有哪些
控制操作規(guī)程
在企業(yè)的日常運營中，控制操作規(guī)程是確保工作流程順暢、安全及高效的關(guān)鍵文件。這些規(guī)程涵蓋了生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、設(shè)備維護(hù)等多個方面，主要包括：
1. 生產(chǎn)操作規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定了生產(chǎn)過程中的步驟、標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)控點。
2. 質(zhì)量控制規(guī)程：定義了檢驗標(biāo)準(zhǔn)、測試方法和異常處理流程。
3. 安全操作規(guī)程：包含了預(yù)防事故、應(yīng)急響應(yīng)和個體防護(hù)設(shè)備的使用指南。
4. 設(shè)備維護(hù)規(guī)程：制定了設(shè)備的保養(yǎng)、維修和故障排查程序。
5. 環(huán)保操作規(guī)程：指導(dǎo)如何合規(guī)處理廢棄物和降低環(huán)境影響。
6. 信息管理規(guī)程：規(guī)定了數(shù)據(jù)保護(hù)、網(wǎng)絡(luò)安全和信息共享的規(guī)則。
目的和意義
控制操作規(guī)程的存在旨在實現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 規(guī)范行為：通過明確的步驟指導(dǎo)，確保員工按照既定的程序執(zhí)行任務(wù)，減少錯誤和混亂。
2. 提升效率：標(biāo)準(zhǔn)化操作可以減少不必要的摸索時間，提高工作效率。
3. 保障安全：規(guī)程有助于預(yù)防事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。
4. 保證質(zhì)量：通過設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì)一致性。
5. 法規(guī)遵從：符合行業(yè)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部政策，避免法律風(fēng)險。
注意事項
在執(zhí)行控制操作規(guī)程時，務(wù)必注意以下幾點：
1. 培訓(xùn)與理解：員工應(yīng)接受充分的培訓(xùn)，確保他們理解和掌握規(guī)程內(nèi)容。
2. 實時更新：隨著業(yè)務(wù)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，規(guī)程應(yīng)定期審查和更新。
3. 執(zhí)行監(jiān)督：管理層需監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行情況，確保其有效性。
4. 異常報告：發(fā)現(xiàn)規(guī)程不適用或存在缺陷時，應(yīng)及時上報并改進(jìn)。
5. 檔案管理：保存好規(guī)程的修訂記錄，便于追溯和審計。
6. 溝通協(xié)作：鼓勵員工之間的溝通，分享最佳實踐，共同優(yōu)化規(guī)程。
在實施過程中，要兼顧靈活性和穩(wěn)定性，既要保證規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行，也要允許在特定情況下進(jìn)行合理調(diào)整。要關(guān)注規(guī)程的執(zhí)行效果，持續(xù)收集反饋，不斷優(yōu)化和完善，以適應(yīng)企業(yè)不斷變化的需求。
控制操作規(guī)程范文
第1篇 太陽能集熱器控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、 太陽能集熱器控制系統(tǒng)的組成:太陽能集熱器、水箱、電氣控制柜、室內(nèi)控制儀表、水箱管道循環(huán)泵、供水管道增壓泵、管路及其附件。
2、 儀表按鍵控制有:“上水鍵” 、“循環(huán)鍵” 、“加熱鍵” 、“供水鍵” 、“伴熱鍵” ,這些按鍵都有三個擋位:即自動、手動、停止,根據(jù)需要可隨時調(diào)整。
3、 工作方式說明:a 自動運行方式:上水、循環(huán)、加熱、供水、伴熱帶等功能按照系統(tǒng)所設(shè)定的參數(shù)運行;b 停止運行方式:上水、循環(huán)、加熱、供水、伴熱帶等功能強(qiáng)制停止;c 手動運行方式:當(dāng)設(shè)置手動運行方式時,如果過60分鐘沒有重新設(shè)置,那么運行方式將回到自動運行方式。
4、 每周巡視檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,查看水位、溫度及泵的運轉(zhuǎn)情況,整個系統(tǒng)工作是否正常,如發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋和維修。
5、 在正常運轉(zhuǎn)時該系統(tǒng)是處于自動運轉(zhuǎn)狀態(tài),水溫循環(huán)泵的工作是由溫度傳感器控制的,進(jìn)水和供水是由電磁閥來控制的。
6、 要保證水箱里有足夠的安全水位,兩臺管道泵嚴(yán)禁在缺水狀態(tài)下運行,如一旦缺水用手動的方法上水、并關(guān)停兩臺管道泵;另外在水箱的出水管、進(jìn)水管各裝有一個電磁閥,盡是避免在沒有水源的情況下打開電磁閥,以保證電磁閥的使用壽命。
2022年1月25日
第2篇 消防控制室值班室設(shè)施設(shè)備消防設(shè)施操作規(guī)程
(一)固定消防設(shè)施是發(fā)現(xiàn)和撲救初期火災(zāi)的重要設(shè)施,必須在控制室的集中控制下實施有效的操作。
(二) 消防控制室的工作人員應(yīng)熟練掌握各種控制功能,并堅持
24小時值班制度,每班不少于2人。
(三) 消防控制室應(yīng)確?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)和滅火系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲水設(shè)施水量充足;確保消防泵出水管閥門、自動噴水滅火系統(tǒng)管道上的閥門常開;確保消防水泵、防排煙風(fēng)機(jī)、防火卷簾等消防用電設(shè)備的配電柜開關(guān)處于自動(接通)位置。
