有哪些
電磁操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備：確保電磁設(shè)備已正確安裝并接通電源，檢查各部件是否完好無損。
2. 操作前檢查：檢查設(shè)備的絕緣性能，確認周圍環(huán)境無易燃易爆物品，避免電磁干擾源。
3. 操作流程：根據(jù)設(shè)備手冊，正確設(shè)置參數(shù)，啟動設(shè)備，進行電磁操作。
4. 過程監(jiān)控：觀察設(shè)備運行狀態(tài)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，及時調(diào)整操作參數(shù)。
5. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機，按照故障排查指南進行處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和維護，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
制定電磁操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，確保電磁操作的準確性和效率。通過遵循規(guī)程，可以避免因操作不當引發(fā)的事故，減少設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)質(zhì)量，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。此外，標準的操作流程也有助于培養(yǎng)員工的專業(yè)技能和安全意識，提升整個團隊的工作效率。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在操作過程中，禁止佩戴金屬飾品，以防觸電。
3. 確保設(shè)備接地良好，防止靜電積累。
4. 操作時應佩戴防護眼鏡，避免強磁場對眼睛的影響。
5. 停機后，需等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)才能進行檢修工作。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如電磁場波動過大、設(shè)備過熱等，應立即報告，并采取相應措施。
8. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和穩(wěn)定性。
9. 定期進行設(shè)備性能檢測，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
以上內(nèi)容為電磁操作的基本規(guī)程，操作人員務必嚴格遵守，以保證安全高效的工作環(huán)境。在實際操作中，應結(jié)合具體設(shè)備特性和工作條件，靈活應用，不斷優(yōu)化操作流程，提升工作效率。
電磁操作規(guī)程范文
第1篇 電磁攪拌安全操作規(guī)程
一、目的
本標準規(guī)定了120t、90t熔煉爐用電磁攪拌器的操作步驟,目的在于保證對電磁攪拌器的正確操作,避免因操作失誤而使設(shè)備發(fā)生故障。
二、適用范圍及對象
本規(guī)程適用于中孚鋁深加工熔鑄分廠abb、山東華特電磁攪拌器的使用與操作。電磁攪拌器的操作必須由運行班組中具有一定操作經(jīng)驗的熔煉工來進行,非熔煉操作人員不得隨意操作。
三、主要設(shè)備參數(shù)
表一 abb電磁攪拌器基本參數(shù)
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
攪拌器距爐體最小距離
10mm
冷卻水最小流量
250l/min
最大進水溫度
35℃
最大進水壓力
700kpa
溫度均勻性
≤5℃
化學成分偏差
≤5%
小車行走速度
11.6m/min
小車升降速度
700mm/min
提升最大高度
800mm
表二 山東華特電磁攪拌器基本參數(shù)
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
攪拌器距爐體最小距離
20mm
冷卻水最大流量
200 l/min
最大進水溫度
35℃
最大進水壓力
400kpa
溫度均勻性
≤10℃
化學成分偏差
≤8%
小車行走速度
7m/min
小車升降速度
400mm/min
提升最大高度
550mm
四、內(nèi)容
(一)啟動前檢查
1、油箱油位是否正常。
2、電器行程開關(guān)及單向行程節(jié)流閥是否緊固
3、電磁閥是否處于中位。
(二)運行中的日常檢查
1、 系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定并在規(guī)定范圍內(nèi)。
2、系統(tǒng)有無異常震動及異常噪聲。
3、系統(tǒng)有無漏油。油溫是否在規(guī)定范圍(35-60℃)內(nèi)。
4、 檢查水壓以及水位。
(三)定期檢查
1、緊固件及管接頭是否緊固(每月一次)。
2、感應器的上下極限位置是否正確。
(四)啟動步驟
1、打開控制開關(guān),等待變頻器 水泵 冷卻風扇啟動。
