有哪些
溜子，又稱輸送機，是礦山、隧道工程中常見的一種連續(xù)運輸設備，主要用于物料的水平或傾斜輸送。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保溜子各部件完好無損，皮帶張緊適中，防護設施齊全。
2. 啟動準備：清理溜槽內(nèi)雜物，關閉安全門，接通電源。
3. 啟動操作：按下啟動按鈕，觀察設備運行情況。
4. 運行監(jiān)控：定期檢查設備運行狀態(tài)，防止卡阻、過載等異常。
5. 停止操作：完成運輸任務后，先停止給料，待溜槽內(nèi)物料輸送完畢后關閉設備。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、調整和更換磨損部件。
目的和意義
溜子操作規(guī)程的存在旨在保障作業(yè)安全，提高工作效率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以防止因誤操作導致的設備損壞、人身傷害，確保生產(chǎn)流程的順暢，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。良好的設備維護也有利于環(huán)境保護，減少因設備故障引發(fā)的環(huán)境污染。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解溜子的工作原理和操作方法，持證上崗。
2. 操作時應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機檢查，禁止強行運行。
4. 遵守一人操作、一人監(jiān)護的原則，確保安全。
5. 避免在設備運行過程中接觸運動部件，防止卷入傷害。
6. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
7. 定期進行設備性能檢測，確保其處于良好工作狀態(tài)。
8. 禁止超負荷使用溜子，以免造成設備過早磨損或損壞。
溜子操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守和持續(xù)改進，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)和高效運營。只有這樣，才能確保礦山、隧道等工程項目的順利進行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
溜子操作規(guī)程范文
第1篇 移刮板輸送機工（移溜子工）:操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可持證操作。
第2條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條 移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。
第4條 推移刮板輸送機距煤壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;
“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn),開動時不搖擺:
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴密不漏煤;
“兩不”:運轉時鏈子不跑偏,不漂鏈。
第 6條 一般工作面機頭與轉載機搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。
第7條 移機頭時,順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖.嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條 遇有下列情況之一時,要停止移刮板輸送機并妥善處理。
1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;
2. 追機移刮板輸送機距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時;
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時;
5.支架不符合質量要求或煤幫有人工作時;
6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時;
7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
第 9條 使用移溜器推刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方。
二、準備、檢查與處理
第10條 準備:
1.工具:改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、倒鏈等。
2. 配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;
第11條 檢查與處理:
1.檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;
2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;
3.檢查新刮板輸送機道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽;
5.與液壓泵司機取得聯(lián)系,開動液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;
6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好,防止移溜時擠壓;
7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力,嚴禁一根支柱受力;
8.整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固,符合質量要求,煤幫側刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時,必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機
第12條 炮采工作面整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側推移。
第13條 自上而下推移刮板輸送機的順序:
1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設好移溜器,移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處;
2.撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員,與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機;
3.回撤機尾壓柱,將機尾移溜器手把打到伸缸位置,使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機尾壓柱;
4.開動兩個以上移溜器交錯頂移,從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后,都應立即將移溜器手把打到中間位置;
5. 當移到距刮板輸送機機頭15~20米時,停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉,回撤機頭處煤幫側支柱和機頭戧柱;
