

12.對(duì)高壓設(shè)備的操作,檢修必須執(zhí)行“兩票”制度。

13.維護(hù)電工在對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)或清掃工作時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)在轉(zhuǎn)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行工作時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)處于低速爬行狀態(tài)。

(2)工作時(shí)不許戴手套,一人操作,一人監(jiān)護(hù),一人在控制柜監(jiān)視電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

(3)嚴(yán)禁使用金屬做風(fēng)管頭。

14.不準(zhǔn)用搖表測(cè)量任何帶電設(shè)備。

15.選用開關(guān)、保險(xiǎn)絲必須與被保護(hù)電氣設(shè)備容量安全系數(shù)相等。

16.嚴(yán)格執(zhí)行工作牌管理制度 。

17.臨時(shí)電氣設(shè)備的安裝,須符合電氣設(shè)備的安裝要求,不得用220v電壓為手提燈照明,也不準(zhǔn)在控制器或電機(jī)的接線端子掛接臨時(shí)照明線,手提燈采用36v電壓,在危險(xiǎn)或潮濕的場(chǎng)所只能用12v電壓作為手提燈照明。

18.非高壓區(qū)域的工作人員在進(jìn)入 高壓設(shè)備附近時(shí),必須經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人允許批準(zhǔn)、并由值班人員監(jiān)護(hù)陪同前往。

19.值班人員必須警惕電氣設(shè)備在停電后隨時(shí)有可能來(lái)電的危險(xiǎn),在未斷開有關(guān)電源及做好安全措施前,不得觸及高壓電氣設(shè)備,也不準(zhǔn)進(jìn)入高壓設(shè)備近旁。

20.電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,已得到操作證書后,才能上崗作業(yè)。

第6篇 線路運(yùn)行和維護(hù)安全操作規(guī)程

1 線路巡視

1.1 巡線工作應(yīng)由有電力線路工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。單獨(dú)巡線人員應(yīng)考試合格并經(jīng)工區(qū)(公司、所)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。電纜隧道、偏僻山區(qū)和夜間巡線應(yīng)由兩人進(jìn)行。暑天、大雪天等惡劣天氣,必要時(shí)由兩人進(jìn)行。單人巡線時(shí),禁止攀登電桿和鐵塔。

1.2 雷雨、大風(fēng)天氣或事故巡線,巡視人員應(yīng)穿絕緣鞋或絕緣靴;暑天山區(qū)巡線應(yīng)配備必要的防護(hù)工具和藥品;夜間巡線應(yīng)攜帶足夠的照明工具。

1.3 夜間巡線應(yīng)沿線路外側(cè)進(jìn)行;大風(fēng)巡線應(yīng)沿線路上風(fēng)側(cè)前進(jìn),以免萬(wàn)一觸及斷落的導(dǎo)線;特殊巡線應(yīng)注意選擇路線,防止洪水、塌方、惡劣天氣等對(duì)人的傷害。

事故巡線應(yīng)始終認(rèn)為線路帶電。即使明知該線路已停電,亦應(yīng)認(rèn)為線路隨時(shí)有恢復(fù)送電的可能。

1.4 巡線人員發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線、電纜斷落地面或懸掛空中,應(yīng)設(shè)法防止行人靠近斷線地點(diǎn)8m以內(nèi),以免跨步電壓傷人,并迅速報(bào)告調(diào)度和上級(jí),等候處理。

1.5 進(jìn)行配電設(shè)備巡視的人員,應(yīng)熟悉設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和接線情況。巡視檢查配電設(shè)備時(shí),不得越過遮攔或圍欄。進(jìn)出配電室(箱),應(yīng)隨手關(guān)門,巡視完畢應(yīng)上鎖。單人巡視時(shí),禁止打開配電設(shè)備柜門、箱蓋。

2 倒閘操作

2.1 倒閘操作應(yīng)使用倒閘操作票(見附錄g)。倒閘操作人員應(yīng)根據(jù)值班調(diào)度員(工區(qū)值班員)的操作指令(口頭、電話或傳真、電子郵件)填寫或打印倒閘操作票。操作指令應(yīng)清楚明確,受指令人應(yīng)將指令內(nèi)容向法令人復(fù)誦,核對(duì)無(wú)誤。發(fā)令人發(fā)布指令的全過程(包括對(duì)方復(fù)誦指令)和聽取指令的報(bào)告時(shí),都應(yīng)錄音并做好記錄。

事故應(yīng)急處理和拉合斷路器(開關(guān))的單一操作可不使用操作票。

2.2 操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆逐項(xiàng)填寫。用計(jì)算機(jī)開出的操作票應(yīng)與手寫格式票面統(tǒng)一。操作票票面應(yīng)清楚整潔,不得任意涂改。操作票應(yīng)填寫設(shè)備雙重名稱,即設(shè)備名稱和編號(hào)。操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)模擬圖或接線圖核對(duì)所填寫的操作項(xiàng)目,并分別簽名。

2.3 倒閘操作前,應(yīng)按操作票順序在模擬圖或接線圖上預(yù)演核對(duì)無(wú)誤后執(zhí)行。

操作前、后,都應(yīng)檢查核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備名稱、編號(hào)和斷路器(開關(guān))、隔離開關(guān)(刀閘)的斷、合位置。電氣設(shè)備操作后的位置檢查應(yīng)以設(shè)備實(shí)際位置為準(zhǔn),無(wú)法看到實(shí)際位置時(shí),可通過設(shè)備機(jī)械指示位置、電氣指示、儀表及各種遙測(cè)、遙信信號(hào)的變化,且至少應(yīng)由兩個(gè)及以上的指示同時(shí)發(fā)生對(duì)應(yīng)變化,才能確認(rèn)該設(shè)備已操作到位。

2.4 倒閘操作應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù),并認(rèn)真執(zhí)行唱票、復(fù)誦制。發(fā)布指令和復(fù)誦指令都要嚴(yán)肅認(rèn)真,使用規(guī)范術(shù)語(yǔ),準(zhǔn)確清晰,按操作順序逐項(xiàng)操作,每操作完一項(xiàng),應(yīng)檢查無(wú)誤后,做一個(gè)“//”記號(hào)。操作中發(fā)生疑問時(shí),不準(zhǔn)擅自更改操作票,應(yīng)向操作發(fā)令人詢問清楚無(wú)誤后再進(jìn)行操作。操作完畢,受令人應(yīng)立即匯報(bào)發(fā)令人。

2.5 操作機(jī)械傳動(dòng)的斷路器(開關(guān))或隔離開關(guān)(刀閘)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。沒有機(jī)械傳動(dòng)的斷路器(開關(guān))、隔離開關(guān)(刀閘)和跌落式熔斷器(保險(xiǎn)),應(yīng)使用合格的絕緣棒進(jìn)行操作。雨天操作應(yīng)使用有防雨罩的絕緣棒,并戴絕緣手套。

