抽油操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 安全第一：始終遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免觸電和其他工傷事故。
2. 關(guān)斷電源：在測量前務(wù)必切斷電源，等待電機(jī)完全靜止后再進(jìn)行操作。
3. 正確使用鉗形電流表：確保鉗口閉合緊密，不要讓電線穿過多于一個(gè)鉗口，以免讀數(shù)不準(zhǔn)確。
4. 分別測量：分別測量三相電流，記錄每一相的電流值，比較它們之間的差異。
5. 平衡判斷：若三相電流差值超過10%，則表明抽油機(jī)可能存在不平衡問題，需進(jìn)行調(diào)整。
6. 不可強(qiáng)行操作：遇到難以測量或讀數(shù)異常的情況，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：平衡調(diào)整后，應(yīng)持續(xù)監(jiān)測電流變化，確認(rèn)抽油機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄測量數(shù)據(jù)，如有必要，編制報(bào)告并提交給上級或維修部門。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行電流平衡檢查，結(jié)合設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提升抽油機(jī)的整體性能。
10. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受操作培訓(xùn)，確保正確理解和執(zhí)行此規(guī)程，防止誤操作。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作流程，具體操作可能因現(xiàn)場條件和設(shè)備差異而略有不同，操作人員需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并遵循相關(guān)專業(yè)指導(dǎo)。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。
2. 操作時(shí)必須穿戴好防護(hù)裝備，嚴(yán)禁在抽油機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修作業(yè)。
3. 遇到突然停電或緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，確?，F(xiàn)場安全。
4. 不得擅自調(diào)整抽油機(jī)參數(shù)，任何改動需經(jīng)技術(shù)人員審批。
5. 記錄操作日志，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為抽油機(jī)的啟動和運(yùn)行提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保安全第一，合理利用資源，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
篇3
1. 操作前，務(wù)必穿戴好安全防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。
2. 檢查抽油機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物、無泄漏，地面干燥無滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 開機(jī)前，確認(rèn)電機(jī)、剎車系統(tǒng)正常，無人在設(shè)備附近。
4. 運(yùn)行中，禁止觸摸運(yùn)動部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱、漏油等情況，立即停機(jī)，做好故障標(biāo)記，報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
6. 定期更換潤滑油，保持設(shè)備潤滑良好，防止磨損加劇。
7. 記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，便于后期分析優(yōu)化生產(chǎn)。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞暢通。
9. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)，應(yīng)暫停抽油機(jī)作業(yè)，確保安全。
10. 不得擅自調(diào)整抽油機(jī)參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
請所有工作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保抽油機(jī)井的高效、安全運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷，甚至危及人身安全。讓我們共同維護(hù)良好的作業(yè)環(huán)境，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握抽油機(jī)的操作技能和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得在抽油機(jī)運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整工作，必須先停機(jī)，切斷電源后再進(jìn)行。
4. 遇到雷雨天氣，應(yīng)停止抽油機(jī)運(yùn)行，以防雷擊造成設(shè)備損壞。
5. 保持良好的通訊聯(lián)系，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
6. 注意觀察抽油機(jī)的工作狀況，定期進(jìn)行性能測試，確保其工作狀態(tài)良好。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的配合與遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有在確保安全的前提下，我們的生產(chǎn)活動才能順利進(jìn)行。