(四) 消防控制室在接受火警信息后,應(yīng)履行如下規(guī)程:
迅速查明報警部位,利用對講機(jī)通知巡查人員(或就近現(xiàn)場人員)現(xiàn)場核實火情;
1、系統(tǒng)誤報,查找誤報原因,登記備案,控制室消音復(fù)位。
2、火情確認(rèn),迅速通知消防控制室值班人員。控制室確認(rèn)火情后,值班人員立即將聯(lián)動控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)入“自動狀態(tài)”,撥打“119”火警電話報警,通知單位領(lǐng)導(dǎo)并啟動《滅火疏散預(yù)案》。
2.根據(jù)現(xiàn)場情況及現(xiàn)場指揮部指令,消防控制室操作人員實施如下消防設(shè)施操作:
(1)、配合滅火組及疏散組隨時控制、啟動起火層應(yīng)急廣播,防排煙系統(tǒng)及相關(guān)的自動滅火設(shè)施。
(2)、通知配電室確保照明用電及消防設(shè)施、設(shè)備用電,確認(rèn)消防設(shè)施、設(shè)備電源控制柜狀態(tài);關(guān)停中央空調(diào)電源。
3.根據(jù)火警現(xiàn)場火勢情況及現(xiàn)場施救人員要求,消防控制室操作
人員操作監(jiān)控以下消防設(shè)施:
(1) 空調(diào)機(jī)組是否停止。
(2) 樓梯間正壓防煙系統(tǒng)和走道內(nèi)的機(jī)械排煙系統(tǒng)是否啟動。
(3) 根據(jù)現(xiàn)場情況,控制有關(guān)部位防火卷簾。
(4) 操控消防泵,監(jiān)視有無啟動信號反饋,并查證水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
(5) 根據(jù)水流指示器反饋信號,操控噴淋泵,監(jiān)視有無啟動信號反饋,并查證水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
(6) 監(jiān)控氣體滅火系統(tǒng)報警控制器和滅火控制室的信號反饋和動作情況。
(7) 若無反饋信號、自動控制功能失靈,立即通知設(shè)備保障組有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場啟動。
第3篇 消防控制室自動消防設(shè)施操作規(guī)程
消防控制室自動消防設(shè)施操作規(guī)程
(一)固定消防設(shè)施是發(fā)現(xiàn)和撲救初期火災(zāi)的重要設(shè)施,必須在控制室的集中控制下實施有效的操作。
(二) 消防控制室的工作人員應(yīng)熟練掌握各種控制功能,并堅持
24小時值班制度,每班不少于2人。
(三) 消防控制室應(yīng)確?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)和滅火系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲水設(shè)施水量充足;確保消防泵出水管閥門、自動噴水滅火系統(tǒng)管道上的閥門常開;確保消防水泵、防排煙風(fēng)機(jī)、防火卷簾等消防用電設(shè)備的配電柜開關(guān)處于自動(接通)位置。
(四) 消防控制室在接受火警信息后,應(yīng)履行如下規(guī)程:
迅速查明報警部位,利用對講機(jī)通知巡查人員(或就近現(xiàn)場人員)現(xiàn)場核實火情;
1、系統(tǒng)誤報,查找誤報原因,登記備案,控制室消音復(fù)位。
2、火情確認(rèn),迅速通知消防控制室值班人員。控制室確認(rèn)火情后,值班人員立即將聯(lián)動控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)入“自動狀態(tài)”,撥打“119”火警電話報警,通知單位領(lǐng)導(dǎo)并啟動《滅火疏散預(yù)案》。
2.根據(jù)現(xiàn)場情況及現(xiàn)場指揮部指令,消防控制室操作人員實施如下消防設(shè)施操作:
(1)、迫降消防電梯,配合滅火組及疏散組隨時控制、啟動起火層應(yīng)急廣播,防排煙系統(tǒng)及相關(guān)的自動滅火設(shè)施。
(2)、通知配電室確保照明用電及消防設(shè)施、設(shè)備用電,確認(rèn)消防設(shè)施、設(shè)備電源控制柜狀態(tài);關(guān)停中央空調(diào)電源。
3.根據(jù)火警現(xiàn)場火勢情況及現(xiàn)場施救人員要求,消防控制室操作
人員操作監(jiān)控以下消防設(shè)施:
(1) 空調(diào)機(jī)組是否停止。
(2) 樓梯間正壓防煙系統(tǒng)和走道內(nèi)的機(jī)械排煙系統(tǒng)是否啟動。
(3) 根據(jù)現(xiàn)場情況,控制有關(guān)部位防火卷簾。
(4) 操控消防泵,監(jiān)視有無啟動信號反饋,并查證水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
(5) 根據(jù)水流指示器反饋信號,操控噴淋泵,監(jiān)視有無啟動信號反饋,并查證水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
(6) 監(jiān)控氣體滅火系統(tǒng)報警控制器和滅火控制室的信號反饋和動作情況。
(7) 若無反饋信號、自動控制功能失靈,立即通知設(shè)備保障組有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場啟動。
第4篇 粉碎控制安全操作規(guī)程
粉碎控制崗位安全操作規(guī)程
1、上崗準(zhǔn)備:
做好交接班工作,檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)
2、操作要求
2.1水分達(dá)到控制要求(一般水分6-8%),進(jìn)行混粉操作
2.2開機(jī)步驟
開1號粉碎機(jī)(1號引風(fēng)機(jī)、1號攪龍、1號關(guān)風(fēng)機(jī)自動啟動)--開2號粉碎機(jī)(2號引風(fēng)機(jī)、2號攪龍、2號關(guān)風(fēng)機(jī)自動啟動)--開料倉攪龍-開斜送攪龍-開雙向攪龍