操作柱上斷路器(開關(guān))時(shí),應(yīng)有防止斷路器(開關(guān))爆炸時(shí)傷人的措施。

2.6 更換配電變壓器跌落式熔斷器(保險(xiǎn))熔絲(保險(xiǎn)絲)的工作,應(yīng)先將低壓刀閘和高壓隔離開關(guān)(刀閘)或跌落式熔斷器(保險(xiǎn))拉開。摘掛跌落式熔斷器(保險(xiǎn))的熔管時(shí),應(yīng)使用絕緣棒,并應(yīng)友專人監(jiān)護(hù)。其他人員不得觸及設(shè)備。

2.7 雷電時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行倒閘操作和更換熔絲(保險(xiǎn)絲)工作。

2.8 如發(fā)生嚴(yán)重危機(jī)人身安全情況時(shí),可不等待指令即行斷開電源,但事后應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度或設(shè)備運(yùn)行管理單位。

3 測(cè)量工作

3.1 直接接觸設(shè)備的電氣測(cè)量工作,至少應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。夜間進(jìn)行測(cè)量工作應(yīng)有足夠的照明。

3.2 測(cè)量人員應(yīng)了解儀表的性能、使用方法和正確接線,熟悉測(cè)量的安全措施。

3.3 桿塔、配電變壓器和避雷器的接地電阻測(cè)量工作,可以在線路和設(shè)備帶電的情況下進(jìn)行。解開或恢復(fù)配電變壓器和避雷器的接地引線時(shí),應(yīng)戴絕緣手套。嚴(yán)禁直接接觸與地?cái)嚅_的接地線。

3.4 測(cè)量低壓線路和配電變壓器低壓側(cè)的電流時(shí),可使用鉗形電流表。應(yīng)注意不觸及其他帶電部分,以防相間短路。

3.5 帶電導(dǎo)線的垂直距離(導(dǎo)線弛度、交叉跨越距離),可用測(cè)量?jī)x或使用絕緣測(cè)量工具測(cè)量。嚴(yán)禁使用皮尺、普通繩索、線尺等非絕緣工具進(jìn)行測(cè)量。

4 樹木砍伐

4.1 在線路帶電情況下,砍剪靠近線路的樹木時(shí),工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在工作開始前,向全體人員說(shuō)明:電力線路有電,人員、樹木、繩索應(yīng)與導(dǎo)線保持表5-2的安全距離。

4.2 砍剪樹木時(shí),應(yīng)防止馬蜂等昆蟲或動(dòng)物傷人。上樹時(shí),不應(yīng)攀抓脆弱和枯死的樹枝,并使用安全帶。安全帶不得系在待砍剪樹枝的斷口附近或以上。不應(yīng)攀登已經(jīng)鋸過或砍過的未斷樹木。

4.3 砍剪樹木應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。待砍剪的樹木下面和倒樹范圍內(nèi)不得有人逗留,防止砸傷行人。防止樹木(樹枝)倒落在導(dǎo)線上,應(yīng)設(shè)法用繩索將其拉向與導(dǎo)線相反的方向。繩索應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度,以免拉繩的人員被倒落的樹木砸傷?？臣羯狡聵淠緫?yīng)做好防治樹木向下彈跳接近導(dǎo)線的措施。

4.4 樹枝接觸或接近高壓帶電導(dǎo)線時(shí),應(yīng)將高壓線路停電或用絕緣工具使樹枝遠(yuǎn)離帶電導(dǎo)線至安全距離。此前嚴(yán)禁人體接觸樹木。

4.5 大風(fēng)天氣,禁止砍剪高出或接近導(dǎo)線的樹木。

4.6 使用油鋸和電鋸的作業(yè),應(yīng)由熟悉機(jī)械性能和操作方法的人員操作。使用時(shí),先檢查所能鋸到的范圍內(nèi)有無(wú)鐵定等金屬物件,以防金屬物體飛出傷人。

第7篇 鍋爐運(yùn)行和維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項(xiàng)

①鍋爐的安全連鎖系統(tǒng)和保護(hù)裝置、化學(xué)取樣及加藥系統(tǒng)、鍋爐房?jī)?nèi)消防系統(tǒng)(如用臨時(shí)系統(tǒng),其功能不能低于正常系統(tǒng)預(yù)熱器吹灰系統(tǒng),未經(jīng)試驗(yàn)和調(diào)整,禁止鍋爐啟動(dòng)。

②運(yùn)行中鍋爐保護(hù)裝置和連鎖不得任意退出運(yùn)行。保護(hù)需要退出檢查和維護(hù)時(shí),應(yīng)限定時(shí)間并經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。同時(shí),記錄退出運(yùn)行的原因、時(shí)間和恢復(fù)時(shí)間。

鍋爐保護(hù)裝置的備用電源或氣源應(yīng)可靠,備用電源或氣源不得隨意退出備用。

④觀察鍋爐燃燒情況時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時(shí),禁止站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對(duì)面。

⑤當(dāng)制粉設(shè)備內(nèi)部有煤粉空氣混合物流動(dòng)時(shí),禁止打開檢查孔。

⑥開啟鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時(shí),應(yīng)緩慢小心,工作人員應(yīng)站在門后,并看好向兩旁躲避的退路。

⑦在鍋爐運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無(wú)泄漏現(xiàn)象。

⑧鍋爐停爐后壓力未降至大氣壓力以及排煙溫度未降至60℃以下時(shí),仍需對(duì)鍋爐加以嚴(yán)密監(jiān)視。

⑨沖洗水位計(jì)時(shí),應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面,打開閥門時(shí)應(yīng)緩慢小心。

⑩水位和爐膛壓力保護(hù)停用后在限定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)時(shí),應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行。

①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火時(shí),禁止采用關(guān)小風(fēng)門、繼續(xù)給粉、給油、給氣使用爆燃的方法來(lái)引火。鍋爐滅火后,應(yīng)立即停止給粉、給油、給氣;只有經(jīng)過充分通風(fēng)后,方可重新點(diǎn)火。

由于事故引起主燃料跳閘,熄火后未及時(shí)進(jìn)行爐膛吹掃,當(dāng)具備吹掃條件后,應(yīng)盡快吹掃。并且在具備點(diǎn)火條件后,方可對(duì)鍋爐點(diǎn)火。

捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤,要使用專用的工具。捅下煤管堵煤時(shí),不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具,以防打傷。工具用畢,應(yīng)立即取出。捅煤斗堵煤時(shí),應(yīng)站在煤斗上面的平臺(tái)上進(jìn)行,禁止進(jìn)入煤斗站在煤層上捅堵煤。

⑩給煤機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時(shí),禁止用手直接撥堵塞的煤炭。如必須用手直接工作,應(yīng)將給煤機(jī)、清掃機(jī)停下,并做好斷電等防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。

