機具操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在每次使用前，檢查焊槍、電纜線和接頭是否有磨損或損壞，如有問題立即更換。
2. 焊接過程中，保持身體與電源開關、電纜線至少一臂之距，避免觸電危險。
3. 使用防護設備，如防飛濺面罩，防止火花傷人。切勿在未佩戴防護裝備的情況下進行作業(yè)。
4. 工作區(qū)域應設置“禁止煙火”標志，確保遠離易燃物，并配備滅火器材。
5. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設備過熱，應立即停機檢查，必要時斷電后再處理。
6. 熟悉并能正確使用氣體瓶的開閉和減壓閥調(diào)節(jié)，防止氣體泄漏。
7. 遵循“先接地，后接焊件”的原則，確保電流路徑的安全。
8. 不得在帶壓或封閉容器上進行焊接，以防爆炸。
9. 焊接結束后，關閉設備電源，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
10. 對新進員工進行安全培訓，確保他們了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。
以上內(nèi)容旨在提供焊接作業(yè)的基本安全指導，但具體操作還需結合實際情況和設備手冊進行。每位員工都應理解，安全第一，預防勝于治療，只有每個人都嚴格遵守規(guī)程，才能營造一個安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：使用前務必檢查設備是否完好，確保無故障方可操作。
2. 專業(yè)培訓：未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作，需經(jīng)專業(yè)指導后上崗。
3. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如頭盔、手套、護目鏡等。
4. 規(guī)范操作：嚴格按照設備使用手冊進行操作，禁止違規(guī)行為。
5. 定期保養(yǎng)：定期進行設備維護和保養(yǎng)，預防性維修，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 應急處理：熟悉應急處理程序，遇到故障時能迅速響應。
7. 節(jié)能環(huán)保：合理安排工作時間，避免噪音擾民，節(jié)約能源。
8. 文明使用：操作結束后，將設備歸位，清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。
9. 記錄與報告：記錄設備使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，便于跟蹤處理。
請所有物業(yè)工作人員務必遵守上述規(guī)程，確保機具操作的安全與高效，共同維護我們小區(qū)的美好環(huán)境。
篇3
1. 設備檢查與維護：
- 每日開始工作前，應檢查焊接機具的電源線、接地線是否完好，確保無破損、老化現(xiàn)象。
- 檢查焊槍、電極帽等部件是否緊固，如有松動應及時調(diào)整。
- 定期進行設備保養(yǎng)，清潔焊渣，檢查電氣元件接觸情況。
2. 安全防護措施：
- 操作員必須穿戴好防護裝備，如焊接面罩、防護手套、防護服等。
- 工作區(qū)域應設置防火設施，如滅火器，并保持暢通無阻。
- 作業(yè)現(xiàn)場應避免易燃物，確保通風良好，防止有毒煙氣積聚。
3. 操作前準備：
- 根據(jù)焊接材料和厚度選擇合適的電流、電壓和焊接方法。
- 確保工件清潔干燥，去除油污、銹跡等影響焊接質(zhì)量的因素。
4. 焊接過程中的注意事項
- 操作時保持穩(wěn)定的手勢，避免焊條或焊槍碰撞工件造成火花飛濺。
- 注意觀察焊接過程，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止，找出原因并解決后再繼續(xù)。
5. 焊接結束后的工作：
- 切斷電源，清理現(xiàn)場，妥善存放工具和設備。
- 對焊縫進行初步檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。
6. 應急處理與事故預防：
- 熟悉應急處理程序，如觸電、火災等突發(fā)情況下的自救和互救措施。
- 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
遵循上述規(guī)程，我們能確保焊接工作的順利進行，同時保障每一位工人的安全與健康。務必牢記，安全第一，預防為主，讓我們的工作場所成為安全的港灣。
篇4
1. 操作前檢查：使用前務必檢查設備是否完好，燃油、潤滑油充足，確保安全附件如防護眼鏡、手套等配備齊全。
2. 專業(yè)培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作綠化機具，避免因操作不當引發(fā)事故。