2、點擊觸摸屏,點擊“進入系統(tǒng)”進入主界面。
3、點擊“電磁攪拌器狀態(tài)” 。
4、點擊“進入1#爐”或“進入2#爐。
5、點擊“主電源啟動” 。
6、點擊“攪拌啟動”(攪拌器開始上升,感應器上升到位后自動開始攪拌)。
(五)停機步驟
1、攪拌定時時間到或按下“攪拌停止”按鈕,攪拌將停止,感應器則自動下降。
2、點擊“主電源停止”。
3、點擊“退出維修” (感應器移向維修位“臨時停止”變?yōu)椤罢谝苿印?。感應器到達維修位后,會自動停止)。
4、若不使用攪拌器,點擊“返回”退出“電磁攪拌器狀態(tài)”或退回主界面,防止誤操作。注意:在完成一次攪拌后,應在20分鐘后再關(guān)閉控制電源,以便使感應器充分冷卻。
第2篇 進水電磁閥測試臺安全操作規(guī)程
1 目的：
正確指導進水電磁閥測試臺的操作、使用、維護保養(yǎng)。
2 范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)過程使用進水電磁閥測試臺的操作。
3檢查：
3.1 、操作前，應例行檢查水柜內(nèi)的水位，并仔細清除水面上和水中的雜物！
3.2 、檢查各閥門和各開關(guān)旋鈕的位置和狀態(tài)，確認各閥門和各開關(guān)旋鈕處于正常的位置和狀態(tài)。
4測試方法：
4.1 、測試前的準備
把待測試的電磁閥正確旋入測試臺水龍頭接口，打開水龍頭球閥，接好電源線。打開“總電源開關(guān)”和“流量顯示”開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品類型選擇好測試電壓的類型
（交流、直流或脈沖），調(diào)節(jié)電壓旋鈕使電壓數(shù)顯表數(shù)值至預設(shè)值。
4.2 、測試啟動特性和中水壓流量：
測試時，按下“中水壓輸出”開關(guān)，旋動“中水壓調(diào)節(jié)”閥門使壓力表指針至預設(shè)值。然后依次打開各“輸出分路”開關(guān)2－3次，測試各電磁閥的啟動特性。同時，流量儀顯示電磁閥在中水壓狀態(tài)時的流量值。測試結(jié)束后， “中水壓輸出”開關(guān)。
（若要提高啟動水壓，可以 安全閥下的增壓閥，再關(guān)小中水壓補償調(diào)節(jié)閥，直至水壓升至所需值。但在升壓測試后要及時把各相關(guān)的調(diào)節(jié)閥分別恢復到原狀態(tài)：打開安全閥下的增壓閥，并且把中水壓補償調(diào)節(jié)閥調(diào)回至原狀態(tài)。）
4.3 、測試低水壓流量
測試時，按下“低水壓輸出”開關(guān)，旋動“低水壓調(diào)節(jié)”閥門使壓力表指針至預設(shè)值。然后依次打開各“輸出分路”開關(guān)，流量儀顯示各電磁閥的低水壓流量值。
（建議：測試操作時若先打開后一路的分路開關(guān)，再 前一路的分路開關(guān)，可以減少動靜水壓的波動，縮短測試的時間。）
4.4 、測試泄漏
（低水壓密封性能）
測試完
4.3 后， 各“輸出分路”開關(guān)，保持“低水壓輸出”繼續(xù)工作，然后目測各電磁閥處在預設(shè)值低水壓時出水口的泄漏量，應符合產(chǎn)品要求。測試結(jié)束后， “低水壓輸出”開關(guān)。
4.5 、測試耐水壓
測試時，按下“高水壓輸出”開關(guān)，旋動“高水壓輸出”閥門使壓力表指針至預設(shè)值。目測產(chǎn)品耐水壓是否符合產(chǎn)品要求，測試到規(guī)定的時間結(jié)束時， “高水壓輸出”開關(guān)。
（注意：高壓泵連續(xù)工作不得超過30分鐘?。?/p>
4.6 、耐久性試驗
測試臺輸出交流或直流電壓時，把受試閥分成1~4和5~8兩組，輪換循環(huán)通電，同時進行耐久性試驗。輸出脈沖電壓時，8個接線端輸出相同極性的脈沖電壓，只須把電磁閥分為兩組，把接線端反接即可。試驗時， “流量顯示”開關(guān)。把各電磁閥旋入接口，接上電源，輸出脈沖電壓時注意“正”、“負”端。選擇并調(diào)節(jié)好測試輸出電壓。設(shè)置好計數(shù)器的預置數(shù)
（試驗次數(shù)）和試驗循環(huán)周期時間。打開各“輸出分路”開關(guān)。再打開“中水壓輸出”開關(guān)，最后打開“耐久性試驗”的開關(guān)，當記數(shù)器的起始數(shù)不為零時，按一下計數(shù)器上的“復位”
（reset）黑色小按鈕。電磁閥即分成2組自動循環(huán)進行耐久性試驗。
注意：試驗電磁閥的總電流不得大于測試臺的額定輸出測試電流
（≤1a）！
耐久性試驗開始后，即時調(diào)整好水壓。若水壓偏差較大時，應適當增減受試驗的電磁閥的個數(shù)。耐久性試驗至預置數(shù)時，水泵自動停止工作。
耐久性試驗結(jié)束后，應先 “中水壓輸出”開關(guān)，再把各調(diào)節(jié)閥門調(diào)回至初始狀態(tài)，最后 “耐久性試驗”等其余各開關(guān)。
5關(guān)機
5.1 、將壓力調(diào)節(jié)旋鈕逆時針調(diào)到最小。
5.2 、 所有控制開關(guān)。
5.3 、斷開電源。
6 注意事項
6.1 、保持水柜內(nèi)水的清潔，每周至少換水一次。換水時，把水柜徹底沖洗干凈。平時使用設(shè)備開機前要及時清除水中和水面上的雜物，以保護流量傳感器和水泵。
