煤機操作規(guī)程目的和意義
篇1
mg300/730-wd采煤機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，降低故障率，提高煤炭開采效率。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備損壞，延長使用壽命，保障礦工的生命安全，同時也有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)可持續(xù)的煤礦生產(chǎn)。
篇2
采煤機司機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范采煤作業(yè)流程，確保煤礦生產(chǎn)的安全高效。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防機械故障，減少事故風(fēng)險，保障工人生命安全，同時提高采煤效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇3
煤機司機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實現(xiàn)以下幾個目標(biāo)：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，從而提高煤炭開采效率。
2. 保障工人安全：通過嚴格的規(guī)程，降低工傷事故，保障工人的人身安全。
3. 延長設(shè)備壽命：正確操作和定期保養(yǎng)可以延長設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)運營成本。
4. 遵守法規(guī)：符合國家關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律風(fēng)險。
篇4
本規(guī)程旨在確保采煤作業(yè)的安全與高效，降低設(shè)備故障率，保護操作員的生命安全，提高煤炭產(chǎn)量。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，增強員工的安全意識，提升整個煤礦的生產(chǎn)管理水平。
篇5
更換采煤機左右滾筒操作規(guī)程旨在確保工作面的安全生產(chǎn)，提高設(shè)備利用率，減少因滾筒故障導(dǎo)致的停機時間，保障煤礦的正常生產(chǎn)節(jié)奏，降低維修成本，同時保證作業(yè)人員的生命安全。
篇6
本規(guī)程旨在確保12cm15-10d連續(xù)采煤機的安全、高效運行，降低事故風(fēng)險，保障礦工的生命安全，提高煤炭開采效率，同時維護設(shè)備的長久性能。通過規(guī)范操作流程，提升作業(yè)人員的技術(shù)水平，促進煤礦生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。
篇7
此操作規(guī)程旨在確保lg560采煤機的安全運行，提高開采效率，減少設(shè)備故障和人員傷害。遵循規(guī)程操作，能有效延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障礦山生產(chǎn)活動的順利進行。
篇8
1. 維護設(shè)備：定期清理可以防止物料殘留導(dǎo)致設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。
2. 提高效率：清除積料可以確保設(shè)備運行順暢，提高生產(chǎn)效率。
3. 安全生產(chǎn)：避免因積料引發(fā)的火災(zāi)或其他安全隱患，保障員工的生命安全。
4. 環(huán)境保護：合理處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定，維護工廠環(huán)境。
篇9
此規(guī)程旨在規(guī)范滾筒采煤機司機的操作行為，降低設(shè)備故障率，提高煤炭開采效率，保障礦井安全生產(chǎn)，減少因操作不當(dāng)造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提升司機的安全意識，增強其應(yīng)對突發(fā)情況的能力，實現(xiàn)可持續(xù)的礦產(chǎn)資源開發(fā)。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機的安裝與撤除作業(yè)，確保煤礦生產(chǎn)的安全高效，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高工作效率，降低事故風(fēng)險，保障礦工的生命安全和企業(yè)的正常運營。
篇11
本規(guī)程旨在確保12cm27-11yd連續(xù)采煤機的安全運行，提高采礦作業(yè)效率，降低事故風(fēng)險，保護工人的生命安全，維護礦山生產(chǎn)秩序，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、可持續(xù)發(fā)展的必要措施。
篇12
mg2×100/456-wd型采煤機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行，提高煤炭開采效率，減少生產(chǎn)事故，保障礦工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備磨損，延長使用壽命，同時也為煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益和可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范滾筒采煤機的操作行為，確保設(shè)備安全高效運行，減少事故風(fēng)險，提高煤炭開采效率，保障礦工的生命安全，同時延長采煤機的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇14
7ls6采煤機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以實現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 確保采煤作業(yè)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，提高煤炭產(chǎn)量。
2. 減少設(shè)備故障，延長機器使用壽命。
3. 防止安全事故，維護礦山安全生產(chǎn)環(huán)境。
4. 提升礦工的操作技能和安全意識。
篇15
液壓側(cè)卸式裝煤機的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，司機可以更好地掌握設(shè)備性能，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時保證煤炭裝載的精準和快速，提升煤礦的總體運營效益。
篇16
1. 提高煤炭的利用率：粉煤機將大塊煤炭破碎成細小顆粒，增加了表面積，有助于提高燃燒效率。
2. 確保生產(chǎn)流程順暢：破碎后的煤炭易于輸送和儲存，減少了設(shè)備堵塞的可能性，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
3. 節(jié)約能源：通過精細化處理，粉煤可以更充分燃燒，減少能源浪費，符合節(jié)能減排的環(huán)保理念。
篇17
綜采鉗工采煤機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)安全，預(yù)防事故的發(fā)生，保護工人生命安全，提高采煤效率，保證煤礦生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。規(guī)范的操作規(guī)程也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇18
連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程旨在確保煤礦開采作業(yè)的安全、高效進行，預(yù)防設(shè)備故障和人員傷亡事故，提高生產(chǎn)效率，保障礦工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備損壞率，延長機器壽命，同時也有助于提升礦工的操作技能和安全意識。
篇19
選煤機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高選煤效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，保障產(chǎn)品質(zhì)量，并符合環(huán)保要求。通過規(guī)范的操作，可以降低事故風(fēng)險，保護員工的生命安全，同時也有助于企業(yè)降低成本，提升經(jīng)濟效益。
