有哪些
翻車操作規(guī)程
翻車,一種在特定情況下需要進(jìn)行的操作,通常涉及物流、運(yùn)輸和采礦等行業(yè)。以下是一些關(guān)鍵步驟和規(guī)定:
1. 確定翻車地點(diǎn):選擇平坦、開闊且遠(yuǎn)離人群和建筑物的安全區(qū)域。
2. 設(shè)立安全警戒:在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和障礙物,防止無關(guān)人員靠近。
3. 檢查設(shè)備:確保車輛處于良好工作狀態(tài),剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和吊裝設(shè)備無故障。
4. 計(jì)劃翻車角度:根據(jù)貨物類型和重量,計(jì)算最佳翻車角度,以保證安全卸貨。
5. 卸載準(zhǔn)備:如果可能,先移除部分貨物減輕重量,以減少翻車風(fēng)險(xiǎn)。
6. 操作控制:由專業(yè)操作員執(zhí)行翻車,其他人員應(yīng)保持安全距離。
7. 監(jiān)控翻車過程:一旦開始,密切觀察車輛動(dòng)態(tài),隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
8. 完成后清理:卸貨完畢后,迅速清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)原狀。
目的和意義
翻車操作規(guī)程的制定旨在降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),保障人員安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染。它有助于提高工作效率,確保物流和生產(chǎn)流程的順暢,同時(shí)遵守相關(guān)行業(yè)法規(guī),維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)與資質(zhì):所有參與翻車操作的人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并持有相關(guān)證書。
2. 天氣條件:惡劣天氣下應(yīng)避免翻車操作,以防滑動(dòng)或視線不佳。
3. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練翻車事故應(yīng)急預(yù)案,以便快速有效地應(yīng)對(duì)意外。
4. 個(gè)人防護(hù):操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如頭盔、安全帶和反光服。
5. 實(shí)時(shí)溝通:保持現(xiàn)場(chǎng)通信暢通,確保團(tuán)隊(duì)間的信息及時(shí)傳遞。
6. 二次傷害:注意防止翻卸的貨物對(duì)周圍環(huán)境造成二次損害。
7. 后續(xù)檢查:翻車后,對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無損壞才能再次投入使用。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必以安全為首要原則,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的謹(jǐn)慎操作。
翻車操作規(guī)程范文
第1篇 翻車工崗位安全操作規(guī)程
一、接班檢查事項(xiàng):
1、 檢查推車和翻車的運(yùn)輸線路是否合格。
2、 檢查礦車車輪及連接環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3、 檢查翻車地點(diǎn)有無妨礙翻車情況。
二、翻車時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、 每次只準(zhǔn)推一個(gè)車,推到翻車位置時(shí),要減速慢行。
2、 推車時(shí)若發(fā)現(xiàn)后面車聲增大,應(yīng)躲開身子,招呼后邊車放慢速度或停止。
3、 在車場(chǎng)時(shí),停放的礦車不準(zhǔn)壓道岔,必須過道岔1米以上;過道岔時(shí),要停車,先扳道岔,礦車經(jīng)過時(shí)速度放慢,車輛通過后要將道岔扳回原位。
三、車掉道后恢復(fù)上道的操作:
1、 先將礦車剎住,先抬一頭后抬另一頭。
2、 要用小鐵道,撬棍進(jìn)行復(fù)位,嚴(yán)禁一人操作。
3、 抬扛礦車時(shí),人員只準(zhǔn)站在礦車的前后和外側(cè)寬處,不要站在里側(cè)狹窄處。
4、 多人操作時(shí)要互相呼應(yīng),動(dòng)作一致,注意安全。
四、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向值班段長和調(diào)度匯報(bào)。
第2篇 豎井翻車工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(口罩、眼鏡),保持良好精神狀態(tài),嚴(yán)禁在上崗前酗酒,上崗后必須做到精力集中,反應(yīng)迅速,動(dòng)作敏捷。
2、使用壓縮空氣吹礦時(shí),翻車工首先必須站問位置,同時(shí)雙手握牢高壓風(fēng)管,方可作業(yè)。
3、遇到有大塊卡在礦車門口時(shí),可用撬棒尾端不能對(duì)著自己,以防用力過猛,撬棒傷人。
4、用高壓風(fēng)吹除殘留于車底的殘礦時(shí),必須做到合理節(jié)約能源。
5、翻完車后,必須將車門閂好,閂牢。對(duì)于車門損壞、碰頭撞落、翻轉(zhuǎn)支腿損壞的礦車必須及時(shí)通知維修人員進(jìn)行修復(fù),未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。
6、在工作中發(fā)現(xiàn)礦臺(tái)軌道水平距離過大(大于5cm)時(shí),必須立即報(bào)告上級(jí),請(qǐng)求派人將軌道校正到同一水平,避免因軌道水平距離過大,致使翻車時(shí)礦車整體翻倒而發(fā)生的意外事故。
第3篇 翻車機(jī)線路值班員安全操作規(guī)程
第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《調(diào)車作業(yè)一般安全守則》。
