有哪些
危害操作規(guī)程
一、安全防護措施
1. 工作前檢查設備,確保其運行正常,無損壞或故障。
2. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。
3. 在處理有害物質時,必須遵守通風和隔離規(guī)定,使用專用工具。
二、應急處理程序
1. 設定清晰的緊急撤離路線,定期進行演練。
2. 遇到火災或其他緊急情況,立即啟動警報系統(tǒng),并按照預定程序疏散。
3. 了解急救知識,熟悉急救設備的位置和使用方法。
三、作業(yè)流程規(guī)范
1. 按照標準化操作程序進行工作,避免隨意更改。
2. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。
3. 對于高風險操作,需獲得授權并有專人監(jiān)督。
四、人員培訓與教育
1. 定期進行安全培訓,提升員工的安全意識和技能。
2. 新員工入職前須完成安全培訓并通過考核。
3. 定期評估員工的安全行為,及時糾正不良習慣。
目的和意義
這些危害操作規(guī)程旨在保護員工的生命安全,降低工作場所的事故率,提高生產(chǎn)效率,維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范化的操作流程,可以減少設備損壞和產(chǎn)品損失,保證產(chǎn)品質量。良好的安全文化有助于增強員工的工作滿意度,提升企業(yè)形象,降低潛在的法律風險和保險費用。
注意事項
1. 不得私自修改或忽視操作規(guī)程,任何變更都需經(jīng)過正式審批。
2. 遵守規(guī)程不僅是個人責任,也是團隊協(xié)作的一部分,互相監(jiān)督,共同維護安全環(huán)境。
3. 在遇到不確定情況時,寧可暫停工作,尋求指導,也不要冒險行動。
4. 保持警惕,預防意外,如發(fā)現(xiàn)隱患,應立即上報并采取相應措施。
5. 個人防護裝備必須妥善使用,不得視為累贅而省略。
6. 危害操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,每位員工都有責任確保自己和同事的安全。
請注意,操作規(guī)程的有效實施需要持續(xù)的監(jiān)督和改進,任何反饋和建議都應被認真對待,以不斷完善和更新我們的安全管理體系。
危害操作規(guī)程范文
第1篇 噪聲崗位職業(yè)危害操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井上下絞車房、通風機房、局部通風機、乳化液泵站或其他產(chǎn)生噪聲地點的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 提升機司機、通風機司機、局部通風機司機必須培訓職業(yè)危害防治相關知識,上崗前培訓時間不少于4學時,在崗期間培訓時間每年不少于2學時,考試合格后,方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 作業(yè)場所的噪聲,不應超過85db(a)。大于85db(a)時,需配備個人防護用品;大于或等于90db(a)時,還應采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。
衛(wèi)生限值職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標準為85db(a)。職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標準為88db(a)。
1.職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標準為91db(a)。
2.職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標準為94db(a)。
3.職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標準為97db(a)。
4.職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標準為100db(a)。
5.職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標準為103db(a)。
6.但最高不能超過115 db(a)。
第四條 井上下絞車房、各硐室室內墻壁、屋面鋪設吸聲器或設置隔聲屏。
第五條 在產(chǎn)生噪聲的地點必須佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第六條 進入崗位操作前必須佩戴防聲耳塞、耳罩或防聲帽等崗位所需勞動保護用品。
第七條 進入崗位后要認真檢查崗位配置的隔音、消聲設施,確認隔音、消聲設施無異?,F(xiàn)象時,方可進行崗位操作。
第八條 如隔音、消聲設施出現(xiàn)故障時,要及時報告本單位相關領導,安排人員對故障進行維修處理,確保隔音、消聲設施的正常運轉。
第九條 加強日常設備的維修保養(yǎng)工作,確保設備正常運轉,有效控制設備異常而造成噪聲的上升。
第十條 崗位操作人員要嚴格按照操作規(guī)程的規(guī)定進行崗位操作,對未嚴格按操作規(guī)程進行操作的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理。
第2篇 測風測塵工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在測風測塵過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷。對人體的危害,可造成塵肺病、急性化學毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
