重吊裝操作規(guī)程注意事項（15篇）

重吊裝操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 起重指揮人員應具備專業(yè)資質，熟悉各類吊裝設備及操作方法，能準確判斷安全風險。

2. 起重工和掛鉤工必須了解貨物的重量和尺寸，合理選擇吊具，避免超載。

3. 在惡劣天氣條件下，如大風、暴雨，應暫停吊裝作業(yè)，以降低風險。

4. 不得在視線不清或信號傳遞不暢的情況下進行吊裝，必要時應增設輔助照明或通信設備。

5. 嚴禁在吊物下站立或行走，任何時間都應保持安全距離。

6. 定期進行安全培訓，提升作業(yè)人員的安全意識和應急處理能力。

7. 作業(yè)結束后，應將設備妥善存放，清理現(xiàn)場，確保下次作業(yè)的順利進行。

8. 對于特殊形狀或易碎物品的吊裝，應采取特殊措施，如使用專用吊具或采取減震措施。

9. 要始終保持警惕，即使在看似簡單的操作中，也不能掉以輕心，因為任何疏忽都可能導致嚴重后果。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位參與者的嚴格遵守和相互配合，只有這樣，才能確保起重吊裝作業(yè)的安全和效率，實現(xiàn)工程的順利進行。

篇2

1. 未經專業(yè)培訓的人員不得進行吊裝操作。

2. 不得超負荷使用設備，遵守設備的最大載荷限制。

3. 在吊裝過程中，嚴禁人員站立在負載下方。

4. 保持通訊暢通，確保指揮信號清晰無誤。

5. 遇到惡劣天氣，應暫停作業(yè)，確保安全。

6. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，報告并處理問題。

以上規(guī)定旨在提供一個基本的安全操作框架，但具體操作還需結合現(xiàn)場環(huán)境和設備狀況靈活調整。每位員工都應將安全放在首位，時刻保持警惕，以確保每一次起重吊裝拖運作業(yè)都能順利完成。

篇3

1. 所有參與重吊裝作業(yè)的人員必須接受專業(yè)培訓，了解并掌握規(guī)程內容。

2. 操作前，應對設備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止使用并報告。

3. 確保吊裝過程中通訊暢通，避免因信息傳遞不準確導致的誤操作。

4. 作業(yè)期間，嚴禁非工作人員進入作業(yè)區(qū)，保持警戒線的有效性。

5. 遇到惡劣天氣或能見度低的情況，應暫停吊裝作業(yè)，等待條件改善。

6. 必須使用專用工具進行吊點檢查，嚴禁直接用肉眼判斷吊點安全。

7. 貨物捆綁應牢固可靠，防止因捆綁松動導致的墜落風險。

8. 吊裝過程中，操作員應保持專注，隨時關注吊物狀態(tài)，如有異常應立即停止操作并采取措施。

9. 降落貨物時，應確保周圍人員遠離，避免因誤操作造成的傷害。

10. 完成作業(yè)后，及時清理現(xiàn)場，恢復工作區(qū)域原狀。

以上規(guī)程需全體作業(yè)人員嚴格遵守，共同維護作業(yè)環(huán)境的安全與效率。在實際操作中，應結合具體項目和設備特性靈活應用，確保每一次重吊裝作業(yè)都能安全、高效地完成。

篇4

1. 不得超負荷作業(yè)，以免損傷設備或引發(fā)安全事故。

2. 操作人員需經過專業(yè)培訓，持有有效證書，未經許可不得擅自操作吊裝設備。

3. 保持通信暢通，確保指揮人員與操作人員之間信息傳遞準確無誤。

4. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應暫停吊裝作業(yè)。

5. 注意個人安全，避免在吊裝物下方停留或穿越。

6. 定期對吊裝設備進行維護檢查，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。

7. 遵守企業(yè)內部的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指導。

以上規(guī)程旨在為重吊裝作業(yè)提供指導，但實際情況可能有所不同，操作人員需結合具體環(huán)境和設備狀況靈活應對，始終把安全放在首位。

篇5

1. 個人防護裝備要穿戴齊全，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。

2. 不得在吊物下方站立或行走，避免吊物墜落風險。

3. 作業(yè)時保持專注，不得從事與工作無關的活動。

4. 對于異常天氣條件，如強風、暴雨，應暫停吊裝作業(yè)。

5. 定期進行設備保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。

6. 訓練新員工熟悉操作規(guī)程，確保其在指導下方可參與作業(yè)。

7. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作時還需結合實際情況靈活運用，確保作業(yè)安全。每一位起重工和指揮人員都應深刻理解并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保個人和他人的安全。

