輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程14篇

有哪些

輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送機(jī)各部件是否完好，特別是皮帶、滾輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。

2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地線連接牢固。

3. 檢查控制面板上的指示燈、開關(guān)和按鈕是否正常。

二、開機(jī)運(yùn)行

4. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，確保周圍無人和障礙物。

5. 按照操作手冊逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

6. 在輸送過程中，密切關(guān)注皮帶張緊度和物料裝載狀態(tài)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

7. 定時(shí)巡查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

8. 避免超載運(yùn)行，防止皮帶斷裂或其他部件損壞。

9. 注意設(shè)備聲音，異常噪音可能預(yù)示故障。

四、停機(jī)操作

10. 停機(jī)前先清空物料，待輸送帶完全停止后再進(jìn)行其他操作。

11. 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1

2. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保軸承、齒輪等部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

1

3. 清潔設(shè)備，防止灰塵和物料堆積引發(fā)故障。

1

4. 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。

目的和意義

輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故，同時(shí)也延長了設(shè)備使用壽命，減少了維修成本，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 始終保持警覺，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免破壞設(shè)備原有平衡。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備要求，如佩戴安全帽、護(hù)目鏡等。

4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并上報(bào)給相關(guān)人員。

5. 對新入職員工進(jìn)行充分培訓(xùn)，確保他們熟悉并理解這些規(guī)程。

6. 記錄每日設(shè)備運(yùn)行狀況，以便于追蹤潛在問題。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。每位輸送機(jī)司機(jī)都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將其轉(zhuǎn)化為日常習(xí)慣，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條膠帶輸送機(jī)詞機(jī)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條所有保護(hù)裝置，如煙霧報(bào)警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)、制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全，且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。

第3條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。

三、操作準(zhǔn)備

第5條檢查動(dòng)力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件的緊固情況、信號閉鎖系統(tǒng)完好情況。

第6條檢查動(dòng)力系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第7條檢查清掃器磨損情況。

第8條檢查膠帶張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。

第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。

第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。

第11條檢查噴霧裝置是否完好。

四、正常操作

第12條發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號，接到允許開機(jī)信號后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第13條膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察運(yùn)行狀況，檢查各部軸承、電機(jī)等溫升是否符合規(guī)定，若有異常，停機(jī)處理。

第14條膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，集中精力，防止出現(xiàn)誤操作。

五、特殊操作

(一)縮膠帶操作

第15條空負(fù)荷情況停.車，切斷電源并在機(jī)尾處將膠帶鎖固。

第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

第17條根據(jù)膠帶機(jī)尾承載段長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。

第18條操作收縮千斤頂，使膠帶機(jī)尾滾筒軸線和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離大于0.5m。

第19條啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲帶：

第20條膠帶張緊好后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲帶倉跑偏情況。

(二)收膠帶操作

i·無卷帶裝置

第21條空負(fù)荷情況停車，切斷電源并閉鎖。

第22條停機(jī)前應(yīng)使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。

第23條停機(jī)后在收膠帶處將膠帶鎖固。

第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住，并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上，絞車?yán)K不順向時(shí)要加導(dǎo)向輪。

第25條啟動(dòng)張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收膠帶全部拉出。

第26條除去所收的膠帶，接好膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。

第27條啟動(dòng)張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，點(diǎn)動(dòng)空載試車，檢查跑偏情況。

第28條載重試車，如有問題及時(shí)處理。

，使用專用裁帶機(jī)裁帶

第29條膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。

第31條松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶端與卷帶滾筒相接。

第32條開動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另-端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。

第33條松開卡帶裝置，開動(dòng)張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定程度。

第34條點(diǎn)動(dòng)空載試車，檢查跑偏情況，然后載重試車，如有問題及時(shí)處理。

六、收尾工作

第35條正常情況下1作結(jié)束停車時(shí)，使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。

第36條停車后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況，處理異?，F(xiàn)象。

第37條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫膠帶輸送機(jī)工作日志。

第2篇 移刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、乳化液泵、支架及專用移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第2條綜采工作面可由支架工兼職,但必須掌握以下操作規(guī)定。

二、安全規(guī)定

第3條移刮板輸送機(jī)時(shí),作業(yè)點(diǎn)附近人員都應(yīng)撤離。

第4條移刮板輸送機(jī)前,必須升降支架,保證支架吃勁。

第5條移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到三平、 三直、 一穩(wěn)、 二齊全、 一不漏、兩不、的要求。

三平:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

三直:機(jī)頭、機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,鏈輪要直;

一穩(wěn):整臺刮板輸送機(jī)安設(shè)要平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)要不搖臂;

