有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保刨床完好無(wú)損，所有緊固件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 工件準(zhǔn)備：根據(jù)加工需求選擇合適的工件材料，確保其尺寸和形狀符合設(shè)計(jì)要求。
3. 刀具選擇：選用合適的刨刀，考慮工件材質(zhì)、加工精度和效率等因素。
4. 操作設(shè)置：調(diào)整刨床速度、進(jìn)給量和切削深度，確保安全和加工質(zhì)量。
目的和意義
刨工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高工作效率，保證工件的加工精度和表面質(zhì)量。通過(guò)遵循規(guī)程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，減少工傷事故，同時(shí)確保產(chǎn)品一致性，滿足客戶對(duì)質(zhì)量和交貨期的需求。正確操作刨床不僅能夠延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，還能提升操作者的技能水平，促進(jìn)整個(gè)制造過(guò)程的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
注意事項(xiàng)
1. 安全第一：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，防止切削屑飛濺和噪音傷害。
2. 檢查工件固定：工件必須牢固地夾持在工作臺(tái)上，防止加工過(guò)程中滑動(dòng)或飛出。
3. 刀具安裝：確保刀具安裝穩(wěn)固，刀刃朝向正確，避免刀具斷裂造成的危險(xiǎn)。
4. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)器前進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
5. 調(diào)整適中：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，合理調(diào)整切削速度和進(jìn)給量，過(guò)快可能導(dǎo)致刀具磨損，過(guò)慢則影響生產(chǎn)效率。
6. 觀察切削過(guò)程：注意觀察切削過(guò)程，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 清潔與維護(hù)：定期清理刨床，保持設(shè)備整潔，及時(shí)更換磨損的刀具和零件。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受充分的操作培訓(xùn)，并在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行初期操作。
9. 遵守規(guī)程：不擅自更改設(shè)備設(shè)置，嚴(yán)格按照操作手冊(cè)和規(guī)程執(zhí)行，避免因個(gè)人習(xí)慣導(dǎo)致的安全隱患。
10. 緊急情況處理：遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和工廠內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行。每個(gè)操作者都應(yīng)根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備特性，靈活運(yùn)用并不斷完善這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的刨工操作。
刨工操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)刨工安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,女同志戴好安全帽。
2、開(kāi)車(chē)前,檢查工作臺(tái)面前有無(wú)障礙物,沖程前后切勿站人。并記住隨手 取下沖程調(diào)整手柄。
3、加工工件前先檢查沖程長(zhǎng)度和位置是否正確。刀具等與工件是否相碰。
4、必須停車(chē)變速。刨床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),操作者頭、手嚴(yán)禁伸入刨刀前。
5、零件刨削后,應(yīng)去除毛刺、整邊或倒角(另有去除毛刺工序安排的零件 除外)。
第2篇 電弧氣刨工安全操作規(guī)程
1.露天作業(yè)時(shí),盡可能在上風(fēng)操作,防止吹散的鐵水及溶渣傷人。并應(yīng)特別注意場(chǎng)地防火。
2.在容器或艙室內(nèi)部操作時(shí),內(nèi)部尺寸不能過(guò)于狹小,同時(shí)必須加強(qiáng)抽風(fēng)及排煙塵措施,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3.氣刨時(shí)使用電流較大,應(yīng)注意防止電焊機(jī)過(guò)載和連續(xù)使用而發(fā)熱。
4.操作時(shí),工作服要扎緊,周?chē)粶?zhǔn)站人,易燃、易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離。
5.遵守“焊工一般安全規(guī)程”和“電弧焊工”安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 牛頭刨工安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺(tái)時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)夾條，上升時(shí)先擦干凈滑柱，加油。
2卡活時(shí)毛面不得壓在工作臺(tái)面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時(shí)，不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡，變速及上刀時(shí)必須停車(chē)。
4調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查臺(tái)面上有無(wú)工具和其它物品。
5觀察工件時(shí)，不準(zhǔn)離切削地方太近，嚴(yán)禁正對(duì)沖頭操作。，
6搬動(dòng)刀架角度后，必須緊住螺絲。長(zhǎng)行程工作時(shí)，刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
第4篇 木平刨工安全操作規(guī)程
1、刃具要鋒利，安裝要牢固。防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。大平刨刨平面時(shí)吃刀量不得超過(guò)2毫米。小平刨吃刀量不能超過(guò)1毫米。
2、短的加工件必須使用壓板和推料棍。手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過(guò)，不得用腹部頂著木料推進(jìn)。接木料時(shí)要站在側(cè)面，手距離刨刃應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢。刨刃不能超過(guò)作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí)，要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和鐵絲。