2.3監(jiān)視
a、注視顯示屏內(nèi)料倉、雙攪龍情況
b、發(fā)現(xiàn)雙向攪龍有堵塞情況,措施:停止烘房轉(zhuǎn)動-停止雙向攪龍-導(dǎo)通堵塞口,再正常操作
c、發(fā)現(xiàn)料倉堵塞,一般情況不易堵塞,如堵塞小心搗通
d、發(fā)現(xiàn)有異常情況,如鏈板銷子脫落,應(yīng)立即通知耙式控制員工,停止烘房,匯報班長
e、控制好攪龍速度,要隨時注意電流表的負(fù)荷,不可超負(fù)荷。電流高于50a立刻停止送料,待電流降低后再送料
2.4粉碎時間
粉碎時間一般在20-30分鐘
2.5關(guān)機(jī)步驟
關(guān)1號粉碎機(jī)(1號引風(fēng)機(jī)、1號攪龍、1號關(guān)風(fēng)機(jī)自動啟動)--關(guān)2號粉碎機(jī)(2號引風(fēng)機(jī)、2號攪龍、2號關(guān)風(fēng)機(jī)自動啟動)--關(guān)料倉攪龍-關(guān)斜送攪龍-關(guān)雙向攪龍
2.6禁止內(nèi)容
a、一般情況下,禁止兩批料混著粉碎
b、禁止在攪龍運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,手在攪龍附近操作
2.7換料要求
a、要求料倉內(nèi)料打干凈
b、前后品種不得混打
2.8必須每班檢查篩網(wǎng)情況,有無破損
2.9記錄
a、每1小時記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數(shù)值
b、記錄好批號、品種、粉碎開始時間、粉碎結(jié)束時間
c、不正常問題記錄
3、交接班工作
3.1做好崗位周邊衛(wèi)生工作
3.2做好交接班工作
3.3做好交接班內(nèi)容:換料情況、各耙式、物料狀態(tài)
4、安全工作:遵守?fù)Q篩網(wǎng)規(guī)定
5、換品種時,通知下一個崗位操作員工做好準(zhǔn)備工作,品種不得混亂。
第5篇 加油站配電室及控制柜操作規(guī)程
一、送電前檢查
1. 檢查檢查配電室內(nèi)是否有異物。
2. 檢查各設(shè)備開關(guān)等是否斷開。
3. 檢查電流表和電壓表顯示是否正常。
二、送電
1. 按下合閘按鈕，待萬能斷路器跳至“儲能”后方能進(jìn)行下步操作。
2. 將壓縮機(jī)控制開關(guān)合上，觀察“初始化”過程是否正常。
3. 閉合打氣泵、室內(nèi)插座、加氣機(jī)等開關(guān)。
4. 送電后，檢查電壓表、電流表及各信號燈等顯示是否正常。
5. 啟動壓縮機(jī)時，一臺啟動運行正常后，才可以啟動另外一臺。
三、斷電
1. 將壓縮機(jī)控制開關(guān)斷開。
2. 將打氣泵、室內(nèi)插座、加氣機(jī)等開關(guān)斷開。
3. 必須在停機(jī)狀態(tài)斷電，如設(shè)備正在運行，須先停機(jī)在斷電。
四、異常 處理
1. 如發(fā)現(xiàn)配電柜有異音、膠皮燒焦的味道，必須立即斷電檢查，待故障解除后才能送電。
2. 如電壓或電流異常，立即停止設(shè)備并聯(lián)系配電站調(diào)整。
五、維修 維護(hù)
1. 配電室須每周除塵、緊固，對于老化的線路必須更換。
2. 維護(hù)維修時必須斷電。
3. 維護(hù)、維修時，必須由電工操作或監(jiān)護(hù)。
4. 禁止帶手套操作配電柜，操作配電柜時，手必須潔凈、干燥，嚴(yán)禁“濕手、油手”操作配電柜。
第6篇 加油站配電室控制柜操作規(guī)程
一、送電前檢查
1. 檢查檢查配電室內(nèi)是否有異物。
2. 檢查各設(shè)備開關(guān)等是否斷開。
3. 檢查電流表和電壓表顯示是否正常。
二、送電
1. 按下合閘按鈕,待萬能斷路器跳至“儲能”后方能進(jìn)行下步操作。
2. 將壓縮機(jī)控制開關(guān)合上,觀察“初始化”過程是否正常。
3. 閉合打氣泵、室內(nèi)插座、加氣機(jī)等開關(guān)。
4. 送電后,檢查電壓表、電流表及各信號燈等顯示是否正常。
5. 啟動壓縮機(jī)時,一臺啟動運行正常后,才可以啟動另外一臺。
三、斷電
1. 將壓縮機(jī)控制開關(guān)斷開。
2. 將打氣泵、室內(nèi)插座、加氣機(jī)等開關(guān)斷開。
3. 必須在停機(jī)狀態(tài)斷電,如設(shè)備正在運行,須先停機(jī)在斷電。
四、異常 處理
1. 如發(fā)現(xiàn)配電柜有異音、膠皮燒焦的味道,必須立即斷電檢查,待故障解除后才能送電。
2. 如電壓或電流異常,立即停止設(shè)備并聯(lián)系配電站調(diào)整。
五、維修 維護(hù)
1. 配電室須每周除塵、緊固,對于老化的線路必須更換。
2. 維護(hù)維修時必須斷電。
3. 維護(hù)、維修時,必須由電工操作或監(jiān)護(hù)。
4. 禁止帶手套操作配電柜,操作配電柜時,手必須潔凈、干燥,嚴(yán)禁“濕手、油手”操作配電柜。
第7篇 自動化控制系統(tǒng)dcs安全操作規(guī)程
dcs系統(tǒng)規(guī)程
一、操作要求:
1、 必須熟練掌握生產(chǎn)工藝、懂得了解電腦一般操作知識;對工藝流程上關(guān)鍵的設(shè)備、測量點遇到故障時,如何采取緊緊避險措施。
2、 嚴(yán)格禁止登錄超越自已使用的權(quán)限(儀控工的權(quán)限:用戶名和密碼:ops1)。
3、 時刻掌握上位機(jī)數(shù)據(jù)刷新情況。
4、 仔細(xì)分析報警內(nèi)容:分清工藝測量點超限數(shù)據(jù)或設(shè)備故障報警還是dcs硬件報警。
5、 每翻開一頁,最好只選中一個目標(biāo)(變量、位號),發(fā)出所需的指今后,關(guān)閉該目標(biāo)彈出的所有窗口,然后再選中下一個目標(biāo)。對于調(diào)節(jié)閥,需改變閥門開度(指:手動),最好多使用調(diào)節(jié)器面板上的遞增、遞減鍵。 6、 掌握ups電源運行燈顯示是否正常以及是否發(fā)聲(正常是不發(fā)報警聲!!!)。
7、 盡量避免快速翻頁。 二、維護(hù)保養(yǎng)要求:
1、 保持主控室的清潔,特別是dcs設(shè)備外部清潔(顯示器、鍵盤、軌跡球以及io控制器機(jī)柜)。 2、 停車時應(yīng)清掃設(shè)備內(nèi)的灰塵。
