皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理。
2. 對于流動式皮帶機(jī)，移動時應(yīng)確保周圍無障礙物，穩(wěn)定后方可啟動。
3. 特殊環(huán)境下（如濕滑、高溫等）需采取額外的安全措施。
4. 培訓(xùn)新員工熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。
5. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，以確保工作的安全與效率。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進(jìn)行監(jiān)督和評估，以持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化操作流程。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解皮帶機(jī)工作原理和安全操作知識。
2. 禁止在皮帶機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理作業(yè)，以防發(fā)生意外。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，切勿嘗試自行解決。
4. 遵守個人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
5. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。
6. 對于異常聲音、煙霧等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再啟動。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒。
8. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故，每位員工都有責(zé)任遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。在日常工作中，我們要時刻警惕，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，將安全理念融入每一個操作細(xì)節(jié)。
篇3
1. 操作前檢查：
- 檢查皮帶是否有破損、松動現(xiàn)象，如有需及時調(diào)整或更換。
- 確保所有固定螺絲已緊固，防護(hù)裝置完好無損。
- 檢查驅(qū)動裝置、滾筒、托輥等部件是否正常，無異常聲音。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前應(yīng)先空轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后方可加載物料。
- 運(yùn)行中注意觀察皮帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或卡阻。
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行處理。
3. 載物規(guī)則：
- 物料應(yīng)均勻分布在皮帶上，避免過重集中導(dǎo)致皮帶偏斜或斷裂。
- 不得輸送超出設(shè)備承載能力的物料，以免損壞設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理皮帶上的殘留物料，保持皮帶清潔。
- 定期檢查潤滑情況，適時補(bǔ)充或更換潤滑油。
- 對磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時更換，避免影響設(shè)備性能。
5. 停機(jī)操作：
- 停機(jī)前應(yīng)先清空皮帶上物料，待皮帶完全停止后再進(jìn)行其他操作。
- 關(guān)閉電源，并掛上“設(shè)備檢修”警示牌，以防他人誤操作。
6. 培訓(xùn)與安全：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作規(guī)程。
- 穿戴好勞保用品，如防塵口罩、安全帽等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
7. 記錄與報告：
- 記錄每次開機(jī)、停機(jī)時間及運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告給設(shè)備管理人員。
8. 非常規(guī)操作：
- 遇到設(shè)備故障，未經(jīng)許可不得擅自拆卸或修理，應(yīng)通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
請注意，fsw皮帶機(jī)的操作規(guī)程旨在保證作業(yè)安全與設(shè)備正常運(yùn)行，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。在日常工作中，務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作，以免發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停機(jī)，并及時報告給維修人員處理，不得強(qiáng)行繼續(xù)使用。
4. 停機(jī)后，應(yīng)切斷電源，清理設(shè)備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
5. 特殊情況下，如遇緊急情況，應(yīng)按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行，確保人員安全。
6. 對于皮帶機(jī)，要注意防止物料卡入，定期檢查皮帶的磨損狀況，必要時更換。
7. 料車使用完畢后，應(yīng)將料車停放在指定位置，防止阻礙其他作業(yè)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，每一位員工都應(yīng)將其視為自己的責(zé)任，時刻牢記安全第一。
篇5
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時必須佩戴防護(hù)用品，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時報告。
5. 設(shè)備維修時，必須切斷電源，懸掛警示牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 清理過程中嚴(yán)禁啟動設(shè)備，防止意外傷害。
2. 不得用力刮擦皮帶，以免損傷皮帶表面。
3. 遇到難以清除的頑固污漬，不可使用腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)清潔劑，以免損壞設(shè)備。
4. 如在清理過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常，應(yīng)立即停止工作，報告給負(fù)責(zé)人，等待專業(yè)人員處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，結(jié)合清理工作，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保皮帶機(jī)的清理工作安全、高效，以維護(hù)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，保障企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)得以順利實(shí)現(xiàn)。
篇7
1. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁跨越皮帶或用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、跑偏、撕裂等異常情況，應(yīng)立即停止設(shè)備并采取措施。
4. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
5. 注意環(huán)境衛(wèi)生，避免物料灑落造成滑倒等安全隱患。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時響應(yīng)。
7. 對于新設(shè)備或技術(shù)改造后的設(shè)備，應(yīng)接受專門培訓(xùn)后再進(jìn)行操作。
這些規(guī)定旨在確保皮帶機(jī)司機(jī)的安全與效率，每位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和高效作業(yè)。在日常工作中，持續(xù)學(xué)習(xí)和提升技能，將有助于更好地執(zhí)行操作規(guī)程，為企業(yè)的生產(chǎn)活動貢獻(xiàn)力量。
篇8
1. 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)時注意力集中，避免因疏忽導(dǎo)致的安全事故。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題。
4. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止卡塞皮帶。
5. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防性地更換易損件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程應(yīng)被視為地面皮帶機(jī)司機(jī)的基本行為準(zhǔn)則，每位駕駛員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書，熟悉皮帶機(jī)的性能和操作方法。
2. 工作時穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡等。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。