⑤制粉系統(tǒng)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)大的“三塊”時(shí),應(yīng)及時(shí)將設(shè)備或系統(tǒng)停止,采取可靠的安全措施取出“三塊”后,再啟動(dòng)設(shè)備或系統(tǒng)。

⑥在鍋爐運(yùn)行中,發(fā)生承壓元件泄漏、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、液態(tài)排渣鍋爐無(wú)法排渣、鍋爐尾部煙道嚴(yán)重堵灰、爐管燒紅、受熱面金屬嚴(yán)重超溫、汽水品質(zhì)嚴(yán)重惡化等情況時(shí)鍋爐應(yīng)立即停止運(yùn)行。

⑦在鍋爐運(yùn)行中,不準(zhǔn)帶壓對(duì)承壓部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下,需要進(jìn)行上述工作,或出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定制定有效的操作要求和防護(hù)措施。作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證操作,并經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在實(shí)際操作時(shí),安全監(jiān)督管理部門應(yīng)派人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。外協(xié)專業(yè)堵漏公司進(jìn)行的作業(yè),運(yùn)行單位應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)告知。

⑧檢修后的鍋爐,允許在升火過程中熱緊法蘭、人孔、手孔等處的螺絲。但熱緊時(shí)鍋爐汽壓不準(zhǔn)超過下列數(shù)值:額定汽壓小于5.884mpa時(shí),0.3mpa;額定汽壓大于或等于5.884mpa時(shí),0.5mpa。熱緊螺絲只能由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行并應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)扳手,不準(zhǔn)用接長(zhǎng)扳手的手把來(lái)進(jìn)行。

⑩在役鍋爐應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

②在鍋爐運(yùn)行中,禁止將安全閥解列。安全閥應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,定期進(jìn)行放汽實(shí)驗(yàn)。

(2)吹灰

①鍋爐吹灰前,應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓,并保持燃燒穩(wěn)定。

吹灰時(shí)工作人員應(yīng)戴手套。

②使用移動(dòng)式吹灰設(shè)備時(shí),工作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡。

在吹灰管未插入燃燒室或煙道前,不準(zhǔn)打開閥門通入蒸汽或壓縮空氣。工作完畢應(yīng)先關(guān)閉閥門,然后取出吹灰管。

③吹灰時(shí),禁止打開檢查孔觀察燃燒情況。

④吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或由爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時(shí),禁止吹灰。如在吹灰過程中,遇有上述情況時(shí),應(yīng)立即停止吹灰。

⑤吹灰結(jié)束后,應(yīng)檢查所有吹灰器確已退出并無(wú)漏汽聲。

⑥程控吹灰時(shí),應(yīng)密切監(jiān)視指示燈的情況,發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)處理。

(3)排污

①進(jìn)行人工排污時(shí)工作人員應(yīng)戴手套。在排污裝置及排污系統(tǒng)上的設(shè)備有缺陷或排污工作地點(diǎn)和通道上沒有照明時(shí),禁止進(jìn)行排污工作。

②開啟排污門可以使用專用的扳手,不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運(yùn)行中不準(zhǔn)修理排污一次門。

③排污系統(tǒng)有人正在檢修時(shí),禁止進(jìn)行排污。在同一排污系統(tǒng)內(nèi),如有其他鍋爐在檢修,應(yīng)采取可靠的系統(tǒng)隔離措施。排污前,應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。

④排污管道易被人碰觸的部分,應(yīng)加保溫層,以免燙傷工作人員。

⑤幾臺(tái)鍋爐排污系統(tǒng)合用一根總排污管時(shí),不應(yīng)有2臺(tái)或2臺(tái)以上的鍋爐同時(shí)排污。

⑥只有當(dāng)鍋爐處于穩(wěn)定工作狀態(tài)時(shí),才可進(jìn)行鍋爐定期排污。

定期排污時(shí),必須按水冷壁的循環(huán)回路,順序逐個(gè)進(jìn)行排污,不得同時(shí)對(duì)多個(gè)冷水壁進(jìn)行排污,以防止鍋爐水循環(huán)被破壞。

⑦對(duì)于沒有設(shè)計(jì)定期排污裝置的亞臨界自然循環(huán)或強(qiáng)制循環(huán)鍋爐(鍋爐設(shè)計(jì)出口過熱汽壓力超過16mpa以上時(shí)),不得利用水冷壁下聯(lián)箱的疏水管路進(jìn)行排污,防止閥門被沖刷損壞或鍋爐的水循環(huán)被破壞。

8排污過程中,若發(fā)生排污系統(tǒng)汽、水外漏,應(yīng)立即停止排污,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行鍋爐降壓或停爐,避免事故擴(kuò)大或發(fā)生人員傷害。

⑨程控排污結(jié)束后,應(yīng)對(duì)鍋爐底部排污系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查。

(4)除焦

①除焦工作應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的工作人員進(jìn)行;鍋爐工屬于特種作業(yè)人員,必須取得特種作業(yè)人員操作證,才能進(jìn)行有關(guān)工作。

②除焦時(shí)工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋,戴防燙傷的手套,帶必要的安全工具。

③當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時(shí),禁止打焦。

④除焦時(shí),兩旁應(yīng)無(wú)障礙物,以便有爐煙外噴或灰焦沖出時(shí),工作人員可以向兩旁躲避。

⑤除焦工作開始前,應(yīng)先征得司爐或集控主值班員同意。除焦時(shí),司爐或集控主值班員應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定,并適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓;在司爐或集控主值班員操作處所,應(yīng)有明顯的“正在除焦”的標(biāo)志。

⑥除焦時(shí),工作人員應(yīng)站在平臺(tái)或地面上,不準(zhǔn)站在樓梯、管子、欄桿上等地方,工作地點(diǎn)應(yīng)有良好照明。

⑦除焦用的工具必須完整適用,用畢必須將工具放在指定的地點(diǎn)。

⑧在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落可能時(shí),應(yīng)停爐除焦。

⑨停爐除焦應(yīng)執(zhí)行工作票制度,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的專人擔(dān)任除焦負(fù)責(zé)人,除焦人員應(yīng)了解除焦方案和安全措施。

⑩除焦時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具,以防打傷。工作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面,斜著使用工具,必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

(5)除塵

①電除塵器啟用前,應(yīng)檢查高壓隔離開關(guān)(刀閘),變壓器本體及電場(chǎng)內(nèi)部所有工作接地線應(yīng)已全部拆除所有人孔門全部關(guān)閉。

②電除塵器運(yùn)行中,任何人不準(zhǔn)打開除塵器的孔門對(duì)內(nèi)進(jìn)行檢查。

③啟動(dòng)電除塵器,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查明原因,禁止強(qiáng)行啟動(dòng)。