篇5
1. 嚴(yán)禁未停機(jī)操作，防止機(jī)械設(shè)備意外啟動。
2. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，防止眼部、皮膚受傷。
3. 操作過程中保持專注，避免工具滑脫或物件墜落。
4. 新盤根安裝不宜過緊或過松，以保持良好的密封效果和延長使用壽命。
5. 拆卸過程中注意保護(hù)井口設(shè)施，防止損壞。
6. 如遇異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告，等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保抽油井更換盤根作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇6
1. 在操作前，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動造成傷害。
2. 使用專用工具拆卸和安裝井口裝置，避免使用可能導(dǎo)致火花的金屬工具。
3. 下放泵時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，防止過快導(dǎo)致泵筒損壞或定位不準(zhǔn)。
4. 碰泵過程中，密切觀察壓力表和液面指示器，及時(shí)調(diào)整操作，防止壓力過大或過小。
5. 操作完成后，全面檢查井口裝置，確保無泄漏或其他安全隱患。
6. 記錄操作過程和結(jié)果，為后續(xù)的維護(hù)和決策提供參考。
7. 在整個(gè)作業(yè)期間，保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確保作業(yè)區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程旨在確保抽油井碰泵作業(yè)的安全和效率，各環(huán)節(jié)務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重的后果。操作人員需具備專業(yè)技能，并時(shí)刻保持警惕，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。
篇7
1. 操作過程中務(wù)必遵守安全規(guī)定，防止觸電和機(jī)械傷害。
2. 拆裝皮帶時(shí)，避免直接用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，防止受傷。
3. 新皮帶安裝后，應(yīng)進(jìn)行充分的試運(yùn)行和檢查，確保無異常后再投入正常生產(chǎn)。
4. 不得使用型號不符的皮帶，以免影響抽油機(jī)的工作性能和壽命。
5. 定期檢查皮帶磨損狀況，及時(shí)更換，以防突發(fā)故障。
本規(guī)程旨在提供一般性的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備狀態(tài)，由專業(yè)人員進(jìn)行判斷和執(zhí)行。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作抽油機(jī)。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴首飾，以防卷入運(yùn)動部件。
3. 停機(jī)后，等待設(shè)備完全靜止再進(jìn)行檢查或維護(hù)工作。
4. 如遇緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，不可冒險(xiǎn)行事。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)對能力。
6. 保持通訊暢通，以便在需要時(shí)能迅速聯(lián)系到相關(guān)人員。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和遵守這些規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
3. 確保抽油設(shè)備接地良好，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
4. 定期檢查抽油泵的密封性能，防止油氣泄漏。
5. 在抽油過程中，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒危險(xiǎn)。
7. 操作時(shí)保持警惕，避免因疏忽導(dǎo)致的傷害。
8. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
以上規(guī)程旨在為抽油作業(yè)提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同，操作人員需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對，始終將安全放在首位。
篇10
1. 操作前務(wù)必熟知抽油機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 遵守“先停機(jī)后操作”的原則，防止機(jī)械傷害。
3. 注意天氣變化，惡劣天氣下應(yīng)停止戶外作業(yè)。
4. 維修時(shí)切勿強(qiáng)行拆卸，以免損壞部件。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時(shí)求助。
6. 對于未知故障，不可盲目處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成游梁抽油機(jī)井的日常作業(yè)。
篇11
1. 執(zhí)行保養(yǎng)任務(wù)時(shí)必須遵守安全操作規(guī)程，穿戴好防護(hù)裝備，避免傷害。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行保養(yǎng)，確保電源已切斷，防止觸電事故。
3. 對于復(fù)雜的保養(yǎng)工作，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，避免因操作不當(dāng)引發(fā)問題。
4. 保養(yǎng)記錄要詳細(xì)、準(zhǔn)確，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