6.2 、水泵和控制電路的故障，請專業(yè)人員修理。
6.3 、旋渦泵維修注意事項：旋渦泵是自吸式水泵。只要泵體內(nèi)有水并且進水管無泄漏，可自吸出水。該泵嚴禁在泵內(nèi)無水時運轉(zhuǎn)
（不得超過10秒鐘），否則造成機械密封件損壞而漏水。維修后，應在泵頭內(nèi)加滿清水后再開機。加水時，可先旋下安全閥，加滿水后再把安全閥旋上。由于泵的頭部較重，拆裝時請注意扶正，以防水泵傾翻。
6.4 、高壓泵
（清洗機）：在測試臺新投入試用，該泵累計工作超過20小時后，必須更換機油。放油前，可先開機運轉(zhuǎn)2～3分鐘，然后旋開放油螺栓，從放油口將機油倒凈。隨后注入柴油，清洗泵的內(nèi)腔，直到放出的柴油清潔為止。最后重新注入新機油至觀察窗見油為止。再累計使用到100小時后，以同樣的方法更換機油。以后每隔100小時更換機油。
6.5 、渦輪流量傳感器：當受測閥開通后流量儀顯示為零時，是因為傳感器內(nèi)的葉輪被異物卡住，造成傳感器無信號輸出。檢修時先拆下傳感器上信號放大器上的接線插頭，旋下放大器，從管路中拆下傳感器。從傳感器的上游進水端旋下內(nèi)壓緊螺圈，把導向支架連同導向支架軸上的葉輪取出。仔細清除傳感器內(nèi)和支架軸上的異物，然后把葉輪裝回導向支架軸上，注意區(qū)分葉輪的上游前端面為圓弧形狀，葉輪的平直面為下游出水端。把導向支架和葉輪插入傳感器后，檢查一下葉輪在傳感器內(nèi)應能自由轉(zhuǎn)動
（把放大器旋在傳感器上，用嘴吹傳感器，葉輪轉(zhuǎn)動后流量儀應有數(shù)字顯示）。然后把傳感器按上下游進出水“箭頭”的方向裝回管路中。最后旋回放大器，插上插頭
（注意對準缺口方向）。
第3篇 二、 礦用隔爆型真空電磁啟動器qjz-315/1140660qjz-200/1140660qjz-400/1140660安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經(jīng)過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓學習，經(jīng)考試合格，取得操作資格證者，方可操作電氣設(shè)備。
2.井下電氣設(shè)備應由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
二.進入現(xiàn)場
1.進入硐室或靠近放置電氣設(shè)備周圍之前，要觀察硐室或放置電氣設(shè)備周圍有無片幫、淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫、淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
2.操作人員進入現(xiàn)場時，必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關(guān)的型號、規(guī)格及各電氣數(shù)據(jù)（電壓、電流等級）是否與實際相符。
2.檢查開關(guān)有無機械損傷等現(xiàn)象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動（一次保險、保護器插頭等）。
4.在運輸及井下搬運過程中，是否有倒運、翻滾和震動的現(xiàn)象。
四.操作過程：
1.合上隔離換向開關(guān)ghk,變壓器bk得電，智能保護器wzbq得電，開始工作并相應顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常，則保護接點cb1閉合，本安先導回路投入，為啟動做好準備。
3.當需要進行漏電閉鎖模擬試驗時，請將前門試驗轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向漏電位置，即可分別對開關(guān)進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗，利用程序的現(xiàn)場的現(xiàn)場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試，但開關(guān)在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時，按下j_按鈕中間繼電器失電，接觸器斷開，然后將隔離換向開關(guān)達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕，繼電器k1吸和，延時繼電器ka吸和，真空接觸器cj吸和，其常開觸點cj12閉合自保，開關(guān)工作，運行燈指示，液晶顯示工作參數(shù)。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕，繼電器k1失電斷開，延時繼電器ka失電斷開，真空接觸器cj斷開，其常開觸點cj12斷開，開關(guān)停止工作，運行燈熄滅，液晶顯示工作參數(shù)。