4電除塵器運(yùn)行中,禁止清理陰極振打及大梁加熱保溫瓷瓶。

⑤電除塵器運(yùn)行中,高壓隔離開關(guān)(刀閘)小室門應(yīng)上鎖并掛警告牌。

⑥電除塵器運(yùn)行中,各部的電氣安全保護(hù)接地裝置不準(zhǔn)隨意拆除。

⑦在處理電除塵器積灰斗積灰堵塞時(shí),兩旁應(yīng)無(wú)障礙物,以便有干灰噴出時(shí),工作人員可以向兩旁躲避。

⑧電除塵器進(jìn)行升壓試驗(yàn)時(shí),電除塵器所有人孔門應(yīng)關(guān)閉。

⑨鍋爐運(yùn)行中投油助燃時(shí),電除塵器應(yīng)退出運(yùn)行。

⑩定期疏通或清理電除塵器灰溝時(shí),應(yīng)采取必要的安全措施(如切斷水源、保證通風(fēng)等),并應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。

(6)脫硫

①操作煙氣系統(tǒng)各擋板門(如原煙氣進(jìn)口擋板門、凈煙氣出口擋板門、旁路擋板門),應(yīng)得到值班長(zhǎng)許可后方能操作,并隨時(shí)與主控制室保持聯(lián)系,保證鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)和脫硫煙風(fēng)系統(tǒng)安全運(yùn)行。

②鍋爐運(yùn)行時(shí),如需對(duì)脫硫旁路擋板門進(jìn)行檢查維護(hù),應(yīng)采取安全可靠措施,并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn),方可進(jìn)行,以防止旁路擋板門誤動(dòng)引起停爐跳機(jī)及人身傷害事故的發(fā)生。

③進(jìn)入吸收塔檢查,應(yīng)將吸收塔內(nèi)用水沖洗干凈,視情況將塔內(nèi)漿液放凈。如需檢查,應(yīng)采取必要的安全技術(shù)措施,并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn),方可進(jìn)行。

④在脫硫裝置停運(yùn)期間,應(yīng)對(duì)裝置中的管道進(jìn)行沖洗,各類箱、罐內(nèi)如有漿液,其攪拌器仍應(yīng)保持運(yùn)行狀態(tài)。

⑤脫硫旁路門如采取液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),在進(jìn)行檢查維護(hù)時(shí),應(yīng)先將執(zhí)行機(jī)構(gòu)蓄能器內(nèi)的壓力釋放。

⑥沖洗吸收塔液位計(jì)時(shí),應(yīng)站在液位計(jì)的側(cè)面,打開閥門時(shí)應(yīng)緩慢小心。

⑦真空脫水皮帶機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生跑偏、堵塞、濾布斷裂時(shí),應(yīng)及時(shí)停止真空脫水皮帶機(jī)并聯(lián)系檢修人員,將皮帶機(jī)上的殘余漿液清理干凈。禁止在真空脫水皮帶機(jī)的皮帶上行走及進(jìn)入運(yùn)行的皮帶機(jī)內(nèi)部檢查。

⑧在系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下,禁止打開升壓風(fēng)機(jī)人孔門、ggh(煙氣換熱器)人孔門、吸收塔人孔門、吸收塔排空門。

⑨排放吸收塔漿液,各池、罐、箱內(nèi)漿液以及管道內(nèi)剩余漿液時(shí),如需在就地開排放門,應(yīng)戴好橡膠手套,以免漿液腐蝕皮膚。

⑩捅石灰石下粉管或粉倉(cāng)內(nèi)的堵粉,要使用專用的工具,且不準(zhǔn)用身體推、頂工具。工作時(shí)應(yīng)站在專門搭建的平臺(tái)上進(jìn)行,并佩戴必要的防護(hù)用品,禁止站在下粉口正下方捅堵粉。

①石灰石旋轉(zhuǎn)給料機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡堵時(shí),禁止用手直接撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條。如需用手直接工作,應(yīng)將旋轉(zhuǎn)給料機(jī)停下,并做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的安全技術(shù)措施。

(7)出灰

①出灰時(shí),工作人員應(yīng)戴手套,穿防燙傷工作服和長(zhǎng)筒靴,并將褲腳套在靴外面,以防熱灰進(jìn)入靴內(nèi)。

②出灰用的工具(如鐵耙、鐵鉤等),使用前應(yīng)檢查是否完整、牢固,用后應(yīng)放在指定的地方。

③當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有煙灰向外噴出時(shí),禁止出灰。出灰時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室的負(fù)壓。

④出灰地點(diǎn)和灰渣門旁的通道必須明亮?；以T兩旁應(yīng)無(wú)障礙物,以便必要時(shí)工作人員向兩旁躲避。

⑤出灰前應(yīng)先通知司爐或集控室主值班員,在司爐或集控主知司爐或集控主值班員。

⑥放灰時(shí),出灰設(shè)備和排灰溝附近應(yīng)無(wú)人工作和逗留。

⑦灰渣門應(yīng)有遠(yuǎn)距離機(jī)械閉鎖開閉裝置,開啟時(shí)必須力求緩慢,以防灰渣突然沖出。開啟灰渣門前,應(yīng)先將灰渣斗內(nèi)的灰渣用水澆透。禁止出紅灰。

⑧搗碎灰渣斗內(nèi)較大的渣塊時(shí),事先應(yīng)做好安全防范措施。

工作人員不要正對(duì)灰渣門,應(yīng)站在灰渣門的一側(cè),斜著使用工具。

⑨鍋爐運(yùn)行時(shí),因撈渣機(jī)等故障使落渣擋板長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉。重新開啟落渣擋板時(shí),應(yīng)緩慢分段開啟落渣擋板,使灰斗內(nèi)的灰全部落下后,再將落渣擋板完全打開。分段開啟落渣擋板時(shí),撈渣機(jī)周

圍不準(zhǔn)有人逗留。

⑩從鍋爐的煙道下部放灰時(shí),工作人員必須緩慢地打開灰斗的擋板,并站在側(cè)邊以防燙傷。必要時(shí)應(yīng)先向熱灰澆水。

①采用水力除灰時(shí),禁止將鍋爐的排污、疏水等排到除灰溝內(nèi)。

定期疏通或清掃地下除灰溝時(shí),應(yīng)采取必要的安全技術(shù)措施(如切斷水源、保證通風(fēng)等),并有人在外進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

檢查液態(tài)除渣的出渣口時(shí),工作人員必須戴上有色防護(hù)眼鏡,并應(yīng)避開通渣孔正面,防止?fàn)C傷。如產(chǎn)生氫爆時(shí),應(yīng)把水源切斷,放盡存水,工作人員應(yīng)戴防爆面罩,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)逗留。

(8)煤粉制造設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)

①為了防止煤粉爆炸,在啟動(dòng)制粉設(shè)備前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)外是否有積粉自燃現(xiàn)象;若發(fā)現(xiàn)有積粉自燃時(shí),應(yīng)予清除,然后方可啟動(dòng)。