3、在大平刨上小于400毫米長(zhǎng)、50毫米寬、20毫米厚，在小平刨上，小于300亳米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。
4、不得刨畸形木料，刨橫頭的寬度不得過(guò)長(zhǎng)。
5、調(diào)整靠棚和清理刨花時(shí)，必須停車(chē)后進(jìn)行。
第5篇 木壓刨工安全操作規(guī)程
1、刨制規(guī)格：在大壓刨上，料不得小于500毫米長(zhǎng)、l0毫米厚；在小壓刨上，料不得小于800毫米長(zhǎng)、10毫米厚。
2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)。吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。
3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)的吃刀量：大壓刨不得超過(guò)3毫米，小壓刨不得超過(guò)0.1毫米。
4、刨2米以上長(zhǎng)料時(shí)，出口一邊，必須有人接，并保持與臺(tái)面平行。手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。
5、送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可硬推，應(yīng)立即停車(chē)修理。清除刨屑要用工具，不得用手。
6、送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面。木料必須直地通過(guò)刨刀。加工三角面時(shí)要有胎具。
第6篇 牛頭刨工:安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺(tái)時(shí),應(yīng)先松開(kāi)夾條,上升時(shí)先擦干凈滑柱,加油。
2卡活時(shí)毛面不得壓在工作臺(tái)面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時(shí),不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡,變速及上刀時(shí)必須停車(chē)。
4調(diào)整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查臺(tái)面上有無(wú)工具和其它物品。
5觀察工件時(shí),不準(zhǔn)離切削地方太近,嚴(yán)禁正對(duì)沖頭操作。,
6搬動(dòng)刀架角度后,必須緊住螺絲。長(zhǎng)行程工作時(shí),刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
第7篇 刨工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車(chē)間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車(chē)間。
2、嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的書(shū)刊、背誦外語(yǔ)單詞、收聽(tīng)廣播和mp3等。
3、應(yīng)在指定的機(jī)床上進(jìn)行實(shí)習(xí)，未經(jīng)允許，其它機(jī)床、工具或電器開(kāi)關(guān)等均不得亂動(dòng)。
4、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用。
5、不準(zhǔn)戴手套操作，不準(zhǔn)用手模正在運(yùn)動(dòng)的刀具，停車(chē)時(shí)不得用手去剎刨床的刀桿。
6、開(kāi)車(chē)后精力要集中，不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床，如離開(kāi)，必須停車(chē)。
7、變速、換刀、換工件或測(cè)量工件時(shí)，都必須停車(chē)。
8、愛(ài)惜量具，不得把工、量具放在機(jī)床工作臺(tái)和滑枕上，精密量具使用時(shí)更要注意保養(yǎng)。
9、兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)分工明確，相互配合。在開(kāi)車(chē)時(shí)必須注意另一個(gè)人的安全。
10、加工過(guò)程中，頭、手不準(zhǔn)伸到滑枕行程內(nèi)。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁調(diào)整滑枕行程。調(diào)整滑枕行程時(shí)，滑枕運(yùn)動(dòng)方向兩端不能站人。不要站在切屑飛出的方向，以免傷人。
11、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用嘴吹鐵屑，應(yīng)在機(jī)床停止后用毛刷清除鐵屑。
12、正確安裝刀具和裝夾工件，刀具不能伸出刀架過(guò)長(zhǎng)，工件不能裝夾過(guò)高（嚴(yán)禁工件高度超過(guò)滑枕）。不準(zhǔn)用手錘擊打夾緊工件的手柄，以免損壞平口虎鉗的絲桿螺母。
13、刨削時(shí)，切削速度、切削深度、進(jìn)給量不能過(guò)大，不然可能引起工件飛出傷人及損壞工件。
14、工作中如機(jī)床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告指導(dǎo)教師或師傅。
15、工作完后，應(yīng)切斷電源，清除切屑，擦凈機(jī)床，在導(dǎo)軌面上涂防銹油，各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
第8篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-刨工
1. 工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面，防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會(huì)發(fā)生工件移動(dòng)，甚至滑出，使刀具損壞或者折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機(jī)床運(yùn)行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品，機(jī)床上不得隨意放置工具或者其他物品，以免機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，發(fā)生意外傷人；并應(yīng)檢查所有手柄和開(kāi)關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時(shí)不使用的其他部分，應(yīng)停留在適當(dāng)位置，并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測(cè)量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門(mén)刨床刀架作快速運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將手柄取下或脫開(kāi)離合器。