二齊全:刮板要齊全,連環(huán)螺絲要齊全;

一不漏:接口嚴(yán)密不漏煤;

兩不:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈不跑偏,不漂鏈。

第6條工作面刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度不小于0.25m卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第7條移機(jī)頭、機(jī)尾前,應(yīng)與工作面輸送機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)、端頭尾支護(hù)工聯(lián)系和配合好,工作面輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)必須停機(jī)、閉鎖、切斷電源。

第8條遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理:

1、支架與大溜連接頭損壞,或連接銷滑脫不能正常使用時(shí)。

2、追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

3、發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、擋板損壞變形時(shí)。

4、出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí)。

5、支架不符合質(zhì)量要求或煤幫側(cè)有人工作時(shí)。

6、支架頂梁、立柱有故障和本架有自落現(xiàn)象不能有效升降和管理頂板時(shí)。

7、支架間噴霧不正常,乳化泵壓力不足時(shí)。

8、發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。

9、刮板輸送機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

10、其它特殊情況

第9條使用專用移溜器推移刮板機(jī)時(shí),人員必須站在移溜器的上方,斜撐柱下側(cè)不得站人。

第10條支架推移刮板機(jī)時(shí),推移桿上不允許站人,操作人員必須站于架中進(jìn)行。

三、操作準(zhǔn)備

第1l條備齊改錐、扳手、鉗子、內(nèi)六方等工具及密封圈等配件。

第12條檢查支架是否支撐有力,牢固可靠,檢查液壓系統(tǒng)是否完好檢查噴霧裝置是否完整。

第13條檢查電纜槽上電纜、管線等是否吊掛整齊。檢查支架、刮板輸送機(jī)是否成直線,做到心中有數(shù),檢查刮板機(jī)下面是否有浮煤,有無漂刀和啃底現(xiàn)象,需不需要提前采取一些措施。

第14條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。

第15條檢查頂幫情況,是否有片幫和局部冒頂現(xiàn)象,是否需要處理。

四、操作順序:

第16條移刮板輸送機(jī)的操作順序?yàn)?全面檢查→移架→升緊支架→隨機(jī)依次頂溜→測量前溜及支架的直線度→小調(diào)整→結(jié)束。

五、正常操作

第17條先檢查頂?shù)装?、煤?確認(rèn)無危險(xiǎn),再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作。

第 18條推移工作面刮板輸送機(jī)工序與采煤機(jī)之間距離,按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行,一般要求,滯后采煤機(jī)后滾筒10-15m開始逐步推移,彎曲段長度不小于12節(jié)溜槽。

第19條移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí),必須距采煤機(jī)后滾筒至少12節(jié)溜槽的距離,進(jìn)刀后,刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必須一次移夠步距。

第20條可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不允許由兩頭向中間推移。

第21條除機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的中部溜槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移。

第22條推移千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線等,推移千斤頂故障必須及時(shí)修理,特殊情況要制訂安全措施,進(jìn)行匯報(bào)審批。

第23條工作面收尾過程中,最后幾刀煤在支架不動(dòng)的情況下,必須采取使用專用頂溜器或逐步更替用專用頂溜工具進(jìn)行,在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定按規(guī)程執(zhí)行,但必須保證連接牢固、安全可靠。

第24條移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要留專人(班長)指揮,專人操作,動(dòng)作調(diào),步距移夠。

第25條移動(dòng)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,保證刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平要符合要求。

第26條調(diào)整刮板輸送機(jī)需要起吊時(shí),應(yīng)該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機(jī)鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。

第27條推移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開始依次推移,不得由兩端相向推移,要確保拉移彎曲段不小于12節(jié)溜槽。

第28條推移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操作,并停止后部刮板輸送機(jī)。

第29條處理后部刮板輸送機(jī)卡(煤、矸)塊及其他事故時(shí),必須先將其斷電閉鎖,并通知三機(jī)司機(jī)。

第30條刮板輸送機(jī)推(拉)移到位后,隨即將各操作手柄扳到停止位置。

第31條采煤機(jī)每次上正道后都要保證刮板、支架成一直線,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定,遇有地質(zhì)構(gòu)造和頂?shù)装宀黄綍r(shí),要及時(shí)隨直,防止出現(xiàn)正負(fù)肚,影響工程質(zhì)量。

六、收尾工作

第32條推移工作結(jié)束后,將所有移溜手柄打到停止位置,檢查支架與刮板機(jī)連接裝置和推移桿是否處于穩(wěn)設(shè)狀態(tài)(不能吃勁、要正常停止?fàn)顟B(tài))。

第33條清點(diǎn)工具、備件等,按規(guī)定進(jìn)行下道工序和進(jìn)行交接班。

第3篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶工輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第5條 輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