一、測風
1、檢查測風站周圍有無行人、車輛,頂板、煤幫支護情況等項目。
2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。
3、開始測風時風表空轉30s,采用合適的測風方向,姿勢采用側身法或改進法,風表與風流方向垂直,同一斷面測量3次。
4、及時填寫牌板,做好記錄,填寫臺賬及報表。
二、測塵
1、檢查采樣點周圍有無行人、車輛,頂板、煤幫支護情況及架線高度等項目。
2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。
3、采樣點設在回風側,采樣高度為1.5m左右,儀器采樣口迎向風流,連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)在正常狀態(tài)5min后采樣,間斷性作業(yè)在人工作業(yè)時采樣。
4、采樣時調節(jié)好儀器流量,保持流速穩(wěn)定。
5、做好記錄,填寫臺賬及報表。
(三)防護措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
第3篇 刮板輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在操縱刮板輸送機拉煤矸過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、刮板輸送機司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗。
2、上崗前先檢查操作地點的支護,機頭機尾固定及噴霧是否符合規(guī)定。
3、檢查信號裝置是否靈敏可靠,設備部件是否齊全、完整、緊固良好,溜槽、鏈條有無損壞現(xiàn)象。
4、接到刮板輸送機信號后,向膠帶運輸機司機發(fā)信號,并確認機道內無人員后,打開噴霧開關,點動開機,啟動轉載機運轉。
5、運行中要經(jīng)常注意各傳動部位的聲音及振動情況、煤量的大小和是否有大塊煤矸及其他雜物。
6、收到停機信號,拉凈煤矸再停機,關閉噴霧,閉鎖開關。保持崗位、設備干凈整潔,底板無淤泥、積水、雜物。
(三)應急措施:
1、粉塵污染較為嚴重時應迅速撤離至通風良好的地方,用清水沖洗口鼻。
2、加強灑水,降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。
(四)防護措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。
2、正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質量。
3、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強維護和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第4篇 電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1、熟悉所切割、焊接工件的質量標準和技術特征,確保工件的加工質量。
2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關閉所切割或焊接設備的電源、水源、風源等,并掛好警示牌。
3、將所使用的設備、配件、用具準備齊全 ,并認真檢查確保完好。
4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于5m;運輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內不得有易燃易爆物品。
5、焊接時要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內應力和變形。
6、火焊切割時,應防止回火現(xiàn)象。
7、切割較大零部件時,必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。
8、容器內焊或切割時,焊工與焊件間要絕緣,清理容器內外易燃易爆品,焊件外殼通風良好,容器外有專人監(jiān)護。
9、施工完畢,切斷電焊機電源,碼放好手把線;關掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點工具,打掃好施工現(xiàn)場,檢查無誤后方可離開。
10、個人防護:作業(yè)人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。
第5篇 提升機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在提升過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害,可造成聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、持證上崗,嚴格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度。
2、提升設備處于完好狀態(tài),安全保護裝置齊全可靠。
3、提升信號清晰,監(jiān)視器清楚,各種儀表正常。
4、遵守《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關規(guī)定,按操作順序啟、停提升機。
(三)防護措施
1、正確配戴使用防噪耳塞,定期更換。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