②運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)不應(yīng)有漏粉現(xiàn)象。制粉設(shè)備的廠房?jī)?nèi)不應(yīng)有積粉,積粉應(yīng)隨時(shí)清除。發(fā)現(xiàn)積粉自燃時(shí),應(yīng)用噴壺或其他器具把水噴成霧狀,熄滅著火的地方。不得用壓力水管直接澆注著火的煤粉,以防煤粉飛揚(yáng)引起爆炸。

③在球磨機(jī)運(yùn)行中,禁止在傳動(dòng)裝置和滾筒下部清除煤粉和鋼球。

④禁止在制粉設(shè)備的附近吸煙或點(diǎn)火。不準(zhǔn)在運(yùn)行中的制粉設(shè)備上進(jìn)行焊接工作,如需在運(yùn)行中的制粉設(shè)備附近進(jìn)行焊接工作,應(yīng)辦理動(dòng)火工作票,待批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。

⑤對(duì)給粉機(jī)進(jìn)行清理或掏粉前,應(yīng)將給粉機(jī)電動(dòng)機(jī)的電源切斷,掛上警告牌,并必須注意防止自燃的煤粉傷人。

⑥禁止把制粉系統(tǒng)的排氣排到不運(yùn)行的(包括熱備用)的或正在點(diǎn)火的鍋爐內(nèi),也不準(zhǔn)把清倉(cāng)的煤粉排入不運(yùn)行(包括熱備用)的鍋爐內(nèi)。

⑦制粉系統(tǒng)應(yīng)有足夠的防爆門,選擇防爆門的結(jié)構(gòu)形式和安裝地點(diǎn)時(shí),應(yīng)注意到防爆門動(dòng)作時(shí)不致燙傷工作人員。

⑧制粉設(shè)備檢修工作開始前,必須將有關(guān)設(shè)備內(nèi)部積粉完全清除,并與有關(guān)的制粉系統(tǒng)可靠地隔絕,如需進(jìn)入內(nèi)部工作時(shí),必須將有關(guān)人孔門全部打開(必要時(shí)應(yīng)打開防爆門),以加強(qiáng)通風(fēng)。

⑨對(duì)于直吹式鍋爐制粉系統(tǒng),在停爐時(shí),應(yīng)先將該系統(tǒng)煤粉燒盡;如磨煤機(jī)系統(tǒng)切換備用或檢修時(shí),也應(yīng)將該臺(tái)磨煤機(jī)系統(tǒng)煤粉燒盡。

⑩中間儲(chǔ)倉(cāng)式鍋爐制粉系統(tǒng),應(yīng)定期降粉;在停爐時(shí)應(yīng)先將該系統(tǒng)內(nèi)煤磨制完畢,并將系統(tǒng)管道內(nèi)煤粉抽盡;停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要盡量將粉倉(cāng)煤粉燒盡。對(duì)于煤粉未燒完的粉倉(cāng)要采取防止粉倉(cāng)存粉溫度升高的安全措施。

⑩中間儲(chǔ)倉(cāng)式鍋爐制粉系統(tǒng)中如某臺(tái)磨煤機(jī)系統(tǒng)切換備用或檢修時(shí),應(yīng)將該臺(tái)磨煤機(jī)系統(tǒng)煤粉抽盡;某臺(tái)給粉機(jī)切換備用或檢修時(shí),也應(yīng)將給粉機(jī)及后面管道內(nèi)的煤粉燒盡。

(9)備用爐的保養(yǎng)

①進(jìn)行備用鍋爐保養(yǎng)前,應(yīng)詳細(xì)檢查保養(yǎng)鍋爐與其他鍋爐確已隔絕,應(yīng)檢查有關(guān)閥門及水、汽系統(tǒng)的嚴(yán)密性。

②利用鄰爐熱風(fēng)進(jìn)行烘干法的鍋爐,應(yīng)保證運(yùn)行爐的風(fēng)量。

③進(jìn)行氨水法與氨-聯(lián)氨法進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),要有隔離銅質(zhì)部件的措施。排放聯(lián)氨溶液前,需將溶液處理至符合排放的標(biāo)準(zhǔn)。

④對(duì)列入保養(yǎng)的鍋爐,應(yīng)有專人監(jiān)視,定期取樣分析。

⑤進(jìn)行充氨法保養(yǎng)的鍋爐退出保養(yǎng)后,如檢修人員要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行工作,開工前應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)。

⑥在冬季進(jìn)行備用鍋爐濕法保養(yǎng)時(shí),應(yīng)有防凍保護(hù)安全措施。

第8篇 折邊機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者要熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。

2、 開車前應(yīng)按潤(rùn)滑規(guī)定加油,檢查油量、油質(zhì),油路是否暢通。檢查各處緊固螺釘與地腳螺釘有無(wú)松動(dòng)。

3、 模片間的間隙應(yīng)根據(jù)折邊鋼板厚度確定,不得大于鋼板厚度的1/30。

4、 模片必須保持垂直,上刀面與v型必須保持平行。剪切薄板時(shí),刀面必須緊密接觸。

5、 開機(jī)前,應(yīng)將上、下模片進(jìn)行對(duì)刀,并調(diào)整好擋斜裝置,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)二三次后方可開始工作。

6、 工作臺(tái)上不得放置其他物品,以免進(jìn)入刃口損壞機(jī)床。

7、 折不同厚度和不同材質(zhì)板料時(shí),壓板彈簧的壓力及刀片間隙要調(diào)整適當(dāng),防止彈簧繃斷或損傷刃口。

8、 要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無(wú)失靈現(xiàn)象;剪切時(shí)要集中精力,隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象應(yīng)即停車檢修。

9、 操作著離開現(xiàn)場(chǎng)或調(diào)整、檢查、清掃時(shí),都應(yīng)停機(jī)。

10、 工作結(jié)束時(shí),應(yīng)按規(guī)定擦拭機(jī)床,清掃場(chǎng)地、保持整潔,并切斷電源和氣源。若較長(zhǎng)時(shí)期不用,則應(yīng)將刀片擦凈后涂上新油,并用干凈紙貼上,以防生銹。

第9篇 維護(hù)檢修工作安全技術(shù)操作規(guī)程

一.維護(hù)人員上崗前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,應(yīng)定期進(jìn)行線路、設(shè)備檢查。所有電氣設(shè)備絕緣必須符合標(biāo)準(zhǔn),并定期進(jìn)行測(cè)驗(yàn),低壓電機(jī)的對(duì)地絕緣電阻不得小于0.5m,(使用500v搖表),發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時(shí)處理或提出檢修計(jì)劃。

二.電器設(shè)備在停運(yùn)8小時(shí)以上者,在送電前必須全面檢查、測(cè)量各部分絕緣是否符合標(biāo)準(zhǔn),否則不準(zhǔn)送電。