5. 使用原廠配件或指定的高品質(zhì)替代品，確保設(shè)備性能。
6. 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級，不得擅自處理。
7. 定期培訓(xùn)員工，提升其對抽油機(jī)保養(yǎng)的知識和技能。
8. 注意環(huán)境保護(hù)，妥善處理廢棄油脂和其他廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保抽油機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇12
1. 嚴(yán)格按照規(guī)程操作：任何偏離規(guī)程的行為都可能引發(fā)危險(xiǎn)，必須遵守既定程序。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。
3. 協(xié)同工作：在停機(jī)過程中，與同事保持溝通，確保所有人都了解當(dāng)前的狀態(tài)。
4. 避免急躁：操作時(shí)保持冷靜，避免因急于完成任務(wù)而忽視安全步驟。
5. 故障排查：如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告，不得自行處理。
6. 訓(xùn)練與資質(zhì)：只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能執(zhí)行停機(jī)操作。
7. 環(huán)保意識：停機(jī)后，處理好廢油和其他廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的認(rèn)真對待，確保油田的安全和高效運(yùn)作。任何疑問或特殊情況應(yīng)立即向管理層報(bào)告，以便及時(shí)解決。
篇13
1. 操作前務(wù)必?cái)嚯姡袷匕踩?guī)程，防止觸電事故。
2. 拆卸和安裝過程中保持輕柔，避免工具刮傷井筒或密封圈。
3. 新密封圈必須符合規(guī)格要求，否則可能影響密封效果。
4. 完成后進(jìn)行試運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 記錄更換時(shí)間，定期檢查，遵循預(yù)防性維護(hù)策略。
6. 工作結(jié)束后清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
7. 培訓(xùn)員工正確操作，提高其安全意識和技術(shù)水平。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。在執(zhí)行過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做出專業(yè)判斷，確保操作安全有效。
篇14
1. 作業(yè)人員必須具備相關(guān)專業(yè)知識，未經(jīng)培訓(xùn)不得操作。
2. 在高處作業(yè)時(shí)，務(wù)必做好防墜措施，切勿冒險(xiǎn)作業(yè)。
3. 遇到不確定情況，應(yīng)及時(shí)請教有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級，避免盲目操作。
4. 注意天氣條件，惡劣天氣下應(yīng)暫停戶外作業(yè)。
5. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)抽油井防沖距的調(diào)整工作，確保作業(yè)安全與效率，操作人員需嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)抽油井的穩(wěn)定生產(chǎn)和高效運(yùn)營。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉抽油機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理，以防發(fā)生意外。
3. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，優(yōu)先保證人員安全。
5. 對于抽油機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，必須按照制造商的建議和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不可隨意更改。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理油污，防止滑倒事故。
7. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
8. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全設(shè)施完好有效。
抽油機(jī)操作規(guī)程的執(zhí)行不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，更關(guān)乎員工的生命安全。每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保石油開采的高效、安全進(jìn)行。
篇16
1. 遵守規(guī)程，不得擅自簡化或省略步驟。
2. 遇到不明情況，應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告，切勿自行處理。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處置能力。
4. 注意天氣變化，避免雷雨天氣進(jìn)行戶外作業(yè)。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，做到工完料凈場地清。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，務(wù)必及時(shí)溝通解決，確保安全第一，預(yù)防為主。
游梁式抽油機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.1.1啟動游梁式抽油機(jī)操作規(guī)程
1.1.1.1操作前準(zhǔn)備
1.1.1.1.1穿戴好勞動保護(hù)用品。
1.1.1.1.2準(zhǔn)備工具、用具:管鉗、活動扳手、絕緣手套、試電筆、鉗型電流表、潤滑脂、細(xì)紗布;班報(bào)表、記錄筆。