篇20
本規(guī)程旨在規(guī)范往復(fù)式給煤機的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，同時提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。
篇21
采煤機修理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤礦生產(chǎn)過程中的設(shè)備正常運行，減少因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，保護修理工的生命安全，提高工作效率，保障煤炭生產(chǎn)穩(wěn)定進行。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防潛在風(fēng)險，降低設(shè)備損壞率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于提升整個煤礦的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇22
采煤機司機職業(yè)健康操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，提高工作效率，確保煤礦生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險，同時關(guān)注司機的身心健康，促進其長期可持續(xù)的工作能力。
篇23
確保雙滾筒電牽引采煤機的安全運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡，提高生產(chǎn)效率，保障煤礦安全生產(chǎn)，是制定此規(guī)程的根本目標(biāo)。通過規(guī)范操作流程，可以降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于提升礦工的操作技能和安全意識。
篇24
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機司機的操作行為，提高工作效率，降低事故風(fēng)險，保障煤礦生產(chǎn)的安全穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時也有助于延長采煤機使用壽命，保證煤炭開采的連續(xù)性和經(jīng)濟性。
篇25
采煤機井下檢修工操作規(guī)程旨在保證井下采煤作業(yè)的安全、高效進行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和安全事故。通過規(guī)范化的檢修流程，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患，提高設(shè)備的運行效率，延長其使用壽命，從而保障煤礦生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng)，提升整個團隊的工作效率。
篇26
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機的操作流程，確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可延長采煤機使用壽命，保障礦工的生命安全，同時保證煤炭開采工作的順利進行，為企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任提供有力支撐。
篇27
往復(fù)式振動給煤機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，減少故障發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時保護操作人員的安全，降低維護成本。通過規(guī)范的操作，可以保證物料輸送的穩(wěn)定性和準確性，為整個生產(chǎn)流程的順暢進行提供保障。
篇28
本規(guī)程旨在規(guī)范上煤機的操作流程，提高工作效率，保障員工的生命安全，維護設(shè)備的正常運行，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的故障率和維修成本，從而確保整個發(fā)電廠的穩(wěn)定運行。
篇29
采煤機檢修工作的主要目的是確保采煤機的穩(wěn)定運行，提高煤礦生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障工人安全。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以：
1. 延長設(shè)備壽命：定期維護保養(yǎng)可以減少磨損，延長設(shè)備的使用壽命。
2. 防止事故：及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全生產(chǎn)事故。
3. 提高生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備狀態(tài)有助于保持連續(xù)作業(yè)，減少因維修造成的停工時間。
4. 節(jié)省成本：預(yù)防性的維護比應(yīng)急修理更為經(jīng)濟，減少維修費用和更換零件的成本。
篇30
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機地面檢修作業(yè)，確保工作人員的生命安全，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故，提高采煤機的工作效率和使用壽命，保障煤礦生產(chǎn)活動的順利進行。通過定期的檢修，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，減少設(shè)備突發(fā)故障對生產(chǎn)的影響，降低維修成本，提升煤礦的經(jīng)濟效益。
刨煤機司機安全操作規(guī)程范文
1. 準備
(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;
(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;
(3)潤滑油等。
2. 認真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護、切口準備和機道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長和有關(guān)人員報告,妥善處理。
3. 對采煤機的檢查與處理:
(1)將采煤機隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護
裝置齊全、有效;
(2)有鏈牽引采煤機牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損傷;牽引鏈與刮板輸送機發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機,齒軌要固
定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機,鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼
絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%;
(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡;
(4)對液壓油溫有規(guī)定的采煤機,應(yīng)在滾筒(或與破碎機)離合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機,使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動采煤機;
(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;
(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時)應(yīng)安全可靠;
(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;
(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。