篇6

1. 作業(yè)前必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 不得在惡劣天氣條件下進行吊裝作業(yè)，如強風、暴雨、雷電等。

3. 在吊裝過程中，任何人不得站在可能的危險區(qū)域，如吊臂下方、負載附近等。

4. 嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下進行作業(yè)，保持清醒頭腦，確保反應敏捷。

5. 如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止作業(yè)，及時報告并修復。

6. 對于不熟悉的設備或作業(yè)環(huán)境，應在有經驗的人員指導下進行操作。

7. 作業(yè)結束后，應將設備歸位，切斷電源，做好交接記錄。

以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但實際操作中還須根據具體情況進行調整。每個員工都應以安全為首要任務，遵守規(guī)程，確保每一次吊裝作業(yè)都能順利完成。

篇7

1. 操作員必須經過專業(yè)培訓并取得相應資質，未經許可不得擅自操作。

2. 在吊裝過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。

3. 不得強行起吊過重或形狀復雜的物體，避免機械損壞或事故的發(fā)生。

4. 作業(yè)結束后，應將吊裝機械停放穩(wěn)固，切斷電源，并做好日常維護保養(yǎng)。

以上規(guī)定務必嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每一位員工都應視安全為首要任務，共同營造安全的工作環(huán)境。

篇8

1. 作業(yè)人員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，確保個人安全。

2. 在吊裝過程中，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域，減少安全隱患。

3. 指揮人員應與吊車司機保持有效溝通，避免誤解信號導致誤操作。

4. 吊裝過程中如遇異常情況，應立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。

5. 不得強行吊運無法穩(wěn)定或超重的物體，防止吊具斷裂或設備損壞。

6. 定期進行安全培訓，提升作業(yè)人員的安全意識和技能水平。

7. 記錄每次吊裝作業(yè)的情況，以便于分析問題，改進操作方法。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要起重工的嚴格遵守，同時管理層也需定期監(jiān)督和檢查，確保規(guī)程的有效實施。只有這樣，我們才能在保證安全的前提下，高效完成每一次起重吊裝任務。

篇9

1. 吊裝前務必進行試吊，確認設備性能及吊裝穩(wěn)定性。

2. 嚴禁超載作業(yè)，嚴格按照設備的額定載荷進行操作。

3. 在吊裝過程中，操作員應保持專注，不得離開操作臺或視線離開吊物。

4. 確保吊具與吊物連接牢固，防止吊物滑脫。

5. 遇到惡劣天氣，如強風、雷電等，應停止吊裝作業(yè)。

6. 作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，及時清理雜物，避免影響視線或通行。

7. 嚴禁在吊物下站立或行走，以防意外落下。

8. 作業(yè)完成后，應及時切斷電源，做好設備的保養(yǎng)工作。

9. 對于特殊形狀或不規(guī)則物體的吊裝，需特別注意平衡和固定措施。

10. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。

以上各項規(guī)定旨在確保起重吊裝作業(yè)的安全和順利進行，每一位作業(yè)人員都應嚴格遵守，以確保工作場所的安全環(huán)境。

篇10

1. 未經培訓的人員不得操作起重機，必須持有相關證書。

2. 作業(yè)時應穿戴個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遵守“十不吊”原則：超載、指揮信號不明、視線不清、捆綁不牢、斜拉、埋在地下、高溫物件、危險品、重量不明、結構有缺陷的物體等，不得進行吊裝。

4. 在風力超過6級或惡劣天氣下，應停止露天吊裝作業(yè)。

5. 不得在吊物下站立或行走，避免被吊物落下造成傷害。

6. 發(fā)現(xiàn)設備異?；虬踩[患，立即停止作業(yè)并報告。

7. 保持現(xiàn)場整潔，作業(yè)結束后，清理工具，關閉電源，做好交接班記錄。

以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整，務必以安全為首要原則。

篇11

1. 作業(yè)前，必須對設備進行全面檢查，確認機械各部件完好，無損壞、松動現(xiàn)象，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部位無明顯磨損或裂紋。