6. 移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉,切斷電源;
7.開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;
8.將機頭支穩(wěn),打上機頭特種支護和機頭壓戧柱;
9.回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。
第14條 普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第15條 綜采工作面移刮板輸送機時應按以下規(guī)定操作:
1.采煤機割煤后,應距采煤機后滾筒10米以上距離;進行推移刮板輸送機工作;
2.移刮板輸送機后,要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線;
3.緩傾斜工作面,采煤機采用雙向割煤時,可采用隨機推移刮板輸送機,煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時,為防止刮板輸送機下滑,應采取以下措施:
(1)調傾斜推進方法:下端頭超前上端頭;
(2)機頭應打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑,然后由下向上單向移動刮板輸送機;
(3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑;
4.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離,進刀后,刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。
5.移刮板輸送機后,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條,不應吊擋煤板或鏟煤板。
第16條 移機頭的方法如下:
1.回柱絞車移機頭:按回柱絞車的操作順序進行操作,必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭,必須使用鋼絲繩套.拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。
2.液壓移溜器移機頭:必須使用兩個以上移溜器同時推移。
四、解體拆移刮板輸送機
第17條 解體拆移刮板輸送機的順序如下:
1.切斷順槽刮板輸送機的電源;
2.在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機頭斷開;
3.將機頭整體移到新的工作地點;
4.從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側;
5.將刮板輸送機的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機道內(nèi)墊平支穩(wěn),并與機頭用插銷連接牢固;
6.將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直;
7.將機尾按掛線移到位置并與底槽連接;
8.將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;
9.將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固;
10.將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;
11.試車時,應先點動電機檢查轉向,若轉向不對,應調整開點相序,最少試轉兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條 移機頭時,除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外,還可按下列方法進行:
1.機頭自身牽引:在機頭新工作地點煤幫側打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機司機掌握開關按鈕,用點開的辦法,慢慢地將機頭推移到適當位置。
2.用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。
第19條 拆移刮飯輸送機時應注意以下事項;
1.移機頭時要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;
2.拆鏈子、抬溜槽時,兩人要配合協(xié)調,動作一致,以防碰傷。
五、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短
(一)準備工作及注意事項 第20條 準備工作:
1.刮板輸送機上的煤要全部運完;
2.原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機尾處的底板應略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石;
3.檢查新舊機尾段內(nèi)支護,確認無冒頂危險;
; 4.準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;
5.機頭用閘對輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。
第21條 注意事項:
1.信號、開關、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;
2.工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡,不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作;
3.掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機,必須由刮板輸送機司機或經(jīng)過機電專業(yè)培訓過的人員操作,防止誤操作造成事故;
4.架、抬溜槽時,兩人必須行動一致,跨越溜槽時,防止滑倒,放下溜槽時,叫清口號防止碰手擠腳;
5.若用刮板輸送機往外運溜槽時,必須預先與刮板輸送機司機聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時,必須停止刮板輸送機運轉。
(二)工作面延長和縮短機頭的操作
第22條 延長機頭:
1.先清除機頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子;
2.用緊鏈器掛在機頭架上,溜子反轉,解開上鏈;
3.正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;
4.用長度適當?shù)腻^鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應與機頭軸線高度一致);
5.利用機頭反轉或正轉,把機頭牽到要求的位置;
6.機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應為所延長溜槽的兩倍;
7.將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉對接緊鏈;
8.緊鏈后,鏈條的長度要適當,再進行試運轉。
第23條 縮短機頭:
1.用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;
2.掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應縮短的溜槽;
3.在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉點開刮板輸送機,使機頭向上縮并與溜槽對接;