8.需要檢修設(shè)備內(nèi)部時，將前門右側(cè)中部的機械閉鎖解鎖后，可以抬起開關(guān)左側(cè)固定于鉸鏈上的操作手把，將門抬起約30mm后（注意不要過于抬高）前門即可打開。關(guān)門時，用手平提鉸鏈上的手把，轉(zhuǎn)動前門即可關(guān)閉（轉(zhuǎn)動前門時，注意操作手把的抬高度，避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞）。
五.違反操作標準及可能存在的危害
1.嚴禁帶負荷拉隔離開關(guān)，否則會損壞設(shè)備。
2.嚴禁帶電打開設(shè)備接線腔或前門，否則會造成人員觸電。
3.嚴禁改變本安電路參數(shù)，否則會導致設(shè)備損壞。
六.檢修維護相關(guān)規(guī)定
1.設(shè)備應放置在無淋水．空氣流通．沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設(shè)備運行過程中，應經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。
4.定期檢測設(shè)備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
第4篇 電磁灶安全操作規(guī)程
1.操作前檢查電源線是否破損,檢查線路與機器是否有漏電、帶電及其它故障,清理機器上及周圍擱置的其它物品。如有問題及時報告班組長,并報維修部維修好后再使用。
2.打開電源開關(guān),等到顯示屏閃爍穩(wěn)定后,開始正常使用,根據(jù)煮食要求調(diào)節(jié)火力大小。
3.升溫時必須逐步撥升溫開關(guān),不得一撥到頭;同時關(guān)閉時也應分步。
4.正常工作時,添加足夠的用水或油,不得空鍋干燒。
5.使用完畢,及時關(guān)閉漏電開關(guān),盛出鍋內(nèi)飯菜。
6.及時做好電磁灶的清潔衛(wèi)生工作。
7.如遇異常現(xiàn)象時,應及時報維修部,聯(lián)系銷售商排除故障,不可自行拆卸。
8.不得有任何違章操作,違者后果自負,并承擔一切責任。
第5篇 起重電磁吸盤安全操作規(guī)程
使用范圍及要求
1.1本規(guī)程適用于電磁吸盤安全技術(shù)操作。
1.2認真執(zhí)行起重機安全技術(shù)操作要求。
安全技術(shù)操作要求
2.1起重電磁吸盤操作人員要求
2.1.1操作者應能熟悉安全操作規(guī)程和掌握有關(guān)注意事項。
2.1.2操作者應熟悉經(jīng)常操作的起重電磁吸盤的基本結(jié)構(gòu)和性能,操作前要認真學習“直流起重電磁鐵使用說明書”
2.1.3操作者應能熟悉起重機安全裝置的作用,掌握相應的吊裝作業(yè)知識。
2.2開始作業(yè)前的注意事項及操作要求
2.2.1作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防砸鞋、防護眼鏡等勞保用品。
2.2.2作業(yè)前應檢查的各項部位
①檢查電動葫蘆是否正常,鋼絲繩是否有故障與損壞;
②檢查遙控器操作按鈕標記是否與起重機動作一致;
③檢查制動器制動效果是否良好;
④檢查起升、運行機構(gòu)空車運轉(zhuǎn)時是否有異響與振動;
⑤檢查吊鉤滑輪組是否有異常;
2.2.3在使用起重電磁吸盤前首先應確認其未通電,然后將電動葫蘆的吊鉤慢慢放下,將電纜連接器連接好(插上并將螺絲鎖緊),最后將電磁吸盤的鏈環(huán)掛至電動葫蘆的吊鏈上。
2.3開始作業(yè)時的注意事項及操作要求
2.3.1確認設(shè)備無異常后,按star鍵接通總電源將起重電磁吸盤慢慢升起,距地面升起高度不超過50公分。
2.3.2將起重電磁吸盤升至指定落錘放置地點的上方,緩慢放下,將起重電磁吸盤的中心與落錘的上表面接觸,然后按下遙控器的1鍵,使起重電磁吸盤通電產(chǎn)生磁力。
2.3.3確認起重電磁吸盤將落錘吸住后(如出現(xiàn)未吸牢等情況時,請放下重新吸吊),操作電動葫蘆緩慢平移和上升,此時起重高度不得高于50公分。
2.3.4待起重電磁吸盤及落錘移動到所需破碎產(chǎn)品正上方(即垂直上方)時,先將防護網(wǎng)放置在破碎區(qū)域,防止破碎時的產(chǎn)品飛濺,再操作電動葫蘆開始上升,此時上升高度不得超過5米。
2.3.5確認起重電磁吸盤及落錘處于所需破碎產(chǎn)品之上后,按下遙控器上的2鍵,使起重電磁吸盤斷電、落錘自由下落。
2.3.6重復2.3.2~2.3.5的操作過程,直至將產(chǎn)品破碎至規(guī)定要求。
2.4作業(yè)后的注意事項及操作要求
2.4.1破碎完成后,將起重電磁吸盤吸牢落錘后,操作電動葫蘆將其移動到固定地點,此時起升高度不得高于50公分。
2.4.2按下遙控器的2鍵,將落錘放下。
2.4.3再將起重電磁吸盤放置指定地點。
2.4.4按下遙控器的stop鍵,使起重電磁吸盤斷電,將電纜連接器斷開(將螺絲松開并拔下),最后將電磁吸盤的鏈環(huán)從電動葫蘆的吊鉤上取下。
2.4.5將電纜連接器上的掛鉤掛在電動葫蘆的吊鉤上,緩慢上升;升到安全高度后停止,按下遙控器的stop鍵,即關(guān)閉總電源,完成操作。
注意事項
3.1電磁吸盤必須落到被吸物體上之后再通電。
3.2起重電磁吸盤及落錘只允許用于破碎產(chǎn)品,不得用于其他用途。
3.3電磁吸盤嚴禁放置在潮濕的地面,更不能放置在水中。
記錄