第7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

第8條處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會(huì),待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第10條在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。

第11條除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

第12條必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第13條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第14條上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

第15條將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:

1.機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2.液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合 格。

3.制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效。

4.減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。

5.托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

6.承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠。

7.輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

8.機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤滑良好。

9.輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

10.輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

11.動(dòng)力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。

12.煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

第16條開機(jī)時(shí),取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,先點(diǎn)動(dòng)2次,再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上,并檢查下列各項(xiàng):

1.各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。

2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

3.檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

五、正常操作

第17條必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動(dòng)。

第18條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先啟動(dòng)2次(每次不超過15秒),仍不能啟動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第19條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。

第20條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

1.輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2.輸送帶打滑或悶車。

3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

4.液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

5.輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。

6.危及人身安全時(shí)。

7.信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

六、收尾工作

第21條接到收工信號后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

第23條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第4篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作

(1)認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全牢固;

(2)檢查通訊信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠;

(3)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無滲漏現(xiàn)象;

(4)點(diǎn)開輸送機(jī),無問題后試運(yùn)轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無丟失或松動(dòng)和彎曲過大等現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補(bǔ)齊、擰緊或更換;

(5)檢查文明生產(chǎn)情況。

2. 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

(1)聽清信號,信號不清不準(zhǔn)操作。

(2)經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)、減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,處理后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。

(3)經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

(4)液力偶合器的易熔塞不準(zhǔn)使用其他材料代替或堵死;

(5)利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí),必須按礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施執(zhí)行,嚴(yán)禁損壞設(shè)備或打支桿傷人。

3. 停機(jī)

(1)應(yīng)把溜槽中的煤、貨輸送完畢再停機(jī);

(2)清理機(jī)頭各部,不得壓埋電動(dòng)機(jī)、減速箱,保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境;

(3)認(rèn)真填寫工作日志,把當(dāng)班輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班人交待。

第5篇 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第2條必須熟悉所使用的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

第3條實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條運(yùn)送人員時(shí)最大速度不得超過1.8米/秒。運(yùn)煤時(shí)輸送帶禁止運(yùn)送人員。

第5條運(yùn)煤速度可根據(jù)生產(chǎn)需要和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)而定,但最高速度不得超過原設(shè)計(jì)速度。

第6條在運(yùn)送人員和特殊運(yùn)行時(shí)(如換繩、處理故障等),必須執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”的規(guī)定,監(jiān)護(hù)人必須及時(shí)提示和協(xié)助操作司機(jī)按規(guī)定操作。

第7條不得超負(fù)荷運(yùn)行,必須視負(fù)荷情況適當(dāng)調(diào)整裝載量。

第8條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

三、操作準(zhǔn)備

第9條檢查信號、控制系統(tǒng)和各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。

第10條檢查各潤滑部位的油量和油質(zhì),凡不符合規(guī)定的必須增、減或更換。

第11條檢查制動(dòng)裝置以及各傳動(dòng)部分的保護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固牢靠。

第12條了解卸載煤倉和溜煤漏斗存煤情況,是否暢通無阻。

四、正常操作

第13條按動(dòng)開車預(yù)告按鈕,向機(jī)頭、機(jī)尾和各裝載點(diǎn)及周圍的人員發(fā)出開車預(yù)告示警信號。待回鈴響、信號燈亮后,再將制動(dòng)閘開起,準(zhǔn)備啟動(dòng)。

第14條啟動(dòng)時(shí),必須按下列規(guī)定執(zhí)行:

1.幾條膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),必須按照“自前向后逐臺依次啟動(dòng)”的順序進(jìn)行,前面輸送機(jī)不開,后面的輸送機(jī)不準(zhǔn)開動(dòng)。

2.必須逐級調(diào)速啟動(dòng),使輸送機(jī)均勻加速投入運(yùn)行。同時(shí)在啟動(dòng)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)各機(jī)械部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常無異響,儀表指示燈有無異常顯示。

(2)檢查各潤滑部位的潤滑情況。

(3)若接到緊急停車信號必須立即停機(jī),待查明原因后,方準(zhǔn)重新按信號再行啟動(dòng)。

(4)除發(fā)生故障處理外,不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。

3.對所接信號沒有辨別清楚、有懷疑或口頭聯(lián)系與信號不符時(shí)不準(zhǔn)開機(jī),必須重新與各信號工聯(lián)系好,待接到正確信號后方可開機(jī)。