4.掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;
5.試運轉。
(三)工作面延長和縮短機尾的操作
第24條 延長機尾:
1.掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;
2.正轉開刮板輸送機,把螺絲桿從機尾返上來3~4米停機,去掉螺絲桿,回掉機尾壓柱;
3.用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置;
4.鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內(nèi);
5.接上鏈條,在機頭處緊鏈;
6.延長的機尾,鏈子長度要適中,機尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機尾壓柱。
第25條 縮短機尾:
按照上述方法在機尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機頭緊鏈,試運轉。
(四)順槽掐機尾的操作
第26 條 操作方法:
1.解開上鏈;
2.把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;
3.把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側;
4.開關打反轉點開,將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對好溜槽,插好銷子;
5.用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當,打好機尾壓柱。
第27條 試運轉和正式運轉。
六、收尾工作
第28條 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板渝送機,是否合乎質量要求,刮板輸送機試車最少轉兩圈,不合格的要立即處理,并達到質量標準。
第29條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。
第30條 清點工具、備件等。
第31條 向班組長匯報,與接班人詳細交班。
第2篇 煤礦溜子、轉載機:操作規(guī)程
一、開車前:
1、開車前檢查檢查溜子、轉載機各部的螺絲是否緊固、有無漏油;檢查大鏈、刮板磨損、松緊度、噴霧供水裝置是否齊全,效果良好;檢查電機上是否清潔干凈、電氣設備是否完好無損、信號裝置是否靈敏可靠。
2、溜子、轉載機操作順序:檢查→發(fā)出信號試運轉→處理發(fā)現(xiàn)的問題→打開冷卻噴霧水→正式運轉→停機
3、嚴禁無信號開車。先點動兩次試車,打開冷卻噴霧水,然后正式運轉。運轉中,嚴禁跨躍運輸機或接觸運轉部位。
二、運行中:
1、開、停車前必須發(fā)出信號;嚴禁無信號開、停車。
2、各部位軸承、電機溫度不得超過規(guī)定要求。
3、嚴禁超負荷或長時間空載運轉。
4、出現(xiàn)鏈出槽、飄鏈等情況,立即停車處理。
三、停車:
1、按逆運煤方向依次停車,無特殊情況不得重載停車。
2、及時清理運出的廢舊錨桿。
第3篇 溜子司機操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準備:
1.1檢查各部螺絲是否緊固,聯(lián)軸器是否良好,防護罩是否齊全,潤滑油是否足夠。
1.2檢查刮板是否齊全,有無彎曲和歪斜,連接是否良好。
1.3檢查電纜是否懸掛整齊,開關是否正立平穩(wěn),電氣設備有無失爆現(xiàn)象。
1.4經(jīng)檢查沒有問題時,合上開關手把。
1.5檢查液壓聯(lián)軸器水是否裝滿,是否是易熔合金片。
2.操作方法
2.1聽開車信號后,開車時應先點動(一開一停)一次,沒有問題時才正式開車。
2.2因負荷大起動困難時,最多起動次數(shù)不得起動3次,每次不得超過15秒,否則應停車處理,嚴禁重載起動。
2.3正常情況下,停車前應將溜槽里的煤拉完,以免造成下次起動困難。無特殊情況不允許重載啟動。
3.運行注意事項:
3.1.隨時檢查電動機,減速器的聲音和溫度是否正常,防止損壞電機。
3.2隨時觀察刮板鏈的松緊情況,防止回空鏈拉回煤。
3.3發(fā)現(xiàn)前臺停車或溜煤眼裝滿時,應及時停車。
3.4注意取出隨著煤炭支運出來的排柴、坑木和大塊矸石,防止進入溜煤眼。
3.5運輸機運轉時,嚴禁在溜槽里行人,不得長時間空負荷運轉。
3.6隨時清理機頭附近的浮煤和矸石,保持電機散熱良好。
3.7下班時,應將溜槽里的煤拉完,把機頭附近清理干凈,將開關手把打到零位。
第4篇 移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條? 工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證操作。
第2條? 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條? 移刮板輸送機時，煤幫側和機頭、機尾附近的人員，都必須撤離。
第4條? 推移刮板輸送機距煤壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條? 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；
“三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；
“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn)，開動時不搖擺：
“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；
“一不漏”：接口嚴密不漏煤；
“兩不”：運轉時鏈子不跑偏，不漂鏈。
第 6條? 一般工作面機頭與轉載機搭接處高度不小于0.3米，綜采工作面不小于0.5米。
第7條? 移機頭時，順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖．嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條? 遇有下列情況之一時，要停止移刮板輸送機并妥善處理。
1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）松動時；
2. 追機移刮板輸送機距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時；
3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時；
4．出現(xiàn)片幫或冒頂時；
5．支架不符合質量要求或煤幫有人工作時；
6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時；
7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
第 9條? 使用移溜器推刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。
二、準備、檢查與處理
第10條? 準備：
1．工具：改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套（鋼絲繩）、倒鏈等。
2. 配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等；
第11條? 檢查與處理：
1．檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定；
