滅火操作規(guī)程15篇

有哪些

滅火操作規(guī)程

滅火操作規(guī)程旨在規(guī)范應對火災的行動步驟，確保人員安全及有效控制火勢。主要包括以下幾個方面：

1. 火災報警：一旦發(fā)現(xiàn)火源，立即啟動手動報警系統(tǒng)或撥打消防熱線。

2. 初期滅火：使用最近的滅火器進行初步滅火嘗試，優(yōu)先選擇與火源類型相匹配的滅火器。

3. 安全疏散：協(xié)助或引導人員沿安全出口迅速撤離，確保無人員滯留。

4. 等待專業(yè)救援：火勢無法控制時，撤離現(xiàn)場并在安全區(qū)域等待消防部門到達。

5. 滅火后的處理：火勢撲滅后，檢查火源是否徹底熄滅，防止復燃。

目的和意義

滅火操作規(guī)程的存在具有深遠的意義：

1. 保障生命安全：規(guī)程能指導人們在火災發(fā)生時快速、正確地采取行動，減少傷亡。

2. 控制火勢蔓延：初期的有效滅火可以防止火勢擴大，降低財產(chǎn)損失。

3. 提高救援效率：規(guī)范的操作能減少混亂，便于消防部門快速定位火源，實施救援。

4. 增強防火意識：定期培訓和演練能提高全員的防火意識和應對能力。

注意事項

1. 遵循“先人后物”原則，確保人員安全是首要任務。

2. 不要盲目滅火，評估火勢和自身安全后再行動，避免危險。

3. 使用滅火器前，務必確認其有效性，過期或壓力不足的滅火器無法正常使用。

4. 在疏散過程中，保持冷靜，避免造成踩踏事故。

5. 嚴禁使用電梯，應選擇樓梯進行疏散。

6. 熟悉逃生路線和安全出口，定期檢查疏散指示標志是否清晰可見。

7. 遇到濃煙時，低姿態(tài)爬行，避免吸入有毒煙霧。

8. 保持通信暢通，向相關人員報告火情進展。

以上滅火操作規(guī)程需全體員工熟知并定期演練，以確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應對。在日常工作中，我們也應加強防火措施，預防火災的發(fā)生，共同營造安全的工作環(huán)境。

滅火操作規(guī)程范文

第1篇 冷軋機co2滅火系統(tǒng):安全操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時,co2滅火系統(tǒng)在冷軋機組生產(chǎn)過程中所遵循的設備安全操作要求。

本標準適用于青海橋頭鋁電有限公司鋁加工分公司。

2 冷軋機co2滅火系統(tǒng)

冷軋機co2滅火系統(tǒng)是指鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時,出現(xiàn)軋制油自燃時的滅火設備。

3.操作要求

3.1冷軋機組開動前必須對co2滅火系統(tǒng)進行仔細檢查,經(jīng)確認處于正常狀態(tài),隨時能夠啟動,否則不能開動設備。

3.2操作人員必須熟悉co2滅火系統(tǒng)的性能和作用,掌握操作要點,了解電磁閥、氣瓶、選擇閥等設備的配備情況。

3.3操作人員必須熟練掌握co2滅火系統(tǒng)的操作要領。

3.4當co2滅火系統(tǒng)發(fā)出自動報警信號后,火區(qū)工作人員要立即在規(guī)定時間內(nèi)撤離現(xiàn)場,生產(chǎn)人員必須按照自己的分工配合滅火工作,要及時配戴好呼吸器檢查起火部位,確認起火部位不會復燃后方可啟動風機,確認co2氣體全部排除后人員方可進入現(xiàn)場。

3.5軋機、軋機油庫的滅火可直接用手動的方式噴射co2氣體。

3.6系統(tǒng)滅火時,軋機電源自動切斷,停噴軋制油,關閉排煙系統(tǒng),關閉防火閥門。

3.7每次co2氣體釋放完畢,要由專職人員對相應的電控、機械系統(tǒng),立即作復位處理,并及時充灌co2氣體。

3.8 氣瓶放置區(qū)域不能潮濕,要避免陽光直射,環(huán)境溫度在0~40℃之間,氣瓶在架上要固定牢固。

3.9 co2氣體滅火系統(tǒng)電子系統(tǒng)的運行方式按照規(guī)定執(zhí)行,系統(tǒng)工作后,要有詳細記錄。

3.10嚴禁隨意亂動co2氣體滅火系統(tǒng)得任何裝置。

3.11每三個對氣瓶并進行稱重檢查,發(fā)現(xiàn)氣量減少,更換啟動瓶,再檢驗漏氣原因,并做好記錄。

3.12在啟動瓶上按裝釋放裝置復位,不能搬動閥體上的任何手動拉桿,防止突噴。

3.13在拆裝氣瓶的操作中,必須嚴格按技術操作規(guī)范進行。

3.14對co2氣體滅火系統(tǒng)的管理必須配有專職人員負責充裝、排放、運輸、泄露檢測、更換、維修、復位等操作,必須按規(guī)定的程序操作,避免人身事故的發(fā)生。

3.15操作人員要定時檢查co2氣體控制室的電源指示,區(qū)域指示、地下室油箱、軋機等自動、手動指示是否一切正常。

3.16操作人員要及時檢查co2控制柜指示燈顯示是否正常,蓄電池充電指示、管路連接有無損壞,氣瓶是否安裝牢固等。

3.17檢查選擇閥有無損壞變形,釋放柄是否正常,集氣管保險裝置是否安全。

3.18冷軋區(qū)可移動co2滅火器的使用規(guī)定:

3.18.1可移動co2滅火器用于冷軋區(qū)co2滅火系統(tǒng)無法監(jiān)護的地方,主要包括:板式過濾、電機剎車片等有火災隱患的區(qū)域。

3.18.2冷軋去配備的可移動co2滅火器未經(jīng)安全員許可,不得擅自挪作他用。

3.18.3滅火器使用情況要有詳細記錄,每三個月進行稱重檢驗,空瓶及時更換。

壓延車間

2009年1月15日

第2篇 工貿(mào)企業(yè)bgp-200型泡沫滅火機安全操作規(guī)程

1.bgp-200型高倍數(shù)泡沫滅火機是防爆型的消防設備,下井前應嚴格進行防 爆性能的檢查。

2.使用高泡滅火機滅火時,應以救災范圍的總布局為依據(jù),制定高泡滅火方 案,繪制機組的安設位置和供風、供水、供電及泡沫流程線路示意圖,并在經(jīng)搶救指揮部批準后,方可實施。

3.滅火機組的所有機電設備〔通風機、水泵、接線盒、開關、電纜線等〕 在井下不準帶電搬移或帶電檢修。

4.滅火機組應安裝在盡量靠近火源,巷道頂幫堅固、支護完好、供水、供電方便,供風量大于250米3/分,及供水量大于15米3/小時的合適地點。

5.機組工作人員,必須由經(jīng)過專門培訓,具有熟練的操作技術和排除故障 能力,以及責任心強的救護隊員擔任。

6.滅火機組的安裝須符合下列要求:

6.1滅火機的前級泡沫發(fā)生器至末級通風機的所有連接部位,都必須加橡膠墊圈牢固鎖緊,不準留有縫隙。通風機、水泵的輸入電纜線及連接插座必須懸掛在巷道幫上,嚴禁在底板上亂堆

,以防浸濕而造成電源短路;

6.2機組的整體連接必須成一直線,并平穩(wěn)固定在發(fā)泡位置上,還應有千分之五的流水坡度;

6.3擋泡密閉墻應牢固嚴實,頂部要設300×2000毫米觀察孔(用玻璃板密封);在行人一側(cè),應設有0.5×0.8米的鎖風門。向上山發(fā)泡時,擋泡墻應為反 向密閉并加固,以防泡沫反壓摧

垮;

6.4檢查發(fā)泡網(wǎng)的安裝是否牢靠,噴嘴是否對正中心;噴嘴葉輪和噴灑面積調(diào)節(jié)套旋轉(zhuǎn)是否靈活,并調(diào)好噴嘴的噴灑面積;

6.5檢查潛水泵進水口的過濾網(wǎng)固定是否牢靠,泵體沉入水面深度應不小于 200毫米;

6.6檢查吸藥管抽吸量控制閥門的定位指示是否在標定記號的位置上,有無因搬運碰動而走位;

6.7檢查電源線、水龍帶、水柱計的連接是否牢靠,有無差錯。

7.滅火機組的操作程序須遵守下列規(guī)定:

7.1機組接通電源后,必須首先進行短時間的分機試轉(zhuǎn),分別檢查通風機、 水泵是否正常運轉(zhuǎn),供水管路是否暢通,有無漏水漏電現(xiàn)象;

7.2接到開機命令時,必須按以下順序開機:

①開風機;②開水泵;③將吸藥管插入藥液桶中吸藥發(fā)泡。

7.3機組在正常發(fā)泡時,應嚴密監(jiān)視水壓表和水柱計,并通過觀察孔觀看發(fā)出的泡沫是否達到滅火標準的要求,判斷泡沫在巷道中的輸送情況。

第3篇 bgp―200型高倍數(shù)泡沫滅火機作業(yè)操作規(guī)程

1．bgp ―200 型高倍數(shù)泡沫滅火機是防爆型的消防設備，下井前應嚴格進行防爆性能的檢查。

2．使用高泡滅火機滅火時，應以救災范圍的總布局為依據(jù)，制定高泡滅火方案，繪制機組的安設位置和供風、供水、供電及泡沫流程線路示意圖，并在經(jīng)搶救指揮部批準后，方可實施。

3．滅火機組的所有機電設備（通風機、水泵、接線盒、開關、電纜線等），在井下不準帶電搬移或帶電檢修。

4．滅火機組應安裝在盡量靠近火源，巷道頂幫堅固、支護完好、供水、供電方便，供風量大于250 米3／分，及供水量大于15 米3／小時的合適地點。

5．機組工作人員，必須由經(jīng)過專門培訓，具有熟練的操作技術和排除故障能力，以及責任心強的救護隊員擔任。

6．滅火機組的安裝須符合下列要求：

（1） 滅火機的前級泡沫發(fā)生器至末級通風機的所有連接部位，都必須加橡膠墊圈牢固鎖緊，不準留有縫隙。通風機、水泵的輸入電纜線及連接插座必須懸掛在巷道幫上，嚴禁在底板上亂堆，以防浸濕而造成電源短路；

（2） 機組的整體連接必須成一直線，并平穩(wěn)固定在發(fā)泡位置上，還應有千分之五的流水坡度；

（3） 擋泡密閉墻應牢固嚴實，頂部要設300 ×200 毫米觀察孔（用玻璃板密封）；在行人一側(cè)，應設有0．5 ×0．8 米的鎖風門。向上山發(fā)泡時，擋泡墻應為反向密閉并加固，以防泡沫反壓摧垮；

（4） 檢查發(fā)泡網(wǎng)的安裝是否牢靠，噴嘴是否對正中心；噴嘴葉輪和噴灑面積調(diào)節(jié)套旋轉(zhuǎn)是否靈活，并調(diào)好噴嘴的噴灑面積；

（5） 檢查潛水泵進水口的過濾網(wǎng)固定是否牢靠，泵體沉入水面深應不小于200 毫米；

（6） 檢查吸藥管抽吸量控制閥門的定位指示是否在標定記號的位置上，有無因搬運碰動而走位；

（7） 檢查電源線、水龍帶、水柱計的連接是否牢靠，有無差錯。

7．滅火機組的操作程序須遵守下列規(guī)定：

（1） 機組接通電源后，必須首先進行短時間的分機試轉(zhuǎn)，分別檢查通風機、水泵是否正常運轉(zhuǎn)，供水管路是否暢通，有無漏水漏電現(xiàn)象；

（2） 接到開機命令時，必須按以下順序開機：

①開風機；

②開水泵；

③將吸藥管插入藥液桶中吸藥發(fā)泡。

（3） 機組在正常發(fā)泡時，應嚴密監(jiān)視水壓表和水柱計，并通過觀察孔觀看發(fā)出的泡沫是否達到滅火標準的要求，判斷泡沫在巷道中的輸送情況。

（4） 根據(jù)封閉災區(qū)巷道的容積，估算需用泡沫量，帶足或配足所需的泡沫藥劑，做到一次發(fā)泡滅火，避免因藥劑不夠而被迫停機；

（5） 接到停機命令時，應遵守如下操作順序：

①停通風機，同時拔出吸藥管（并將風機進風口堵嚴）；

②停水泵；

③關閉總電源。

8．所有與泡沫流經(jīng)路線連通的支巷口，都必須封閉。

9．對獨頭巷道施行發(fā)泡滅火時，應敷設排氣通道。

10．在高瓦斯礦井進行泡沫滅火時，應制定完善的預防瓦斯爆炸安全措施，并經(jīng)搶救指揮部審定。

11．利用巷道輸泡滅火的有效距離，平巷應控制在300 米以內(nèi)；不大于15度的上山巷道應控制在200 米以內(nèi)。

12．發(fā)泡過程中發(fā)現(xiàn)以下故障時，應立即停機處理。

（1） 發(fā)生電氣故障，必須先關閉總電源，查明原因，及時修復；

（2） 發(fā)不出泡沫或泡沫量很少，應著重檢查噴嘴葉輪和發(fā)泡網(wǎng)是否發(fā)生故障；

（3） 發(fā)出泡沫后很快就破滅，應著重查明泡沫藥劑是否失效或未加穩(wěn)定劑，噴嘴葉輪是否卡死，泡沫液溫度是否低于15 ℃；

（4） 發(fā)現(xiàn)飛泡，應重點檢查風泡比是否失調(diào)、水藥比值是否有誤、吸藥管是否內(nèi)存空氣或未埋入藥液中、控藥量定位閥是否走位、噴液面是否調(diào)整適當?shù)龋?/p>

（5） 在發(fā)泡過程中發(fā)現(xiàn)機組運轉(zhuǎn)不正常時，應立即停機檢

13．使用消火槍靜壓水源滅火時，連接發(fā)射器的水籠帶可直接與消火栓接

頭連接，將比例混合器的吸藥管插入泡沫劑的容器中，并調(diào)節(jié)比例混合器所需

檔數(shù)，即可供水發(fā)泡。

14．發(fā)射器和bgp ―200 型的潛水泵配套使用時，應把接好發(fā)射器的水龍帶與潛水泵連接，然后把潛水泵置入水中，潛水泵上的吸藥管插入泡沫劑的容器中，啟動潛水泵，即可發(fā)泡。

15．pz5 型和pz5a 型發(fā)射器的槍體頭部可自由調(diào)節(jié)。當順時針方向旋轉(zhuǎn)時，射程遠；反之射程近。

16．發(fā)射器應妥善存放，定期檢修保養(yǎng)，經(jīng)常試機檢查，確保各部件靈活好用。

17．發(fā)射器每次用完后，必須用清水沖洗干凈，并放于通風干燥處，以防葉輪和其他部件銹蝕，影響發(fā)泡。

第4篇 二氧化碳滅火器使用操作規(guī)程

二氧化碳滅火器主要用于撲救貴重設備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下電氣設備及油類的初起火災。二氧化碳具有較高的密度,約為空氣的1.5倍。在常壓下,液態(tài)的二氧化碳會立即汽化,一般1kg的液態(tài)二氧化碳可產(chǎn)生約0.5立方米的氣體。因而,滅火時,二氧化碳氣體可以排除空氣而包圍在燃燒物體的表面或分布于較密閉的空間中,降低可燃物周圍或防護空間內(nèi)的氧濃度,產(chǎn)生窒息作用而滅火。另外,二氧化碳從儲存容器中噴出時,會由液體迅速汽化成氣體,而從周圍吸引部分熱量,起到冷卻的作用。

安全操作規(guī)程:

1.使用前先把滅火器上下干顛倒幾次,使筒內(nèi)二氧化碳液體松動氣化,在距燃燒物5m左右,先撕掉小鉛塊,拔出保險銷,操作者站在火焰上風有效距離2——3米外。

2.一只手握住噴嘴對準火焰根部,另一只手用力按下壓把,二氧化碳氣體即從噴嘴噴射出。同時適當擺噴嘴,使氣體橫掃整個火焰根部,并逐漸向前推移。滅火器應始終保持直立狀態(tài),不能橫臥或顛倒使用。

3.如遇多處明火,可移動位置點射著火點,直至火焰點完全熄滅,不留明火為止,防止復燃。

4.火滅后,抬起滅火器壓把,即停止噴射。

第5篇 abc干粉推車式滅火器使用操作規(guī)程

推車式干粉滅火器可撲滅一般火災,還可撲滅油,氣等燃燒引起的失火。干粉滅火器是利用二氧化碳氣體或氮氣氣體作動力,將筒內(nèi)的干粉噴出滅火的。干粉是一種干燥的、易于流動的微細固體粉末,由能滅火的基料和防潮劑、流動促進劑、結塊防止劑等添加劑組成。主要用于撲救石油、有機溶劑等易燃液體、可燃氣體和電氣設備的初起火災。廣泛用于油田、油庫、煉油廠、化工廠、化工倉庫、船舶、飛機場以及工礦企業(yè)。

安全操作規(guī)程:

1. 推車式abc干粉滅火器由2人操作。先將其推至距燃燒物10米左右,一人負責放下膠管卷盤,手持噴槍對準燃燒區(qū),另一人則撕掉小鉛封后,用力提起壓桿,當干粉噴出時,將射流對準火焰根部噴射,并邊掃射邊逐步靠近滅火

2. 注意事項:應在上風口噴射干粉,并且在撲救液體火災時,注意射流和液面夾角不能太大,否則會使液體濺起,引起更大火災。

第6篇 常用滅火器操作規(guī)程

1、手提式干粉滅火器使用方法： 將滅火器提到起火地點，上下顛倒幾次，一只手握住噴嘴，對準火源，另一只手撕去鉛封，拔出保險銷，干粉即可噴出。撲救地面火災時，要平射，左右擺動，由近及遠。要注意防止復燃。