2. 操作人員需持有有效操作證書，熟悉設備性能和操作規(guī)程，未經培訓不得上崗。

3. 吊裝前，應確定物品重量，嚴禁超載。使用合適的吊具，確保物品捆綁牢固，防止滑落。

4. 吊裝過程中，保持視線清晰，指揮信號明確，禁止在吊物下站立或行走。

5. 塔吊、龍門吊等設備在作業(yè)時，應設立警戒區(qū)域，無關人員不得進入。

6. 在風力超過六級或能見度低的情況下，應停止吊裝作業(yè)。

7. 設備運行中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響、振動或異味，應立即停機檢查，必要時報告維修。

8. 施工升降機使用時，確保載人數(shù)量不超過規(guī)定，貨物與人員不得混載。

9. 作業(yè)結束后，將設備停放在指定位置，切斷電源，做好防雨、防盜措施。

10. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，及時排除隱患，確保設備始終處于良好狀態(tài)。

盡管這些規(guī)定看似繁瑣，但每一項都是為了確保作業(yè)安全。請每位作業(yè)人員務必嚴格遵守，以共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，要靈活應對，結合現(xiàn)場實際情況做出判斷，確保每一個步驟都符合安全標準。我們深知，安全是每一個工程的基石，也是每一位員工的首要責任。讓我們共同努力，預防事故，確保每一次吊裝和運輸都萬無一失。

篇12

1. 作業(yè)人員必須持有有效證件，經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作方法。

2. 穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。

3. 在吊裝過程中，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域，確保作業(yè)現(xiàn)場整潔，無雜物。

4. 嚴禁超載作業(yè)，嚴格按照設備的額定載荷進行吊裝，不得強行起吊。

5. 檢查吊具是否磨損、斷裂，如有異常應立即更換。

6. 吊裝過程中，指揮人員應始終保持視線清晰，與司機保持有效的溝通。

7. 在風力過大或其他惡劣天氣條件下，應暫停吊裝作業(yè)。

8. 作業(yè)結束后，應及時關閉電源，整理好吊具，做好設備保養(yǎng)工作。

9. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應立即停止作業(yè)，采取措施消除后方可繼續(xù)。

10. 遵守公司的各項安全規(guī)章制度，積極參與安全教育和培訓，不斷提升自身的安全素質。

以上操作規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。每一位起重吊裝作業(yè)人員都應以高度的責任心和專業(yè)的技能，確保每一次吊裝作業(yè)的安全進行。

篇13

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓并取得相關證書，不得無證上崗。

2. 不得超載作業(yè)，必須根據設備額定載荷進行吊裝。

3. 嚴禁在惡劣天氣如強風、暴雨等條件下進行吊裝。

4. 在吊裝過程中，禁止人員攀爬吊物或在吊臂下停留。

5. 定期進行安全檢查，及時消除安全隱患。

6. 保持工作場所整潔，避免雜物影響作業(yè)安全。

以上規(guī)程需每位參與吊裝作業(yè)的員工嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將嚴肅處理，以確保工地安全。

篇14

1. 作業(yè)人員需持證上崗，熟知并遵守本規(guī)程，定期參加安全培訓，提高安全意識。

2. 在惡劣天氣條件下，如大風、暴雨等，應暫停吊裝作業(yè)。

3. 不得擅自更改設備設置，如調整起重機的荷載限制器等。

4. 作業(yè)結束后，應將設備歸位，清理作業(yè)現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。

5. 對于特殊形狀或重量不明的物品，需進行試吊，確認安全后再正式起吊。

以上規(guī)程旨在為起重吊裝作業(yè)提供指導，但實際情況可能各有差異，作業(yè)人員應根據具體環(huán)境靈活應對，始終將安全放在首位。

篇15

1. 工作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，了解并掌握起重機的操作和安全知識。

2. 不得超載作業(yè)，嚴禁私自調整設備參數(shù)。

3. 在吊裝過程中，應隨時觀察負載狀態(tài)，如有異常，應立即停止操作并采取措施。

4. 遵守勞動紀律，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。

5. 保持良好的工作狀態(tài)，避免疲勞作業(yè)，確保注意力集中。

請注意，本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，不斷學習提升，確保每一次吊裝作業(yè)的安全和效率。

起重吊裝機械安全操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1.操作人員必須經過專門安全技術培訓，經考試合格，持證上崗；