2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求；
3．檢查新刮板輸送機道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平；
4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽；
5．與液壓泵司機取得聯(lián)系，開動液壓泵檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠；
6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好，防止移溜時擠壓；
7．檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）是否牢固可靠，移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力，嚴禁一根支柱受力；
8．整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固，符合質量要求，煤幫側刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時，必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機
第12條? 炮采工作面整體推移的順序可自下而上，自上而下或從中間向兩側推移。
第13條? 自上而下推移刮板輸送機的順序：
1．打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿，設好移溜器，移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處；
2．撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員，與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機；
3．回撤機尾壓柱，將機尾移溜器手把打到伸缸位置，使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置，并打好機尾壓柱；
4．開動兩個以上移溜器交錯頂移，從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后，都應立即將移溜器手把打到中間位置；
5. 當移到距刮板輸送機機頭15～20米時，停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉，回撤機頭處煤幫側支柱和機頭戧柱；
6. 移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉，切斷電源；
7．開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后，將移溜器手把立即打到中間位置；
8．將機頭支穩(wěn)，打上機頭特種支護和機頭壓戧柱；
9．回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿，將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。
第14條? 普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第15條? 綜采工作面移刮板輸送機時應按以下規(guī)定操作：
1．采煤機割煤后，應距采煤機后滾筒10米以上距離；進行推移刮板輸送機工作；
2．移刮板輸送機后，要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線；
3．緩傾斜工作面，采煤機采用雙向割煤時，可采用隨機推移刮板輸送機，煤層傾角大的綜采工作面，采用單向割煤時，為防止刮板輸送機下滑，應采取以下措施：
（1）調傾斜推進方法：下端頭超前上端頭；
（2）機頭應打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑，然后由下向上單向移動刮板輸送機；
（3）采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑；
4．移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離，進刀后，刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。
5．移刮板輸送機后，刮板輸送機起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條，不應吊擋煤板或鏟煤板。
第16條? 移機頭的方法如下：
1．回柱絞車移機頭：按回柱絞車的操作順序進行操作，必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭，必須使用鋼絲繩套．拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。
2．液壓移溜器移機頭：必須使用兩個以上移溜器同時推移。
四、解體拆移刮板輸送機
第17條? 解體拆移刮板輸送機的順序如下：
1．切斷順槽刮板輸送機的電源；
2．在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子，將上鏈拆開，使溜槽和機頭斷開；
3．將機頭整體移到新的工作地點；
4．從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側；
5．將刮板輸送機的上槽拆開，鋪在新刮板輸送機道內(nèi)墊平支穩(wěn)，并與機頭用插銷連接牢固；
6．將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直；
7．將機尾按掛線移到位置并與底槽連接；
8．將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固；
9．將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固；
10．將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好，用緊鏈器緊固鏈子；
11．試車時，應先點動電機檢查轉向，若轉向不對，應調整開點相序，最少試轉兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條? 移機頭時，除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外，還可按下列方法進行：
1．機頭自身牽引：在機頭新工作地點煤幫側打好牢固的支柱，掛好滑輪，將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況，一人用撬棍推移，還必須由刮板輸送機司機掌握開關按鈕，用點開的辦法，慢慢地將機頭推移到適當位置。
2．用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。
第19條? 拆移刮飯輸送機時應注意以下事項；
1．移機頭時要專人看管戧柱、滑輪，保證牢固可靠；
2．拆鏈子、抬溜槽時，兩人要配合協(xié)調，動作一致，以防碰傷。
五、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短
（一）準備工作及注意事項?? 第20條? 準備工作：
1．刮板輸送機上的煤要全部運完；
2．原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈，新機尾處的底板應略低于原來底板，清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石；