第二條? 一列卸車作業(yè)完畢,翻車機(jī)處于零位后,通知四場(chǎng)線路值班員進(jìn)行推送作業(yè)。
第三條? 推送列車至牽車平臺(tái)后,經(jīng)翻車機(jī)作業(yè)人員認(rèn)可簽字后,方可指揮機(jī)車返回。并做好(股道、輛數(shù)、煤種)記錄。
第四條? 翻車機(jī)線路值班員必須與操作機(jī)車者聯(lián)系復(fù)誦后,方可指揮機(jī)車進(jìn)行推送作業(yè)。
第五條? 發(fā)現(xiàn)車輛脫鉤或危及翻車機(jī)安全情況,要指揮機(jī)車立即停車并正確使用鐵鞋進(jìn)行制動(dòng),同時(shí)向四場(chǎng)線路值班員匯報(bào),故障處理完畢,及時(shí)撤除鐵鞋,恢復(fù)正常作業(yè)。
第4篇 2m雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程
(一)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2.各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動(dòng)加油一次。
3.檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4.各連接部位有無松動(dòng)。
5.空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無竄動(dòng)。
6.裝有自動(dòng)到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7.電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
(二)運(yùn)行檢查
1.進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2.礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3.開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號(hào)方準(zhǔn)許開動(dòng)翻車機(jī)。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車機(jī)有無異常聲響。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:
(1)潤滑點(diǎn)油量是否正常。
(2)軸瓦溫度是否超過60℃。
(3)軸承溫度是否超過60℃。
(4)電機(jī)軸承是否超過60℃。
(5)靠背輪是否斷裂。
(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
(三)安全事項(xiàng)
1.運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號(hào)防止誤操作。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4.記錄準(zhǔn)確齊全,按時(shí)匯報(bào)礦量。
第5篇 礦車翻車機(jī)操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機(jī)操作使用,其它類型翻車機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
翻車機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3―1―1。
表3―1―1 2m3雙礦車翻車機(jī)技術(shù)性能表 | ||||
序號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)據(jù) | 備注 |
1 | 翻倒能力 | 噸/小時(shí) | 1140―1770 | 裝載系數(shù)95 |
2 | 每分鐘翻倒次數(shù) | 次 | 2―3 | 每次2輛礦車 |
3 | 適用類型 | 2m3固定式礦車 | ||
長度 | 毫米 | 3034 | 自車鉤中心算起 | |
寬度 | 毫米 | 1200 | ||
高度 | 毫米 | 1200 | 自軌頂起 | |
軌距 | 毫米 | 600(750) | ||
載重 | 公斤 | 5000 | 礦石容重2.5t/m3 | |
自重 | 公斤 | 1250(1320) | ||
4 | 翻車機(jī)外形尺寸 | |||
長度 | 毫米 | 9464 | ||
寬度 | 毫米 | 3280(3311) | ||
高度 | 毫米 | 3220 | ||
5 | 回轉(zhuǎn)體外形尺寸 | |||
直徑 | 毫米 | φ2700 | ||
長度 | 毫米 | 6250 | ||
輪緣寬 | 毫米 | 250 | ||
自重 | 公斤 | 6171 | ||
6 | 傳動(dòng)輪直徑 | 毫米 | 500 | |
7 | 電動(dòng)機(jī) | 臺(tái) | 2 | |
類型 | je―22―6 | |||
功率 | 千瓦 | 6.3 | ||
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)/分 | 922 | ||
8 | 減速機(jī) | 臺(tái) | 2 | |
類型 | jeq400―iv―iz | |||
傳動(dòng)比 | 23.34 | |||
9 | 總傳動(dòng)比 | 126 | ||
10 | 回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)/分 | 732 | |
11 | 電磁制動(dòng)器 | 2臺(tái) | jwz200 | |
12 | 操縱方式 | 帶終端開關(guān)的 手把電鈕控制 | ||
13 | 總重 | 14670 |
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動(dòng)加油一次。
3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4、各連接部位有無松動(dòng)。
5、空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無竄動(dòng)。