4.接到開機(jī)信號后,因故不能及時(shí)開機(jī)時(shí),必須與各信號工聯(lián)系,說明理由,申請信號作廢。

第15條停機(jī)期間不得隨意開動(dòng),若因故必須開機(jī)時(shí),應(yīng)與各信號工聯(lián)系好,待信號工同意并發(fā)出開機(jī)信號后,方可開機(jī)。

第16條各信號指示燈應(yīng)正常顯示,若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查,進(jìn)行處理后,再按信號執(zhí)行開機(jī)。

第17條正常停機(jī)必須按以下方法、步驟進(jìn)行:

1.接到停機(jī)信號后,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)減速停機(jī)。

2.停機(jī)前應(yīng)先通知各裝載點(diǎn),停止給煤,然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動(dòng)停機(jī)。

3.幾條膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),必須按“由后向前逐臺依次停機(jī)”的順序進(jìn)行。

4.停機(jī)后應(yīng)將各控制開關(guān)和手把按順序扳回零位,恢復(fù)正常。

五、特殊操作

第18條遇到下列情況之一時(shí),必須緊急停機(jī):

1.高壓開關(guān)柜跳

閘、交直流控制系統(tǒng)斷電、主電動(dòng)機(jī)失掉激磁電壓時(shí)。

2.遇到威脅人身安全、機(jī)械和電氣故障時(shí)。

3.接到緊急停機(jī)信號或不明信號時(shí)。

4.在加速或減速過程中,出現(xiàn)意外情況時(shí)。

5.其他意外嚴(yán)重情況時(shí)。

緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。

六、收尾工作

第19條每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第20條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第6篇 輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、上崗條件

1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能,懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

2、作業(yè)范圍內(nèi)頂邦有危及人身及設(shè)備安全時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)處理,方準(zhǔn)作業(yè)。

3、電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理;工作面回風(fēng)巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員進(jìn)行處理。

4、嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定允許的物料時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

5、開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號,確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出預(yù)警信號或點(diǎn)動(dòng)兩次后,才準(zhǔn)正式開機(jī)。

6、檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。

7、進(jìn)行掐、接鏈點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)方向,以免斷鏈傷人。

8、拆卸液力耦合器注油塞、易熔塞、防暴片時(shí),臉應(yīng)躲開噴油方向,戴手套擰松幾扣,停一段時(shí)間放氣后,再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、易熔片。

三、操作準(zhǔn)備

9、備齊扳手、鉗子等工具,圓環(huán)鏈、刮板、螺栓等被聘配件,機(jī)械潤滑油等油脂。

10、檢查機(jī)頭機(jī)尾出的支護(hù)是否完整,壓、戧柱是否齊全牢固,附近5米內(nèi)有無雜物,灑水設(shè)施是否齊全可靠,該處電器設(shè)備處有無淋水。

11、檢查機(jī)頭機(jī)尾的錨固裝置是否牢固可靠,本臺刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)搭接是否符合規(guī)定。

12、檢查各部螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無損,各部軸承及減速器、液力耦合器的油量是否符合規(guī)定、無漏油。

13、檢查傳動(dòng)鏈有無磨損或斷裂,調(diào)動(dòng)傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。

14、檢查防爆電器設(shè)備是否完好無損,電纜懸掛整齊,信號裝置是否靈敏可靠。

四、操作順序

15、刮板輸送機(jī)操作順序:

檢查-發(fā)出信號試運(yùn)轉(zhuǎn)-檢查處理問題-正式啟動(dòng)-噴霧-正式運(yùn)轉(zhuǎn)-結(jié)束停機(jī)

五、正常操作

16、發(fā)出開機(jī)信號,并喊話,確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后,先點(diǎn)動(dòng)兩次,再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查傳動(dòng)鏈松緊程度,是否有跳動(dòng)、跑偏、飄鏈等現(xiàn)象。

17、對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號,將控制開關(guān)的控制手把扳到斷電位置鎖定,然后掛上停電牌。

18、發(fā)出開機(jī)信號,待接到開機(jī)信號后,點(diǎn)動(dòng)兩次,再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),然后打開噴霧裝置噴霧降塵。

19、多臺運(yùn)輸機(jī)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行,在未裝有集中控制時(shí)應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動(dòng),按順煤流方向逐臺停止,裝有集中控制時(shí)應(yīng)按順煤流方向逐臺開動(dòng),依次逐臺停止。

20、減速器等各部聲音是否正常,電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱,刮板輸送機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損,并經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

21、運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況之一時(shí),要立即發(fā)出停機(jī)信號進(jìn)行處理:

1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時(shí)

2)刮板鏈出槽,飄鏈、掉鏈、跳齒時(shí)

3)溜槽被拉開或提起時(shí)

4)電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)

5)液力耦合器易熔塞融化或油液噴出時(shí)