tc/jl1128設(shè)備運行、維護記錄
第6篇 真空電磁啟動器安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經(jīng)過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓學習,經(jīng)考試合格,取得操作資格證者,方可操作電氣設(shè)備。
2.井下電氣設(shè)備應由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
二.進入現(xiàn)場
1.進入硐室或靠近放置電氣設(shè)備周圍之前,要觀察硐室或放置電氣設(shè)備周圍有無片幫、淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫、淋皮時,用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
2.操作人員進入現(xiàn)場時,必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關(guān)的型號、規(guī)格及各電氣數(shù)據(jù)(電壓、電流等級)是否與實際相符。
2.檢查開關(guān)有無機械損傷等現(xiàn)象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動(一次保險、保護器插頭等)。
4.在運輸及井下搬運過程中,是否有倒運、翻滾和震動的現(xiàn)象。
四.操作過程:
1.合上隔離換向開關(guān)ghk,變壓器bk得電,智能保護器wzbq得電,開始工作并相應顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常,則保護接點cb1閉合,本安先導回路投入,為啟動做好準備。
3.當需要進行漏電閉鎖模擬試驗時,請將前門試驗轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向漏電位置,即可分別對開關(guān)進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗,利用程序的現(xiàn)場的現(xiàn)場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試,但開關(guān)在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時,按下j_按鈕中間繼電器失電,接觸器斷開,然后將隔離換向開關(guān)達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕,繼電器k1吸和,延時繼電器ka吸和,真空接觸器cj吸和,其常開觸點cj12閉合自保,開關(guān)工作,運行燈指示,液晶顯示工作參數(shù)。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕,繼電器k1失電斷開,延時繼電器ka失電斷開,真空接觸器cj斷開,其常開觸點cj12斷開,開關(guān)停止工作,運行燈熄滅,液晶顯示工作參數(shù)。
8.需要檢修設(shè)備內(nèi)部時,將前門右側(cè)中部的機械閉鎖解鎖后,可以抬起開關(guān)左側(cè)固定于鉸鏈上的操作手把,將門抬起約30mm后(注意不要過于抬高)前門即可打開。關(guān)門時,用手平提鉸鏈上的手把,轉(zhuǎn)動前門即可關(guān)閉(轉(zhuǎn)動前門時,注意操作手把的抬高度,避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞)。
五.違反操作標準及可能存在的危害
1.嚴禁帶負荷拉隔離開關(guān),否則會損壞設(shè)備。
2.嚴禁帶電打開設(shè)備接線腔或前門,否則會造成人員觸電。
3.嚴禁改變本安電路參數(shù),否則會導致設(shè)備損壞。
六.檢修維護相關(guān)規(guī)定
1.設(shè)備應放置在無淋水.空氣流通.沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設(shè)備運行過程中,應經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固,接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面,防止銹蝕。
4.定期檢測設(shè)備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
第7篇 電磁吸盤行車工安全操作規(guī)程
1.嚴格執(zhí)行《行車安全操作規(guī)定》
2.檢查電磁吸盤非磁性的護板焊縫有無開裂現(xiàn)象,如有開裂應及時焊補,焊補時須避免浸水。
3.檢查接線盒、電纜接線端子和接線栓等有無松動,電纜等是否完好,電纜外皮有無破壞或老化開裂等現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即修補或更換。
4. 必須在斷電時才能將電磁吸盤的電源插頭插上或取下。