上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進行操作。嚴禁機組帶病運轉(zhuǎn)。
4.采煤機起動前,司機必須巡視采煤機周圍,通知所有人員撤離到安全地點,確認在機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動采煤機。
(1)解除工作面刮板輸送機的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機的信號,然后使刮板輸送機空轉(zhuǎn)1~2分鐘;
(2)刮板輸送機空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機的隔離開關(guān),按起動按鈕起動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機。當(dāng)電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(3)打開水閥門噴霧及供水;
(4)發(fā)出起動信號,按起動按鈕,起動采煤機。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況;
(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。
5. 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時,采煤機必須離放炮地點5米以外,并嚴格執(zhí)行有關(guān)
安全措施。
6. 割煤時,要按直線割直煤壁,并不準割碰頂梁或割破人工假頂。
7. 改變采煤機牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開機信號后,再將調(diào)速手把扳到另一個方向。嚴禁帶速度更換牽引方向。
8. 割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況,采煤機前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>
割,并閉鎖工作面刮板輸送機,進行處理。
9. 拆卸、安裝擋煤板時,必須使采煤機停止運轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機。
10. 不準用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。
11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時更換。補、換截齒時,必須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機。
12. 采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機,使
擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。
13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴禁一次加大到最高速度。停采煤機時,必須先停止?fàn)恳?/p>
14. 臨時停機時,應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長時間停機,則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位
置,使?jié)L筒落在底板上。
15. 裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時,要把采煤機下方的防滑機構(gòu)放下;往下割煤時,要用鉛絲將防滑機構(gòu)吊起。
使用防滑絞車時,采煤機司機和防滑絞車司機應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。
16. 有下列情況之一時,應(yīng)及時停機進行處理。
(1)頂?shù)装濉⒚罕谟型杆A(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時;
(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時;
(3)采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時;
(4)采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時;
(5)工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機通過時;
(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時;
(7)機組脫軌或拖纜裝置被卡住時;
(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時;
(9)供水裝置無水或噴霧有故障時。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機外,在其他情況下只許用急停按鈕停機。
17. 單滾筒采煤機進刀方式:
(1)斜切進刀方式:工作面采用放震動炮割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進刀方式。放震動炮時,采煤機必須停在工作面或切口支架完好處。放震
動炮后,各段支護工要提前掛梁護頂。按下列步驟割煤進刀:
①開始:采煤機由上往下割透煤后停機。當(dāng)推移工作面刮板輸送機距采煤機10米時停止推移;
②進刀:采煤機在輸送機機頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機彎曲處以上5米的距離達到規(guī)定截深后停止割煤;
③移機頭:將刮板輸送機從彎曲處向下推移,使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線;
④采煤機下割:采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;
⑤采煤機上割:采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時按規(guī)定距離追機推移刮板輸送機。
在工作面上切口進刀同樣使用該方式。
(2)倒“8”字中部進刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機停在工作面下部距輸送機機頭約20米處。具體步
驟如下:
①開始:采煤機向下行割頂煤直至下切口后停止,及時追機掛梁;
②上行割底煤:采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后打支柱;
③上行割頂煤:采煤機割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時追機掛梁;
④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時,再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進行下循環(huán)的割煤。
18. 雙滾筒采煤機進刀方式:
斜切進刀方式(下切口進刀):
(1)開始:采煤機下行割透下切口后停機,推移刮板輸送機距采煤機&) 米時停止;
(2)進刀:采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規(guī)定截深時停止;
(3)推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線;
(4)采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;
(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機后支護。在工作面上切口同樣可使用該方法。
19.班長發(fā)出收工使命令,將采煤機停在切口處或無淋水、支架完好地點,將滾筒落在底板上。
20. 必須把停放的采煤機的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機器各部煤塵,必要時切斷順槽中的采煤機供電開關(guān)。
21. 工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機及支護后,發(fā)出停刮板輸送機、停乳化液泵等信號。
22. 向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等。升并后按規(guī)定填寫采煤機工作日志。