3. 佩戴防護裝備：操作時必須穿戴防護服，防止塵土、飛濺物傷害。
4. 注意周圍環(huán)境：啟動設備前確認周圍無行人或障礙物，避免誤傷。
5. 慎重操作：使用高枝鋸時，確保穩(wěn)固站立，避免失衡跌落；挖掘時注意地下電纜、管道位置。
6. 合理負荷：不要超負荷使用機具，避免損壞設備或引發(fā)安全事故。
7. 關機保養(yǎng)：工作結束后，清潔機具，按需進行潤滑和調(diào)整，妥善存放。
8. 應急處理：遇到故障或緊急情況，立即停止操作，按照應急指南進行處理，必要時尋求專業(yè)維修。
9. 保持溝通：團隊協(xié)作時，通過手勢、信號等方式保持有效溝通，確保工作有序進行。
10. 遵守規(guī)定：嚴格按照地方和企業(yè)規(guī)定使用機具，不得私自改動設備設置。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際情況可能需要根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、設備類型和個人技能進行適當調(diào)整。每位員工都應熟悉并遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全、高質(zhì)量的綠化工作。
篇5
1. 操作前檢查：每次使用前，務必對機具進行全面檢查，確認無故障、磨損或損壞部件。
2. 專業(yè)操作：只有經(jīng)過培訓并取得相應證書的人員才能操作施工機具，禁止無證上崗。
3. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩等。
4. 規(guī)范操作：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自改動機具設置或進行超負荷作業(yè)。
5. 保持警覺：作業(yè)時注意力集中，避免疲勞操作，隨時注意周圍環(huán)境安全。
6. 作業(yè)現(xiàn)場：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
7. 電氣安全：使用電動工具時，確保線路完好，防止觸電。
8. 停止與維護：在機器運轉(zhuǎn)異常或完成工作后，及時關閉電源，進行必要的保養(yǎng)和維修。
9. 應急處理：熟悉并掌握應急措施，如遇突發(fā)情況，能迅速、正確地采取應對行動。
10. 安全教育：定期進行安全培訓，提高工人的安全意識和自我保護能力。
以上操作規(guī)程旨在為施工機具的使用提供指導，但具體操作中還需結合現(xiàn)場實際情況靈活運用，確保每一個環(huán)節(jié)都符合安全標準。每一位工人都應將安全視為頭等大事，共同構建安全和諧的施工環(huán)境。
篇6
1. 操作前檢查：每次使用前，務必檢查設備是否完好，功能是否正常，嚴禁使用有缺陷的設備。
2. 專業(yè)培訓：所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作和安全知識，未經(jīng)培訓不得上崗。
3. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備手冊和現(xiàn)場指導進行操作，不得擅自更改操作流程。
4. 穿戴防護裝備：作業(yè)時必須穿戴全套防護裝備，確保自身安全。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：設置專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為。
6. 防止觸電：在潮濕環(huán)境或接近帶電部位作業(yè)時，必須采取額外的防觸電措施。
7. 嚴禁超負荷使用：設備不應超過其設計負荷，以防損壞設備或引發(fā)事故。
8. 應急處理：熟悉應急處理程序，一旦發(fā)生意外，能迅速響應，減少損失。
9. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和檢修，確保設備處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為電力線路施工提供安全指引，但具體操作還需結合現(xiàn)場條件和實際情況靈活應對。務必牢記，安全第一，預防為主，確保每個環(huán)節(jié)都萬無一失。
篇7
1. 永遠不要在未經(jīng)培訓的情況下操作設備，即使你認為自己能夠勝任。
2. 在設備運行過程中，避免身體任何部位接近運動部件，防止意外傷害。
3. 不得擅自調(diào)整或修改設備設置，除非你被授權并了解其可能影響。
4. 如果發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止操作并報告給負責人，切勿自行修理。
5. 在操作大型或重型機具時，確保有適當?shù)谋O(jiān)督和協(xié)助。