3、加強機械設備維護、檢修,避免機械部件松動,減少噪聲。
第6篇 通風機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在通風機運行工作過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害,可造成聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、通風機司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度,機房及其附近20m范圍內嚴禁煙火。
3、備用通風機須完好,備用通風機必須在10min內投入運行。
4、嚴格按操作順序進行,發(fā)現(xiàn)通風機風量、負壓變化時,應及時向上級主管部門匯報。
5、通風機有緊急情況,可先倒通風機運行,然后及時向上級主管部門匯報并及時填寫各種運行記錄。
(三)防護措施
1、正確配戴使用防噪耳塞,定期更換。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
3、加強機械設備維護、檢修,避免機械部件松動,減少噪聲。
第7篇 粉塵監(jiān)測工職業(yè)危害操作規(guī)程
第一節(jié)適用條件
第一條本章適用于公司井上下對產(chǎn)生粉塵的監(jiān)測操作。
第二節(jié)上崗條件
第二條必須培訓職業(yè)危害防治相關知識,上崗前培訓時間不少于4學時,在崗期間培訓時間每年不少于2學時,考試合格后,監(jiān)測人員按特種作業(yè)人員管理,持特種作業(yè)操作資格證上崗。
第三節(jié)安全規(guī)定
第三條煤礦作業(yè)場所粉塵接觸濃度管理限值判定標準如下:
粉塵種類 | 游離sio2含量(%) | 呼吸性粉塵濃度(mg/m3) |
煤塵 | ≤5 | 5.0 |
巖塵 | 5~10 | 2.5 |
10~30 | 1.0 | |
30~50 | 0.5 | |
≥50 | 0.2 |
類別 | 生產(chǎn)工藝 | 測塵點布置 |
回采工作面 | 采煤機落煤、工作面多工序同時作業(yè) | 回風側10~15m處 |
司機操作采煤機、液壓支架工移架、回柱放頂頂移刮板輸送機、司機操作刨煤機、工作面爆破處。 | 在工人作業(yè)的地點 | |
風鎬、手工落煤及人工攉煤、工作面順槽鉆機鉆孔、煤電鉆打眼、薄煤層刨煤機落煤。 | 在回風側3~5m處 | |
掘進工作面 | 掘進機作業(yè)、機械裝巖、人工裝巖、刷幫、挑頂、拉底。 | 距作業(yè)地點回風側4~5m處 |
掘進機司機操作掘進機、砌碹、切割聯(lián)絡眼、工作面爆破作業(yè)。 | 在工人作業(yè)地點 | |
風鉆、電煤鉆打眼、打眼與裝巖機同時作業(yè) | 距作業(yè)地點3~5m處巷道中部 | |
錨噴 | 打眼、打錨桿、噴漿、攪拌上料、裝卸料 | 距作業(yè)地點回風側5~10m處 |
轉載點 | 刮板輸送機作業(yè)、帶式輸送機作業(yè)、裝煤(巖)點及翻罐籠。 | 回風側5~10m處 |
翻罐籠司機和放煤工人作業(yè)、人工裝卸料 | 作業(yè)人員作業(yè)地點 | |
井下其他場所 | 地質刻槽、維修巷道 | 作業(yè)人員回風側3~5m處 |
材料庫、配電室、水泵房、機修硐室等處工人作業(yè) | 作業(yè)人員活動范圍內 | |
地面作業(yè)場所 | 地面煤倉等處進行生產(chǎn)作業(yè) | 作業(yè)人員活動范圍內 |
第五條呼吸性粉塵濃度監(jiān)測應在正常生產(chǎn)時段進行,呼吸性粉塵可采用定點或個體方法進行。監(jiān)測周期如下:
監(jiān)測種類 | 監(jiān)測地點 | 監(jiān)測周期 |
單班個體呼吸性粉塵 | 采、掘工作面 | 3 個月1次 |
其他地點 | 6 個月1次 | |
定點呼吸性粉塵 | 1 個月1次 | |
粉塵分散度 | 6 個月1次 | |
游離二氧化硅含量 | 6 個月1次 |
測塵點數(shù)量 | 測塵人員數(shù)量 | 測塵儀器數(shù)量 |
<20 | ≥1人 | ≥2臺 |
20 ~40 | ≥2人 | ≥4臺 |
40 ~60 | ≥3人 | ≥6臺 |
>;60 | ≥4人 | ≥8臺 |
第七條粉塵監(jiān)測工必須按規(guī)定周期進行監(jiān)測。
第八條進行粉塵監(jiān)測時必須佩戴防塵口罩。
第九條在變更工作面時也必須測定1次。
第四節(jié)操作順序
第十條進行監(jiān)測前首先檢查設備是否完好。
第十一條佩戴防塵口罩。
第十二條對產(chǎn)生粉塵的作業(yè)地點進行粉塵采樣。
第十三條離開產(chǎn)塵地點,摘下防塵口罩,對采樣點粉塵進行保護。
第十四條對粉塵進行鑒定分析。
第十五條將監(jiān)測結果告知從業(yè)人員。
第8篇 爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在爆破過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、急性化學毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
1、爆破工必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥,炮眼封泥填滿封實。
3、裝藥前,檢查施工空間支護是否完好,炮眼是否清凈,瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,灑水降塵。
4、爆破前,按規(guī)定保護好設備,布設警戒站崗人員,按規(guī)定連線,接到起爆命令,發(fā)出起爆信號后等5s后再起爆。