5. 電磁吸盤吸料時,地面人員要站在離電磁吸盤2m以外以防鋼鐵料飛起傷人,如需扶正時,應用2m多長的木棒調(diào)整,不準用手直接盤弄電磁吸盤,電磁吸盤吸料后嚴禁從人頭上通過。
6. 工作中嚴禁轉(zhuǎn)動電磁吸盤,以免損壞電纜線,發(fā)生人身或設(shè)備事故。
7. 不允許用電磁吸盤作長距離運載工具,嚴禁用電磁吸盤運載物體。電磁吸盤不工作時應處于斷電狀態(tài)。
8. 工作完畢后將電磁吸盤放在地面平整處或規(guī)定位置,并切斷電源。
9. 每隔三個月由維修電工檢查線圈的絕緣電阻及線圈的電流電阻,判別線圈有無異常現(xiàn)象并予以修理維護。
第8篇 電磁吊操作工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、使用前檢查各操作部分是否正常。
3、起吊前認真檢查行車是否能正常工作。觀察電磁吸盤下是否有人。
4、起吊時，電磁吸盤吸料電子秤必須離地面0.5公尺，不準從人頭上越過。斷電落料時，必須接近料斗或底料禁止遠距離投放。
5、在工作當中堅持六不吊原則：
（1）超過負荷不吊；
（2）埋在地下的物品不吊；
（3）不知重量不吊；
（4）指揮錯誤不吊；
（5）視線不清不吊；
（6）使電磁吸盤傾斜的物品及合金材料不吊。
6、在工作過程中，切勿將電磁吸盤轉(zhuǎn)動，以免損壞電線，發(fā)生人身設(shè)備事故。
7、工作完畢后應將電磁吸盤放在地面平整的地方，并切斷電源。
第9篇 電磁檢測安全操作規(guī)程
電磁檢測安全操作規(guī)程
第一條 作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。
第二條 儀器設(shè)備要正確接線并符合電壓功率規(guī)定，做到接地良好。
第三條 開機后要預熱一小時，當接線正確時方可通電使用，工作完畢后及時切斷電源。
第四條 工作前要熟悉儀器說明書并嚴格按儀器說明-書操作。
第五條 對電氣設(shè)備及輔助設(shè)施要定期通電檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
第六條 遵守《電氣安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第10篇 電磁（永磁）除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、電磁(永磁)除鐵器操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆勵磁體降溫。
4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、除鐵器在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。任何檢修或維護,必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
6、無論卸鐵膠帶運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、臥。
7、卸鐵膠帶機所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
8、勵磁體上、卸鐵膠帶內(nèi)或電磁鐵殼內(nèi)的積塵、雜物要及時清理,嚴禁浮煤、積塵摩擦設(shè)備運轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒勵磁線圈影響散熱。配電控制柜內(nèi)的積塵應定期清理,柜體密封應可靠,防止柜內(nèi)煤塵積聚。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、開車前檢查懸吊鋼絲繩的卡子是否牢固、齊全,鋼絲繩是否有斷絲、除鐵器緊固螺栓是否松動、是否有刮卡皮帶現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應處理后方可開車。
2、檢查驅(qū)動裝置的緊固件是否牢固齊全,減速機油位是否合適,傳動鏈條松緊應合適、潤滑良好。
3、檢查除鐵器的懸掛位置是否合適,高度是否適宜。
4、檢查磁體上是否有較大鐵器吸附,影響下方設(shè)備運轉(zhuǎn)的雜物必須取下。
5、檢查控制柜上的開關(guān)、按(旋)鈕、信號、儀表等是否正常。柜門應關(guān)閉嚴密。
(二)啟車、停車
啟車
1、電磁(永磁)除鐵器的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應盡量避免停止!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕(此時永磁自動卸鐵式除鐵器即可工作)。然后分別按下配電柜上的冷卻風扇和轉(zhuǎn)帶啟動按鈕開啟風扇和卸鐵膠帶,最后按下勵磁啟動按鈕,并將勵磁電流調(diào)到適當數(shù)值后完成設(shè)備啟車。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車:在接到集控室停車命令并待下方膠帶上物料全部運空后現(xiàn)場按下除鐵器的停車按鈕即可。