2、推車式干粉滅火器使用方法： 遇火災時，將滅火器推至失火地點附近，后部向著火源（室外位置于上風方向）；這時，取下噴槍 ，展開出粉管（注意不可有擰拆現(xiàn)象），再提起進氣壓桿（逆時針方向旋轉(zhuǎn)動力瓶手輪），當壓力壓到0.7-1.1ｍpa時，停止進氣，接著，兩手提噴槍，雙腳站穩(wěn)，槍口對準火焰邊沿根部，打開開關將干粉噴出，由近至遠左右擺動，將火撲滅。滅火后，必須將管內(nèi)、槍內(nèi)余粉認真清除干凈，不可泄氣留粉，以防堵塞噴管。

第7篇 二氧化碳滅火器安全操作規(guī)程

一、 低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)

1.滅火裝置工作原理

在正常情況下，容器中二氧化碳通過制冷裝置，使其溫度保持在-18℃、壓力在2.0±0.1mpa的工作狀態(tài)，此時容器中的二氧化碳呈氣液兩相。當溫度升高導致容器中的二氧化碳壓力上升到2.1±0.05mpa時，滅火裝置控制器啟動制冷機組降溫降壓；當壓力下降到1.9±0.05mpa時，制冷機組停機。如此循環(huán)往復，使系統(tǒng)始終處于正常工作狀態(tài)。如制冷系統(tǒng)失靈，壓力上升到2.25mpa時，超壓指示燈亮并發(fā)出報警信號，若壓力繼續(xù)上升并超過2.5mpa時，安全閥開啟，緩慢釋放多余壓力。當壓力恢復到正常時，安全閥自動關閉。

2.滅火系統(tǒng)動作程序圖

3.低壓co2滅火系統(tǒng)主要部件及功能

l低溫儲罐

用以儲存低溫二氧化碳液體，使二氧化碳在容器內(nèi)的正常工作壓力為2.0±0.2mpa，設計溫度為-40℃，設計壓力4.0mpa。

l制冷機組：

降低壓力將儲罐內(nèi)氣態(tài)二氧化碳轉(zhuǎn)化為液態(tài)二氧化碳，使壓力維持在2.0±0.2mpa、溫度為-18℃的低壓低溫狀態(tài)。

1）、組成：壓縮機、冷凝器、儲液罐、干燥過濾器、視液鏡、蒸發(fā)器。

2）、工作原理：二氧化碳壓力上限啟動制冷降溫降壓

壓力下限停機（全過程為自動控制）

3）、用途：通過制冷機組的降溫，使儲罐內(nèi)二氧化碳壓力恒定在2.0±0.1mpa。

4）、電源電壓：ac220v

l壓力變送器

隨著容器中的壓力變化而使其輸出的標準電信號（模擬信號4～20ma）變化，用于控制制冷系統(tǒng)壓縮機的啟停，從而使容器內(nèi)二氧化碳的壓力恒定在2.0±0.1mpa。

1）、組成：應變彈簧、放大線路、壓力顯示報警儀

2）、工作原理：應變彈簧放大線路v/i轉(zhuǎn)換輸出

4-20ma模數(shù)轉(zhuǎn)換壓力指示

3）、用途：測量容器內(nèi)壓力，輸出模擬信號，控制制冷機組啟停。

l液位傳感器

把液位高度的位移量轉(zhuǎn)化成線性的4—20ma標準信號輸出，從而反映儲罐內(nèi)液位高度。

液位傳感器適用于非導電液體的連續(xù)測試和指示，與其配套使用的數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀在其表盤上可隨時顯示容器內(nèi)二氧化碳液位值。

l安全閥

安裝在容器上用于排除容器內(nèi)由于異常情況（長時間斷電）所造成的介質(zhì)超壓安全裝置。

用途：安裝在低壓二氧化碳滅火裝置中與容器直接相連的封閉管道上，當容器中的壓力超過規(guī)定值上限時，安全閥開啟泄壓，保證容器安全，當壓力降低至正常值時，安全閥復位。

注意：灌裝二氧化碳滅火劑后，必須打開安全閥，使其處于正常工作狀態(tài)。

l總控閥

用途：用于封存儲存容器中的二氧化碳滅火劑，并控制二氧化碳釋放的可自動啟閉的氣動閥，平時處于關閉狀態(tài)，當發(fā)生火災時控制系統(tǒng)按程序指令打開總控閥施放二氧化碳滅火劑，施放完畢根據(jù)程序指令自動關閉。

總控閥上裝有機械應急手動裝置，當自動、手動的電動控制方式均失效時，可向指定方向旋開機械應急手動裝置，打開總控閥實施滅火。

（注意：執(zhí)行機械應急操作時，應先開選擇閥，然后再開總控閥）

使用與維護：

1、嚴禁隨意啟動機械應急手柄，以免泄放設備內(nèi)氣體或造成閥件失靈。

2、停止釋放滅火劑后總控閥可自動復位，檢查無異常情況方可再次投入使用。

3、需要機械應急手動打開閥門時可向指定方向轉(zhuǎn)動旋扭，即可將閥門打開，關閉需手動復位。

l選擇閥

用途：用于控制二氧化碳向預設的保護區(qū)進行釋放并可自動啟閉的氣動閥。平時處于關閉狀態(tài)，當發(fā)生火災時由現(xiàn)場控制器給出指令，選擇閥自動打開實施滅火。選擇閥上裝有機械應急手動裝置，當自動、手動電動控制方式均失效時，可旋開機械應急手動裝置，打開選擇閥實施滅火。

其主要性能參數(shù)、型號規(guī)格以及使用與維護與總控閥相同。

（注意：執(zhí)行機械應急操作時，應先開選擇閥，然后再開總控閥）

l檢修閥

用途：安裝在容器釋放管與總控閥之間的不銹鋼閥門，平時處于常開狀態(tài)，當檢修二氧化碳管路或更換閥件時，關閉此閥，檢修更換完畢必須開啟。

注意：調(diào)試驗收合格后交付使用時，必須開啟此閥，使其處于正常工作狀態(tài)。

l充裝閥、平衡閥

1.充裝閥

用途：與二氧化碳滅火裝置中的容器相連用于充裝液體二氧化碳滅火劑的閥門，平時處于關閉狀態(tài)，充裝二氧化碳時打開。

2.平衡閥：

用途：與二氧化碳滅火裝置中的容器相連接，用于充裝二氧化碳滅火劑時氣液平衡的閥門，當充裝二氧化碳時打開，充裝完畢關閉。

注意：設備安裝就位后，必須用堵頭將兩閥堵嚴。

l壓力訊號器

組成：外殼、連接座、微動開關、活塞桿組成。

工作原理：壓力訊號器安裝在集散管出口處或選擇

閥出口處，當釋放二氧化碳氣體時，二氧化碳氣體壓力推動壓力訊號器活塞，接通微動開關，使火災報警控制器面板指示燈亮，顯示系統(tǒng)已釋放氣體。

壓力訊號器內(nèi)微動開關觸點額定容量為dc24v/3a。

4.低壓二氧化碳控制系統(tǒng)

?wldk-05滅火控制器

1、組成：

wldk-05型滅火控制器由可編程控制器、控制面板組成（安裝在滅火裝置上）。

l可編程控制器

可編程控制器是控制的核心，接收壓力、液位傳感器輸出的標準4～20ma電信號并進行運算和處理，發(fā)出各種執(zhí)行命令，使低壓二氧化碳滅火裝置保持在正常的工作狀態(tài)。

當發(fā)生火情時，可編程控制器接收來自滅火報警控制器、控制器面板或工控柜的滅火指令，控制選擇閥和總控閥的啟閉，釋放二氧化碳滅火劑，實施對重要現(xiàn)場的保護，同時記錄當前控制器的工作狀態(tài)及儲罐內(nèi)的壓力和液位等。

上一頁12下一頁控制面板

面板部分主要包括面板led

數(shù)碼顯示、狀態(tài)顯示及各種操作按鈕。

a.數(shù)碼led顯示說明

數(shù)碼顯示部分分別為壓力顯示、液位顯示、日期

顯示、時間顯示。

led數(shù)碼顯示區(qū)位于面板的左上部，由四個led

數(shù)碼窗口和三個輕觸按鈕組成。顯示窗口功能分別為：壓力顯示；液位顯示；日期顯示；時間顯示。日期顯示窗口兼作設定操作時的參數(shù)顯示、延時啟動的倒計時顯示和滅火時的狀態(tài)顯示。時間顯示窗兼作設定操作時的菜單顯示和滅火時的噴放動作畫面顯示。

b.狀態(tài)顯示區(qū)說明

狀態(tài)顯示部分包括：交流輸入指示、直流輸出指示、充電斷路指示、壓力正常指示、超壓報警指示、低壓報警指示、高液位指示、低液位指示、壓縮機工作指示、總控閥動作指示。

狀態(tài)顯示區(qū)由十個指示燈組成:

交流輸入燈：220vac交流供電正常時亮。

直流輸出燈：系統(tǒng)24v直流輸出正常時亮。

充電斷路燈：當浮沖電回路斷路時亮，浮充電回路正常時熄滅。如果無220vac輸入，系統(tǒng)將自動使用備用電池，這時充電斷路燈也會亮。

壓力正常燈：滅火劑儲罐壓力處于設定的正常范圍時亮。

超壓報警燈：滅火劑儲罐壓力高于設定的壓力上上限時亮。

低壓報警燈：滅火劑儲罐壓力低于設定的壓力下下限時亮。

高液位燈：滅火劑儲罐液位高于設定的液位上限時亮。

低液位燈：滅火劑儲罐液位低于設定的液位下限時亮。

制冷機燈：制冷機啟動時亮，停止時熄滅。

總控閥燈：總控閥打開時亮，關閉時熄滅。如本機沒有發(fā)生滅火動作，而總控閥指示燈亮，則說明本機由它機聯(lián)動。

c.基本操作說明

基本操作部分包括：消音、復位、自檢、自動、強制制冷、手動。

基本操作區(qū)位于面板左下部，由六個輕觸按鈕組成，分別為：消音、復位、自檢、自動、強制制冷、手動。

消音按鈕的作用是當控制器發(fā)出聲音報警時，按消音按鈕則關閉報警音。同時消音指示燈亮，提示處于消音狀態(tài)。再次按消音按鈕則取消消音狀態(tài)。

復位按鈕按下時將發(fā)生系統(tǒng)硬件復位，系統(tǒng)復位將強制進行系統(tǒng)初始化，然后系統(tǒng)處于待機狀態(tài)，準備接收滅火命令。

按下自檢按鈕，系統(tǒng)將執(zhí)行自檢功能，以測試led和發(fā)光燈的好壞。

按下自動按鈕，自動狀態(tài)指示燈亮，手動狀態(tài)燈熄滅，系統(tǒng)處于自動滅火狀態(tài)，控制器可以接收外部滅火命令。按下手動按鈕，手動狀態(tài)燈亮，自動狀態(tài)燈熄滅，系統(tǒng)處于手動狀態(tài)，控制器只能接收手動滅火命令。（注意：當系統(tǒng)正常使用時，必須使控制器處于自動狀態(tài)，手動狀態(tài)控制器不會接收外部滅火命令。）

按下強制制冷按鈕，強制制冷指示燈亮，制冷機強制啟動，不執(zhí)行控制器自動制冷控制程序。再次按下強制制冷按鈕，則強制制冷指示燈熄滅，系統(tǒng)回到自動制冷控制狀態(tài)。（注意：當壓力超高，制冷機組未自動啟動時，按此按鈕強制啟動制冷機組，若無效應聯(lián)系設備廠家進行處理）

d.滅火操作說明

滅火操作包括四個保護區(qū)的滅火控制：1～4#啟動、緊急啟動、緊急噴放。

保護范圍：煤磨,?煤粉倉a， 煤粉倉b，煤粉收塵器。

保護區(qū)操作由四個按鈕16個指示燈組成:

1#～4#按鈕：保護區(qū)啟動按鈕，按下時系統(tǒng)執(zhí)行滅火延時程序，開始倒記時，延時結束即執(zhí)行滅火噴放程序。

緊急啟動按鈕：當系統(tǒng)處于滅火延時狀態(tài)時，按下該按鈕結束延時，立即啟動滅火噴放程序。

緊急停止按鈕：當系統(tǒng)處于滅火延時或滅火噴放狀態(tài)時，按下該按鈕將終止正在執(zhí)行的任務而使系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。如果按下緊急停止按鈕時系統(tǒng)處于自動命令狀態(tài)且有外部滅火指令，系統(tǒng)還會自動切換到手動命令狀態(tài)，以阻斷外部命令輸入。

l操作方式

自動方式

按控制器面板“自動”按鈕，對應指示燈亮，系統(tǒng)切換到自動方式?？刂破鹘邮諄碜曰馂膱缶刂破鞯臏缁鹬噶?，滅火工作按程序自動進行。當有滅火指令時，系統(tǒng)首先啟動延時程序延時，延時時間到，首先打開有火警保護區(qū)的選擇閥，再打開總控閥，釋放滅火劑，經(jīng)過預先設定的噴放時間后，總控閥自動關閉，延時設定時間后，選擇閥自動關閉，重新回到待機狀態(tài)。

手動方式

在緊急情況下，當火災報警控制器無法以其手動或自動方式發(fā)出滅火指令給控制器，或者已經(jīng)確認發(fā)生火情的區(qū)域，需要對該區(qū)域?qū)嵤┍Ｗo，在現(xiàn)場人員安全撤離的情況下，則可以對wldk控制器實施手動操作。

a）.wldk控制器處于“自動”或“手動”狀態(tài)，直接按下wldk控制器面板上對應該區(qū)域的按鈕（例如：當1＃區(qū)發(fā)生火災，在控制器面板上按下 “1＃保護區(qū)”按鈕，則控制器自動進入延時狀態(tài)。），模擬火災報警控制器發(fā)出的滅火指令，一切滅火工作仍按自動方式的程序進行。在延時過程中直接按下wldk控制器面板上的“緊急噴放”鍵，系統(tǒng)將不延時而立即打開電磁閥噴放滅火劑（例如：當1＃區(qū)發(fā)生火災，在控制器面板上按下 “1＃保護區(qū)”按鈕，再按下“緊急噴放”按鈕，則控制器直接啟動實施滅火）。

b）.wldk控制器處于“手動”狀態(tài)，系統(tǒng)不接收來自火災報警控制器的指令，手動操作后控制器執(zhí)行滅火程序的過程與自動方式相同。

c）.在延時或噴放狀態(tài)下，按“停止噴放”鍵，控制器將按程序停止噴放滅火劑，直到下一個滅火指令到來。

在自動狀態(tài)下，當發(fā)生火災警報時，在延時時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)有異常情況，不需要啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時，可以按下“手動”按鈕，將控制器切換到手動狀態(tài)，拒絕接收火災報警控制器的滅火指令。

2、功能：

自動監(jiān)測報警功能：

wldk-05控制器對低壓二氧化碳滅火裝置中儲罐內(nèi)二氧化碳滅火劑的壓力、液位進行監(jiān)視，并以數(shù)字方式顯示在面板的數(shù)碼顯示器上，當儲罐內(nèi)的壓力超過壓力上上限設定值或者低于壓力下下限設定值時；儲罐內(nèi)的二氧化碳滅火劑的液位低于液位下限設定值時，控制器發(fā)出聲音報警信號，并且對應的控制器狀態(tài)指示燈發(fā)光，提醒工作人員進行維護處理。

當wldk-05控制器接收到火災報警控制器發(fā)來的滅火指令?？刂破髅姘迳舷鄬拿钪甘緹舭l(fā)光指示，蜂鳴器發(fā)出聲音報警信號提醒工作人員注意。

制冷系統(tǒng)控制功能：

控制器對儲罐內(nèi)的壓力進行連續(xù)測量，當儲罐內(nèi)壓力超過壓力上限設定值時，控制器自動啟動制冷機工作，通過降低儲罐內(nèi)介質(zhì)的溫度從而降低儲罐內(nèi)的壓力，當儲罐內(nèi)的壓力下降到壓力低限設定值時，控制器控制制冷機停止工作，保證儲罐內(nèi)的介質(zhì)溫度在-18℃～-20℃之間，壓力保持在1.9mpa～2.1mpa之間，使儲罐保持在一個安全的物理狀態(tài)。

在制冷控制系統(tǒng)不能控制的情況下：如壓縮機腔內(nèi)過壓或欠壓；線圈過流等。則通過壓縮機自動保護回路進行保護。

安裝及安全使用要求

?防護區(qū)要求

1.為了保證采用二氧化碳全淹沒滅火系統(tǒng)能完全將建筑物內(nèi)的火災撲滅，防護區(qū)的建筑構件應該有足夠的耐火極限，以保證完全滅火所需的時間。

2.為了防止防護區(qū)外發(fā)生的火災蔓延到防護區(qū)內(nèi)，要求防護區(qū)的維護構件、門、窗、吊頂?shù)?，應有一定的耐火極限，使得在抑制時間內(nèi)，二氧化碳能維持在預定的濃度。

3.噴放二氧化碳滅火劑前，必須切斷可燃性、助燃氣體的氣源，并停止一切影響滅火效果的設備；防護區(qū)的開口和通風系統(tǒng)在噴放二氧化碳之前應自動關閉或提供附加的補償氣體，以確保二氧化碳的設計滅火濃度。

4.防護區(qū)的最低允許壓強：高層建筑不得低于1200pa，一般建筑不得低于2400pa，地下建筑不得低于4800pa。

5.在防護區(qū)處設置聲光報警及釋放信號標志。

6.為保證人員的安全撤離，在釋放二氧化碳滅火劑前，應發(fā)出火災報警，火災報警至釋放滅火劑的延時時間為30s。

?設備間要求

1.低壓co2滅火裝置應設置在專用的設備間內(nèi)，且設備間應有足夠的強度，設備四周至少應留出500mm的維修空間。

2.設備間的環(huán)境溫度應小于50℃且相對濕度不宜大于85%；

3.設備間地面應平整，不宜使設備受陽光直接照射；

4.設備間應有足夠的照明設備；

※※※5.設備間內(nèi)應提供24小時不間斷電源供滅火裝置使用；不可出現(xiàn)斷電情況。

6.滅火裝置制冷機組的進氣口應有空間，避免有阻擋氣流的設施。

?注意：滅火裝置需24小時通電，不可出現(xiàn)斷電情況。

?安全使用要求

1.滅火系統(tǒng)應配置專用電源插座，不得與其他電器合用。

2.滅火系統(tǒng)噴放滅火劑前，保護區(qū)內(nèi)所有人員必須在延時期內(nèi)撤離，滅火完畢，在確認火災已撲滅的情況下，打開通風系統(tǒng)，將廢氣排凈后，人員才可進入。