5、爆破結束,待炮煙散盡后,檢查頂板支護、瓦斯、有無落炮、拒爆、殘爆,如正常及時灑水降塵。
(三)應急措施:
1、粉塵污染較為嚴重時應迅速撤離至通風良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時,應迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風向側;解開衣領,清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內關、足三里等穴位;及時通知醫(yī)院做好搶救準備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強通風、灑水,降低空氣中的粉塵、化學毒物濃度。
3、參與處置人員應穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應,應及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質量。
3、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強維護和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第9篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害,可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
(二)操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗,施工前排查隱患,對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。
2、準備工作要認真仔細,氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護用具穿戴整齊,消防器材(滅火器、水管、防火沙)準備齊全,氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機接火時,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。
5、結束任務,關掉電源、閥門,清理施工現(xiàn)場雜物,施工地點不得留有火源。
(三)防護措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護目鏡、焊工手套,做好個人防護。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第10篇 掘進工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在掘進過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲、振動一氧化碳、甲烷。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降,局部振動病、急性化學毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
一、打眼
1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,嚴禁空頂作業(yè)。
2、風、水管路連接要牢固,保持打眼機具完好。
3、鉆具前方嚴禁站人,防止斷釬傷人。
4、鉆眼結束后,要先關水使風鉆空運行一會兒后關風,吹凈其內部殘存的水滴,防止零件銹蝕。
二、錨桿支護
1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,嚴禁空頂作業(yè)。
2、檢查風、水管接頭完好情況及鉆眼機具的運轉情況。
3、操作時,站在安全地點進行施工。
4、施工完后,確認工程質量,關閉閥門,軟管盤好。
三、架棚支護
1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,嚴禁空頂作業(yè)。
2、檢查施工所用支護材料是否合格、齊全。
3、架棚迎山、退山、扎角、穿幫、背頂符合質量要求。
4、施工時,正規(guī)操作,保證退路暢通。
5、工程質量合格,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
(三)應急措施:
1、粉塵污染較為嚴重時應迅速撤離至通風良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時,應迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風向側;解開衣領,清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內關、足三里等穴位;及時通知醫(yī)院做好搶救準備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強通風、灑水,降低空氣中的粉塵、化學毒物濃度。
3、參與處置人員應穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應,應及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質量。