3、 傾聽io控制站機(jī)柜運行的聲音(風(fēng)扇),聞一聞是否有焦味出現(xiàn)。 三、安全注意事項:
1、 嚴(yán)禁觸摸ups電源面板,禁止在ups電源周圍走動。
2、 禁止使用光盤、軟盤。不得無故刪除、增加、改寫、移動、運行計算機(jī)上的文件。
3、 macs鍵盤上絕對不允許其它物品的堆壓。 4、 嚴(yán)禁其它設(shè)備使用dcs-ups電源。
5、 禁止使用光盤、軟盤。不得無故刪除、增加、改寫、移動、運行計算機(jī)上的文件。
第8篇 砂處理控制室操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
工作前:
1、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)時按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示,要有專人配合看管電源開關(guān)。非設(shè)備控制人員,一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作,禁止隨意改動程序及參數(shù)。
2、檢查電器開關(guān),舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的加入時間和主混時間的控制器是否在正確位置,否則需逐一糾正。
3、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)等設(shè)備的主要部件是否有異常現(xiàn)象,必須要查看這些設(shè)備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后,打開水閥、壓縮空氣閥門等。
工作中:
1、接到工作信號,合上需要運行設(shè)備的電源分閘,并觀察各顯示燈是否顯示正常。
2、開機(jī)鳴笛15秒示警,把選擇開關(guān)打到自動運行位置,按下啟動鈕,查看各設(shè)備的顯示儀表工作是否正常。
3、設(shè)備運行期間,操作人員不得擅離崗位,隨時巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi),若出現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。一時難以排除的故障,應(yīng)先停機(jī)后報告,當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。
4、取樣送檢,不要伸手到機(jī)內(nèi)取樣,砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取,以防發(fā)生意外。
工作結(jié)束:
1、提前5分鐘鳴笛一長聲,然后按下停止鈕,把選擇開關(guān)打到零位,關(guān)閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。
2、拉下各設(shè)備的電源分閘,切斷電源。
3、如果使用了新砂,則下班時必須關(guān)閉新砂發(fā)送開關(guān)。
4、填寫好本班工作記錄及交接班記錄,清理場地。
第9篇 消防控制室消防設(shè)施操作規(guī)程
消防控制室自動消防設(shè)施操作規(guī)程
(一)固定消防設(shè)施是發(fā)現(xiàn)和撲救初期火災(zāi)的重要設(shè)施，必須在控制室的集中控制下實施有效的操作。
(二) 消防控制室的工作人員應(yīng)熟練掌握各種控制功能，并堅持
24小時值班制度，每班不少于2人。
(三) 消防控制室應(yīng)確?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)和滅火系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲水設(shè)施水量充足;確保消防泵出水管閥門、自動噴水滅火系統(tǒng)管道上的閥門常開;確保消防水泵、防排煙風(fēng)機(jī)、防火卷簾等消防用電設(shè)備的配電柜開關(guān)處于自動(接通)位置。
(四) 消防控制室在接受火警信息后，應(yīng)履行如下規(guī)程：
迅速查明報警部位，利用對講機(jī)通知巡查人員(或就近現(xiàn)場人員)現(xiàn)場核實火情;
1、系統(tǒng)誤報，查找誤報原因，登記備案，控制室消音復(fù)位。
2、火情確認(rèn)，迅速通知消防控制室值班人員?？刂剖掖_認(rèn)火情后，值班人員立即將聯(lián)動控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)入“自動狀態(tài)”，撥打“119”火警電話報警，通知單位領(lǐng)導(dǎo)并啟動《滅火疏散預(yù)案》。
2.根據(jù)現(xiàn)場情況及現(xiàn)場指揮部指令，消防控制室操作人員實施如下消防設(shè)施操作：
(1)、迫降消防電梯，配合滅火組及疏散組隨時控制、啟動起火層應(yīng)急廣播，防排煙系統(tǒng)及相關(guān)的自動滅火設(shè)施。
(2)、通知配電室確保照明用電及消防設(shè)施、設(shè)備用電，確認(rèn)消防設(shè)施、設(shè)備電源控制柜狀態(tài);關(guān)停中央空調(diào)電源。
3.根據(jù)火警現(xiàn)場火勢情況及現(xiàn)場施救人員要求，消防控制室操作
人員操作監(jiān)控以下消防設(shè)施：
(1) 空調(diào)機(jī)組是否停止。
(2) 樓梯間正壓防煙系統(tǒng)和走道內(nèi)的機(jī)械排煙系統(tǒng)是否啟動。
(3) 根據(jù)現(xiàn)場情況，控制有關(guān)部位防火卷簾。
(4) 操控消防泵，監(jiān)視有無啟動信號反饋，并查證水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
(5) 根據(jù)水流指示器反饋信號，操控噴淋泵，監(jiān)視有無啟動信號反饋，并查證水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
(6) 監(jiān)控氣體滅火系統(tǒng)報警控制器和滅火控制室的信號反饋和動作情況。