1.1.1.2操作步驟
1.1.1.2.1啟動前檢查
1.1.1.2.1.1檢查流程是否正確、暢通,井口零部件及儀表是否齊全、完好且符合要求,懸繩器及方卡子是否牢固。
1.1.1.2.1.2檢查抽油機(jī)各連接部位緊固螺栓是否牢固可靠及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合要求。
1.1.1.2.1.3檢查剎車各部件連接完好,靈活好用。
1.1.1.2.1.4檢查皮帶松緊合適,無老化、無躥槽、無打扭、無油污現(xiàn)象。盤皮帶無卡阻現(xiàn)象。
1.1.1.2.1.5檢查電器設(shè)備是否完好,處于備用狀態(tài),電線無老化、裸露現(xiàn)象。
1.1.1.2.1.6檢查和排除抽油機(jī)周圍妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物體。
1.1.1.2.2啟動抽油機(jī)
1.1.1.2.2.1取下剎車鎖銷,松開剎車,合上鐵殼開關(guān),檢查抽油機(jī)周圍無障礙物,用試電筆檢測電控柜外殼確認(rèn)安全,戴絕緣手套,打開電控柜門,側(cè)身合閘送電。觀察保護(hù)器正常,電源指示燈亮。
1.1.1.2.2.2半握拳用食指點(diǎn)按啟動按鈕,在曲柄旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)(約與垂直位置15°~20°),按下停止按鈕。等到曲柄回?cái)[方向與啟動方向一致時(shí),再次按下啟動按鈕,利用慣性2-3啟動抽油機(jī),關(guān)好電控柜門,記錄開抽時(shí)間。
1.1.1.2.3啟動后檢查
1.1.1.2.3.1聽:抽油機(jī)各部位運(yùn)行聲音是否正常,各連接部位有無異常聲響。
1.1.1.2.3.2看:抽油機(jī)各連接部位,如曲柄銷、冕形螺母、平衡塊固定螺栓等是否有松動、脫出、滑動現(xiàn)象,減速箱是否漏油,回、套壓是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脫,毛辮子是否打扭,盤根盒松緊是否合適。
1.1.1.2.3.3測:使用鉗型電流表測三相電流峰值,平衡率應(yīng)大于或等于85%為合格。
1.1.1.2.3.4摸:在光桿上行時(shí),用手背試光桿的溫度是否正常。手摸井口判斷有無碰掛現(xiàn)象,并根據(jù)溫度的變化檢查是否出油正常。
1.1.1.2.3.5聞:電控部分、電機(jī)等有無異味。
1.1.1.2.3.6收拾擦拭工具、用具,并擺放整齊。
1.1.1.2.3.7將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表。
1.1.1.3注意事項(xiàng)
1.1.1.3.1盤皮帶時(shí)嚴(yán)禁戴手套抓皮帶,且雙手不能靠近電動機(jī)輪,以免軋傷手指。
1.1.1.3.2檢查電源時(shí)要小心防止觸電。
1.1.1.3.3啟動抽油機(jī)時(shí),曲柄旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或有障礙物。
1.1.1.3.4啟動抽油機(jī)時(shí),若按啟動按鈕后電機(jī)嗡嗡響而不轉(zhuǎn),要迅速按下停止按鈕,并通報(bào)專業(yè)電工進(jìn)行檢修。
1.1.1.3.5啟動抽油機(jī)時(shí),要利用慣性二次啟動,否則容易造成燒保險(xiǎn)絲、損壞電機(jī)等事故。
1.1.1.3.6測電流時(shí),注意線纜是否有老化裸露部分,如有需要重新做線頭。
1.1.1.3.7現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護(hù)人,在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行。
1.1.1.3.8摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。
1.1.2游梁式抽油機(jī)停抽操作操作規(guī)程
1.1.2.1操作前準(zhǔn)備
1.1.2.1.1穿戴好勞動保護(hù)用品。
1.1.2.1.2準(zhǔn)備工具、用具:管鉗、活動扳手、絕緣手套、試電筆、鉗型電流表、潤滑脂、細(xì)紗布;班報(bào)表、記錄筆。
1.1.2.2操作步驟
1.1.2.2.1停抽前檢查
1.1.2.2.1.1檢查抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,根據(jù)生產(chǎn)情況明確停機(jī)位置,檢查生產(chǎn)流程及狀態(tài)。
1.1.2.2.1.2錄取回、套壓等資料。
1.1.2.2.2抽油機(jī)停抽
1.1.2.2.2.1用試電筆檢測電控柜外殼,確認(rèn)安全,戴絕緣手套,打開電控柜門,按停止按鈕停機(jī)。正常生產(chǎn)井將驢頭停在上沖程1/3~1/2處;出砂井將驢頭停在上死點(diǎn);氣量大、油稠、結(jié)蠟井將驢頭停在下死點(diǎn)。
1.1.2.2.2.2剎緊剎車,戴絕緣手套,側(cè)身拉閘斷電,關(guān)好電控柜門,斷開鐵殼開關(guān),記錄停抽時(shí)間。
1.1.2.2.3停抽后檢查
1.1.2.2.3.1檢查剎車,以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2~2/3之間,各部件連接完好為宜;檢查井口流程正確,必要時(shí)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
1.1.2.2.3.2如關(guān)井、測壓等問題需要處理的井,在操作者離開時(shí)必須掛警示牌并注明原因。
1.1.2.2.3.3收拾擦拭工具、用具,并擺放整齊。
1.1.2.2.3.4將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表。
1.1.2.3注意事項(xiàng)
1.1.2.3.1現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護(hù)人,在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行。
1.1.2.3.2摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度,冬季長期停井,關(guān)停加熱裝置,水套爐放水,單井管線掃線。