6)發(fā)現(xiàn)木料、金屬支柱、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時(shí)

7)運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺刮板輸送機(jī)停止時(shí)

8)信號不明或有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)

22、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)制刮板鏈,嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。

23、本班工作結(jié)束后,將機(jī)頭、機(jī)尾附近浮煤清掃干凈,待刮板輸送內(nèi)的煤全部運(yùn)出后,按順序停機(jī),然后關(guān)閉噴霧閥門,并向下臺刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號,將控制開關(guān)手把達(dá)到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。

六、收尾工作

24、清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電器設(shè)備上的粉塵。

25、現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

第7篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、著裝整潔,持有效證件上崗。

2、執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3、司機(jī)必須明確信號,按規(guī)定信號指令開停輸送機(jī)。開機(jī)前,檢查各種連接緊固件及安全設(shè)施是否齊全牢固。

4、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意皮帶運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴(yán)重,托輥、滾筒及電氣機(jī)械部位溫度、聲音異常時(shí),要立即停機(jī)并匯報(bào)專業(yè)人員進(jìn)行處理,處理后方可繼續(xù)啟動(dòng)。

5、視煤的干燥程度操作噴霧開關(guān),進(jìn)行噴霧降塵。

6、發(fā)生打滑或悶車時(shí),要查明原因妥善處理。

7、處理溜槽堵塞時(shí),必須按選煤廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行停送電制度,專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),禁止單人作業(yè)。

8、處理跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。

9、班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)及附近清貨或到皮帶機(jī)里幫作業(yè)。

10、將本班設(shè)備運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)向接班人員交待清楚,并做好崗位記錄。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:

1、煤塵、噪音、操作不當(dāng)傷人等。

2、處理跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。

3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)及附近清貨。

4、輸送機(jī)檢修、處理故障時(shí)要切斷電源,開關(guān)要上鎖掛停電作業(yè)牌。

5、處理故障不許倒車,嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。

第8篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。

2、所有保護(hù)裝置，如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)，制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。

3、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。

4、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過橋。

6、對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、開車前應(yīng)檢查的項(xiàng)目和要求

7、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的堅(jiān)固情況，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

8、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

9、檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應(yīng)在85%以上。

10、檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng)，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。

11、檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機(jī)架連接牢固是否可靠，機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。

12、檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。

13、檢查各部位螺栓齊全緊固。

14、檢查托輥齊全，并與輸送機(jī)中心線是否垂直。

15、檢查通訊、信號系統(tǒng)是否可靠，無故障。

三、起動(dòng)運(yùn)行

16、起動(dòng)前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)取得信號聯(lián)系，待收到正確信號，所有人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位后啟動(dòng)報(bào)警信號方可開機(jī)。

17、注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。

18、保證所有托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)頭、機(jī)尾無浮煤，雜物，無積水。

19、禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

20、膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75度），檢查電機(jī)溫度是否超過銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110度），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110度）。若有異常，及時(shí)停機(jī)檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

21、膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。

四、停車

22、停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。

23、停車后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù)，處理異?，F(xiàn)象。

24、離開崗位時(shí)要切斷電源。

五、縮膠帶操作

25、空負(fù)荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。

26、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

27、根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。

28、操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。

29、啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲帶。

30、膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶機(jī)頭儲帶倉和機(jī)尾的跑偏情況。

31、膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。

六、收膠帶操作（無卷帶裝置時(shí)）

32、空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。

33、停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。

34、停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。

35、在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。

36、除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。

37、啟動(dòng)張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點(diǎn)空機(jī)試車，檢查跑偏情況。

38、重負(fù)荷試機(jī)，如有異?，F(xiàn)象，及時(shí)處理。

七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時(shí)）

39、膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

40、利用卡帶裝置卡住帶。

41、松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶段與卷帶滾筒相連。

42、開動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。

43、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)整。

第9篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

使用帶式輸送機(jī)，司機(jī)操作需注意；

開機(jī)之前發(fā)信號，人員撤離危險(xiǎn)區(qū)；

點(diǎn)動(dòng)兩次無異常，空轉(zhuǎn)一周再開機(jī)；

正常運(yùn)料按規(guī)定，超過負(fù)荷不允許。

處理皮帶跑偏時(shí)，小心謹(jǐn)慎防碰擠；

皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，清掃設(shè)備動(dòng)不得；

檢修處理故障時(shí)，停機(jī)閉鎖莫忘記；

接到收工命令時(shí)，拉凈料后再停機(jī)。

第10篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、總則

1、輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任,并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能,執(zhí)行每日2小時(shí)檢修制度,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作,維護(hù)和保養(yǎng)工作,并備好各種小型配件,以便及時(shí)維修,遇到自己不能處理的故障時(shí),要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。