(7) 若無反饋信號、自動控制功能失靈，立即通知設(shè)備保障組有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場啟動。
第10篇 火災(zāi)報警控制器安全操作規(guī)程
1主要存在觸電的風(fēng)險，且要認(rèn)真負(fù)責(zé)。
2開機(jī)與關(guān)機(jī)
火災(zāi)報警器的電源為消防專用電源，開關(guān)在主機(jī)內(nèi)的電源控制板上，遵守開機(jī)以先開備電后開主電，關(guān)機(jī)以先關(guān)主電后關(guān)備電的原則。
3火警的處理
主機(jī)報火警：火警燈亮并發(fā)出救火警報聲。
3.1按消音：讀出火警點的地址號和火警的具體位置，通知有關(guān)人員現(xiàn)場查看。
3.2真火警：啟動相關(guān)連的外控設(shè)備，組織人員救火，撥打119火警電話并通過廣播、通訊設(shè)備系統(tǒng)指揮疏散人員。
3.3火警消除后恢復(fù)外控設(shè)備，主機(jī)復(fù)位進(jìn)行正常監(jiān)控。
3.4誤報火警：按主機(jī)復(fù)位鍵復(fù)位，若依然報警，通知生產(chǎn)廠方技術(shù)人員維修處理。
3.5做好當(dāng)班記錄工作。
4故障的處理
主機(jī)報故障：故障燈亮，查看主機(jī)并消音，若是報警或聯(lián)動故障按下列操作：
4.1讀出故障點的地址號及位置，后復(fù)位主機(jī)；若故障依舊到現(xiàn)場查看線路是否斷線或短路（線路基準(zhǔn)電壓26v~27.5v）。
4.2線路正常，故障依舊，通知生產(chǎn)廠方技術(shù)人員查看、處理。
4.3做好當(dāng)班記錄工作。
4.4電源故障：查看是主電故障還是備電故障。主電故障：查看有無交流220v電壓和主機(jī)內(nèi)開關(guān)板上的保險管是否熔斷。備電故障：查看蓄電池有無直流24v電壓和開關(guān)板上的備電保險管是否熔斷。
4.5若外部電源正常而主機(jī)依然報故障，由此出現(xiàn)的主電或備電故障通知生產(chǎn)廠方技術(shù)人員進(jìn)行維修處理，做好當(dāng)班記錄工作。
5設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)
5.1定期進(jìn)行火警模擬試驗。
5.2定期進(jìn)行故障和主備電切換試驗。
5.3定期對外控消防設(shè)備進(jìn)行主動和自動啟動運行實驗。
5.4定期對蓄電池進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，備電每月進(jìn)行放電1~2次，關(guān)主電、用備電，每次使用備電時間約7小時。
5.5做好當(dāng)班記錄工作。
第11篇 溫濕度自動控制儀操作規(guī)程
(一)設(shè)備加電前應(yīng)詳細(xì)閱讀說明書,檢查水路電路安裝無誤,并開啟水龍頭,使加熱罐加足水,而且把室內(nèi)加熱箱也加足水
(二)通電源,機(jī)器即按出廠設(shè)置運行。設(shè)置方法:如需設(shè)置溫度控制值20±1℃,濕度控制值大于95%。即:
(1)按住“設(shè)置”鍵約5s后,至顯示濕度控制窗的右起第一位閃爍,按“▲”鍵,修改該項參數(shù),修改完畢后,再按“ ”鍵移位則第二位閃爍,調(diào)至顯示值為95。
(2)按“設(shè)置”鍵,至顯示溫度控制上限控制窗的右起第一位閃爍,按“▲”鍵修改該項參數(shù),修改完畢后,再按“ ”鍵移位則第二位閃爍,修改完畢后,再按“ ”鍵移位則第三位閃爍,調(diào)至顯示值為21.0。
(3)按“設(shè)置”鍵,至顯示溫度控制下限控制窗的右起第一位閃爍,按“▲”鍵,修改該項參數(shù),修改完畢后,再按“ ”鍵移位則第二位閃爍,修改完畢后,再按“ ”鍵移位則第三位閃爍,調(diào)至顯示值為19.0后按“確認(rèn)”鍵退出。
(三)如果在冬天或夏天,只要選擇單熱或單冷工作即可,控制開關(guān)在面板上(開關(guān)上翹為開狀態(tài),開關(guān)下翹為關(guān)狀態(tài))。
(四)如上限為21.0℃,下限為19.0℃,處于制冷狀態(tài)時,溫度下降到20.2℃時停止加熱。
(五)除特殊調(diào)試外,工作人員進(jìn)標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)關(guān)機(jī)。對冷凝器、噴頭應(yīng)定期清理積垢,以保證工作效率。使用一段時間后,或水槽、紗布沾上灰塵、油污等,應(yīng)及時清洗和更換,否則會使?jié)穸戎灯摺?/p>
第12篇 某水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
一、水處理系統(tǒng)的運行與保養(yǎng)
(一) 水處理間應(yīng)該保持干燥,水、電分開。每半年應(yīng)對水處理系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)參數(shù)校對。此項工作由生產(chǎn)廠家或本單位科室專業(yè)技師完成。
(二) 水處理設(shè)備應(yīng)該有國家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的注冊證、生產(chǎn)許可證等。每一臺水處理設(shè)備應(yīng)建立獨立的工作檔案,記錄水處理設(shè)備的運行狀態(tài),包括設(shè)備使用的工作電壓、水質(zhì)電導(dǎo)度和各工作點的壓力范圍等。
(三) 水處理設(shè)備的濾砂、活性炭、陰陽離子樹脂、反滲膜等需按照生產(chǎn)廠家要求或根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行更換。
1、石英砂過濾器根據(jù)用水量每周反洗1~2 次。一般每年更換1 次。
2、活性炭過濾器反洗的周期為1~2 次/周,建議每年更換1 次。
3、樹脂軟化器陽離子交換樹脂一般每1~2 年更換1 次。
4、再生裝置其再生周期為每2 天再生1 次。
5、精密過濾器過濾精度為5~10μm,一般2 個月更換1 次。
6、反滲透膜每2~3 年更換1 次。
(四) 每天應(yīng)對水處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),包括沖洗、還原和消毒,每次消毒后應(yīng)該測定消毒劑的殘余濃度,確保安全范圍,保證透析供水。