6. 開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。車(chē)開(kāi)時(shí)嚴(yán)禁有人在兩頭通過(guò)。
7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方，注意毛刺割手，注意和行車(chē)工密切配合。
第9篇 金屬切削機(jī)械刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會(huì)發(fā)生工件移動(dòng),甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開(kāi)關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測(cè)量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門(mén)刨床刀架作快速運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開(kāi)離合器。
6. 開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。車(chē)開(kāi)時(shí)嚴(yán)禁有人在兩頭通過(guò)。
7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車(chē)工密切配合。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)刨工安全操作規(guī)程
1. 工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會(huì)發(fā)生工件“走動(dòng)”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或其他物品,以免機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開(kāi)關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測(cè)量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門(mén)刨床刀架作快速移動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開(kāi)離合器。
第11篇 龍門(mén)刨工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前根據(jù)工件需要,對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。
2、上活時(shí),要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí),要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。
3、觀察工件時(shí),不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車(chē)。
4、刨短工件時(shí),每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無(wú)磨損。
5、操作時(shí),工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。
6、下班前擦好機(jī)床,工作部件均勻涂一層潤(rùn)滑油膜,并清掃場(chǎng)地。
第12篇 龍門(mén)刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門(mén)寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。
2、正式開(kāi)車(chē)前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。
3、開(kāi)車(chē)后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需有一人指揮，動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車(chē)工、掛鉤工密切配合。
5、開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車(chē)。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第13篇 批刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、遵守電焊工、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、工作場(chǎng)地必須有消防器材。在做了油漆、絕緣和安裝了設(shè)備、儀表的艙內(nèi)氣刨時(shí),要通知產(chǎn)品消防人員,并辦理動(dòng)火手續(xù)。
三、盛裝可燃?xì)怏w、液體以及帶壓力的容器、艙室,不能氣刨。凡殘存上述物質(zhì)的容器氣刨前,必須進(jìn)行清洗和通風(fēng),必要時(shí)須測(cè)爆。
四、遵守防火制度,與易燃易爆物品保持安全距離。
五、操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,及時(shí)排除有害氣體、煙塵。防止鐵水和熔渣燒傷人體和物體。
六、在條件差的部位工作時(shí),應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
七、禁止用無(wú)絕緣的握把刨鉗。
八、批鏟前應(yīng)檢查閥門(mén)、風(fēng)管、風(fēng)栓的情況,風(fēng)管接頭必須牢靠。工作時(shí)須戴皮手套和防護(hù)眼鏡;風(fēng)鏟槍不能對(duì)人,停止工作要取下鏨子。
九、批鏟到工件端部要輕;在批掉馬、角鐵支架等物時(shí),要注意站位,不能站在馬或支架上。
十、修整鏨子要遵守紅爐工安全技術(shù)操作規(guī)程。
十一、離開(kāi)場(chǎng)地前應(yīng)關(guān)閉、切斷風(fēng)閥、電源,消除火種。
第14篇 刨工安全操作規(guī)程
1.工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)?；迩昂蟛辉S站人。
4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。
5.刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車(chē)頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。
第15篇 刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。
3、調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。滑板前后不許站人。
4、機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。
5、刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車(chē)頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。