3.更換新的密封圈、密封墊、安全膜片等，必須由我公司提供與原來零部件型號相匹配、經(jīng)試驗合格的成品，不得隨意用未經(jīng)試驗的零部件代用。

4.嚴禁無關人員亂摸亂動滅火裝置部件及操作面板。

5.保養(yǎng)、檢查、維修必須作好詳細記錄，如需要可來函或來電我公司協(xié)助解決具體問題。

?系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)要求

1.二氧化碳滅火系統(tǒng)自動化程度較高，運行環(huán)節(jié)較多，在使用期間必須經(jīng)常維護檢查，建立相應的維護保養(yǎng)制度，安排專人負責，進行經(jīng)常性維護、檢查，從而確保系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。

2.檢查維護責任人必須熟悉系統(tǒng)的性能、操作程序及各閥件的結構原理、維護保養(yǎng)工藝。需要時可來我公司進行專業(yè)培訓。

3.用戶應經(jīng)常對制冷系統(tǒng)進行觀察和檢查：

①定期檢查線路系統(tǒng)中自控元件，使其處于正常的工作狀態(tài)；

②注意制冷機組風機的轉(zhuǎn)向；

③冷凝器散熱片要保持清潔，以免污垢積塵影響熱交換導致超壓引起壓機損壞；

④壓縮機在運轉(zhuǎn)時如有敲擊等異常聲音，應立即停機檢查；

⑤壓縮機組運行3年以上，應進行檢修，更換不合格零件；

⑥發(fā)現(xiàn)制冷效率下降時，通過視液鏡觀察有無連續(xù)氣泡出現(xiàn)，或測量電流值等，從而確定是否為制冷劑泄露。

4.定期對閥件進行維護檢查，無異?，F(xiàn)象方可繼續(xù)使用，并將檢查結果作以記錄。當滅火劑處于低液位時，應及時充灌。

?常見問題分析及處理

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第8篇 消防滅火工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.礦井必須設置消防材料庫(井上下),按有關規(guī)定備齊必備的消防材料。并經(jīng)常檢查,及時更換過期材料。

2.必須保持井下消防管路系統(tǒng)、設施的可靠、完好,水量充足。

3.熟悉井下各消防材料的存放地點、種類。

4.操作過程中,要按照《煤礦安全規(guī)程》第233 ~238 條規(guī)定以及滅火措施執(zhí)行。

5.在防滅火時要隨時注意風流的情況,有危險要撤出人員。

6.帶齊、檢查所用各類器具,保持完好。

7.學習、掌握滅火任務,熟悉消防器材存放地點。

8.本工種操作應遵照下列順序進行:

檢查器具,按措施滅火檢查滅火效果記錄。

9.直接滅火法

(1)當火源位于人員可以直接到達的地區(qū)、火災初期以及火災周邊無瓦斯等氣體積聚時,可以選擇采用直接滅火法。

(2)首先進行瓦斯等氣體的檢查,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可按計劃實施滅火。滅火過程中要隨時檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體的情況,不適宜工作時,應將全部人員撤出。

(3)需要臨時支護的巷道,如果需要使用坑木,應預先用水濕透后再進行支護工作。

(4)直接滅火前要檢查水路,保證充足、可靠的水量。

(5)挖除火源前要備足填充、覆蓋材料,同時要保證能將清挖出的燃燒物及時運走。

(6)計劃好排風路線,并檢查確保暢通,并做好其他準備工作。

(7)直接滅火法的操作,應:

①用滅火器材由外向里,逐步縮小火區(qū)范圍。

②在挖除火源以前,先用大量的壓力水向火源噴射,噴射時由外向內(nèi)、控制水量、水壓等,防止發(fā)生水煤氣爆炸。再用手鎬或耙子將燃燒物體扒出。

③待火勢熄滅后、火源范圍小且能直接到達,可燃物溫度已降至70 ℃以下,且無復燃或引燃其他物質(zhì)的危險時,挖除火源。

④挖除火源這一工作要由礦山救護隊來擔任,部分消防滅火工可配合作業(yè)。

⑤扒出余火,用水徹底澆滅,并運出井外。

⑥挖除火源后形成的空洞,要用不燃性材料(砂、黃土、矸石等)填實。填實時要注意頂板情況,嚴禁冒險作業(yè)。

⑦挖除的范圍要超過發(fā)熱的煤炭以外1 ~2 米深、進入煤體溫度不超過40 ℃的地方。

⑧各類滅火器材的使用,要嚴格按照說明書進行。

(8)用水滅火時,水流方向要與風流方向保持一致。

(9)采用直接滅火法時,要在火源的上風側(cè)和下風側(cè)設置水幕,進行降溫、除毒氣。

(10)挖除煤炭需要爆破時,除了需要遵照“爆破工”操作規(guī)程外,還要對炮眼采取注水降溫的措施,使炮眼溫度降至40 ℃以下。

(11)直接滅火時,不得用水撲滅帶電的電氣設備和油料火災。

10.隔絕滅火法

(1)采用直接滅火法無效或火區(qū)面積較大時,可以采用隔絕滅火法。在進行構筑防火墻時有3 種方法:

①先進后回法,即先封閉進風側(cè),然后封閉回風側(cè)。利于接近火源,實施直接滅火。

a.在進風側(cè)新鮮風流中,構筑臨時密閉,遮斷風流,控制火勢。

b.在回風側(cè)構筑臨時密閉。

3)在臨時密閉外面,構筑永久防火墻(進、回風側(cè))。

②先回后進法,即先封閉回風側(cè),然后封閉進風側(cè)。利于防止事故蔓延。

③進回風兩側(cè)同時封閉法。利于防止瓦斯爆炸。臨時密閉和永久防火墻的施工操作,可以參考“通風設施工”的規(guī)定。

(2)構筑防火墻時,要注意:

①合理選擇封閉的位置,要盡可能靠近火源位置,封閉區(qū)不得存在漏風

②加強火區(qū)氣體成分的檢測,正確判斷瓦斯爆炸的危險程度。

③使用防爆防火墻,施工時邊通風、邊檢測、邊砌筑,迅速封口,迅速撤離人員。

11.聯(lián)合滅火法

(1)構筑防火墻后,要根據(jù)滅火措施,實施打鉆、注氮、灌漿、泡沫滅火、注凝膠等其他工序。采取多種手段,聯(lián)合滅火。

(2)采用灌漿滅火時,其打鉆、灌漿等的操作,可以參考“鉆工”、“灌漿工”的操作規(guī)程,按照滅火安全措施執(zhí)行。

(3)采用灌漿滅火時,對火源要采取自上而下的“澆灌”方式。

(4)注氮(液氮或氣體氮)滅火時,應:

①檢查管路和周邊環(huán)境情況,管路無泄漏、安全時方可實施向火區(qū)注氮。

②接好管路,打開開關(閥門),向防火墻內(nèi)壓注。

③按照滅火措施設計的注氮量進行操作。

④注氮過程中,要加強進回風附近的氣體成分檢測。判斷是否漏氮,其他有害氣體是否超標。如果進風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5 %時,要停止注氮。

⑤注氮地點要安設電話,及時向調(diào)度室匯報。

⑥注氮施工區(qū),應設置警示牌,無關人員不得進入。

⑦注氮時,要經(jīng)常檢測注氮區(qū)內(nèi)氮氣濃度,保證注氮效果。

(5)采用均壓滅火時,通過調(diào)整封閉火區(qū)進回風側(cè)的壓差,便之趨于最小,減少漏風。

(6)采用均壓滅火時,應按照均壓滅火的設計,調(diào)整風路系統(tǒng)、設置調(diào)壓氣室或安設調(diào)壓風機。

12.檢查滅火后的效果以及防火墻的質(zhì)量。

13.清理現(xiàn)場,保持整潔。

第9篇 高倍數(shù)泡沫滅火機安全操作規(guī)程

1.bgp-200 型高倍數(shù)泡沫滅火機是防爆型的消防設備,下井前應嚴格進行防爆性能的檢查。

2.使用高泡滅火機滅火時,應以救災范圍的總布局為依據(jù),制定高泡滅火方案,繪制機組的安設位置和供風、供水、供電及泡沫流程線路示意圖,并在經(jīng)搶救指揮部批準后,方可實施。