(五) 做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。
二、透析用水的水質(zhì)監(jiān)控
(一) 電導(dǎo)率正常值約10μs/cm。
(二) 純水的ph 值應(yīng)維持在5~7 的正常范圍。
(三) 細(xì)菌培養(yǎng)應(yīng)每月1 次,要求細(xì)菌數(shù)<200 cfu/ml;采樣部位為反滲水輸水管路的末端。透析機(jī)每臺透析機(jī)每年至少檢測1 次。
(四) 內(nèi)毒素檢測至少每3 個月1 次,要求細(xì)菌數(shù)<200 cfu/ml,內(nèi)毒素<2 eu/ml;采樣部位同上。每臺透析機(jī)每年至少檢測1 次。
(五) 化學(xué)污染物情況至少每年測定1 次,軟水硬度及游離氯檢測至少每周進(jìn)行1 次,參考2008 年美國aami 標(biāo)準(zhǔn)(見表1.1)。
表1.1 血液透析用水允許的化學(xué)污染物的最大濃度
污染物
允許最大的化學(xué)污染物的濃度(mg/l)
污染物
允許最大的化學(xué)污染物的濃度(mg/l)
鈣
2 (0.1meq/l)
氯胺
0.1
鎂
4 (0.3meq/l)
硝酸鹽
2.0
鈉
70 (3.0meq/l)
硫酸鹽
100.0
鉀
8 (0.2meq/l)
銅
0.1
氟
0.2
鋇
0.1
氯(自由態(tài))
0.5
鋅
0.1
鋁
0.01
硒
0.09
砷
0.005
汞
0.0002
鉛
0.005
銻
0.006
銀
0.005
鈹
0.0004
鎘
0.001
鉈
0.002
鉻
0.014
第13篇 控制技術(shù)訓(xùn)練安全操作規(guī)程
1.操作之前確保所有電源開關(guān)均處于“關(guān)”的位置。
2.接線或拆線必須在切斷電源的情況下進(jìn)行,接線時要注意電源的極性。完成接線后,正式投入運行之前,應(yīng)嚴(yán)格檢查安裝、接線是否正確,并請指導(dǎo)老師檢查確認(rèn)無誤后,方能通電。
3.在投運之前,請先檢查管道及閥門是否按所做訓(xùn)練項目的要求打開,儲水箱中是否充水至三分之二以上,以保證磁力驅(qū)動泵中充滿水,磁力驅(qū)動泵無水空轉(zhuǎn)易造成水泵損壞。
4.電動調(diào)節(jié)閥在自動狀態(tài)下不允許手動操作,以免造成儀表損壞。
5.在進(jìn)行溫度試驗之前,請先檢查鍋爐內(nèi)膽內(nèi)水位,至少保證水位超過液位指示玻璃管上面的紅線位置,無水空燒易造成電加熱管燒壞。
6.進(jìn)行操作之前應(yīng)進(jìn)行變送器零位和量程的調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)注意電位的調(diào)節(jié)方向,并分清調(diào)零電位器和滿量程電位器。
7.小心操作,切勿亂扳亂擰,嚴(yán)防損壞儀表。
第14篇 質(zhì)量控制室班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護(hù)措施；
指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)
1、觸電；
2、中毒；
3、其他傷害（滑跌等）
1、大致了解儀器運行的基本原理，知道實驗過程中的可能風(fēng)險；
2、正確穿戴勞保用品
嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁上崗前飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.3灼燙：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4化學(xué)藥品傷害及中毒參見《化驗室化學(xué)品安全操作規(guī)程》；
2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.7其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
組織對設(shè)備、儀器專項檢查；
組織排查設(shè)備安全隱患；
負(fù)責(zé)安全管理
1、機(jī)械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中毒；
6、灼燙；
7、其他傷害（滑跌等）
1、對未完成的工作和系統(tǒng)安全進(jìn)行交接；
2、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收；
3、使用設(shè)備過程中注意防觸電；
4、實驗操作中注意粉塵、中毒等；
5、整個過程注意其他傷害
1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁上崗前飲酒；
3、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
4、嚴(yán)禁通風(fēng)不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
6、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
作業(yè)結(jié)束
1、設(shè)備驗收試車
2、系統(tǒng)檢查清理暢通
3、現(xiàn)場清理
4、總結(jié)評價，制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴(yán)格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴(yán)禁違章操作、嚴(yán)禁違章指揮
第15篇 質(zhì)量控制組安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,提高員工安全技能,實現(xiàn)在生產(chǎn)質(zhì)量控制、檢驗過程當(dāng)中操作標(biāo)準(zhǔn)化,以確保人身安全,無事故發(fā)生。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于質(zhì)量控制組在生產(chǎn)運行當(dāng)中的質(zhì)量檢驗、取樣、制樣及組內(nèi)檢驗設(shè)備的檢修與維護(hù)。