6、裝有自動(dòng)到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7、電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運(yùn)行檢查
1、進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2、礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3、開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號(hào)方準(zhǔn)許開動(dòng)翻車機(jī)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車機(jī)有無異常聲響。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:
(1) 潤滑點(diǎn)油量是否正常。
(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。
(3) 軸承溫度是否超過60℃。
(4) 電機(jī)軸承是否超過60℃。
(5) 靠背輪是否斷裂。
(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號(hào)防止誤操作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時(shí)匯報(bào)礦量。
第6篇 翻車機(jī)維修工:安全操作規(guī)程
翻車機(jī)維修工安全操作規(guī)程
1翻車機(jī)維修人員,必須學(xué)習(xí)本規(guī)程簽字、考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗作業(yè)。
2工作開始前,要將使用的備件、材料、工具和保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全并仔細(xì)檢查。要使用合格的保護(hù)用品,以保證操作安全。
3檢修各水平翻車機(jī)、液壓站,檢修前要執(zhí)行檢修工作票制度,并在工作票上簽字。
4裝配修理翻車機(jī)時(shí),必須執(zhí)行下列裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4.1緊固件:螺紋連接件和鎖緊件齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形,螺紋無亂扣或禿扣;螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出1~3個(gè)螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度;同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(背帽)或其它防松裝置;使用花螺母時(shí),開口銷應(yīng)符合要求;螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固;鐵絲鎖緊螺母時(shí),其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致,接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲;螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個(gè)螺距。沉頭螺栓擰緊后,沉頭部不得高出連接件的表面;鍵不得松動(dòng),鍵和鍵槽之間不得加墊。
4.2軸和軸承:軸無裂紋、損傷和嚴(yán)重銹蝕,運(yùn)行時(shí)無異常振動(dòng);軸承潤滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異響,滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃;軸承磨損允許最大間隙不超下表的規(guī)定:
軸承磨損允許最大間隙mm
4.3齒輪:
4.3.1齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落;
4.3.2齒面點(diǎn)蝕不超過下列規(guī)定:
4.3.2.1點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的100%;
4.3.2.2點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的30%,長度為齒長的40%;
4.3.2.3點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的70%,長度為齒長冊(cè)10%。
4.3.3齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過赤高的1/3,齒長1/2。
4.3.4齒厚磨損不超過下列規(guī)定:
4.3.4.1硬齒面齒輪,齒面磨損達(dá)硬化層的80%;
4.3.4.2軟齒面齒輪,齒厚磨損為原齒厚的15%;
4.3.4.3開式齒輪,齒厚磨損為原齒厚的25%。
4.3.5齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.3.5.1圓柱齒輪,沿齒長不小于50%,沿齒高不小于40%;
4.3.5.2圓錐齒輪,沿齒長、齒高不小于50%;
4.3.5.3弧齒錐齒輪,沿齒長、齒高不小于30~50%;
4.3.5.4蝸輪,沿齒長不小于35%,沿齒高不小于50%;
4.3.5.5圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點(diǎn)的分布應(yīng)在齒面中部,圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。
4.3.6齒輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查,記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。
4.4減速器:箱體無裂紋或變形,接合面配合緊密,不漏油;運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響;油脂清潔,油量合適。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3,軸承潤脂膽占油腔1/2~1/3。