3、工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。

4、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在影響范圍內(nèi)切斷電源,不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。

5、發(fā)現(xiàn)巷道支架,有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時(shí),要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室,及時(shí)處理。

6、停車檢修輸送機(jī)時(shí),要將開關(guān)打到零位,并在開關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌,以免誤開車發(fā)生危險(xiǎn)。

7、電氣設(shè)備(如電動(dòng)機(jī)開關(guān)等)要擺放平穩(wěn)且無滴水的干燥地點(diǎn),要在棚頂上妥善遮擋。

8、輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機(jī)電維護(hù)員交待清楚,以便下班處理。

二、開動(dòng)前

1、檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。

2、檢查通風(fēng)、信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠。

3、檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。

4、開動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補(bǔ)齊,擰緊或更換。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中

1、細(xì)聽信號,信號不清不準(zhǔn)操作。

2、經(jīng)常注意電機(jī),減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查,處理好后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。

3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。

5、利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí),必須采取有效措施,確保安全,嚴(yán)禁損壞設(shè)備。

四、停機(jī)后

1、應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。

2、清掃機(jī)頭各部,不得壓埋電機(jī),減速箱和液力聯(lián)軸器,保護(hù)設(shè)備,確保工作環(huán)境整潔。

3、認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。

第11篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理,通曉本操作教程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送面,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧來塵設(shè)施,燕保持完好有效。

第4條 帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第5條 準(zhǔn)備:

1、工具:扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等

2、備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;

3、潤滑油脂等。

第6 條 檢查與處理

1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)好、牢固,無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長,支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作;

2、 將帶式輸送機(jī)的控制開頭手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進(jìn)行檢查:

(1)機(jī)頭及儲存連件和緊固件應(yīng)齊全,牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒,軸承應(yīng)轉(zhuǎn)靈活;

⑵液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;

⑶ 制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效;

⑷減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油;

⑸機(jī)身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛完整可靠,托梁平直;

⑹承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈,無脫膠;

⑺機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤滑良好;

⑻帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;

⑼輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

⑽帶式輸送機(jī)的前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏, 松緊合適,擋煤板齊全完好;

⑾動(dòng)力、信號、通通電纜吊掛整齊無擠壓、刮碰;

⑿煤倉口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固;

⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超灑水、煙霧等保護(hù)和肖防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

第7條 開機(jī)時(shí),取下控制開關(guān)停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次,再轉(zhuǎn)一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):

1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是正確;

2、控制按扭、信號、通訊等設(shè)施是否靈每可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第8條 司機(jī)必須確認(rèn)信嶼,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,然后點(diǎn)動(dòng)二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián) 合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按煤流方向逐臺起動(dòng)。

第9條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先起動(dòng)兩次(每次不超過15秒),仍不能起動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第10條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)罷的聲單;清理機(jī)頭、機(jī)尾煤塵;保持正常灑水噴霧。

第11條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)駝行。

1、輸送帶跑偏,撕裂、接頭卡子斷裂;

2、輸送帶打滑或悶車;

3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;

4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;

5、輸送帶上有大塊煤、長材料等;

6、危及人身安全時(shí);

7、信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí)

第12條 點(diǎn)動(dòng)開車和處理輸送帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳、直接接觸動(dòng)輸送帶。

第13條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒其附近的煤粉,不許動(dòng)輸送帶的清掃器。

第14條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會(huì),待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。

第15條 在帶式輸送機(jī)上檢修,處理礦障或做其它工作時(shí),必須鎖閉輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理礦障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。

第16條 在檢修的煤倉上口的機(jī)頭卸滾筒部分時(shí),必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

第17條 除了控制開關(guān)的接觸器頭粘住外,禁止用控制開的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)

第18條 帶式輸送機(jī)的回縮儲存:

1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,_控制開關(guān)把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,開儲帶裝置接緊絞車;

2、拆除中間架。用千斤項(xiàng)或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直到所剩余的中間架相對接,調(diào)整機(jī)尾部與中間的中心使之一條直線上;

3、根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號,開動(dòng)儲裝置絞車,將多余的輸送帶切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;

4、輸送帶縮回后,將千斤頂塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好。

5、摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號,再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

第19條 拆除輸送帶。

1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動(dòng)控制開關(guān)手到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;

2、松開儲帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其運(yùn)走;

3、將輸送帶二端接好,開動(dòng)儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;