三.工作完畢,必須清掃現(xiàn)場(chǎng),清除雜物,安全設(shè)施及時(shí)備齊。經(jīng)常檢查設(shè)備的安全裝置是否安全可靠,如有缺陷立即恢復(fù)。

四.上班后首先檢查本人使用工具是否安全可靠,接班時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

五.高壓設(shè)備不論帶電與否,值班保員都不得擅自打開高壓設(shè)備的網(wǎng)、門。

六.電流互感器二次側(cè)不允許開路,電壓互感器不許短路。

七.對(duì)高壓設(shè)備的絕緣的測(cè)量,測(cè)量前必須停電驗(yàn)電、放電、測(cè)量后必須對(duì)地放電。對(duì)于電纜電容的測(cè)量在表線拆離被測(cè)物前搖表不準(zhǔn)停止轉(zhuǎn)動(dòng),以免對(duì)搖表充電發(fā)生危險(xiǎn)。

八.高壓設(shè)備的停送電,必須二人以上進(jìn)行,一人操作、一人監(jiān)護(hù),切換高壓開關(guān)要戴絕緣手套操作。

九.當(dāng)整流子、滑環(huán)等在運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時(shí),不允許戴手套,電壓必須在250v以下。

十.在高壓室內(nèi),因工作需要使用噴燈、火爐等用具時(shí),必須與導(dǎo)電部位要有一定的安全距離和滅火措施。電壓在10kv以下者不得小于1。5米,電壓在10kv以上者,不得小于3米。

十一、高壓設(shè)備和線路在清掃檢修時(shí),必須在停電情況下進(jìn)行。確認(rèn)設(shè)備完全無(wú)電后,并放電、在開關(guān)手柄上掛“有人操作、禁止合閘”牌,并掛好接地線,以防發(fā)生事故。

十二、對(duì)高壓設(shè)備的操作,檢修必須執(zhí)行“兩票”制度。

十三、維護(hù)電工在對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)或清掃工作時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)在轉(zhuǎn)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行工作時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)處于低速運(yùn)行狀態(tài)。

(2)工作時(shí)不許戴手套,一人操作,一人監(jiān)護(hù),一人在控制盤監(jiān)視電壓、轉(zhuǎn)動(dòng)等參數(shù)。

(3)禁止使用汽油和大量酒精,嚴(yán)禁使用金屬等做風(fēng)管頭。

十四、不準(zhǔn)用搖表測(cè)量任何帶電設(shè)備。

十五、選用開關(guān)、保險(xiǎn)絲必須與被保護(hù)電氣設(shè)備容量安全系數(shù)相等。

十六、嚴(yán)格執(zhí)行工作牌管理制度 。

十七、臨時(shí)電氣設(shè)備的安裝,應(yīng)符合電氣設(shè)備的安裝要求,不得用220v電壓為手提燈照明,也不準(zhǔn)在控制器或電機(jī)的接線端子掛接臨時(shí)照明線,手提燈采用36v電壓,在危險(xiǎn)或潮濕的場(chǎng)所只能用12v電壓作為手提燈照明。

十八、非高壓區(qū)域的工作人員在進(jìn)入 高壓設(shè)備附近時(shí),必須經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人允許批準(zhǔn)、并由值班人員監(jiān)護(hù)陪同前往。

十九、值班人員必須警惕電氣設(shè)備在停電后隨時(shí)有可能來(lái)電的危險(xiǎn),在未斷開有關(guān)電源及做好安全措施前,不得觸及高壓電氣設(shè)備,也不準(zhǔn)進(jìn)入高壓設(shè)備近旁。

二十、電氣控制工,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,以得操作證書后,才能上崗作業(yè)。

第10篇 低壓配電室維護(hù)檢修安全操作規(guī)程

1、配電室內(nèi)的照明和通風(fēng)設(shè)施要定期檢查,保持完好;保持地面干凈、儀表清潔。

2、定期檢查電纜溝,保持溝內(nèi)無(wú)雜物和積水。

3、定期檢查巡視電柜內(nèi)的元件標(biāo)號(hào)和端子牌號(hào)。發(fā)現(xiàn)模糊不清時(shí)應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)。

4、配電盤上的指示燈、指示儀表要重點(diǎn)檢查,保持完好無(wú)損。

5、重點(diǎn)檢查負(fù)荷開關(guān)、刀開關(guān)的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、每?jī)蓚€(gè)月檢查一次接觸器、空氣開關(guān)觸頭的接觸面積與壓力。

7、每?jī)蓚€(gè)月檢查一次接觸器銜鐵吸合狀況,并調(diào)整其接觸壓力。

8、每三個(gè)月檢查一次熱繼電器的保護(hù)功能,及時(shí)更換失效的熱繼電器。

9、檢查用電設(shè)備時(shí),必須先停機(jī),然后斷開隔離開關(guān)(或空氣開關(guān)),再驗(yàn)電、放電,確認(rèn)無(wú)電后,掛好警告牌,方可檢修。

10、更換熔斷器的熔件必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配備,不準(zhǔn)隨意更改。

11、檢修母排時(shí)必須切斷電源進(jìn)線開關(guān)和聯(lián)絡(luò)電源開關(guān),然后驗(yàn)電、放電,做好短路接地措施,掛好警告牌,方可檢修。

12、檢修補(bǔ)償電容器柜時(shí),必須先切斷電源開關(guān),然后放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)殘存電壓后方可檢修。

13、檢修保護(hù)控制電路時(shí),不準(zhǔn)隨意改變接線方式,若必須改動(dòng)時(shí),應(yīng)在圖紙上標(biāo)識(shí)。

14、一般不準(zhǔn)帶電作業(yè),若必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)采取必要的安全措施,并有專人監(jiān)護(hù)。

15、帶電巡檢時(shí),必須由兩人進(jìn)行,并與帶電體保持0.3米以上的距離。

16、檢修完畢后,必須清理現(xiàn)場(chǎng),拆除臨時(shí)線路,按停、送電操作規(guī)程,恢復(fù)送電,送電后若無(wú)異常現(xiàn)象方可取下警告牌。

17、配電室每年應(yīng)停電檢修一次。

第11篇 油壓機(jī)安全操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一．安全操作規(guī)程

1． 操作工應(yīng)熟悉油壓機(jī)性能結(jié)構(gòu)，經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗操作。

2． 操作工應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品才能開機(jī)。

3． 機(jī)器運(yùn)行過程中，不準(zhǔn)身體任何部位進(jìn)入滑塊工作空間內(nèi)。并且嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

4． 開動(dòng)機(jī)器后，以點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行模式檢查油壓機(jī)各項(xiàng)功能是否正常，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常，應(yīng)處理好后才能開始正常作業(yè)。

5． 油壓機(jī)在工作中發(fā)現(xiàn)有動(dòng)作不可靠、震動(dòng)、噪聲等現(xiàn)象，必須停機(jī)卸壓，切斷電源進(jìn)行檢修，不允許帶病作業(yè)。