4.5罐籠:電動(dòng)機(jī):水平不超過1mm,無松動(dòng);對(duì)輪水平度差:±0.2mm;主軸水平度不超過5‰;副軸水平度不超過5‰;軸瓦接觸面不低于98%。
6起吊時(shí)要對(duì)起重設(shè)備工具如天車、倒鏈、三角架、起重梁、鋼絲繩索等進(jìn)行檢查確保完好使用,起吊過程操作人員要精神集中聽從統(tǒng)一指揮。
7起吊重物時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意周圍人員和起吊情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止,起吊重物下嚴(yán)禁站人或通過。
8換翻車機(jī)軸、軸瓦時(shí),必須倉滿,翻車機(jī)坑內(nèi)墊好木板或竹排子,操作人員要系好安全帶,專人監(jiān)護(hù)。
9更換護(hù)板和底板時(shí),要將倒鏈掛在牢固處,拴好大繩,操作人員精神集中。
10矸石山檢修箕斗、更換輪對(duì)或箕斗時(shí),必須檢查好天車各部位和繩套完好情況,如在斜坡檢修時(shí),要先檢查插銷有無脫出危險(xiǎn),然后安裝附加保險(xiǎn)繩,大繩不得有余繩。
11檢修矸石倉底基礎(chǔ)架時(shí),下坑人員要帶好帽斗,系好安全繩,用大繩向下送材料,要與下邊人員聯(lián)系好,下坑人員必須躲到安全地點(diǎn)。
12有關(guān)電焊、氣割、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān),并執(zhí)行礦相關(guān)工種的操作規(guī)程。
13除遵守上述規(guī)定外,還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、及礦段的有關(guān)規(guī)定 .
第7篇 礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機(jī)操作使用,其它類型翻車機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
翻車機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3—1—1。
表3—1—1 2m3雙礦車翻車機(jī)技術(shù)性能表
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)據(jù)
備注
1
翻倒能力
噸/小時(shí)
1140—1770
裝載系數(shù)95
2
每分鐘翻倒次數(shù)
次
2—3
每次2輛礦車
3
適用類型
2m3固定式礦車
長度
毫米
3034
自車鉤中心算起
寬度
毫米
1200
高度
毫米
1200
自軌頂起
軌距
毫米
600(750)
載重
公斤
5000
礦石容重2.5t/m3
自重
公斤
1250(1320)
4
翻車機(jī)外形尺寸
長度
毫米
9464
寬度
毫米
3280(3311)
高度
毫米
3220
5
回轉(zhuǎn)體外形尺寸
直徑
毫米
φ2700
長度
毫米
6250
輪緣寬
毫米
250
自重
公斤
6171
6
傳動(dòng)輪直徑
毫米
500
7
電動(dòng)機(jī)
臺(tái)
2
類型
je—22—6
功率
千瓦
6.3
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
922
8
減速機(jī)
臺(tái)
2
類型
jeq400—iv—iz
傳動(dòng)比
23.34
9
總傳動(dòng)比
126
10
回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
732
11
電磁制動(dòng)器
2臺(tái)
jwz200
12
操縱方式
帶終端開關(guān)的
手把電鈕控制
13
總重
14670
三、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動(dòng)加油一次。
3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4、各連接部位有無松動(dòng)。
5、空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無竄動(dòng)。
6、裝有自動(dòng)到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7、電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運(yùn)行檢查
1、進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2、礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3、開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號(hào)方準(zhǔn)許開動(dòng)翻車機(jī)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車機(jī)有無異常聲響。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:
(1) 潤滑點(diǎn)油量是否正常。
(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。
(3) 軸承溫度是否超過60℃。
(4) 電機(jī)軸承是否超過60℃。
(5) 靠背輪是否斷裂。
(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號(hào)防止誤操作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時(shí)匯報(bào)礦量。
第8篇 翻車機(jī)維修工安全操作規(guī)程
翻車機(jī)維修工安全操作規(guī)程
1翻車機(jī)維修人員,必須學(xué)習(xí)本規(guī)程簽字、考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗作業(yè)。
2工作開始前,要將使用的備件、材料、工具和保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全并仔細(xì)檢查。要使用合格的保護(hù)用品,以保證操作安全。