3存在的主要危害因素
機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、腐蝕、中毒、高溫灼傷、粉塵污染、噪音污染
4 內(nèi)容及要求
4.1 基本要求
4.1.1進(jìn)入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
4.1.2嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)。
4.2具體工作安全要求及內(nèi)容:
4.2.1取樣前對取樣點設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合安全要求后方可作業(yè)。
4.2.2下樓梯時要一手扶住樓梯,防止滑跌。
4.2.3夜間工作時要穿反光工作服,在取樣過程中靠右慢行,注意躲避車輛。
4.2.4取熟料樣品時要注意避免熟料燙傷,注意腳下散落熟料防止摔滑。
4.2.5測量比表面積時檢查設(shè)備是否漏電完好,避免觸電。
4.2.6使用玻璃“u”管時注意輕拿輕放,避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。
4.2.7擰取樣桶時應(yīng)扶好扶手,取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩,必須穿長袖工作服。
4.2.8取散裝水泥時,系好安全帶,由兩人協(xié)作取樣,取樣前戴好防塵眼鏡和防塵口罩。
4.2.9取窯頭及窯尾水質(zhì)進(jìn)行水化檢查時應(yīng)做好個人高溫防護(hù)、防止?fàn)C傷。
4.2.1水化裝置所加藥品在高濃度下均具有毒性和腐蝕性,進(jìn)行藥品的補(bǔ)充及稀釋時必須穿好防酸堿鞋、穿戴好防酸堿防護(hù)服,做好安全措施才能進(jìn)行加藥。長期停運時,應(yīng)將藥箱或管道中的積存藥液排出,并清洗干凈。
4.3工作設(shè)備安全要求及內(nèi)容:
4.3.1粉磨樣品制作結(jié)束后應(yīng)及時關(guān)閉電源。
4.3.2使用烘箱時注意檢查防護(hù)裝置完好,避免燙傷、電傷。
4.3.3測定三氧化硫及游離鈣時注意化學(xué)試劑濺入眼睛、燙傷。進(jìn)行滴定操作時將滴定管固定好。
4.3.4攪拌溶液時用力要適中。加熱純凈水時嚴(yán)禁用濕手插電源插頭,手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好線手套。
4.3.5使用玻璃器皿注意輕拿輕放,避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。
4.3.6使用振動磨前檢查設(shè)備是否完好,使用后及時關(guān)閉電源。
4.4組內(nèi)酸、堿使用注意事項:
4.4.1所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度,嚴(yán)禁使用沒有標(biāo)簽的試劑。
4.4.2各種溶劑和藥品不得敞口存放,凡能產(chǎn)生有刺激、腐蝕性、有毒和惡臭氣體的操作必須帶防護(hù)手套,在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,中途不許離崗。
4.4.3配制硫酸時,必須將硫酸緩慢地注入水中,并不斷的攪拌,絕不能將水注入硫酸中。
4.4.4絕對不允許任意混合試劑,以免發(fā)生事故。
4.4.5 啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時,嚴(yán)禁將瓶口對準(zhǔn)自己或別人,加熱煮沸時如有沸騰現(xiàn)象,應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。
4.4.6 各種易燃、易爆藥品,要遠(yuǎn)離火源使用。進(jìn)行易燃試驗操作時,必須用水浴、沙浴或電熱套加熱,不能使用明火加熱。
4.4.7 使用強(qiáng)堿、強(qiáng)酸及氧化劑要謹(jǐn)慎,嚴(yán)防燒傷;凡裝過強(qiáng)腐蝕性、易燃、易爆或有毒的容器,使用后操作者應(yīng)及時清洗干凈。
4.4.8蒸餾和加熱時,液體量不能超過容器容量的2/3。
4.4.9 操作結(jié)束后必須洗手,試驗中的一切藥品不得帶出室外,用剩的藥品如數(shù)歸還。
4.4.10 工作完畢后,及時清洗器皿放好儀器藥品。
4.4.11 在分析過程中產(chǎn)生的廢液必須統(tǒng)一收集,廢液貯存到一定數(shù)量后,集中處理,經(jīng)適當(dāng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),有毒物品按規(guī)定處理。
4.4.12 用于回收的廢液的容器應(yīng)分類盛裝,禁止混合貯存,以免發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)而造成事故。
4.4.13 沾附有害物質(zhì)的濾紙、稱量紙、藥棉等應(yīng)與生活垃圾分開,單獨處理。
4.4.14 檢測完畢后,必須清點儀器,擺放整齊,作好清潔工作后才能離開。
4.5設(shè)備檢修與維護(hù)
4.5.1 設(shè)備檢查(檢修)時必須辦理停電簽字手續(xù)。
4.5.2應(yīng)保證分析儀器設(shè)備的時效性,儀器、設(shè)備應(yīng)規(guī)范使用并進(jìn)行日常維護(hù)。
4.5.3按周期對分析儀器設(shè)備進(jìn)行檢定。檢定合格后方可進(jìn)行化驗分析,如檢定不合格,應(yīng)立即進(jìn)行維修,維修后再進(jìn)行檢定,檢定仍不合格者,按規(guī)范程序進(jìn)行報廢。
4.5.4水化檢驗室內(nèi)設(shè)備開車前:(1)應(yīng)確認(rèn)待啟動設(shè)備上沒有人或障礙物、確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好、到位。(2)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備各部位緊固是否牢,泵長期停運后再次運轉(zhuǎn)時,需排放泵入口側(cè)的空氣。(3)必須檢查裝置上各閥門的開閉狀態(tài)、藥箱中的液位及泵體潤滑油位,確認(rèn)無異常后方可聯(lián)系開機(jī)。