3、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強維護和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第11篇 掘進工職業(yè)危害操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下掘進巷道和開拓巷道施工的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 掘進工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)公司培訓中心培訓時,必須培訓職業(yè)危害防治相關知識,上崗前培訓時間不少于4學時,在崗期間培訓時間每年不少于2學時,考試合格后,方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 回風巷必須安裝兩道風流凈化水幕,第一道風流凈化水幕距工作面不大于30m,第二道距第一道不大于50m,并保持完好。
第四條 噴霧效果必須覆蓋全斷面。
第五條 掘進工作面距工作面20m范圍內的巷道,每班應沖洗一次,20m以外的巷道每天或每周沖洗一次并做好記錄,井下各點粉塵厚度不超過2mm,長度不超過5m,設備上粉塵厚度不超過2mm。
第六條 掘進工作面必須安裝除塵風機。吸風口距迎頭不大于5m,距地面不得小于300m。
第七條 風流凈化水幕不準缺失,噴霧設施保持完好,噴霧管路不準有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果必須符合要求。
第八條 噴霧管路要吊掛整齊,不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象,避免影響噴霧效果及壓力。
第九條 掘進機運轉時,必須打開風流凈化水幕進行噴霧降塵。
第十條 掘進機作業(yè)時,員工必須佩戴防塵口罩。
第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點,在不影響安全的情況下,佩戴耳塞。
第十二條 打眼時必須采用濕式作業(yè),放炮前必須打開兩道風流凈化水幕,放炮前后在放炮點20m范圍內進行灑水,放炮后等炮煙稀釋后方可進入作業(yè),放炮必須使用水泡泥。
第十三條 干式鉆孔時,必須采取捕塵、降塵措施。
第四節(jié) 操作順序
第十四條 開工前要認真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好,噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第十五條 將迎頭以外20m范圍內的浮煤浮塵清理干凈。
第十六條 掘進機作業(yè)時,開啟風流凈化水幕。
第十七條 掘進機作業(yè)產(chǎn)生粉塵時,勞動者佩戴防塵口罩。
第十八條 班中掘進機停止作業(yè)時,關閉風流凈化水幕。
第十九條 炮掘工作面掘進時,放炮前打開兩道風流凈化水幕,放炮前后在放炮點20m范圍內進行灑水,放炮后等炮煙稀釋后進入作業(yè),放炮時使用水泡泥。
第二十條 本班工作結束后,將上下出口及超前部位附近的浮煤清掃干凈,然后關閉風流凈化水幕,并檢查個體防護用品是否完好。
第二十一條 換班時,和接班人員說清當班遺留問題。
第12篇 耙裝機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在耙裝過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲、振動。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降,局部振動病。
(二)操作規(guī)程
1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,嚴禁空頂作業(yè)。
2、設備固定牢靠;導向輪懸掛正規(guī);防護欄齊全有效;各部件連接合格;檢查鋼絲繩排列及磨損斷絲情況;確認耙斗運行范圍內無人。
3、牽引耙斗速度要均勻,嚴禁兩個手把同時拉緊。
4、結束時將耙斗拉至耙裝機前;切斷電源,閉鎖開關。
(三)應急措施:
1、粉塵污染較為嚴重時應迅速撤離至通風良好的地方,用清水沖洗口、鼻。
2、加強通風、灑水,降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應,應及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護措施
1、正確配戴、使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質量。
3、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強維護和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第13篇 刮板輸送機司機、轉載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 刮板輸送機司機、轉載機司機、膠帶輸送機司機必須熟悉掌握輸送機的性能及構造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)公司培訓中心培訓時,必須培訓職業(yè)危害防治相關知識,上崗前培訓時間不少于4學時,在崗期間培訓時間每年不少于2學時,考試合格后,方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 各個轉載點必須安裝噴霧裝置,壓力不得小于0.7mpa,轉載點噴霧符合設計要求,不得任意拆除。
第四條 轉載點落差應小于0.5m,若超過0.5m,必須安裝溜槽或導向板。
第五條 噴霧管路要吊掛整齊,不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象,避免影響噴霧壓力。