3檢修各水平翻車機(jī)、液壓站,檢修前要執(zhí)行檢修工作票制度,并在工作票上簽字。
4裝配修理翻車機(jī)時(shí),必須執(zhí)行下列裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4.1緊固件:螺紋連接件和鎖緊件齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形,螺紋無亂扣或禿扣;螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出1~3個(gè)螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度;同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(背帽)或其它防松裝置;使用花螺母時(shí),開口銷應(yīng)符合要求;螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固;鐵絲鎖緊螺母時(shí),其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致,接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲;螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個(gè)螺距。沉頭螺栓擰緊后,沉頭部不得高出連接件的表面;鍵不得松動(dòng),鍵和鍵槽之間不得加墊。
4.2軸和軸承:軸無裂紋、損傷和嚴(yán)重銹蝕,運(yùn)行時(shí)無異常振動(dòng);軸承潤滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異響,滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃;軸承磨損允許最大間隙不超下表的規(guī)定:
軸承磨損允許最大間隙mm
4.3齒輪:
4.3.1齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落;
4.3.2齒面點(diǎn)蝕不超過下列規(guī)定:
4.3.2.1點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的100%;
4.3.2.2點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的30%,長度為齒長的40%;
4.3.2.3點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的70%,長度為齒長冊(cè)10%。
4.3.3齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過赤高的1/3,齒長1/2。
4.3.4齒厚磨損不超過下列規(guī)定:
4.3.4.1硬齒面齒輪,齒面磨損達(dá)硬化層的80%;
4.3.4.2軟齒面齒輪,齒厚磨損為原齒厚的15%;
4.3.4.3開式齒輪,齒厚磨損為原齒厚的25%。
4.3.5齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.3.5.1圓柱齒輪,沿齒長不小于50%,沿齒高不小于40%;
4.3.5.2圓錐齒輪,沿齒長、齒高不小于50%;
4.3.5.3弧齒錐齒輪,沿齒長、齒高不小于30~50%;
4.3.5.4蝸輪,沿齒長不小于35%,沿齒高不小于50%;
4.3.5.5圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點(diǎn)的分布應(yīng)在齒面中部,圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。
4.3.6齒輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查,記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。
4.4減速器:箱體無裂紋或變形,接合面配合緊密,不漏油;運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響;油脂清潔,油量合適。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3,軸承潤脂膽占油腔1/2~1/3。
4.5罐籠:電動(dòng)機(jī):水平不超過1mm,無松動(dòng);對(duì)輪水平度差:±0.2mm;主軸水平度不超過5‰;副軸水平度不超過5‰;軸瓦接觸面不低于98%。
6起吊時(shí)要對(duì)起重設(shè)備工具如天車、倒鏈、三角架、起重梁、鋼絲繩索等進(jìn)行檢查確保完好使用,起吊過程操作人員要精神集中聽從統(tǒng)一指揮。
7起吊重物時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意周圍人員和起吊情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止,起吊重物下嚴(yán)禁站人或通過。
8換翻車機(jī)軸、軸瓦時(shí),必須倉滿,翻車機(jī)坑內(nèi)墊好木板或竹排子,操作人員要系好安全帶,專人監(jiān)護(hù)。
9更換護(hù)板和底板時(shí),要將倒鏈掛在牢固處,拴好大繩,操作人員精神集中。
10矸石山檢修箕斗、更換輪對(duì)或箕斗時(shí),必須檢查好天車各部位和繩套完好情況,如在斜坡檢修時(shí),要先檢查插銷有無脫出危險(xiǎn),然后安裝附加保險(xiǎn)繩,大繩不得有余繩。
11檢修矸石倉底基礎(chǔ)架時(shí),下坑人員要帶好帽斗,系好安全繩,用大繩向下送材料,要與下邊人員聯(lián)系好,下坑人員必須躲到安全地點(diǎn)。
12有關(guān)電焊、氣割、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān),并執(zhí)行礦相關(guān)工種的操作規(guī)程。
13除遵守上述規(guī)定外,還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、及礦段的有關(guān)規(guī)定 .