6. 保持清醒狀態(tài)，避免疲勞操作，尤其是在長時間工作后。
7. 安全規(guī)程并非一成不變，隨著設備更新和技術進步，應定期更新和學習新的安全規(guī)定。
遵循這些規(guī)程，我們能夠創(chuàng)造一個更加安全、高效的工作環(huán)境，讓每一位員工都能安心投入工作，共同為企業(yè)的成功貢獻力量。
篇8
1. 使用前檢查：每次使用電動工機具前，務必檢查設備是否完好，電源線無破損，開關靈活，防護罩完整。如有損壞，應立即停止使用并報修。
2. 正確穿戴防護裝備：操作時，必須佩戴防護眼鏡、防護手套、安全鞋，并根據(jù)需要佩戴耳塞、呼吸器等，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 接地保護：確保電動工機具連接地線良好，以防電流泄漏造成觸電。
4. 專業(yè)操作：非專業(yè)人員不得擅自使用電動工機具，未經(jīng)培訓的員工應在指導下操作。
5. 穩(wěn)固支撐：工作時，確保工件穩(wěn)固，避免因工件滑動引發(fā)危險。
6. 避免過度施力：操作時，切勿用力過猛，以免設備過載或失控。
7. 切斷電源：完成工作或離開工作崗位時，務必切斷電源，防止意外啟動。
8. 維護保養(yǎng)：定期對電動工機具進行清潔、潤滑和維護，保持設備的良好運行狀態(tài)。
9. 應急處理：一旦發(fā)生事故，立即切斷電源，實施急救，并報告上級。
10. 存儲安全：不用時，將電動工機具存放在干燥、通風、無易燃易爆物的地方。
11. 嚴禁違章操作：禁止超負荷使用設備，不得拆卸安全裝置，不得私拉亂接電源線。
12. 注意環(huán)境：在狹窄或濕滑的工作環(huán)境下，要特別小心，采取額外的防滑和防墜落措施。
1
3. 緊急停機：遇到異常情況如火花、異響、過熱等，應立即按下緊急停機按鈕。
通過遵循上述電動工機具安全操作規(guī)程，我們能有效預防事故，保障生產(chǎn)安全，同時也為員工營造一個安全、有序的工作環(huán)境。請每位員工嚴格遵守，共同維護我們的安全文化。
篇9
1. 工具選擇：根據(jù)工作需求，選用合適規(guī)格和類型的工具，過大或過小都可能引發(fā)事故。
2. 檢查工具：在使用前，務必檢查工具是否有損壞、磨損或松動，確保其功能完好。
3. 正確操作：使用工具時，遵循正確的操作方法，如使用扳手時不應過度施力，以免工具斷裂。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如手套、護目鏡、耳塞，防止碎片、噪音或電流傷害。
5. 電源管理：使用電動工具時，確保電源線無破損，插頭插座干燥，操作完畢后及時切斷電源。
6. 穩(wěn)固支撐：使用千斤頂時，確保工作區(qū)域穩(wěn)固，避免設備滑落。
7. 使用量具：量具測量時要保持水平，避免因傾斜導致的誤讀。
8. 儲存保養(yǎng)：工具使用后應清潔、干燥，妥善存放，定期進行保養(yǎng)，延長使用壽命。
9. 培訓教育：新員工必須接受工具使用培訓，了解其操作規(guī)程和安全事項。
10. 危險警示：在進行高空或復雜作業(yè)時，設立警示標志，確保他人安全。
在實際操作中，我們應牢記，修保機具工具不僅是工作的助手，也是潛在的風險源。只有通過規(guī)范操作和持續(xù)的安全意識，才能真正實現(xiàn)人與工具的和諧共處，保障工作環(huán)境的安全與效率。
篇10
1. 使用前檢查：每次使用工具前，應檢查其完好性，如扳手是否有裂痕，螺絲刀頭部是否磨損，電鉆電線是否有破損等。
2. 佩戴防護裝備：操作電動工具時，務必佩戴護目鏡、手套和聽力保護設備，防止碎片飛濺和噪音傷害。
3. 正確操作：遵循工具的使用說明書，如電鉆應握穩(wěn)并保持直立，避免反轉(zhuǎn)或過載使用。
4. 安全放置：使用完畢后，工具應妥善存放，避免尖銳邊角傷人或工具丟失。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑工具，以保持其良好工作狀態(tài)，延長使用壽命。
6. 限制使用范圍：避免用非專業(yè)工具進行作業(yè)，如用螺絲刀擰緊螺栓，這可能導致工具損壞或作業(yè)風險增加。
7. 電氣安全：處理電氣作業(yè)時，確保斷電并使用絕緣工具，防止觸電。
8. 協(xié)同工作：多人協(xié)作時，確保溝通清晰，避免誤操作導致的安全事故。
在日常工作中，我們需要牢記這些安全操作規(guī)程，養(yǎng)成良好的工具使用習慣，以確保我們的工作既高效又安全。通過不斷學習和實踐，我們可以成為更專業(yè)的設備維修人員。
篇11
1. 使用前檢查：每次操作前務必檢查工機具是否完好，無損壞、松動或異常現(xiàn)象。如有問題，應立即停用并向相關部門報告。
2. 個人防護：佩戴合適的個人防護裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞、安全帽等，以防止飛濺物、噪音或碎片傷害。