2、操作人員身體條件應達到有關規(guī)定的要求；

3、嚴格遵守本規(guī)程和其它相關的安全規(guī)章制度，嚴禁酒后作業(yè)；

4、嚴格執(zhí)行“十不吊”的安全規(guī)定，并拒絕違章指揮；

5、必須熟悉所操作起重機的性能、構造、保養(yǎng)、維護知識；

6、所操作的起重機必須符合各項安全技術標準，并按規(guī)定進行維修和檢驗；

二、安全作業(yè)規(guī)定

1、起重機停放的地面應平整堅實，應按安全技術措施要求與溝渠、基坑保持安全距離；

2.作業(yè)前應伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調整機體水平度，無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器；

3、調整支腿作業(yè)必須在無荷載時進行，將已經伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方，作業(yè)中嚴禁板動支腿操縱閥；

4、作業(yè)中變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿，在高壓線附近垂直或水平作業(yè)時，必須遵守有關最小安全距離的規(guī)定；

5、伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規(guī)定程序進行。在伸臂的同時；

6、作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前臂桿的長度

大于后節(jié)伸出長度時，必須經過調整，消除不正常情況后方可作業(yè)；

7、作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況，必須立即放下吊物，經調整、消除不安

全因素后方可繼續(xù)作業(yè)；

8、進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內不許有人，吊物不從駕駛室上方通過；

9、兩臺起重機抬吊作業(yè)時，性能應相近，單獨荷載不得超過額定起重量的80%；

10、輪胎起重機需要短距離帶載行走時，途經的道路必須平坦堅實，荷載必須符合使用

說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50厘米，并必須緩慢行使。嚴禁帶載長距離行駛。 11、行駛前，必須收回臂桿，吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口和不平道路時，必須減速慢行，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護； 12、行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件；

13、起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構筑物前，必須遵守安全技術措施交底，確認安

全后方可通過。通過地面電纜時應敷設木板保護，通過時不得在上面轉彎；

14、作業(yè)后，伸縮式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。各機構的制動器必

須制動牢固，操作室和機棚應關門上鎖。

三、其他注意事項

1、操作人員在作業(yè)時必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。

2、現(xiàn)場施工負責人應為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。

3、各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉動體上應標以鮮明的色彩標志。

4、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

5、操作室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員應采用對講機等有效的通信聯(lián)絡進行指揮。

6、在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

7、起重機的變幅指示器、力矩限位器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位器和限位裝置代替操作機構。

8、操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響信號示意。

9、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時嚴禁從人上方通過。嚴禁起重機載運人員。

10、 操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，并寫出專題報告，經企業(yè)技術負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)。

11、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。

12起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后，方可起吊。標有綁扎位置物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°-60°，且不得小于30°，吊索與物件棱角之間應加墊塊。

13、起吊載荷達到起重機械定起重量的90%及以上時，應先將重物吊起離地面200-500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊，對易晃動的重物應拴拉繩。

14、重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻不得突然制動；左右回轉應平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得做反向動作；非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。

15、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。

16、起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于表2-2的規(guī)定。

表2-2?起重機與架空輸電導線的安全距離

17、起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產品技術性能和質量的證明文件。當無證明文件時，必須經過試驗合格后方可使用。

18、起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。使用編結的鋼絲繩，其編結部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。

19、鋼絲繩采用編結固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，其編結部分應捆扎細鋼絲。當采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應符合表2-3的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩承載時受力的一側，“u”螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜緊擰到使兩繩直徑高度壓扁1/3.作業(yè)中應經常檢查緊固情況。

表2-3?與繩徑匹配的繩卡數(shù)

2

20、每班作業(yè)前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲根數(shù)達到或超過表2-4根數(shù)時，應予報廢。當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應將表2-4報廢標準按表2-5折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。

表2-4鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內的斷絲數(shù))

表2-5鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù)

21、向轉動的卷筒上纏繞鋼絲繩上時，不得用手拉或腳踩來引導鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉后進行。

22、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列的情況之一時應更換：

①表面有裂紋、破口。

?危險斷面及鉤頸有永久變形。

③掛繩處斷面磨損超過高度10%

④吊鉤襯套磨損超過原厚度50%

⑤心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%-5%

23、當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.5-2.0mm（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應更換制動鼓；同樣，當起重機制動器的制動帶磨損超過厚度50%時，應更換制動帶。