無心磨操作規(guī)程8篇

更新時(shí)間：2024-11-12 查看人數(shù)：11

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目錄
1.無心磨操作規(guī)程有哪些 2.無心磨操作規(guī)程目的和意義 3.無心磨操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.無心磨操作規(guī)程8篇

無心磨操作規(guī)程

有哪些

無心磨操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 設(shè)備檢查：確保無心磨床的機(jī)械部件完好，電氣系統(tǒng)正常，安全防護(hù)裝置到位。

2. 工件準(zhǔn)備：選擇合適的工件夾持方式，保證工件穩(wěn)定，避免加工過程中的振動(dòng)。

3. 磨輪調(diào)整：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，調(diào)整磨輪速度和進(jìn)給量。

4. 開機(jī)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常后開始正式加工。

5. 加工過程監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注工件的磨削效果，適時(shí)調(diào)整參數(shù)以優(yōu)化加工質(zhì)量。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和磨損檢查，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

目的和意義

無心磨操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，確保工件的精度和表面質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保障操作人員的安全，提升整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，防止切削液濺傷或噪音損傷。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，避免發(fā)生意外。

4. 注意磨削過程中工件的溫度，過熱可能導(dǎo)致工件變形或磨輪損壞。

5. 定期檢查砂輪，確保無裂紋或其他安全隱患，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

6. 在設(shè)備停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。

7. 遵循5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔有序，有利于提高工作效率和安全性。

8. 遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行處理，不得強(qiáng)行操作。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工況靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)安全高效。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)改進(jìn)操作方法，是提升無心磨工藝水平的關(guān)鍵。

無心磨操作規(guī)程范文

第1篇無心磨床操作的基本操作規(guī)程

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定

（一）安裝新砂輪必須做到：

1、仔細(xì)檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。

2、新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認(rèn)真的靜平?，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平?一次。

3、新砂輪安裝時(shí)，應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。

4、新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

（二）工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開動(dòng)。

（三）工作中認(rèn)真做到：

1、每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓開停伐放在停止位置，調(diào)整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。

2、每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤(rùn)滑正常，水銀開關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)。

3、剛開始磨削時(shí)，時(shí)給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時(shí)更注意。

4、砂輪快速引進(jìn)工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，不許進(jìn)大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。

5、砂輪主軸溫度超過60°c時(shí)必須停車，待溫度恢復(fù)正常后再工作。

6、不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西。

第2篇無心磨床安全操作規(guī)程

1.開車前應(yīng)檢查操作手柄. 開關(guān). 旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全. 可靠。然后接通電源。

2.首先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動(dòng)砂輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,在確認(rèn)潤(rùn)滑. 液壓. 冷卻. 機(jī)械. 電器系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行磨削加工。

3.調(diào)整砂輪與導(dǎo)輪的間距,按同類產(chǎn)品里最大的調(diào)整。

4.工件必須在刀架的中心,托板支架必須固定牢靠,磨削時(shí)工件中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心連線,嚴(yán)禁磨彎料。

5.用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握的太緊。

6.用推料棒時(shí),拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

7.不得將超過規(guī)格的大料加入,發(fā)料大料時(shí),要立即取出,防止發(fā)生事故。

8.工件沒從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出,嚴(yán)禁用手伸入正在旋轉(zhuǎn)的砂輪中取工件。

9.砂輪磨鈍后,應(yīng)及時(shí)修整,不得繼續(xù)使用。

10.修整砂輪時(shí),要慢慢進(jìn)刀,并給充分冷卻液。

11.更換砂輪時(shí),采用木棒敲擊砂輪,檢查是否有裂紋聲音;砂輪座進(jìn)行靜平衡,砂輪與夾盤間要緊固牢靠。

12.安裝砂輪和導(dǎo)輪時(shí),要謹(jǐn)慎小心,鎖緊時(shí)要用力要均勻,嚴(yán)禁用力過猛而影響主軸精度,安裝完畢后應(yīng)將防護(hù)板鎖緊。

13.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。

14.停車前,必須先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)2分鐘以上,進(jìn)行脫水方可停車。然后做好保潔工作,刷清鐵屑、灰塵,加好潤(rùn)滑油、切斷電源。

第3篇無心磨床磨工操作規(guī)程

1、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握的太緊。

2、用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

3、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液。

4、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。

5、磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪，導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

6、工件未從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、料架上的工件要放好，以防滾掉下來傷人。

8、安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套。拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。

9、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。

10、不得將超過規(guī)格的大料加入。

11、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

第4篇無心磨床安全操作規(guī)程和技巧

1、開機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品，工件擺放整齊。2、開機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。3、開機(jī)前檢查開關(guān)是否可靠，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。4、打開電源，啟動(dòng)液壓開關(guān)，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。5、開機(jī)前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。6、開機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解各項(xiàng)工作操作流程。7、上述確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)。8、打開主電源開到on位置。9、打開液壓開關(guān)到on位置。10、查看液壓系統(tǒng)泊鏡，油表穩(wěn)定后，方可開啟砂輪，導(dǎo)輪。11、砂輪、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開啟水泵，調(diào)整到合適水量。12、調(diào)機(jī)試磨1-3件工件，先檢測(cè)工件尺寸，外觀，將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi)。13、檢測(cè)合格后方可批量生產(chǎn)。14、開機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。15、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立拋光機(jī)即停機(jī)報(bào)告，并填寫相關(guān)表格。16、關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開關(guān)至off位置，使其停止供水，并取出滯留在機(jī)床中的工作物。17、砂輪、導(dǎo)輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上，使其停止供水，以免再開機(jī)時(shí)造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導(dǎo)輪電源開關(guān)到off位置。18、砂輪、導(dǎo)輪停止后，方可將油壓開關(guān)打到off位置(不可先停油壓馬達(dá)，以免失油磨損軸瓦及主軸)。

第5篇無心磨床的安全操作規(guī)程

第6篇無心磨床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,然后方可接通電源。

c.檢查油箱油量是否符合標(biāo)準(zhǔn),按潤(rùn)滑圖表的要求注油潤(rùn)滑。 d.檢查砂輪是否有裂紋,并用手扳動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)圈。

e.接通機(jī)床電源。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

b.首先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動(dòng)砂輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,在確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、冷卻、機(jī)械、電氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行磨削加工。 c.砂輪快速進(jìn)給時(shí),要特別注意移動(dòng)距離,防止砂輪與工件相撞。

d.砂輪修整器及導(dǎo)輪修整器的金剛石應(yīng)銳利,修整時(shí)必須有充足的冷卻液。

e.更換砂輪時(shí),采用木棒敲擊砂輪檢查是否有裂紋聲音;砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡,砂輪與夾盤間要緊固牢靠。砂輪(或?qū)л?與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊時(shí)用力要均勻。

f.安裝砂輪要謹(jǐn)慎小心;縮緊螺帽時(shí),用力要適應(yīng),嚴(yán)禁用力過猛而影響主軸精度,安裝完畢后應(yīng)將防護(hù)板鎖緊。

g.托板支架必須固定牢靠,磨削時(shí)工件中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心連線。

h.砂輪磨鈍后應(yīng)及時(shí)修整,不得繼續(xù)使用。

i.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。

j.加工工件直線度超過工藝規(guī)定要求時(shí),不得進(jìn)行加工。

k.經(jīng)常檢查潤(rùn)滑、液壓、冷卻、機(jī)械、電氣等裝置,出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。

3、工作后

a.停機(jī)前,先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上,使其干燥。

b.必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于停機(jī)位置,切斷電源。

c.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。