第9篇 翻車機(jī)司機(jī):操作規(guī)程
1、翻車機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證的人員擔(dān)任。
2、翻車機(jī)司機(jī)必須熟悉翻車機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、供電系統(tǒng)和<<煤礦安全規(guī)程>>的相關(guān)規(guī)定。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各部件和注油時(shí),必須切斷電源 ,停止運(yùn)轉(zhuǎn),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
4、翻車機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)或礦車在運(yùn)行中,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入翻車機(jī)與礦車之間。
5、在翻車機(jī)前摘鉤時(shí)必須待礦車停穩(wěn)后方可操作。
6、礦車在翻車機(jī)內(nèi)掉道或其他故障確需處理時(shí),必須切斷電源,閉鎖開關(guān),懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。關(guān)閉阻車器,確認(rèn)安全后才可處
7、翻車機(jī)開動(dòng)以前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)裝置、內(nèi)外阻車器、滾輪、軸承、開關(guān)等是否完好。
8、工作前還應(yīng)檢查各部軸承、回轉(zhuǎn)等部位潤滑情況。定期加油;檢查減速器油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
9、檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護(hù)罩以及護(hù)欄是否齊全完好。
10、翻車前應(yīng)先將翻車機(jī)空轉(zhuǎn)一次,認(rèn)真觀察各部機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)無誤再進(jìn)行翻車。
11、礦車進(jìn)入翻車機(jī)以前,必須對(duì)礦車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)礦車變形嚴(yán)重、超高、超寬以及有大塊矸石等,必須處理。嚴(yán)禁強(qiáng)行將礦車推入翻車機(jī)內(nèi)。
12、向翻車機(jī)內(nèi)推車時(shí)必須等翻車機(jī)停穩(wěn), 翻車機(jī)內(nèi)外軌道對(duì)準(zhǔn),打開阻車器后再推重車。
13、翻車機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)司機(jī)不得離開,要監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
14、礦車翻完后掛鉤時(shí),須等礦車停穩(wěn)后方可操作。
15、翻車時(shí)必須灑水滅塵。
第10篇 2m3雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程
(一)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2.各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動(dòng)加油一次。
3.檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4.各連接部位有無松動(dòng)。
5.空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無竄動(dòng)。
6.裝有自動(dòng)到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7.電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
(二)運(yùn)行檢查
1.進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2.礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3.開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號(hào)方準(zhǔn)許開動(dòng)翻車機(jī)。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車機(jī)有無異常聲響。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:
(1)潤滑點(diǎn)油量是否正常。
(2)軸瓦溫度是否超過60℃。
(3)軸承溫度是否超過60℃。
(4)電機(jī)軸承是否超過60℃。
(5)靠背輪是否斷裂。
(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
(三)安全事項(xiàng)
1.運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號(hào)防止誤操作。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4.記錄準(zhǔn)確齊全,按時(shí)匯報(bào)礦量。
第11篇 翻車機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1、翻車機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證的人員擔(dān)任。
