攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程目的和意義（9篇）

更新時間：2024-11-12 查看人數(shù)：47

攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

攪拌設(shè)備的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范化的操作，可以避免設(shè)備損壞、物料浪費，同時保證產(chǎn)品的均勻性和一致性。此外，遵守規(guī)程還能減少意外事故，保護(hù)員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

篇2

混凝土攪拌設(shè)備操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證混凝土質(zhì)量，防止設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產(chǎn)效率，減少浪費，同時保障工人的安全，確保工程項目的順利進(jìn)行。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范攪拌設(shè)備的操作流程，降低設(shè)備故障率，防止意外事故的發(fā)生，保障員工安全，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少設(shè)備維修成本，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。

篇4

本規(guī)程旨在規(guī)范商混站混凝土攪拌設(shè)備的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全，提高混凝土質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任得到充分體現(xiàn)。

篇5

攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止設(shè)備損壞和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，同時符合相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保障企業(yè)穩(wěn)定運行。

1. 降低事故風(fēng)險：規(guī)范操作可以預(yù)防因誤操作引發(fā)的設(shè)備故障或安全事故。

2. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)能減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命。

3. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的攪拌過程有助于保證產(chǎn)品的均勻性和一致性。

4. 提升員工安全意識：通過規(guī)程的執(zhí)行，提升員工對安全操作的認(rèn)識和習(xí)慣。

篇6

潛水推流攪拌設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保污水處理或水體循環(huán)等工程的正常運行。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低運行成本，同時減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的環(huán)境污染風(fēng)險。

篇7

攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少事故風(fēng)險，提高工作效率，為企業(yè)的安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。

篇8

混凝土攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程的存在，是為了確保施工安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害。它能提高工程質(zhì)量和效率，降低維修成本，同時也有利于提升工地的整體管理水平，營造安全、有序的工作環(huán)境。

篇9

本混凝土攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為，確保設(shè)備安全、高效運行，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防安全事故，保障員工的生命安全，提高工地的整體生產(chǎn)效率。

攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程范文

攪拌樓進(jìn)行電焊作業(yè)時,為避免事故的發(fā)生,攪拌樓主電源必須關(guān)閉,施焊處必須有可靠的接地線。

一、攪拌樓主機系統(tǒng)

(一)作業(yè)前檢查及注意事項:

1、檢查各電氣開關(guān)是否都處在正常位置狀態(tài),電源、電纜、動力線路、控制線路連接情況是否良好。

2、各潤滑部位是否注油,檢查潤滑脂泵油缸潤滑脂是否充足,潤滑是否良好。

3、檢查各系統(tǒng)管路有無泄漏,各聯(lián)接部位是否牢固,攪拌機傳動鏈松緊度是否合適。

4、檢查攪刀、襯板、半環(huán)、壓盤、等攪拌機內(nèi)部是否符合裝配標(biāo)準(zhǔn)。

5、按照攪拌樓配電柜主電源開關(guān)、操作臺、計算機按扭的先后順序啟動各電源開關(guān),檢查各種指示燈及儀表情況。

6、在空負(fù)荷狀態(tài)下,用手動操作系統(tǒng)檢查各裝置工作是否可靠。攪拌機經(jīng)過2~3分鐘的空運轉(zhuǎn)(冬季作業(yè)時,減速箱潤滑油必須達(dá)到一定溫度)以及各部位運轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)行正式作業(yè)。

(二)作業(yè)中的操作技術(shù)和安全注意事項

1、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照攪拌機使用手冊進(jìn)行操作,未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作。

2、作業(yè)中操作人員不得離開崗位,應(yīng)留心觀察各種儀表和指示燈及機械各部位工作狀況,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應(yīng)立即停機檢查,找出原因并排除故障后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

3、操作系統(tǒng)各種參數(shù)修正應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和國家混凝土生產(chǎn)規(guī)范進(jìn)行。

①攪拌機額定容量不得超過1.68m3;

②攪拌時間每盤不得低于30秒;

③各種參數(shù)誤差:骨料不超過±2%

水泥、水、外加劑不超過±1%

4、攪拌機滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌機內(nèi)的混凝土清理干凈,然后進(jìn)行維修,排除故障。若停機時間不超過15分鐘,可恢復(fù)運行時,而攪拌機內(nèi)混凝土未清除干凈時,可通過操作臺側(cè)面強行啟動按扭進(jìn)行滿載啟動。

5、在作業(yè)中遇到停電情況時,應(yīng)立即八攪拌樓電源開關(guān)、計算機、操作臺控制開關(guān)置于斷開位置,電器元件遇有自動跳閘時不得強行合閘。

6、檢查電器設(shè)備是否帶電時,必須用電筆或其它電氣儀器檢查,嚴(yán)禁用觸摸。

7、攪拌機在作業(yè)過程中,不得進(jìn)行檢修和保養(yǎng),也不得打開兩側(cè)的檢視孔。進(jìn)入攪拌機機內(nèi)檢修保養(yǎng)時,必須切斷主電源開關(guān),并設(shè)專人防護(hù)。

8、水泥倉每上完一車水泥,應(yīng)立即啟動除塵器電機進(jìn)行除塵。

9、與機組無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入攪拌機控制室。操作人員應(yīng)堅守工作崗位,嚴(yán)守崗位職責(zé),作業(yè)期間嚴(yán)禁喝酒,也不得在機房內(nèi)吸煙。

(三)作業(yè)后注意事項

1、作業(yè)完畢后,應(yīng)對攪拌機主機系統(tǒng)進(jìn)行全面清洗,液體外加劑計量系統(tǒng)內(nèi)部必須用清水沖洗干凈,操作人員如須進(jìn)入攪拌機內(nèi)清洗時,必須切斷主電源開關(guān),并設(shè)專人防護(hù)。

2、冬季施工時,應(yīng)把攪拌機內(nèi)、計量斗內(nèi)、給水管路內(nèi)的存水全部放盡。

3、操作人員待以上工作完畢后,關(guān)掉主電源開關(guān),把控制室、攪拌樓門、窗鎖好后方可離開。

二、后臺供料系統(tǒng)

1、作業(yè)前檢查及注意事項:

①檢查皮帶機膠帶是否有脫膠或局部破損情況,各部托輥、傳動滾筒、改向滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活,有無磨穿和邊緣缺口現(xiàn)象。