4. 嚴(yán)禁在皮帶機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行清理、檢修等工作。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報并采取措施，不得冒險作業(yè)。
6. 堅持定期維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
皮帶機(jī)的安全操作關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工安全，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇10
1. 操作前檢查：每次啟動皮帶機(jī)前，操作員應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括皮帶是否有破損，滾輪是否轉(zhuǎn)動自如，緊固件是否松動，防護(hù)設(shè)施是否完好。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑、異常聲響等情況，立即停機(jī)檢查。
- 禁止在皮帶上直接放置工具或其他非運(yùn)輸物品。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，避免灰塵積聚。
- 對磨損嚴(yán)重的部件及時更換，避免影響設(shè)備性能。
4. 人員安全：
- 操作員需穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服，佩戴必要的防護(hù)用品。
- 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時進(jìn)行清理、調(diào)整或檢修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，操作員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，并報告給負(fù)責(zé)人。
5. 故障處理：
- 設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源，掛上警示牌，等待專業(yè)人員維修。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，以免擴(kuò)大故障。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須接受皮帶機(jī)操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
- 管理層應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正。
7. 記錄與報告：
- 建立設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況。
- 對發(fā)生的故障和事故，應(yīng)及時記錄并上報，以便分析原因，改進(jìn)操作規(guī)程。
水泥行業(yè)皮帶機(jī)安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能保障生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，同時保護(hù)每一位員工的生命安全。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在運(yùn)行過程中觸摸皮帶，以防受傷。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套等。
5. 遇到不明故障，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員。
6. 操作時保持警惕，隨時關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)防潛在風(fēng)險。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，確保個人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。
篇12
1. 作業(yè)前檢查：務(wù)必對皮帶機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動是否順暢、緊固件是否松動、電氣線路是否完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)，確認(rèn)無誤后方可啟動設(shè)備。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：啟動皮帶機(jī)時，確保周圍無人，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止設(shè)備并報告。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注皮帶上的物料裝載情況，防止超載或物料堆積。注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期巡查，及時排除潛在風(fēng)險。
4. 故障處理與報告：遇到故障，不得擅自處理，應(yīng)立即停機(jī)并向上級報告，等待專業(yè)人員維修。嚴(yán)禁在未斷電的情況下進(jìn)行任何檢修工作。
5. 停機(jī)與清潔：停機(jī)時，需按順序關(guān)閉電源，等待皮帶完全停止后再進(jìn)行清潔工作。清潔時，避免用水直接沖洗電氣部件。
6. 個人防護(hù)裝備使用：操作皮帶機(jī)時，必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等個人防護(hù)裝備，以防止意外傷害。
7. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急疏散路線和急救措施。一旦發(fā)生事故，能迅速、冷靜地執(zhí)行應(yīng)急程序。
皮帶機(jī)工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的重要指南，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，確保自身和他人的安全，同時保證生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇13
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 操作時應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如安全帽、勞保鞋等，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，未經(jīng)許可不得私自維修。
4. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，防止皮帶斷裂或其他部件損壞。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 保持警覺，禁止在操作過程中進(jìn)行無關(guān)活動，如接打電話、聊天等。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和操作規(guī)程。
以上操作規(guī)程旨在為強(qiáng)力皮帶機(jī)的日常操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和企業(yè)規(guī)定進(jìn)行，確保安全高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查皮帶是否有磨損、撕裂，如有應(yīng)立即更換，防止運(yùn)行中斷裂。
3. 開機(jī)前確保皮帶上無異物，防止卡住造成設(shè)備損壞。
4. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶跑偏、振動過大，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
5. 停機(jī)后斷電，防止意外啟動，清理皮帶上的殘留物料，保持工作環(huán)境整潔。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，包括軸承、電機(jī)、張緊裝置等關(guān)鍵部位，確保良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在卸貨、調(diào)整設(shè)備時，確保安全。
8. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人身安全，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
9. 注意皮帶機(jī)周圍的安全警示標(biāo)識，避免進(jìn)入危險區(qū)域。
10. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保生產(chǎn)活動有序進(jìn)行。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到問題，應(yīng)及時向上級主管或技術(shù)人員咨詢，確保操作安全有效。
篇15
1. 操作人員需熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自改變操作步驟。
2. 在清理過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時上報并處理。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處置能力。
4. 對于老化、磨損的工具和設(shè)備，應(yīng)及時更換，確保作業(yè)安全。
請所有相關(guān)人員務(wù)必遵守上述規(guī)程，以確保皮帶機(jī)料斗堵煤作業(yè)的安全進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故，務(wù)必引以為戒。