3. 培訓認證：未經(jīng)專業(yè)培訓和授權的人員不得操作工機具，確保每位使用者都了解設備的操作方法和安全規(guī)定。
4. 操作規(guī)程：嚴格按照設備操作手冊和現(xiàn)場規(guī)程進行作業(yè)，不得擅自更改設置或嘗試未授權的操作。
5. 保持專注：操作過程中集中注意力，避免分心或疲勞操作，以防意外發(fā)生。
6. 應急措施：熟悉緊急停機和疏散路線，遇到異常情況能迅速作出反應。
7. 維護保養(yǎng)：定期對工機具進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
8. 負載限制：遵守設備的最大負載限制，避免過載使用導致設備損壞或安全事故。
9. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保良好的通風和照明條件。
10. 交接班制度：交接班時，必須詳細說明設備狀況和操作事項，確保信息傳遞準確無誤。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的積極參與和持續(xù)改進。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇12
1. 操作前檢查：每次使用前，務必檢查設備是否完好，無異常磨損、松動或損壞。
2. 培訓與認證：未經(jīng)專業(yè)培訓和取得相應操作證的人員不得擅自操作設備。
3. 個人防護裝備：根據(jù)作業(yè)需求，佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
4. 操作規(guī)程遵循：嚴格遵守設備操作手冊中的步驟，不進行超出設備設計范圍的操作。
5. 禁止單獨作業(yè)：危險作業(yè)應有人監(jiān)護，確保緊急情況下能及時救援。
6. 定期維護：按照規(guī)定時間進行設備保養(yǎng)和檢修，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 應急處理：了解并熟悉設備故障和緊急情況下的應對措施。
8. 禁止疲勞操作：避免長時間連續(xù)工作，確保操作員保持清醒狀態(tài)。
9. 清潔與整潔：工作區(qū)域保持干凈，避免油脂、碎屑等引發(fā)安全事故。
10. 通信暢通：作業(yè)期間，確保與同事、管理人員的溝通渠道暢通。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必理解其背后的意圖，而非僅僅機械地遵循步驟。安全是每個作業(yè)人員的責任，只有當每個人都積極參與，才能構建一個安全的工作環(huán)境。預防永遠比治療更重要，每一次謹慎的操作都是對自身和他人安全的尊重。
篇13
1. 在操作前，務必對機具進行全面檢查，包括但不限于電源線、緊固件、潤滑狀況、安全裝置等，確認無異常后方可啟動。
2. 操作過程中，嚴格按照操作手冊進行，不得擅自調(diào)整機具參數(shù)，以免影響設備性能或引發(fā)事故。
3. 工作期間，保持專注，避免因分心導致誤操作。若發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動或發(fā)熱等現(xiàn)象，應立即停機檢查。
4. 機具在運行中，禁止將身體部位或工具伸入危險區(qū)域，防止意外傷害。
5. 每次工作結束后，應按照規(guī)定進行清潔和潤滑，做好設備的日常維護。
6. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，切勿自行修理，應立即上報，由專業(yè)人員進行處理。
7. 熟悉并掌握應急預案，遇到緊急情況能迅速采取相應措施，如斷電、疏散等。
8. 培訓和考核是保證操作規(guī)程執(zhí)行的關鍵，新入職員工必須經(jīng)過培訓并通過考核后才能獨立操作機具。
9. 不得在未經(jīng)許可的情況下將機具借給他人使用，確保操作者的資質(zhì)和能力符合要求。
10. 定期進行操作規(guī)程的復審和更新，以適應設備改進和技術進步。
以上內(nèi)容旨在為機具操作提供一個基本框架，但具體操作還需結合實際情況和設備特點進行調(diào)整。在執(zhí)行過程中，每位員工都應以責任心和安全意識為重，確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行。
篇14
施工機具安全操作的特別提醒
1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備性能和安全操作方法。
2. 操作前，檢查設備是否完好，如有異常立即報告并修復。
3. 工作期間，禁止飲酒、疲勞操作，保持清醒狀態(tài)。
4. 遵守工地紀律，穿戴必要的勞動防護用品。
5. 遇到突發(fā)情況，應立即停止操作，按照應急預案處理。