3、緊急停車:配電柜上分別配有勵磁、風扇、轉(zhuǎn)帶的停止按鈕,只要按下即可實現(xiàn)相應部分的停車。設(shè)備的停車按鈕可以控制整個配電柜的供電。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、對于自動卸鐵式除鐵器,啟動時人員不要站在其正前方向,以免其吸附的鐵器傷人。
2、運轉(zhuǎn)中應注意其運行是否平穩(wěn),是否有異常雜音,輸煤皮帶運轉(zhuǎn)期間,一般不停除鐵器。
3、運轉(zhuǎn)中密切注意勵磁體的溫度和風扇運轉(zhuǎn)情況,當超過100℃時必須停機檢查。
4、盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法:按下配電柜上向前或向后按鈕,行走電磁鐵到合適位置,按下勵磁停止按鈕,待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置,開啟勵磁。
5、輸煤皮帶停車后,將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應檢查其運轉(zhuǎn)部位是否缺油,應及時維護和保養(yǎng)。
6、嚴禁站在除鐵器下卸鐵器。
第11篇 電磁除鐵器司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前檢查
1、認真聽取上班運行情況匯報。
2、檢查各部位螺栓是否緊固、齊全。
3、檢查皮帶是否跑偏、破損。
4、檢查除鐵器外殼接地是否可靠。
二、啟動及運行
1、先送上控制柜電源。
2、起動傳動皮帶。
3、待自卸皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,起動電磁除鐵器,勵磁電流表指針應緩緩上升到額定值,即除鐵器已投入運行。
4、控制柜專為傳動電機配有過負荷、斷相、短路的綜合保護,若皮帶中途停止運轉(zhuǎn),應查明原因排除故障后方可再次投入運行。
5、運行中,人不許站在皮帶卸料端作業(yè)和停留,以免被卸下鐵器砸傷。
三、停車
1、先停除鐵器,后停傳動帶。
2、最后斷開控制柜電源。
3、停車后,做好設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與清潔工作。
第12篇 礦用隔爆型真空電磁啟動器qjz-80/1140(660)安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經(jīng)過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓學習,經(jīng)考試合格,取得操作資格證者,方可操作電氣設(shè)備。
2.井下電氣設(shè)備應由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
二.進入現(xiàn)場
1.進入硐室或靠近放置電氣設(shè)備周圍之前,要觀察硐室或放置電氣設(shè)備周圍有無片幫、淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫、淋皮時,用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
2.操作人員進入現(xiàn)場時,必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關(guān)的型號、規(guī)格及各電氣數(shù)據(jù)(電壓、電流等級)是否與實際相符。
2.檢查開關(guān)有無機械損傷等現(xiàn)象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動(一次保險、保護器插頭等)。
4.在運輸及井下搬運過程中,是否有倒運、翻滾和震動的現(xiàn)象。
四.操作
1.合上隔離換向開關(guān)ghk,變壓器bk得電,智能保護器wzbq得電,開始工作并相應顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常,則保護接點cb1閉合,本安先導回路投入,為啟動做好準備。
3.當需要進行漏電閉鎖模擬試驗時,請將前門試驗轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向漏電位置,即可分別對開關(guān)進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗,利用程序的現(xiàn)場的現(xiàn)場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試,但開關(guān)在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時,按下j_按鈕中間繼電器失電,接觸器斷開,然后將隔離換向開關(guān)達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕,繼電器k1吸和,延時繼電器ka吸和,真空接觸器cj吸和,其常開觸點cj12閉合自保,開關(guān)工作,運行燈指示,液晶顯示工作參數(shù)。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕,繼電器k1失電斷開,延時繼電器ka失電斷開,真空接觸器cj斷開,其常開觸點cj12斷開,開關(guān)停止工作,運行燈熄滅,液晶顯示工作參數(shù)。