第六條 噴嘴等設施必須保持完好,噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第七條 檢修噴霧管路時,必須采取噴霧閉鎖措施。
第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換前清洗干凈。
第九條 啟動刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機時,必須打開轉載噴霧,噴霧要實現(xiàn)降塵霧化效果,無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
第十條 轉載點沒有拉煤或拉水煤的情況下,不準開啟噴霧降塵。
第十一條 轉載停止運轉后,必須立即關閉噴霧裝置。
第十二條 在產(chǎn)生粉塵時,必須佩戴防塵口罩。
第十三條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點,在不影響安全的情況下,佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十四條 開工前要認真檢查噴霧裝置是否完好,噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第十五條 對機頭、機尾附近進行噴霧灑水。
第十六條 各轉載點運轉時,來煤后及時打開噴霧降塵裝置。
第十七條 產(chǎn)生職業(yè)危害時,佩戴防塵口罩和耳塞。
第十八條 班中停止運轉時,關閉噴霧裝置,摘下個體防護用品。
第十九條 轉載點沒有拉煤或拉水煤的情況下,關閉噴霧裝置。
第二十條 本班工作結束后,將機頭、機尾,各機械、電氣設備附近的浮煤清掃干凈,待轉載點的煤(巖)全部運出后,按順序停機,然后關閉噴霧閥門,并檢查個體防護用品是否完好。
第二十一條 換班時,和接班人員說清當班遺留問題。
第14篇 電機車司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在操作電機車工作過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害,可造成聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)過培訓合格,持證上崗。
2、熟悉工作崗位周圍環(huán)境,執(zhí)行好交接班制度。
3、了解電機車基本構造原理。
4、時刻警惕機車運行異常情況。
5、遵守管理制度,不得超速行駛、超拉車。
(三)防護措施
1、正確配戴使用防噪耳塞,定期更換。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
3、加強機車維護、檢修,避免機械部件松動,減少噪聲。
第15篇 電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1、電氣操作人員應思想集中,電氣線路在未經(jīng)測電筆確定之前,應一律視為“有電”不可用手觸摸,不可絕對相信絕緣體,應認為有電操作。
2、工作前應祥細檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護用品,以防止工作時發(fā)生意外。
3、維修線路采取必要的措施,在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌,防止他人中途送電。
4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍,禁止超出范圍使用。
5、工作中的有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發(fā)生觸電。
6、所用導線及保險絲,其容量大小必須合乎規(guī)定標準,選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。
7、檢查完工后,送電前必須認真檢查,看是否合乎要求并和有關人員聯(lián)系好,方能送電。
8、發(fā)生火災時,應立即切斷電源,干粉滅火器或黃沙撲救,嚴禁用水撲救。
9、工作結束后,必須全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料工具、儀表等隨之撤離,原防護裝置隨時安裝好。
10、操作地段清理后,操作人員要親自檢查,以免發(fā)生意外。
- 職業(yè)危害控制制度(12篇范文)
- 作業(yè)場所職業(yè)危害因素控制制度(4篇范文)
- 職業(yè)危害控制制度辦法(12篇范文)
- 職業(yè)危害崗位輪崗制度(4篇范文)
- 化工企業(yè)職業(yè)病危害因素監(jiān)測評價制度(20篇范文)
- 企業(yè)職業(yè)危害預防制度(3篇范文)
- 職業(yè)病危害建設項目三同時制度(5篇范文)
- 施工企業(yè)職業(yè)危害預防制度(20篇范文)
- 某某企業(yè)職業(yè)危害防治制度(4篇范文)
- 企業(yè)職業(yè)危害預防制度范本(3篇范文)
- 礦井職業(yè)危害防治管理規(guī)定
- 職業(yè)健康管理部門職業(yè)危害防治責任制【6篇】
- 探索生產(chǎn)污水乙烯排放系統(tǒng)危害因素分析與hse管理對策——現(xiàn)在污水系統(tǒng)存在的不足3【4篇】
- 探索生產(chǎn)污水乙烯排放系統(tǒng)危害因素分析與hse管理對策——引言1【4篇】
- 職業(yè)危害管理辦法【7篇】
- 職業(yè)健康管理人員職業(yè)危害防治責任制【6篇】
- 施工現(xiàn)場安全規(guī)范化管理與危害控制【16篇】
- 施工現(xiàn)場安全規(guī)范化管理與危害控制【8篇】
- 危害管理規(guī)范5篇
- 職業(yè)危害管理規(guī)定9篇