施工機具安全技術操作規(guī)程的實施，需要每位工人的嚴格執(zhí)行和管理層的監(jiān)督指導。只有這樣，我們才能確保每一臺設備都在安全、高效的條件下運行，為建筑工地創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇15
1. 操作前務必閱讀并理解設備使用手冊，不清楚之處應向?qū)I(yè)人員咨詢。
2. 操作前檢查設備是否完好，確保無故障后方可使用。
3. 使用電動工具時，確保電源線無破損，插頭接觸良好，避免觸電風險。
4. 清潔設備時，關閉電源，避免水進入電機引發(fā)短路。
5. 使用綠化設備時，注意個人防護，避免割傷、吸入有害物質(zhì)。
6. 維修作業(yè)時，遵守安全規(guī)定，如佩戴防護眼鏡、手套等。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，延長設備使用壽命。
8. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設備設定或超負荷使用。
9. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，禁止自行維修。
10. 使用安防設備時，尊重個人隱私，合法合規(guī)使用監(jiān)控系統(tǒng)。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，物業(yè)團隊能夠更加高效、安全地維護小區(qū)環(huán)境，確保居民的生活質(zhì)量，同時也體現(xiàn)出物業(yè)管理的專業(yè)性和責任感。
篇16
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查錨索張拉機具各部件是否完好，液壓系統(tǒng)無泄漏，千斤頂活塞運動自如，壓力表指示準確。
2. 安全防護：操作人員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等，并確保工作區(qū)域無雜物，避免意外傷害。
3. 設定張拉力：根據(jù)設計要求設定合適的張拉力，不可盲目增加，以免超出材料的承受范圍，導致錨索或連接器損壞。
4. 穩(wěn)定操作：張拉過程中，保持設備穩(wěn)定，避免因震動或沖擊導致張拉力失控。注意觀察錨索受力情況，如有異常應立即停止作業(yè)。
5. 逐步進行：張拉應緩慢、均勻進行，避免瞬間過大張力造成設備損壞或安全事故。
6. 切割鋼絞線：使用專用切割工具，確保切割平直，避免影響錨索的受力性能。切割后應及時清理斷口，以防銹蝕。
7. 記錄數(shù)據(jù)：每次張拉作業(yè)后，詳細記錄張拉力、伸長量等數(shù)據(jù)，以便后期分析和檢查。
8. 維護保養(yǎng)：定期對張拉機具進行保養(yǎng)，清潔設備，更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
9. 培訓教育：操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理措施，提高安全意識。
10. 應急準備：現(xiàn)場應配備應急工具和急救設備，以防意外發(fā)生時能迅速應對。
以上操作規(guī)程旨在保障錨索張拉作業(yè)的安全高效，務必嚴格遵守，以確保地下工程的質(zhì)量與安全。在實際操作中，根據(jù)現(xiàn)場條件和工程特點，可能需要作出相應調(diào)整，但安全始終是首要考慮。
篇17
1. 佩戴個人防護裝備：如安全帽、護目鏡、手套和耳塞，視具體工種而定。
2. 了解工機具操作手冊：熟悉設備性能、操作步驟和警告標識。
3. 不得擅自修改工機具：保持原始設計狀態(tài)，避免改變可能導致危險的特性。
4. 單獨操作：避免多人同時操作同一設備，防止誤觸。
5. 禁止超負荷使用：根據(jù)設備額定容量作業(yè)，防止過載損壞。
6. 遵守停機規(guī)定：完成工作或離開崗位時，務必關閉電源并斷開連接。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，由專業(yè)人員維修。
8. 培訓與評估：新入職員工需接受工機具操作培訓，定期進行技能評估。
請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應措施，以保障規(guī)章制度的執(zhí)行。
篇18
1. 操作前檢查：每次使用前務必對設備進行全面檢查，確保各部件完好，無漏油、松動或其他異?，F(xiàn)象。
2. 專業(yè)培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作施工機具，必須取得相關證書后方可上崗。
3. 穿戴防護裝備：操作時需佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保個人安全。
4. 遵守安全距離：在機具運行時，周圍應設立安全警戒線，非操作人員不得靠近。