2、翻車機(jī)司機(jī)必須熟悉翻車機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、供電系統(tǒng)和<<煤礦安全規(guī)程>;>;的相關(guān)規(guī)定。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各部件和注油時(shí),必須切斷電源 ,停止運(yùn)轉(zhuǎn),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
4、翻車機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)或礦車在運(yùn)行中,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入翻車機(jī)與礦車之間。
5、在翻車機(jī)前摘鉤時(shí)必須待礦車停穩(wěn)后方可操作。
6、礦車在翻車機(jī)內(nèi)掉道或其他故障確需處理時(shí),必須切斷電源,閉鎖開關(guān),懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。關(guān)閉阻車器,確認(rèn)安全后才可處
7、翻車機(jī)開動(dòng)以前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)裝置、內(nèi)外阻車器、滾輪、軸承、開關(guān)等是否完好。
8、工作前還應(yīng)檢查各部軸承、回轉(zhuǎn)等部位潤滑情況。定期加油;檢查減速器油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
9、檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護(hù)罩以及護(hù)欄是否齊全完好。
10、翻車前應(yīng)先將翻車機(jī)空轉(zhuǎn)一次,認(rèn)真觀察各部機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)無誤再進(jìn)行翻車。
11、礦車進(jìn)入翻車機(jī)以前,必須對(duì)礦車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)礦車變形嚴(yán)重、超高、超寬以及有大塊矸石等,必須處理。嚴(yán)禁強(qiáng)行將礦車推入翻車機(jī)內(nèi)。
12、向翻車機(jī)內(nèi)推車時(shí)必須等翻車機(jī)停穩(wěn), 翻車機(jī)內(nèi)外軌道對(duì)準(zhǔn),打開阻車器后再推重車。
13、翻車機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)司機(jī)不得離開,要監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
14、礦車翻完后掛鉤時(shí),須等礦車停穩(wěn)后方可操作。
15、翻車時(shí)必須灑水滅塵。
第12篇 翻車機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》和《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、認(rèn)真檢查各儀表、信號(hào)、指示燈、電視顯示屏是否正常,制動(dòng)器是否良好。
2、檢查定位車行走,翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無人員以及障礙物。
3、檢查翻車機(jī)液壓系統(tǒng)有無漏油、缺油現(xiàn)象,油溫是否正常。檢查定位車牽引鋼絲繩是否符合要求。振動(dòng)給料器及整個(gè)皮帶機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4、確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)車型。
5、確認(rèn)料斗儲(chǔ)煤在最高限位以下,箅眼暢通。
6、提前啟動(dòng)油泵,活車。
7、送車前,確認(rèn)定位車大臂縮回到零位、翻車機(jī)平臺(tái)在零位、壓車梁升起到位,靠車板縮回,夾輪器在松開狀態(tài)。
第三條作業(yè)中:
1、確認(rèn)允許操作后,方可操作。
2、機(jī)側(cè)手動(dòng)作業(yè)時(shí),各崗位要加強(qiáng)聯(lián)系,行動(dòng)一致,不得靠限位停機(jī), 嚴(yán)密監(jiān)視定位車大臂,不得與翻車機(jī)或車廂相撞。
3、隨時(shí)檢查漏斗料位,煤量超過箅子時(shí)必須停止翻車。發(fā)現(xiàn)車內(nèi)有人或雜物時(shí),待處理后再翻車。
4、監(jiān)視車輛是否定位準(zhǔn)確。定位車返回時(shí),大臂必須縮回到位。有異常情況立即停機(jī)。
5、翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)壓車梁松開,要立即停機(jī)并上報(bào)。
6、定位車行走時(shí),不準(zhǔn)下機(jī)或在行走區(qū)間穿過、停留。
7、嚴(yán)禁任何人上翻車機(jī)平臺(tái)、下漏斗、在光電器間穿過、清理二層箅子。
8、少于三節(jié)車箱時(shí),不準(zhǔn)使用磁脈沖振動(dòng)器。
第四條進(jìn)重車,排空車時(shí):
1、夾輪器處在釋放位置。
2、定位車大臂縮回到位,停在循環(huán)開始位置。
3、翻車機(jī)平臺(tái)在零位,壓車梁升起到位,靠車板縮回。
第五條作業(yè)后:
1、檢查機(jī)械是否完好。
2、將各類開關(guān)按鈕置于“關(guān)”的位置。
3、填好運(yùn)行日志,做好交接班。
第13篇 處理車輛翻車掉道安全技術(shù)操作規(guī)程
1、各種車輛上道,都必須有專人統(tǒng)一指揮。指揮人員負(fù)責(zé)上道前觀察周圍環(huán)境,制定上道方案和安全措施。并將上道方案、每個(gè)人的任務(wù)和注意事項(xiàng),向參加上道人員講清。在上道過程中,指揮人員隨時(shí)檢查安全措施的落實(shí)情況。