4.5.6水化檢驗室內(nèi)設(shè)備開車后:(1)應(yīng)嚴(yán)格按照化驗結(jié)果進(jìn)行藥液的稀釋、補(bǔ)充作業(yè)。(2)當(dāng)液位在攪拌機(jī)葉片上方 300mm以下時,禁止攪拌機(jī)運行,以免發(fā)生振動或傳動軸偏擺造成傳動軸永久變形。(3)必須嚴(yán)格按照設(shè)計加藥量來調(diào)整加藥泵的柱塞行程,避免加藥量的錯誤導(dǎo)致設(shè)備的損傷。
4.5.7設(shè)備起動后需檢查確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向正常,運行中應(yīng)對藥箱中的液位,進(jìn)出口壓力進(jìn)行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)。未經(jīng)許可不得隨意對泵體進(jìn)行拆卸、調(diào)整。應(yīng)注意檢查藥液是否凍結(jié)或低溫下藥液中是否有結(jié)晶體析出,若有上述現(xiàn)象,應(yīng)采取措施。
5事故應(yīng)急措施:
5.1發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生,現(xiàn)場人員立即對周圍環(huán)境進(jìn)行判斷,對存在的隱患進(jìn)行排除,如需停機(jī)則立即緊急停機(jī)。立即通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人逐級向上級報告。
5.2現(xiàn)場人員在確保自身安全的情況下幫助傷者脫離危險區(qū)域,判斷傷者的受傷程度與成因,對于身體受輕傷或神智模糊著可采取對傷口止血包扎、呼喚叫醒等簡單醫(yī)療處置;對于受傷嚴(yán)重的進(jìn)行緊急止血處理并撥打120急救送往醫(yī)院。如受傷人員呼吸和心跳均停止,應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法進(jìn)行就地?fù)尵?直到醫(yī)務(wù)人員接替搶救,送往醫(yī)院。
5.3現(xiàn)場負(fù)責(zé)人執(zhí)行相應(yīng)處置方案,應(yīng)急處置組成員接到通知后,立即趕赴現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急處理。
5.4安全應(yīng)急處理措施
5.4.1 藥品中毒的處理
一旦發(fā)生中毒事故后,必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤氣或其他毒性氣體、蒸氣時,應(yīng)立即把中毒者移到新鮮空氣處;如果中毒是由于吞入毒物,最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物,同時立即將中毒事故的情況通知醫(yī)務(wù)部門,救護(hù)的越快越好。
5.4.2燒傷、灼傷的處理
若不慎燒傷、灼傷時,因按下列方法臨時處理:
a、火燙傷時皮膚發(fā)紅時,可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里,至不覺疼痛為止。起泡時應(yīng)用紅汞或高錳酸鉀溶液(4%)涂抹,不要弄破水泡。
b、皮膚被酸灼傷時,應(yīng)立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水沖凈,再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時,用水沖洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液沖洗。
c、酸對皮膚、指甲的傷害力很強(qiáng),若沾在手上則應(yīng)立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗,再用甘油和氧化鎂混合藥劑(2:1)涂抹后包扎好。
d、被溴燒傷處用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。
e、不同的化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚上后呈現(xiàn)的顏色和情況也不一樣,一般規(guī)律是:硝酸呈褐黃色;硫酸呈棕褐色或黑色;強(qiáng)堿呈白色;氫氟酸開始不明顯,也無不適之感,當(dāng)稍有疼痛時,說明已到嚴(yán)重程度,不但能腐蝕皮膚、組織和器官,還可以腐蝕至骨骼。酸性物質(zhì)燒傷具有自限性,腐蝕作用只在當(dāng)時,經(jīng)沖洗等處理后,一般不再加重;而堿性化學(xué)物質(zhì)則不同,初期可能不嚴(yán)重,但會逐漸發(fā)展,損害漸漸向周圍和組織深部蔓延。
5.4.3 觸電的處理
一旦發(fā)生觸電事故時,要立即用不導(dǎo)電的物體把觸電者從電線上挪開,同時采取措施切斷電源,把觸電者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進(jìn)行人工呼吸,并迅速通知醫(yī)務(wù)部門。
5.4.4 防火
a.如加熱試樣和實驗過程中起火時,應(yīng)立即先用濕抹布或石棉布熄滅明火,并拔去電源插頭,關(guān)閉煤氣閥、總開關(guān)。易燃液體和固體(有機(jī)物)著火時不能用水去澆, 除小范圍可用濕抹布覆蓋外,要立即用滅火砂、泡沫滅火器、干粉滅火器撲滅,精密儀器則應(yīng)用四氯化碳滅火。
b.電線著火時,應(yīng)立即關(guān)閉總開關(guān),切斷電源后,再用四氯化碳滅火器熄滅著火的電線,并及時通知值班電工。不能用水撲滅燃燒的電線。
6 記錄
6.1《車間安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)臺帳》
6.2《班前班后會議及隱患檢查記錄》
6.3《班組周安全活動記錄》
6.4《車間班組現(xiàn)場安全隱患整改提案單》
6.5《班組設(shè)備及使用工具登記表》
6.6《班組設(shè)備工具維修記錄表》
6.7《事故及未遂事故記錄》
6.8《車間現(xiàn)場檢查整改通知單》
6.9《安全隱患及不符合項檢查整改臺帳》
6.10《安全檢修任務(wù)單》