3. 滅火機組的所有機電設備(通風機、水泵、接線盒、開關、電纜線等),在井下不準帶電搬移或帶電檢修。

4. 滅火機組應安裝在盡量靠近火源,巷道頂幫堅固、支護完好、供水、供電方便,供風量大于250米3/ 分,及供水量大于15 米3/ 小時的合適地點。

5. 機組工作人員,必須由經(jīng)過專門培訓,具有熟練的操作技術和排除故障能力,以及責任心強的救護隊員擔任。

6. 滅火機組的安裝須符合下列要求:

(1)滅火機的前級泡沫發(fā)生器至末級通風機的所有連接部位,都必須加橡膠墊圈牢固鎖緊,不準留有縫隙。通風機、水泵的輸入電纜線及連接插座必須懸掛在巷道幫上,嚴禁在底板上亂堆,以防浸濕而造成電源短路;(2)機組的整體連接必須成一直線,并平穩(wěn)固定在發(fā)泡位置上,還應有千分之五的流水坡度;(3)擋泡密閉墻應牢固嚴實,頂部要設300×2000毫米觀察孔(用玻璃板密封);在行人一側(cè),應設有0.5×0.8米的鎖風門。向上山發(fā)泡時,擋泡墻應為反向密閉并加固,以防泡沫反壓摧垮;(4)檢查發(fā)泡網(wǎng)的安裝是否牢靠,噴嘴是否對正中心;噴嘴葉輪和噴灑面積調(diào)節(jié)套旋轉(zhuǎn)是否靈活,并調(diào)好噴嘴的噴灑面積;(5)檢查潛水泵進水口的過濾網(wǎng)固定是否牢靠,泵體沉入水面深度應不小于200 毫米;(6)檢查吸藥管抽吸量控制閥門的定位指示是否在標定記號的位置上,有無因搬運碰動而走位;(7)檢查電源線、水龍帶、水柱計的連接是否牢靠,有無差錯。

7. 滅火機組的操作程序須遵守下列規(guī)定:

(1)機組接通電源后,必須首先進行短時間的分機試轉(zhuǎn),分別檢查通風機、水泵是否正常運轉(zhuǎn),供水管路是否暢通,有無漏水漏電現(xiàn)象;(2)接到開機命令時,必須按以下順序開機:

①開風機;②開水泵;③將吸藥管插入藥液桶中吸藥發(fā)泡。

(3)機組在正常發(fā)泡時,應嚴密監(jiān)視水壓表和水柱計,并通過觀察孔觀看發(fā)出的泡沫是否達到滅火標準的要求,判斷泡沫在巷道中的輸送情況。

(4)根據(jù)封閉災區(qū)巷道的容積,估算需用泡沫量,帶足或配足所需的泡沫藥劑,做到一次發(fā)泡滅火,避免因藥劑不夠而被迫停機;(5)接到停機命令時,應遵守如下操作順序:

①停通風機,同時拔出吸藥管(并將風機進風口堵嚴);②停水泵;③關閉總電源。

8. 所有與泡沫流經(jīng)路線連通的支巷口,都必須封閉。

9. 對獨頭巷道施行發(fā)泡滅火時,應敷設排氣通道。

10. 在高瓦斯礦井進行泡沫滅火時,應制定完善的預防瓦斯爆炸安全措施,并經(jīng)搶救指揮部審定。

11. 利用巷道輸泡滅火的有效距離,平巷應控制在300 米以內(nèi);不大于15度的上山巷道應控制在200米以內(nèi)。

12.發(fā)泡過程中發(fā)現(xiàn)以下故障時,應立即停機處理。

(1)發(fā)生電氣故障,必須先關閉總電源,查明原因,及時修復;(2)發(fā)不出泡沫或泡沫量很少,應著重檢查噴嘴葉輪和發(fā)泡網(wǎng)是否發(fā)生故障;(3)發(fā)出泡沫后很快就破滅,應著重查明泡沫藥劑是否失效或未加穩(wěn)定劑,噴嘴葉輪是否卡死,泡沫液溫度是否低于15℃;(4)發(fā)現(xiàn)飛泡,應重點檢查風泡比是否失調(diào)、水藥比值是否有誤、吸藥管是否內(nèi)存空氣或未埋入藥液中、控藥量定位閥是否走位、噴液面是否調(diào)整適當?shù)?(5)在發(fā)泡過程中發(fā)現(xiàn)機組運轉(zhuǎn)不正常時,應立即停機檢13. 使用消火槍靜壓水源滅火時,連接發(fā)射器的水籠帶可直接與消火栓接頭連接,將比例混合器的吸藥管插入泡沫劑的容器中,并調(diào)節(jié)比例混合器所需檔數(shù),即可供水發(fā)泡。

14. 發(fā)射器和bgp-200型的潛水泵配套使用時,應把接好發(fā)射器的水龍帶與潛水泵連接,然后把潛水泵置入水中,潛水泵上的吸藥管插入泡沫劑的容器中,啟動潛水泵,即可發(fā)泡。

15.pz5 型和pz5a 型發(fā)射器的槍體頭部可自由調(diào)節(jié)。當順時針方向旋轉(zhuǎn)時,射程遠;反之射程近。

16. 發(fā)射器應妥善存放,定期檢修保養(yǎng),經(jīng)常試機檢查,確保各部件靈活好用。

17. 發(fā)射器每次用完后,必須用清水沖洗干凈,并放于通風干燥處,以防葉輪和其他部件銹蝕,影響發(fā)泡。

第10篇 消防、滅火工作業(yè)操作規(guī)程

1．礦井必須設置消防材料庫（井上下），按有關規(guī)定備齊必備的消防材料。并經(jīng)常檢查，及時更換過期材料。

2．必須保持井下消防管路系統(tǒng)、設施的可靠、完好，水量充足。

3．熟悉井下各消防材料的存放地點、種類。

4．操作過程中，要按照《煤礦安全規(guī)程》第233 ～238 條規(guī)定以及滅火措施執(zhí)行。

5．在防滅火時要隨時注意風流的情況，有危險要撤出人員。

6．帶齊、檢查所用各類器具，保持完好。

7．學習、掌握滅火任務，熟悉消防器材存放地點。

8．本工種操作應遵照下列順序進行：

檢查器具，按措施滅火檢查滅火效果記錄。

9．直接滅火法

（1）當火源位于人員可以直接到達的地區(qū)、火災初期以及火災周邊無瓦斯等氣體積聚時，可以選擇采用直接滅火法。

（2）首先進行瓦斯等氣體的檢查，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可按計劃實施滅火。滅火過程中要隨時檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體的情況，不適宜工作時，應將全部人員撤出。

（3）需要臨時支護的巷道，如果需要使用坑木，應預先用水濕透后再進行支護工作。

（4）直接滅火前要檢查水路，保證充足、可靠的水量。

（5）挖除火源前要備足填充、覆蓋材料，同時要保證能將清挖出的燃燒物及時運走。

（6）計劃好排風路線，并檢查確保暢通，并做好其他準備工作。

（7）直接滅火法的操作，應：

①用滅火器材由外向里，逐步縮小火區(qū)范圍。

②在挖除火源以前，先用大量的壓力水向火源噴射，噴射時由外向內(nèi)、控制水量、水壓等，防止發(fā)生水煤氣爆炸。再用手鎬或耙子將燃燒物體扒出。

③待火勢熄滅后、火源范圍小且能直接到達，可燃物溫度已降至70 ℃以下，且無復燃或引燃其他物質(zhì)的危險時，挖除火源。

④挖除火源這一工作要由礦山救護隊來擔任，部分消防滅火工可配合作業(yè)。

⑤扒出余火，用水徹底澆滅，并運出井外。

⑥挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料（砂、黃土、矸石等）填實。填實時要注意頂板情況，嚴禁冒險作業(yè)。