3．檢查新舊機尾段內(nèi)支護，確認無冒頂危險；
; 4．準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具；
5．機頭用閘對輪，打支桿或用緊鏈器等方法，將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開，使掐開處鏈條松弛，便于使溜槽脫開。
第21條? 注意事項：
1．信號、開關、按鈕必須齊全、靈敏、可靠；
2．工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡，不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作；
3．掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機，必須由刮板輸送機司機或經(jīng)過機電專業(yè)培訓過的人員操作，防止誤操作造成事故；
4．架、抬溜槽時，兩人必須行動一致，跨越溜槽時，防止滑倒，放下溜槽時，叫清口號防止碰手擠腳；
5．若用刮板輸送機往外運溜槽時，必須預先與刮板輸送機司機聯(lián)系好，專人看管，溜槽要擺正，防止歪倒，必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時，必須停止刮板輸送機運轉。
（二）工作面延長和縮短機頭的操作
第22條? 延長機頭：
1．先清除機頭附近的障礙物，加固支架，改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子；
2．用緊鏈器掛在機頭架上，溜子反轉，解開上鏈；
3．正開取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開；
4．用長度適當?shù)腻^鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上（錨鏈所拴的高度應與機頭軸線高度一致）；
5．利用機頭反轉或正轉，把機頭牽到要求的位置；
6．機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離，所接的鏈條長度應為所延長溜槽的兩倍；
7．將延長的溜槽底鏈穿上，插好銷子，上下對正，高度一致，鋪好上鏈，掛上緊鏈器反轉對接緊鏈；
8．緊鏈后，鏈條的長度要適當，再進行試運轉。
第23條? 縮短機頭：
1．用上述方法解開上鏈，在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽；
2．掛手拉葫蘆（倒鏈）吊脫溜槽，去掉應縮短的溜槽；
3．在脫開溜槽上方（5米左右）打上牢固的支桿（一頭打在鏈條的刮板上，另一頭打在頂板上），反轉點開刮板輸送機，使機頭向上縮并與溜槽對接；
4．掐去多余的鏈條，用緊鏈器接上鏈條；
5．試運轉。
（三）工作面延長和縮短機尾的操作
第24條? 延長機尾：
1．掛緊鏈器解開上鏈，每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上，去掉緊鏈器；
2．正轉開刮板輸送機，把螺絲桿從機尾返上來3～4米停機，去掉螺絲桿，回掉機尾壓柱；
3．用撬棍或手拉葫蘆（倒鏈）將機尾拉到所要求的位置；
4．鋪上所延長的溜槽，底鏈裝入溜槽內(nèi)；
5．接上鏈條，在機頭處緊鏈；
6．延長的機尾，鏈子長度要適中，機尾不掉道，上槽不出鏈，溜子不蹩勁，打好機尾壓柱。
第25條? 縮短機尾：
按照上述方法在機尾解開上鏈后，拆除要縮短的溜槽，上鏈接好后，在機頭緊鏈，試運轉。
（四）順槽掐機尾的操作
第26 條? 操作方法：
1．解開上鏈；
2．把手拉葫蘆（倒鏈）牢固地吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應掐開處的溜槽沿上，掐去溜槽；
3．把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側；
4．開關打反轉點開，將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后，找正方向，對好溜槽，插好銷子；
5．用緊鏈器緊好鏈條，長短要適當，打好機尾壓柱。
第27條? 試運轉和正式運轉。
六、收尾工作
第28條? 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板渝送機，是否合乎質量要求，刮板輸送機試車最少轉兩圈，不合格的要立即處理，并達到質量標準。
第29條? 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。
第30條? 清點工具、備件等。
第31條? 向班組長匯報，與接班人詳細交班。
第5篇 溜子司機安全操作規(guī)程
1、溜子司機要經(jīng)過技術培訓,持合格證者方可操作。
2、溜子電動機附近20米以內(nèi)風流沼氣濃度達到1.5%時,必須停止運轉,切斷電源。接班后要對溜子進行以下幾個方面的檢查:
①各部螺栓是否齊全、緊固;
②液壓聯(lián)軸節(jié)是否缺油,防護罩是否齊全;
③防塵的噴霧頭是否靈活、可靠;
④操作按鈕是否靈活、可靠;
⑤信號按鈕是否靈活、可靠;
⑥壓柱是否打齊、打牢;
⑦大小鏈是否松緊適宜;
⑧變速箱是否缺油。
以上各項如果檢查出問題,要及時處理,嚴禁帶病運轉。
3、將開關柄打到送電位置,對溜子進行反正轉檢查。
4、司機接到開溜子信號后,要先點一下溜子,如果沒有異常情況,再按啟動按鈕,使溜子進行運轉。
5、在正常情況下接到停車信號,如有多部溜子要按從迎頭往外,逐臺停止運轉。啟動時,從外往里逐臺啟動的原則進行。若遇緊急情況,接到停車信號,必須立即停止運轉。
6、在運轉中,司機精力必須集中,發(fā)現(xiàn)斷鏈子,立即停車進行處理。
7、在運轉中,發(fā)現(xiàn)不正常聲響或異常情況,要停溜子找出原因。
8、溜子鋪設要平直。
9、停溜子后交接班時,要將開關手柄打到零位,對溜子在運轉中出現(xiàn)的可疑情況要交待清楚。
10、停溜子后,司機要清理溜子頭及兩側的浮煤(巖)。
第6篇 溜子司機崗位安全操作規(guī)程
一、接班后要做空負荷運轉一周，然后檢查鏈環(huán)，刮板和螺絲是否齊全、松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、鋪設溜子要平、穩(wěn)、直，溜子不平要用木料墊好。
三、溜子頭、尾都要打壓頂子，無壓頂子不準開車。
四、信號要齊全，不準明火開車，減速機各和傳動鏈要經(jīng)常注油。
五、任何人不準乘坐溜子、
六、不準強制起動，起動后再裝煤，大塊煤和巖石不準上溜子。
停電時溜子不準再裝煤。
七、 輸機必須由煤倉向場子面，由外向里依次起動。
八、 機要經(jīng)常注意運輸狀態(tài)，出現(xiàn)故障及其他異常情況要立即停機修理。
十一、經(jīng)常清理兩機搭接處各機頭部的浮貨，清理減速機電動機上的煤塵。愛護電機，以免受潮。
第7篇 溜子修理工操作規(guī)程
1、上班前穿戴好工作服及防護用品,檢查所用工具必須牢固可靠,挫刀要加木柄。
2、使用鉆床時,首先要洗凈加油,試車發(fā)現(xiàn)機床有異?，F(xiàn)象要請示解決。干活中要變速,必須停車,不了解機器的操作方法,不得隨意開車,鉆削時,工件、刀真要夾的牢固。
3、使用起重設備時,必須能熟練地掌握操作方法,重物下面不準有人,開車人員要聽從指揮,使用鋼絲繩和麻繩時,要檢查有無毛病和能否承受重物,防止斷繩出事。
4、人工裝配和拆卸時要注意密封面的保護,不得碰傷,使用大錘時兩人要協(xié)作好,并注意左右人員,用搬手不得隨意加長力臂,裝配過程中,預先查看尺寸,以防尺寸不合適。
5、場地要整潔,防上碰傷,清洗后的濁污雜物要放在指定地點。