4、摘下停電牌,按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

四、收尾工作

第20條 班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)柄 扳到斷電位置,鎖緊閉緊鎖栓。

第21條 關(guān)閉噴霧、滅塵的截止閥。

第22條 清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部分的煤塵。

第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)好運(yùn)的情況,現(xiàn)現(xiàn)的故障,存在問題等,升井后按填寫本班帶式輸送機(jī)工作日志。

第12篇 小刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī),嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料。

第3條開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號,確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出預(yù)警信號并點(diǎn)動(dòng)3次后,才準(zhǔn)正式開動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)試車發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)有負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí),不得強(qiáng)行開車,必須立即停車全線檢查處理。

第4條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向,正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人對機(jī)頭作業(yè)或逗留,以免斷鏈傷人。

三、操作準(zhǔn)備

第6條備齊工具及備品備件。

第7條檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤。灑水設(shè)施是否齊全無損有效。

第8條檢查各部位是否螺栓緊固、各部位軸承及減速器是否完好,沿線刮板是否完好,有無短缺刮板現(xiàn)象,有無飄鏈現(xiàn)象,刮板鏈有無纏繞的鐵絲等雜物,鏈輪齒位是否正確,刮板上鏈輪是否順暢。

第9條檢查傳動(dòng)鏈有無磨損或斷鏈,調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。

第10條檢查防爆電器設(shè)備是否完好無損,電纜是否懸掛整齊,信號裝置是否靈敏可靠。

四、正常操作

第11條當(dāng)工作面準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令后,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度,先進(jìn)行確認(rèn),所有運(yùn)輸設(shè)備的信號聯(lián)系確認(rèn),應(yīng)由靠近工作面的第一臺運(yùn)輸設(shè)備的崗位開始,逐臺向外聯(lián)系,并進(jìn)行確認(rèn)。刮板輸送機(jī)司機(jī)接到開機(jī)信后后,先對本機(jī)進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,要先進(jìn)行回發(fā)信號,然后根據(jù)啟動(dòng)程序,向外一級運(yùn)輸機(jī)發(fā)出開機(jī)信號得到回復(fù)信號,外一級運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)正常,本臺刮板輸送機(jī)開始啟動(dòng),啟動(dòng)后,向里的運(yùn)輸機(jī)發(fā)出可以開機(jī)的信號,這樣按順序逐級啟動(dòng)。

第12條開機(jī)時(shí),一般先點(diǎn)動(dòng)開機(jī)2次,正常運(yùn)行后,然后見煤,打開機(jī)頭的噴霧裝置正常開機(jī)。

第13條開機(jī)過程中,要保持注意力高度集中,時(shí)刻注意隨煤來的木料、頂梁、矸石、大塊煤,防止頂壞溜子和進(jìn)入溜煤眼,影響生產(chǎn)和安全,需要處理時(shí)必須停機(jī)。

第14條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意電機(jī)、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電機(jī)、減速箱、連軸節(jié)及大軸等溫度是否正常,如有問題及時(shí)向班組長匯報(bào),停機(jī)并協(xié)調(diào)處理。

第15條運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常清理電機(jī)附近的浮煤、矸石或雜物,以免影響電機(jī)散熱和正常運(yùn)行。

第16條運(yùn)轉(zhuǎn)中無特殊情況一般不要停機(jī),避免重載啟動(dòng),停機(jī)后,如因負(fù)荷過大,連續(xù)符合過大,連續(xù)啟動(dòng)2~3次,仍不能啟動(dòng),要及時(shí)通知有關(guān)人員卸載,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。當(dāng)確認(rèn)卸載量適度時(shí),再試開。

第17條工作面要求停機(jī)或前面運(yùn)輸機(jī)發(fā)出停機(jī)信后時(shí),要及時(shí)停機(jī),嚴(yán)禁長時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),正常停機(jī)必須停機(jī),特殊情況可實(shí)施緊急停機(jī)。

第18條下班時(shí),必須把輸送機(jī)內(nèi)的煤拉凈才能停機(jī),停機(jī)后把機(jī)頭附近打掃清理干凈,關(guān)閉機(jī)頭噴霧裝置。

五、收尾工作

第19條清掃機(jī)頭、機(jī)尾及本崗位責(zé)任區(qū)各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第20條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。

第13篇 掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 所有保護(hù)裝置必須齊全,且靈活可靠。

第3條 禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處必須設(shè)有過橋。

第4條 多臺設(shè)備接力運(yùn)輸時(shí),必須由前向后依次逐臺啟動(dòng)。

第5條 運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中任何人不得接觸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

第6條 嚴(yán)禁直接向底皮帶上料,運(yùn)送物料的重量不能超過有關(guān)規(guī)定,原則上料下料時(shí),無專門裝卸料臺時(shí),必須停機(jī)裝卸料。