8.需要檢修設(shè)備內(nèi)部時,將前門右側(cè)中部的機械閉鎖解鎖后,可以抬起開關(guān)左側(cè)固定于鉸鏈上的操作手把,將門抬起約30mm后(注意不要過于抬高)前門即可打開。關(guān)門時,用手平提鉸鏈上的手把,轉(zhuǎn)動前門即可關(guān)閉(轉(zhuǎn)動前門時,注意操作手把的抬高度,避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞)。
五.違反操作標準及可能存在的危害
1.嚴禁帶負荷拉隔離開關(guān),否則會損壞設(shè)備。
2.嚴禁帶電打開設(shè)備接線腔或前門,否則會造成人員觸電。
3.嚴禁改變本安電路參數(shù),否則會導致設(shè)備損壞。
六.檢修維護相關(guān)規(guī)定
1.設(shè)備應放置在無淋水.空氣流通.沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設(shè)備運行過程中,應經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固,接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面,防止銹蝕。
4.定期檢測設(shè)備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
第13篇 電磁座鉆安全操作規(guī)程
1、必須由熟悉磁座鉆性能的人員操作。
2、使用前檢查磁座鉆機殼和電源、夾具等完好無損方可使用。
3、操作者必須戴防護眼鏡,衣物不得過分寬松,女工長發(fā)應盤進安全帽內(nèi)。
4、高空作業(yè)時,磁座鉆一定要安裝安全鏈。
5、磁座鉆只能在平滑、光潔的鐵質(zhì)表面使用,且鋼板厚度不得小于6mm,以確保磁座吸附力。
6、更換鉆頭前必須關(guān)閉電源。使用時如果鉆頭被卡住應立即關(guān)閉電源。
7、嚴禁用錘擊方式調(diào)整磁座鉆位置。
8、在使用取芯鉆或麻花鉆時,不能用太大力加快鉆孔速度,以免鉆頭折斷傷人。
9、每次使用后應檢查磁座鉆上的螺栓是否松動,做好清潔衛(wèi)生并妥善保存。
10、電磁座鉆應定期校驗,并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。
第14篇 電磁感應加熱器安全操作規(guī)程
第一條 操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
第二條 使用前,檢查電源線是否有漏電或虛連現(xiàn)象。
第三條 根據(jù)受熱工件的大小和受熱面積合理選用電磁鐵。加熱較大的零件時,要用天車配合,以防過重將電磁鐵壓壞。
第四條 根據(jù)工件的配合要求及材質(zhì)情況,選擇合理的加熱溫度和時間。
第五條 工件放穩(wěn)后,方可啟動電機加熱器。電加熱器啟動后,人員要遠離,防止電磁場傷人。
第六條 工件加熱完畢,切斷電源方可吊取工件。并做好防護工作,防止燙傷。
第15篇 naoh加藥電磁閥現(xiàn)場控制操作規(guī)程
naoh加藥電磁閥現(xiàn)場控制操作說明
(1)、廢氣藥槽循環(huán)泵一用一備(a、b泵)。
(2)、打到自動旋鈕的時候,根據(jù)plc設(shè)置的程序進行啟停控制,實現(xiàn)全自動無人值守,在上位機上還可以對泵和電磁閥進行啟停操作。
(3)、打到手動旋鈕的時候,可以進行現(xiàn)場操作,對循環(huán)泵a/b進行啟?？刂?按綠色啟動按鈕,啟動循環(huán)泵,相應的運行指示綠燈亮;按紅色停止按鈕,停止循環(huán)泵,相應的綠燈熄滅。
(4)、在ph計表頭上可以設(shè)置ph計的高低點,也可以通過監(jiān)控室的上位機進行設(shè)置。
(5)、naoh加藥電磁閥由ph儀控制,控制ph值在9.0-10.0之間,當ph值小于9.0時,naoh加藥電磁閥開啟,當ph值大于10.0時,naoh加藥電磁閥關(guān)閉。
(6)、加水電磁閥與藥槽液位計聯(lián)動,低位時加水電磁閥開啟,高位時電磁閥關(guān)閉。
(7)、控制柜內(nèi)部上端的電源開關(guān)分別為a循環(huán)泵、b循環(huán)泵、控制電源、儀表和24電源、plc電源、電磁閥電源和風扇電源,啟動的時候,應先打開風扇電源,然后再分別打開,最后打開plc電源,關(guān)閉的時候先關(guān)閉按反順序關(guān)閉電源即可。其中控制柜的總電源在端子排上,應小心電源。
注意事項:
為防止對人身及設(shè)備的危害事情發(fā)生,請操作人員必須牢記以下,如果違規(guī)操作會造成嚴重的后果發(fā)生。
1).嚴禁在無水的情況下啟動各循環(huán)泵,防止泵體及密封件的損壞。
2).配置化學藥品時必須要穿戴好勞保防護用品。
3).嚴禁帶電操作,若要維修電路,應關(guān)閉電源后,再進行操作。
4).如若遇到緊急情況,應關(guān)閉總電源。