2、參加上道人員要聽從指揮,不得各行其事,無關(guān)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
3、車輛上道前,所有防礙上道的其它車輛、雜物都必須離開和清理干凈,所有隱患都必須排除,為上道工作提供一個(gè)良好環(huán)境。
4、上道時(shí),必須正確使用上道工具。上道工具按放必須牢靠,嚴(yán)防上道工具傾倒傷人。上道工具在動(dòng)作期間不得從事其它上道工作。備足道木和板皮,要隨起隨墊,以防車輛突然下落。
5、當(dāng)車輛掉道嚴(yán)重,需要鋼絲繩牽引時(shí),人員掛好鋼絲繩后,必須遠(yuǎn)離掉道現(xiàn)場(chǎng)。
5、每個(gè)上道人員都必須站在有足夠空間的安全地點(diǎn),即使車輛重新掉道、翻倒,也不能使人受到傷害。
6、平巷上道嚴(yán)禁兩邊站人。
7、已經(jīng)上道一端必須首先阻牢,防止在上另-端時(shí)車輛滑行。
8、用撬杠上道時(shí),不得少于3人,口號(hào)要統(tǒng)一,行動(dòng)要一致。在有架線的巷道內(nèi)上道時(shí),不宜用鐵管和鋼軌,嚴(yán)防觸電。
9、機(jī)車牽引上道時(shí),人員墊好后必須遠(yuǎn)離車輛。
10、斜坡上道時(shí),必須派人、用電話或規(guī)定信號(hào)通知絞車司機(jī),嚴(yán)防擅自動(dòng)車。嚴(yán)禁摘鉤上道,鋼絲繩不得過松過緊,小絞車提升時(shí)下方必須打十字道木,人員要站在車輛斜上方。用絞車牽引上道時(shí),人員墊好后必須遠(yuǎn)離車輛,不得強(qiáng)拉硬拽。
11、翻車的超重大件上道,必要時(shí)用起吊錨桿和倒鏈裝車上道。人員不得站在斜坡下方,拉鏈人員要站在大件車輛受力不會(huì)移動(dòng)到的地方。
第14篇 翻車機(jī):安全操作規(guī)程
1、設(shè)備操作人員必須通過培訓(xùn)合格,才能上崗操作。
2、開機(jī)前認(rèn)真檢查液壓站內(nèi)油箱油位是否正常,如存在缺油現(xiàn)象,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系添加。
3、開機(jī)前認(rèn)真檢查液壓站內(nèi)電機(jī)、油泵各部件潤滑是否良好,各零部件是否齊全,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、開機(jī)前認(rèn)真檢查油缸、油管等部件是否存在漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、開機(jī)前認(rèn)真檢查限位開關(guān)拉繩是否完好、限位開關(guān)靈敏度是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
6、開機(jī)前認(rèn)真檢查銷軸連接處、油缸連接處的焊口是否完好,如果發(fā)現(xiàn)焊口開裂,需及時(shí)處理。
7、開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)械強(qiáng)制限位拉繩位置是否在正常位,如出現(xiàn)偏離正常位需及時(shí)校正。
8、翻車機(jī)設(shè)計(jì)傾翻角度為30°、傾翻重量為100t,禁止超重、超角度傾翻。
9、非操作人員不經(jīng)許可,不得擅自使用設(shè)備。
10、使用翻車機(jī)卸車的車輛必須緩慢行駛至翻車機(jī)臺(tái)板上,并盡可能的使車輛一側(cè)輪胎靠近翻車機(jī)擋車桿。
11、翻車機(jī)在傾翻作業(yè)時(shí),禁止車輛內(nèi)坐人。
12、翻車機(jī)在傾翻作業(yè)時(shí),禁止臺(tái)板上站人。
13、在翻車機(jī)正常運(yùn)行過程中,如果出現(xiàn)操作箱按鈕失靈、失控等現(xiàn)象,請(qǐng)立即切斷翻車機(jī)總電源。
14、翻車機(jī)運(yùn)行時(shí),操作工不準(zhǔn)離開崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。
15、翻車作業(yè)完成后一定要切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。
16、翻車機(jī)連接銷軸需定期(一個(gè)月)進(jìn)行潤滑處理。
第15篇 平臺(tái)翻車工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)守崗位,認(rèn)真掌握上下罐信號(hào),不要強(qiáng)行拉車。礦車要翻凈,對(duì)大塊礦石要進(jìn)行破碎處理。
2、車內(nèi)如有其他物件(鐵件、木頭等)要及時(shí)揀出,如確實(shí)揀不出時(shí)應(yīng)立即通知破碎工,做好破碎時(shí)的操作處理。
3、不準(zhǔn)將大塊礦石,不經(jīng)破碎,直接丟下費(fèi)石堆。
4、翻車時(shí)不要站在軌道和車盤上;上下礦車要對(duì)好罐,關(guān)閉好安全門,再發(fā)信號(hào)點(diǎn)。
5、清理原礦倉時(shí),要系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6、破大塊礦石時(shí),要戴防護(hù)眼睛,禁止站在防護(hù)篩網(wǎng)上操作。
7、平臺(tái)上上下班時(shí),禁止停放重礦車或空車皮。
8、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,禁止喝酒上崗。
9、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),禁止非平臺(tái)工人員進(jìn)行翻車。
10、中夜班工作時(shí)照明應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)設(shè)備電器問題,禁止私自處理,應(yīng)立即通知電工解決。
11、禁止從平臺(tái)上,上下人,或直接從平臺(tái)上下井。