第7條 底皮帶不得運(yùn)送h架、金屬網(wǎng)、開關(guān)、連接軸、設(shè)備和超尺寸超重物料,一般情況下,允許運(yùn)送的物料有邊桿、水管、剎桿、背板、錨桿、錨索、托板、半圓木、道軌、4米以下工字鋼,小槽鋼及小配件等。

第8條 嚴(yán)禁從底皮帶直接往下取料。

第9條 運(yùn)送時(shí)要超前在信號點(diǎn)安置專門人員,并監(jiān)護(hù)物料運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)意外立即停機(jī)。

三、正常操作

第10條 開機(jī)前,當(dāng)準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度,從里向外逐臺信號聯(lián)系,從外向里逐臺聯(lián)系啟動(dòng)。開機(jī)時(shí)要先開啟冷卻水,然后司機(jī)操作啟動(dòng)按鈕,點(diǎn)動(dòng)皮帶2~3次,點(diǎn)動(dòng)正常,無異常情況后,操作者按下啟動(dòng)按鈕至皮帶正常運(yùn)行,完后見煤后開啟噴霧裝置。

第11條 操作者時(shí)刻注意皮帶的載荷情況,皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求進(jìn)行處理。

第12條 經(jīng)常傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部位油溫情況,運(yùn)行過程中,不得出現(xiàn)超溫缺油現(xiàn)象。

第13條 皮帶司機(jī)嚴(yán)格堅(jiān)守工作崗位,不得隨意離開,更不能任意叫人代替。

第14條 皮帶運(yùn)行過程中,要經(jīng)常同皮帶維修人員和其他作業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾皮帶的載荷及跑偏情況及皮帶運(yùn)行的其他意外情況和機(jī)尾浮煤清理情況。

第15條 掘進(jìn)底皮帶運(yùn)料時(shí),首先檢查裝載卸料是否正常,信號是否暢通靈活。

第16條 裝載卸料工作人員要聽從皮帶維護(hù)人員指揮,皮帶司機(jī)認(rèn)真檢查皮帶完好情況,一切符合要求,方可開機(jī)運(yùn)料。

第17條 皮帶司機(jī)接到上料信號后,回上料信號并開機(jī),此時(shí)接料工做好準(zhǔn)備,同時(shí)機(jī)尾設(shè)專人控制信號。

第18條 上料工相互配合,將物料輕輕放在裝料臺緩沖輥上,然后慢慢推向底皮帶中間,工字鋼每隔20米以上放一根,其他材料每隔5米放一件。

第19條 卸料人員要及時(shí)將卸料臺上的料卸下,以免影響作業(yè)時(shí)間,卸料人員認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號。

第20條 運(yùn)料完畢,接料人員將所卸材料堆放整齊,并向皮帶司機(jī)發(fā)出信號,上料人員從裝料臺往里檢查底皮帶托輥掉落情況。

第21條 皮帶運(yùn)行過程中,接到機(jī)尾停機(jī)信后,必須立即停機(jī),同時(shí)向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號2~3次,提醒后部設(shè)備停止運(yùn)煤,防止堆煤,壓死機(jī)尾皮帶或造成皮帶跑偏。

四、收尾工作

第22條 正常情況下工作結(jié)束停機(jī)時(shí),應(yīng)使膠帶機(jī)處在最小負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶機(jī)重載啟動(dòng)。

第23條 停機(jī)后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況,并處理異常現(xiàn)象。

第24條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。

第14篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1、檢查皮帶及其滾筒、電動(dòng)機(jī)等螺栓、螺釘是否緊固。

2、檢查傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤滑情況，拉緊裝置是否完好可靠。

3、檢查皮帶的松緊情況，接頭是否可靠，有無脫膠、裂紋等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理匯報(bào)。

4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。

5、接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。

二、開車

1、接到信號后啟運(yùn)皮帶電動(dòng)機(jī)，但必須在無負(fù)荷下啟動(dòng)，待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、就地開車，多臺串聯(lián)時(shí)，必須按逆煤流方向啟動(dòng)。

3、掌握好皮帶承受的負(fù)荷，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

4、運(yùn)行中要注意皮帶是否跑偏、打滑，機(jī)架是否刮、磨或撕裂皮帶，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整好或者及時(shí)停車檢修。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn)，無大的起伏波動(dòng)。

6、經(jīng)常注意觀察來料溜槽，以防堵塞。

三、停車

1、在接到停車信號后，必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機(jī)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車，若多臺串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車。

2、停車后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)，要及時(shí)更換或修理。

3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動(dòng)變形，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)檢修。

4、嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西，停車后若皮帶上有雜物應(yīng)及時(shí)處理。