5. 嚴禁超負荷使用：根據(jù)設備額定載荷進行操作，避免因超負荷導致設備損壞或事故。
6. 保持專注：操作過程中注意力集中，避免因分心引發(fā)意外。
7. 緊急停機：一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
9. 現(xiàn)場清潔：作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，將設備停放于指定位置，斷開電源。
10. 記錄與報告：記錄每次使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，以便及時維修。
以上操作規(guī)程旨在為施工人員提供安全、高效的工作指導，但具體操作還需結合施工現(xiàn)場實際情況，靈活應對。請各位操作人員務必嚴格遵守，共同維護工地的安全與和諧。
篇19
1. 不得擅自修改或拆卸設備的安全裝置，以免喪失保護功能。
2. 嚴禁在疲勞、飲酒或藥物影響下操作設備。
3. 操作過程中，注意力要集中，避免分心或從事其他無關活動。
4. 若發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并報告，切勿強行繼續(xù)使用。
5. 對于復雜或危險的操作，應由經(jīng)驗豐富或經(jīng)過特殊培訓的員工執(zhí)行。
6. 定期進行安全演練，提高員工應對緊急情況的能力。
7. 遵守“一人一機”原則，未經(jīng)許可，不得擅自操作他人的設備。
以上規(guī)定旨在保障每一位員工的安全，希望全體員工嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。讓我們共同努力，確保每一次操作都是安全的，每一次生產(chǎn)都是高效的。
錨索張拉機具操作規(guī)程范文
1、檢查電動機或手動油泵中的液壓油是否到位(注:加入30#以上的抗磨液壓油或機械油)將兩根高壓油管的快速接頭插入泵站卸載閥和張拉機具上的千斤頂?shù)膬芍豢焖俳宇^,注意:接頭座的兩只u型卡一定要插到位i,防止高壓出事故。
2、接通電源,空載往復運行幾次,以排除管路系統(tǒng)中的空氣。
3、使錨索(鋼絞線)穿入張拉千斤頂?shù)闹行目?以千斤頂?shù)捻攭浩黜斪″^索的錨具準備張拉。
4、接通電源,啟動電動油泵或手動油泵加壓,旋轉(zhuǎn)卸載閥上的手柄至a或b位使千斤頂油缸頂出,則錨索被張拉。注意觀察油泵上的壓力表得讀數(shù)變化,當達到設計預應力時,應停止加壓,把卸載手柄回到中位,工作錨具已張拉自動鎖緊。此時換向供油,將卸載手柄反向轉(zhuǎn)動加載,使張拉千斤頂油缸回縮,達到自動退錨,并退出張拉千斤頂。如果一次沒有完成張拉要求,按照程序,繼續(xù)二次或多次張拉,直至達到預應力張拉值為止。
二、張拉時的注意事項
1、張拉工作前應由二人一組配合操作:一人操作油泵,一人操作張拉頂。操作人員必須了解張拉結構要求,熟悉說明書上的內(nèi)容介紹方能上崗。操作時首先啟動電動油泵或手動油泵空載加壓進行張拉頂?shù)氖?、縮試驗,確保工作正常。千斤頂?shù)捻攭浩魍ㄟ^螺紋與活塞桿連接,每次張拉前都應認真檢查頂壓器與活塞桿是否擰緊到位以及其它部位是否擰緊,頂壓器內(nèi)部彈簧和工具錨夾片等零部件是否清潔,活動自如,并要保持有足夠的潤滑油,張拉時,千斤頂軸線后方左右45度范圍內(nèi)嚴禁站人,以防發(fā)生意外傷害人體。每次張拉不得超過張拉缸體行程,超過時應進行多次張拉。張拉時應與鋼絞線保持同一軸線。
2、電工動油泵或手動油泵在出廠時壓力都已調(diào)好,使用時不宜隨意調(diào)整壓力,電動油泵操作時應緩慢升壓,嚴禁高壓換向。在操作過程中如出現(xiàn)非正常情況應立即停機檢查,經(jīng)維修工排除故障后方可使用。操作人員必須注意張拉時壓力表讀數(shù)。張拉完畢油缸回縮到位時,將卸載閥手柄調(diào)到中檔。液壓系統(tǒng)用油不得兩種以上液壓油混合使用,并要保持液壓油的清潔,以免管路系統(tǒng)的堵塞,影響工作。
3、操作人員必須精通張拉技術,愛護設備。對每班后要進行設備清潔保養(yǎng),外露油嘴、接頭都要套上防塵堵。定期更換液壓油,(建議每張拉1000次更換一次液壓油),保證設備能正常使用,延長設備的使用壽命。
三、切斷器的使用
1、把切斷器與油泵高壓油管連接起來,插好油管接頭座上的u型卡,將待剪的鋼絞線或鋼筋穿進切斷器刃孔,進入手把管內(nèi),操作泵站的卸載閥手柄向切斷器供壓力油,慢慢切斷鋼絞線,反向操作卸載手柄,使切斷器復位。如在井下剪切錨索鋼絞線時,先按圖2所示的注水出將手把管內(nèi)注滿水,以便在剪切過程中不產(chǎn)生火花而達到防爆效果/
四、切斷時的注意事項
1、在井下作業(yè)時,先將手把管內(nèi)注滿水才能達到防爆作用。
2、剪切刀鈍后,切斷阻力增大,應及時修磨刀刃或更換動靜刀片。
3、嚴禁將手伸入剪切孔內(nèi)。