⑦挖除的范圍要超過發(fā)熱的煤炭以外1 ～2 米深、進入煤體溫度不超過40 ℃的地方。

⑧各類滅火器材的使用，要嚴格按照說明書進行。

（8）用水滅火時，水流方向要與風流方向保持一致。

（9）采用直接滅火法時，要在火源的上風側(cè)和下風側(cè)設置水幕，進行降溫、除毒氣。

（10）挖除煤炭需要爆破時，除了需要遵照“爆破工”操作規(guī)程外，還要對炮眼采取注水降溫的措施，使炮眼溫度降至40 ℃以下。

（11）直接滅火時，不得用水撲滅帶電的電氣設備和油料火災。

10．隔絕滅火法

（1）采用直接滅火法無效或火區(qū)面積較大時，可以采用隔絕滅火法。在進行構筑防火墻時有3 種方法：

①先進后回法，即先封閉進風側(cè)，然后封閉回風側(cè)。利于接近火源，實施直接滅火。

a.在進風側(cè)新鮮風流中，構筑臨時密閉，遮斷風流，控制火勢。

b.在回風側(cè)構筑臨時密閉。

3）在臨時密閉外面，構筑永久防火墻（進、回風側(cè)）。

②先回后進法，即先封閉回風側(cè)，然后封閉進風側(cè)。利于防止事故蔓延。

③進回風兩側(cè)同時封閉法。利于防止瓦斯爆炸。臨時密閉和永久防火墻的施工操作，可以參考“通風設施工”的規(guī)定。

（2）構筑防火墻時，要注意：

①合理選擇封閉的位置，要盡可能靠近火源位置，封閉區(qū)不得存在漏風

②加強火區(qū)氣體成分的檢測，正確判斷瓦斯爆炸的危險程度。

③使用防爆防火墻，施工時邊通風、邊檢測、邊砌筑，迅速封口，迅速撤離人員。

11．聯(lián)合滅火法

（1）構筑防火墻后，要根據(jù)滅火措施，實施打鉆、注氮、灌漿、泡沫滅火、注凝膠等其他工序。采取多種手段，聯(lián)合滅火。

（2）采用灌漿滅火時，其打鉆、灌漿等的操作，可以參考“鉆工”、“灌漿工”的操作規(guī)程，按照滅火安全措施執(zhí)行。

（3）采用灌漿滅火時，對火源要采取自上而下的“澆灌”方式。

（4）注氮（液氮或氣體氮）滅火時，應：

①檢查管路和周邊環(huán)境情況，管路無泄漏、安全時方可實施向火區(qū)注氮。

②接好管路，打開開關（閥門），向防火墻內(nèi)壓注。

③按照滅火措施設計的注氮量進行操作。

④注氮過程中，要加強進回風附近的氣體成分檢測。判斷是否漏氮，其他有害氣體是否超標。如果進風流中瓦斯?jié)舛冗_到0．5 ％時，要停止注氮。

⑤注氮地點要安設電話，及時向調(diào)度室匯報。

⑥注氮施工區(qū)，應設置警示牌，無關人員不得進入。

⑦注氮時，要經(jīng)常檢測注氮區(qū)內(nèi)氮氣濃度，保證注氮效果。

（5）采用均壓滅火時，通過調(diào)整封閉火區(qū)進回風側(cè)的壓差，便之趨于最小，減少漏風。

（6）采用均壓滅火時，應按照均壓滅火的設計，調(diào)整風路系統(tǒng)、設置調(diào)壓氣室或安設調(diào)壓風機。

12．檢查滅火后的效果以及防火墻的質(zhì)量。

13．清理現(xiàn)場，保持整潔。

第11篇 abc干粉滅火器使用安全操作規(guī)程

abc型干粉滅火器可以撲救a、b、c類火災。其中,a類火災是指普通固體可燃物燃燒引起的火災,如,木材及其制品,棉花、服裝、谷物,合成纖維、合成塑料、合成橡膠,建筑材料、服裝材料等火災;b類火災是指油脂及一切可燃液體燃燒引起的火災,如,原油、汽油、煤油、乙醇(酒精)、苯、乙醚、二硫化碳等火災;c類火災是指可燃氣體燃燒引起的火災,如,甲烷、乙烷、氫氣、煤礦氣、天然氣等火災。

安全操作規(guī)程:

1. 檢查滅火器壓力屬正常范圍。

2. 確定滅火器噴管不開裂。

3. 使用滅火器前先顛倒搖晃使滅火劑松散,提上滅火器在距離火焰上風處2-3米左右處,去掉鉛封,拔下保險銷,一只手握住噴嘴,另一只手緊握壓把和提把,用力下壓,將噴嘴對準火焰的根部左右擺動,噴射干粉復蓋整個燃燒區(qū)(對液體燃燒物禁止對著根部掃射,避免液體噴濺造成更大火災范圍)。干粉滅火器在噴粉過程中要始終保持直立狀態(tài),不能橫臥或顛倒使用。

第12篇 推車式abc干粉滅火器使用安全操作規(guī)程

推車式干粉滅火器可撲滅一般火災，還可撲滅油，氣等燃燒引起的失火。干粉滅火器是利用二氧化碳氣體或氮氣氣體作動力，將筒內(nèi)的干粉噴出滅火的。干粉是一種干燥的、易于流動的微細固體粉末，由能滅火的基料和防潮劑、流動促進劑、結塊防止劑等添加劑組成。主要用于撲救石油、有機溶劑等易燃液體、可燃氣體和電氣設備的初起火災。廣泛用于油田、油庫、煉油廠、化工廠、化工倉庫、船舶、飛機場以及工礦企業(yè)。

安全操作規(guī)程：

1. 推車式abc干粉滅火器由2人操作。先將其推至距燃燒物10米左右，一人負責放下膠管卷盤，手持噴槍對準燃燒區(qū)，另一人則撕掉小鉛封后，用力提起壓桿，當干粉噴出時，將射流對準火焰根部噴射，并邊掃射邊逐步靠近滅火

2. 注意事項：應在上風口噴射干粉，并且在撲救液體火災時，注意射流和液面夾角不能太大，否則會使液體濺起，引起更大火災。

第13篇 co2滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、目的

為保證煤粉制備區(qū)域內(nèi)的設備和人身安全，檢查并及時處理滅火系統(tǒng)設備隱患，確保滅火系統(tǒng)工作的可靠性，制定本操作規(guī)程。

二、適用范圍

1、低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)（包括滅火劑貯存裝置、各種控制閥、電氣控制柜、噴頭、管道等設備的巡檢、維護、保養(yǎng)工作）。

2、本規(guī)程適用于全廠所有員工。

三、工作內(nèi)容

（一）、巡檢內(nèi)容

1、定期檢查co2的供應源即co2貯存容器，包括液位、壓力、制冷機和安全閥狀態(tài)是否正常等。如果co2的貯存量減少10%時，應立即補充充裝。

2、檢查火災探測系統(tǒng)、啟動控制系統(tǒng)（包括自動和手動控制系統(tǒng)）、聲光報警系統(tǒng)以及安全信號、標志等。

3、檢查管道、選擇閥、噴嘴組件有無損壞、移位或被雜物堆放等。

4、查看防護對象、封閉空間情況有無變化，走道是否暢通，門能否自動關閉，通風設備狀態(tài)是否正常，以及有其它不利狀況。

（二）、常規(guī)檢查、保養(yǎng)和維修內(nèi)容

1、維修人員必須持證上崗，嚴格按照《電氣安全操作規(guī)程》進行作業(yè)。

2、掌握設備的控制原理、結構特點、維修要點；熟練運用維修工器具，維修技能滿足維修需要。

3、維護和維修質(zhì)量達到技術規(guī)范要求，返修率為零。

4、正確使用工器具、節(jié)約材料、修舊利廢，完成成本指標。

5、時刻觀察各個系統(tǒng)運行是否正常。

6、除了經(jīng)常性檢查外，每年至少要作一次全面檢查和維護保養(yǎng)。某些組件和部件的檢查可在不作噴放的情況下完成，必要時可對部分系統(tǒng)作一次噴放試驗。噴放試驗時要注意操作安全程序。如果發(fā)現(xiàn)任何部件有損缺，應立即修復，排除故障。

四、安全對策

1、必須按國家有規(guī)定和設計圖紙施工，管道及附件應能承受最高環(huán)境溫度下co2的儲存壓力。

2、低溫co2儲罐上必須配置液位計、壓力計和最高允許壓力和最低容許壓力報警儀器以及壓力泄放設施。

3、忌做co2連續(xù)釋放試驗：遇有誤噴應迅速找出原因，制止再次誤噴。同時向co2儲罐及時（要求30小時）以內(nèi)充裝co2到原定充裝液位，不得超量。

4、co2容器閥與選擇閥之間的封閉管段上應設置可靠的壓力泄放設施，并直通大氣。

5、低壓co2滅火系統(tǒng)噴放后，要立即檢查co2儲罐的液位和壓力。設計中應確保最低液位剩余量。

6、充裝co2的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準或國外有關標準，co2純度不低于99.5%，含水量不高于0.15%。如含水量過高，對設備、管道、閥門會造成酸性腐蝕。

7、co2泄漏應急方法：應立刻去往樓道通風位置，也可以往高的地方去。在撤離泄露區(qū)域時，要有次序地逃跑，然后應立刻撥打急救電話，以得到急救醫(yī)生幫助。

五、職責

按《co2滅火系統(tǒng)操作手冊》指導內(nèi)容，由巡檢電工對系統(tǒng)電氣設備進行保養(yǎng)，由儀表工對系統(tǒng)的各種儀表進行保養(yǎng)，由現(xiàn)場巡檢工對系統(tǒng)的其它設備進行保養(yǎng)（包括5s），生產(chǎn)技術處負責系統(tǒng)中的年度檢測保養(yǎng)，（需/可委托上級相關部門或有資質(zhì)的專業(yè)公司進行檢測保養(yǎng)）。

第14篇 消防滅火工作業(yè)操作規(guī)程

1.礦井必須設置消防材料庫(井上下),按有關規(guī)定備齊必備的消防材料。并經(jīng)常檢查,及時更換過期材料。

2.必須保持井下消防管路系統(tǒng)、設施的可靠、完好,水量充足。

3.熟悉井下各消防材料的存放地點、種類。

4.操作過程中,要按照《煤礦安全規(guī)程》第233 ~238 條規(guī)定以及滅火措施執(zhí)行。

5.在防滅火時要隨時注意風流的情況,有危險要撤出人員。

6.帶齊、檢查所用各類器具,保持完好。

7.學習、掌握滅火任務,熟悉消防器材存放地點。

8.本工種操作應遵照下列順序進行:

檢查器具,按措施滅火,檢查滅火效果,記錄。

9.直接滅火法

(1)當火源位于人員可以直接到達的地區(qū)、火災初期以及火災周邊無瓦斯等氣體積聚時,可以選擇采用直接滅火法。

(2)首先進行瓦斯等氣體的檢查,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可按計劃實施滅火。滅火過程中要隨時檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體的情況,不適宜工作時,應將全部人員撤出。

(3)需要臨時支護的巷道,如果需要使用坑木,應預先用水濕透后再進行支護工作。

(4)直接滅火前要檢查水路,保證充足、可靠的水量。

(5)挖除火源前要備足填充、覆蓋材料,同時要保證能將清挖出的燃燒物及時運走。

(6)計劃好排風路線,并檢查確保暢通,并做好其他準備工作。

(7)直接滅火法的操作,應:

①用滅火器材由外向里,逐步縮小火區(qū)范圍。

②在挖除火源以前,先用大量的壓力水向火源噴射,噴射時由外向內(nèi)、控制水量、水壓等,防止發(fā)生水煤氣爆炸。再用手鎬或耙子將燃燒物體扒出。

③待火勢熄滅后、火源范圍小且能直接到達,可燃物溫度已降至70 ℃以下,且無復燃或引燃其他物質(zhì)的危險時,挖除火源。

④挖除火源這一工作要由礦山救護隊來擔任,部分消防滅火工可配合作業(yè)。

⑤扒出余火,用水徹底澆滅,并運出井外。

⑥挖除火源后形成的空洞,要用不燃性材料(砂、黃土、矸石等)填實。填實時要注意頂板情況,嚴禁冒險作業(yè)。

⑦挖除的范圍要超過發(fā)熱的煤炭以外1 ~2 米深、進入煤體溫度不超過40 ℃的地方。

⑧各類滅火器材的使用,要嚴格按照說明書進行。

(8)用水滅火時,水流方向要與風流方向保持一致。

(9)采用直接滅火法時,要在火源的上風側(cè)和下風側(cè)設置水幕,進行降溫、除毒氣。

(10)挖除煤炭需要爆破時,除了需要遵照“爆破工”操作規(guī)程外,還要對炮眼采取注水降溫的措施,使炮眼溫度降至40 ℃以下。

(11)直接滅火時,不得用水撲滅帶電的電氣設備和油料火災。

10.隔絕滅火法

(1)采用直接滅火法無效或火區(qū)面積較大時,可以采用隔絕滅火法。在進行構筑防火墻時有3 種方法:

①先進后回法,即先封閉進風側(cè),然后封閉回風側(cè)。利于接近火源,實施直接滅火。

a.在進風側(cè)新鮮風流中,構筑臨時密閉,遮斷風流,控制火勢。

b.在回風側(cè)構筑臨時密閉。

3)在臨時密閉外面,構筑永久防火墻(進、回風側(cè))。

②先回后進法,即先封閉回風側(cè),然后封閉進風側(cè)。利于防止事故蔓延。

③進回風兩側(cè)同時封閉法。利于防止瓦斯爆炸。臨時密閉和永久防火墻的施工操作,可以參考“通風設施工”的規(guī)定。

(2)構筑防火墻時,要注意:

①合理選擇封閉的位置,要盡可能靠近火源位置,封閉區(qū)不得存在漏風

②加強火區(qū)氣體成分的檢測,正確判斷瓦斯爆炸的危險程度。

③使用防爆防火墻,施工時邊通風、邊檢測、邊砌筑,迅速封口,迅速撤離人員。

11.聯(lián)合滅火法

(1)構筑防火墻后,要根據(jù)滅火措施,實施打鉆、注氮、灌漿、泡沫滅火、注凝膠等其他工序。采取多種手段,聯(lián)合滅火。

(2)采用灌漿滅火時,其打鉆、灌漿等的操作,可以參考“鉆工”、“灌漿工”的操作規(guī)程,按照滅火安全措施執(zhí)行。

(3)采用灌漿滅火時,對火源要采取自上而下的“澆灌”方式。

(4)注氮(液氮或氣體氮)滅火時,應:

①檢查管路和周邊環(huán)境情況,管路無泄漏、安全時方可實施向火區(qū)注氮。

②接好管路,打開開關(閥門),向防火墻內(nèi)壓注。

③按照滅火措施設計的注氮量進行操作。

④注氮過程中,要加強進回風附近的氣體成分檢測。判斷是否漏氮,其他有害氣體是否超標。如果進風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5 %時,要停止注氮。

⑤注氮地點要安設電話,及時向調(diào)度室匯報。

⑥注氮施工區(qū),應設置警示牌,無關人員不得進入。

⑦注氮時,要經(jīng)常檢測注氮區(qū)內(nèi)氮氣濃度,保證注氮效果。

(5)采用均壓滅火時,通過調(diào)整封閉火區(qū)進回風側(cè)的壓差,便之趨于最小,減少漏風。

(6)采用均壓滅火時,應按照均壓滅火的設計,調(diào)整風路系統(tǒng)、設置調(diào)壓氣室或安設調(diào)壓風機。

12.檢查滅火后的效果以及防火墻的質(zhì)量。

13.清理現(xiàn)場,保持整潔。

第15篇 滅火機安全操作規(guī)程

１、酸堿滅火機：它內(nèi)裝碳酸氫鈉（小蘇打）的水溶液和一小瓶硫酸。當使用時，只要機（筒）身顛倒，兩種藥劑即能混合，立刻起化學反應（中和反應）產(chǎn)生大量的二氧化碳氣體，使筒內(nèi)“中和”的溶液從噴咀處向外噴出。酸堿滅火機噴出的主要是水，只適用于撲滅竹、木、棉、毛、紙等普通可燃物的初起火災。對于電、石、鉀、鈉等忌水的化學物品，帶電物資和油類火災都不能使用。

操作時先用左手托住酸堿滅火機（筒）的底部，右手舉提柄，把滅火機從掛鉤上取下。在得往火場途中，必須保持機身平穩(wěn)，不能將滅火機扛在手臂下，以免中途崗內(nèi)藥劑混合而噴出，到達起火地點后，將崗身倒轉(zhuǎn)，滅火劑即可噴出。倒轉(zhuǎn)時不能將來滅火機的底部或蓋對身體，以防發(fā)生意外事故。

２、泡沫滅火機：外形與酸堿滅火機相同，筒內(nèi)裝的是碳酸氫鈉與發(fā)沫劑的混合液，以及另外一大瓶硫酸鋁水溶液。筒身倒轉(zhuǎn)后，兩種藥劑即發(fā)生反應而噴出含有二氧化碳氣體的濃厚泡沫。

泡沫滅火機撲滅油、苯、香蕉水等易燃液體的初起火災最為有效。因為泡沫比這些液體輕，它能覆蓋在液體的表面隔絕空氣，使燃燒物缺氧而熄滅。但是，因為泡沫內(nèi)含有水份，所以它也不能撲滅忌水物質(zhì)和帶電物質(zhì)的火災。

泡沫滅火機的使用方法與酸堿滅火機相同，使用大型拖車式泡沫滅火機時一人施放皮管，雙手拿著噴槍，對準燃燒物噴射，另一人將機身倒放在地上，將蓋上的園輪照指定的方向旋轉(zhuǎn)，就能使筒內(nèi)瓶蓋開放，兩種溶液混合后發(fā)生作用。

３、二氧化碳滅火機，二氧化碳是一種不燃燒，比空氣重半倍的窒熄性氣體，它不含水份，不導電，用來撲救電氣精密儀器和珍貴文獻古物都很合適。撲滅易燃液體火災和泡沫有同樣的效果。

使用二氧化碳滅火機時，手必須在噴筒的木柄上，皮膚不能觸及噴筒極低，會凍傷皮膚，二氧化碳是窒熄性氣體，對人有毒害作用，使用時也要主意通風。

４、干粉滅火機，他適用于撲滅石油、石油產(chǎn)品、漆類有機溶劑，可燃氣體和電氣設備的初起火災。使用干粉滅火機時，將鋼瓶閥的拉環(huán)拉起，讓co2 氣體充入干粉的器桶內(nèi)，一手提滅火機，一手握噴槍，對準火焰根部，按下噴壓柄，滅火劑即從噴咀噴出隨即掃射將火撲滅。

５、1211滅火機：內(nèi)部裝有液化1211滅火劑和氮氣。適用于撲滅油類、電氣類、電氣設備，化工化纖原料、精密儀器等初起火災。但不適用于活潑金屬、金屬氫化物的火災，及本身是氧化劑的燃燒火災。

1211滅火劑是一種液化氣體，它具有效能高、毒性低、腐蝕性小的久儲不變質(zhì)、滅火后不留痕跡，絕緣性好等優(yōu)點，它的滅火原理除有降溫和隔絕氧氣外，更主要是靠它與燃燒物起化學反應，而迅速抑制和撲滅火災。

滅火時首先撥出保險銷，一手握住手把，另一手拿住軟管噴頭，然后按下壓把即行噴射，對準火源底部掃射，其操作斜角應小于1500 。滅液體火災時，不要對液體面擊以防液體濺出造成滅火困難。