6． 嚴(yán)禁超過活動(dòng)橫梁最大行程進(jìn)行工作不得小于100噸200mm、200噸450mm、315噸450mm高度。

7． 在滿載工作時(shí)，集中載荷最大允許偏心量為100噸不得超過25mm、200噸不得超過35mm、315噸不得超過35mm。

8． 經(jīng)常檢查光電防護(hù)裝置是否有效，行程開關(guān)、急停開關(guān)是否靈敏可靠。

9． 油箱是否有足夠液壓油，油標(biāo)線為2/3刻度。油溫不得超過60℃，必要時(shí)開啟冷卻系統(tǒng)。

檢修模具時(shí)必須停機(jī)，并用木塊等支撐活動(dòng)橫梁。

10.工作完成后必須把滑塊放下離下模20mm左右。

二．維護(hù)保養(yǎng)

1 .油壓機(jī)加注液壓油必須經(jīng)過過濾后放可注入油箱。

2.油液必須保持清潔，油箱內(nèi)過濾網(wǎng)必須定期清洗。

3 .要經(jīng)常保持立柱、活塞表面清潔，并且每班對(duì)立柱加注潤(rùn)滑油（10號(hào)機(jī)油）不少于四次。滑塊上的加注油孔每班不少于二次。

4.每班檢查高壓管路，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)排除，工作中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查和修理。

5定期檢查油泵、閥、壓力表等運(yùn)行、執(zhí)行、指示是否正常。

6.油壓機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈，涂上防銹油，并將滑塊放到支撐墊上。

第12篇 整流弧焊機(jī)操作規(guī)程維護(hù)規(guī)程

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)10m內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

3.電焊用皮線必須絕緣良好,從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線不應(yīng)超過30m最長(zhǎng)也不應(yīng)超過50m。電焊鉗必須絕緣良好,地線要專用并接好。

4.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升,如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫。

5.工作前應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊,接通電源,檢查通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,觀察電壓表顯示是否正確,察聽有否異音;嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)變壓器的次級(jí)線圈。

6.工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉開電源開關(guān),并將地線與手把線分開盤好,達(dá)到整齊、消法、安全。

日常保養(yǎng)

按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真點(diǎn)檢后:

1.班前

(1)清掃設(shè)備外表塵土及油垢。

(2)檢查電氣聯(lián)接是否擰緊,檢查地線連接是否牢固。

(3)接通電源,通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),電壓表指示正確,無(wú)異常音響。

2.班后

(1)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈。

(2)把地線、手把線放置整齊。

(3)保持焊機(jī)清潔。

定期保養(yǎng)(工作600h)

1.清擦電焊機(jī)內(nèi)外塵土、油垢。

2.檢查所有的電氣聯(lián)接是否牢固。

3.檢修電流調(diào)節(jié)手柄,使其靈活、可靠。

4.測(cè)量絕緣電阻,與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路,應(yīng)不低于0.5mω,與電網(wǎng)無(wú)電氣聯(lián)系的線路應(yīng)不低于0.2mω,否則應(yīng)予干燥處理。

5.檢查交流接觸器觸點(diǎn),如有燒損,應(yīng)修復(fù)或更換。

6.測(cè)試硅整流管性能,如有損壞,應(yīng)予更換。

第13篇 組立機(jī)安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、 設(shè)備必須有專人操作和維護(hù)保養(yǎng)，多人作業(yè)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮。

2、 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)油路是否正常，電器是否完好。

3、 工件放入機(jī)內(nèi)時(shí)必須穩(wěn)當(dāng)，嚴(yán)禁擊,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4、 在操作過程中嚴(yán)禁在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)方向面前站人。

5、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)。

6、 工作守畢后應(yīng)切斷電源。

7、 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查并在潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油。

8、 下班前切斷電源，將設(shè)備擦洗干凈, 保持設(shè)備清潔明亮，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

第14篇 液壓系統(tǒng)安全操作維護(hù)規(guī)程

一、技術(shù)參數(shù)

1、液壓泵名稱、型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)

1、泵站運(yùn)行操作

液壓站液壓系統(tǒng)正常工作時(shí)，都由主控室進(jìn)行操作，不得隨意進(jìn)行手動(dòng)操作。當(dāng)出現(xiàn)事故、停電等意外情況，需要手動(dòng)操作時(shí)，方可進(jìn)行一些手動(dòng)操作，但必須注意以下幾點(diǎn)：

⑴ 操作人員必須具備一定的文化程度和工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)車間技術(shù)考核后方可上崗。

⑵ 操作人員應(yīng)熟悉液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的特性狀態(tài)，掌握工作制及會(huì)排除故障。

⑶ 在停電情況下手動(dòng)操作，必須注意系統(tǒng)壓力要在0.8mpa以上，方能進(jìn)行操作。

⑷ 不能長(zhǎng)期使用系統(tǒng)的旁通油路，旁通閥使用后應(yīng)立即關(guān)閉。

⑸ 系統(tǒng)長(zhǎng)期停電應(yīng)關(guān)閉管式球閥，以防止壓力過低后氮?dú)庑孤丁?/p>

⑹ 在倒換電極柱升降備用閥時(shí)，應(yīng)注意倒換程序。

⑺ 在手動(dòng)操作電極升降閥時(shí)，要注意壓力表，不能出現(xiàn)上抬頂死現(xiàn)象。

⑻ 對(duì)手動(dòng)操作銅瓦卸壓時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉進(jìn)油閥，然后才能打開節(jié)流閥進(jìn)行卸壓。

⑼ 對(duì)于手動(dòng)操作升降缸，應(yīng)有人注意觀察油缸行程，以防止撞壞限位。

⑽ 具體操作方法請(qǐng)按照液壓系統(tǒng)使用說(shuō)明書進(jìn)行。

2、維護(hù)規(guī)程

⑴ 油箱洗凈后向油箱內(nèi)注入n46抗磨液壓油，油面應(yīng)加至可視液位2/3處。

⑵ 保持油箱正常液面，經(jīng)常觀察油位指示計(jì)，如有泄露及時(shí)補(bǔ)油，防止油泵吸入空氣造成氣蝕。

⑶ 液壓油經(jīng)常保持清潔（檢查油的清潔與經(jīng)常檢查油面同時(shí)進(jìn)行）

a、擦拭泵、閥和油的容器時(shí)不能讓布屑之類落入容器中。

b、加油時(shí)應(yīng)注意加油工具的清潔，防止外界雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。

c、油箱要經(jīng)常清洗，更換新油時(shí)，必須將舊油放凈，方可灌入新油，在灌油時(shí)應(yīng)通過120目以上的濾油器。

d、液壓油需要定期檢查是否變質(zhì)和更換，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

⑷ 要經(jīng)常觀察油箱的油溫是否正常，油溫應(yīng)保持在35ºc~50ºc之間，油溫最高不得超過60ºc。

⑸ 對(duì)于系統(tǒng)中的安全閥、溢流閥、減壓閥不得隨意調(diào)整。

⑹ 經(jīng)常觀察油泵出油側(cè)的壓力，若壓力振擺厲害或完全無(wú)壓力時(shí)，，應(yīng)及時(shí)處理。

⑺ 要經(jīng)常檢查油泵的的工作情況，有無(wú)過熱、漏油和噪音等異?，F(xiàn)象。特別注意，油泵在第一次使用或長(zhǎng)期停電后使用時(shí)，用大約3升的液壓介質(zhì)，認(rèn)真排除泵內(nèi)的空氣。

⑻ 認(rèn)真仔細(xì)地檢查管路的泄露、管接頭和管夾的松緊，并及時(shí)予以處理。

⑼ 要經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各工作閥的工作情況，不得出現(xiàn)不靈活和卡死現(xiàn)象。

⑽ 定期清洗閥件，了解閥件的磨損情況。

⑾ 根據(jù)儲(chǔ)壓罐液位指示器，要注意定期補(bǔ)充氮?dú)猓看蔚难a(bǔ)充要根據(jù)需要，不可充得過多，也不得充的過少，否則會(huì)造成泵的頻繁啟動(dòng)。同時(shí)氮?dú)馄科綍r(shí)要有足夠的貯備。

⑿ 常檢查系統(tǒng)各處的工作油缸，了解泄露、磨損等情況，對(duì)于出現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。

⒀ 定期檢查煙道帽鋼絲繩，并按潤(rùn)滑周期定期潤(rùn)滑。

第15篇 發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

一． 運(yùn)行前檢查

1． 機(jī)組周圍及表面是否有雜物阻礙。

2． 機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)通道是否暢通。

3． 水箱冷卻液面是否正常。

4． 空氣濾清器是否指正常。

5． 潤(rùn)滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。

6． 燃油閥是否打開，燃油供給是否正常。

7． 電瓶電纜是否連接正確。

8． 發(fā)電負(fù)載設(shè)備是否準(zhǔn)備好，當(dāng)發(fā)電機(jī)直接帶負(fù)載時(shí)，啟動(dòng)前，機(jī)組必須分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)。（但帶自動(dòng)切換的機(jī)組應(yīng)先合上空氣開關(guān)）

二． 運(yùn)行

1． 機(jī)組進(jìn)入全速運(yùn)行，發(fā)電機(jī)電壓、頻率正常穩(wěn)定后，操作人員可將空氣開關(guān)合上。

2． 機(jī)組在運(yùn)行中，操作人員還應(yīng)經(jīng)常觀察了解機(jī)組運(yùn)行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無(wú)預(yù)報(bào)警指示、燃油箱油位情況等運(yùn)行參數(shù)，并定時(shí)對(duì)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄。

3． 機(jī)組正常停機(jī)前，首先將負(fù)載分離，然后將機(jī)組空載運(yùn)行一定時(shí)間后（2-5分鐘），讓機(jī)組得到充分冷卻后停機(jī)。

三． 運(yùn)行后

1． 檢查機(jī)組有無(wú)“三漏”現(xiàn)象（潤(rùn)滑油、燃油、冷卻液）。

2． 關(guān)閉燃油閥。

3． 關(guān)閉機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)設(shè)施。

4． 關(guān)閉發(fā)電機(jī)組輸出空開。

5． 關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān)，取出鑰匙，妥善保管。

6． 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或進(jìn)行機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須將機(jī)組啟動(dòng)電瓶負(fù)極電纜拆除，必要時(shí)還應(yīng)放盡燃油和冷卻液等。

維護(hù)保養(yǎng)

一． 基本要求

1． 為了獲得機(jī)組最大行駛安全性和使用壽命，對(duì)機(jī)組進(jìn)行定期為護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要，嚴(yán)格遵守維護(hù)保養(yǎng)條例可保證機(jī)組安全高效運(yùn)行。

2． 對(duì)機(jī)組進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并且將機(jī)組啟動(dòng)電瓶負(fù)極電纜拆除，以確保機(jī)組不會(huì)誤啟動(dòng)。

二． 發(fā)動(dòng)機(jī)

開機(jī)前檢查

1． 檢查潤(rùn)滑油油位。

2． 檢查冷卻液液位。

3． 檢查空氣濾清器阻塞指示牌。

4． 檢查散熱器與外部通風(fēng)情況。

5． 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳送皮帶組。

6． 檢查燃油供油情況。

長(zhǎng)行機(jī)組每6-8小時(shí)應(yīng)檢查一次，備用機(jī)組停機(jī)后必須再檢查一次。

新機(jī)組視運(yùn)行狀況而定，必要時(shí)在100-300小時(shí)：

1． 檢查氣門間隙。

2． 檢查噴油器。

每運(yùn)行50小時(shí)：

1. 排放油水分離器中的積水。

2. 檢查啟動(dòng)電瓶電解液液位。

每運(yùn)行50-600小時(shí)：

1． 更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑油濾清器。

2． 更換燃油濾清器，清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。

每運(yùn)行400小時(shí)：

1． 檢查并調(diào)整傳動(dòng)皮帶，必要時(shí)更換。

2． 檢查清洗散熱器芯片。

3． 排放燃油箱內(nèi)淤泥物。

每運(yùn)行800小時(shí)：

1． 檢查渦輪增壓器是否泄漏。

2． 檢查進(jìn)氣管道有無(wú)泄漏。

每運(yùn)行1200小時(shí)：

1． 調(diào)整氣門間隙。

每運(yùn)行2000小時(shí)：

1． 更換空氣濾清器。

2． 更換冷卻液及冷卻液過濾器。

3． 徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。

每運(yùn)行2400小時(shí)：

1． 檢查噴油器。

2． 徹底檢查清洗渦輪增壓器

3． 全面檢查發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備。

三． 發(fā)電機(jī)

發(fā)電機(jī)內(nèi)外部都應(yīng)定期清潔，清潔時(shí)斷開電源，將外表所有灰塵、污物、油漬、水和任何的液體物擦掉，通風(fēng)網(wǎng)要清潔干凈。發(fā)電機(jī)組必須定期檢測(cè)絕緣電阻并烘干處理。

四． 控制屏

機(jī)組控制屏日常維護(hù)應(yīng)保證其表面的清潔，使儀表顯示直觀明確，操作按鍵靈活可靠。定期校對(duì)儀表、緊固連接件和連接線。

五． 啟動(dòng)電瓶

長(zhǎng)期存放的電瓶在使用前應(yīng)予以充電，以保證電瓶正常容量。定期檢查電瓶電解液并及時(shí)補(bǔ)充。避免電瓶在低溫下啟動(dòng)機(jī)組。