篇16
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 遵守勞動紀(jì)律，不疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，不得冒險操作，應(yīng)立即上報并采取相應(yīng)措施。
5. 保持工作區(qū)域整潔，遵守5s管理原則。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁跨越皮帶或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止人身傷害。
8. 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對。
以上規(guī)程旨在為皮帶機(jī)司機(jī)提供操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)安全有序進(jìn)行。每一位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇17
1. 培訓(xùn)員工充分理解和掌握操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)安全意識。
2. 操作人員應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作鞋等。
3. 不允許未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備，確保操作權(quán)限明確。
4. 遵守規(guī)程并不意味著可以忽視現(xiàn)場實(shí)際情況，遇到特殊情況需靈活應(yīng)對，以安全為首要原則。
5. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)情況，便于追蹤問題源頭，優(yōu)化設(shè)備管理。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。每個操作人員都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)活動的安全與順利。
篇18
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作上料皮帶機(jī)。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何調(diào)整或修理工作。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，不可強(qiáng)行處理。
4. 工作中注意個人防護(hù)，避免觸電、機(jī)械傷害和粉塵吸入。
5. 保持良好的溝通，確保操作人員與其他工種的協(xié)調(diào)配合。
6. 對于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況，應(yīng)及時上報，由專業(yè)人員評估處理。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用，務(wù)必始終保持安全意識，確保生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。
篇19
1. 司機(jī)必須接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損、物料灑落等異常情況，應(yīng)立即停止操作，及時清理。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)計載荷進(jìn)行作業(yè)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
7. 做好交接班工作，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 遵守企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度，尊重同事，共同維護(hù)良好的工作氛圍。
9. 對于規(guī)程的改進(jìn)和完善，司機(jī)有權(quán)提出建議，但必須經(jīng)過審批后方可實(shí)施。
10. 時刻保持警惕，將安全放在首位，預(yù)防為主，防患于未然。
篇20
1. 工作服應(yīng)合身，防止被轉(zhuǎn)動部件掛住。
2. 操作時必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋或高跟鞋。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不得延誤。
5. 未經(jīng)許可，嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備維修。
6. 對新入職員工，需進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 注意天氣條件，雨雪天氣應(yīng)采取防滑措施，確保操作安全。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。希望大家在日常操作中時刻牢記安全第一，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
篇21
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁人員靠近皮帶或斗子區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查并報告給相關(guān)人員。
4. 保持工作場所整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
5. 操作時務(wù)必佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋等。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)備設(shè)置需得到授權(quán)。
7. 停機(jī)后，確保設(shè)備完全停止并切斷電源，才能進(jìn)行檢修或清理工作。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用，始終保持警惕，確保安全第一。
篇22
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查皮帶時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
3. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異物，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整，嚴(yán)禁用手直接觸摸運(yùn)動部件。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
6. 緊急停機(jī)后，需查明原因，排除故障后再重新啟動。
7. 遵守交接班制度，交接時要詳細(xì)說明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
8. 注意個人防護(hù)，佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷罚绨踩?、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
9. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何形式的維修工作。
10. 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員報告，切勿自行處理。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保水泥工廠的安全生產(chǎn)。
篇23
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受皮帶機(jī)操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全知識，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 個人防護(hù)：操作時應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、手套等。
3. 交接班：交接班時，需詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)，交接雙方確認(rèn)無誤后方可離崗。
4. 禁止違規(guī)操作：嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修。
5. 遵守規(guī)程：每位員工都應(yīng)對規(guī)程負(fù)責(zé)，不得擅自簡化或忽視操作步驟。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保皮帶機(jī)的安全高效運(yùn)行。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)企業(yè)規(guī)定進(jìn)行處理。
篇24
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作中嚴(yán)禁擅自離開崗位，保持警覺，防止意外發(fā)生。
3. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或清理工作。
4. 發(fā)現(xiàn)故障時，不可強(qiáng)行操作，應(yīng)立即停機(jī)并報告。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免積塵引發(fā)安全隱患。
6. 確保個人防護(hù)裝備穿戴齊全，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，務(wù)必確保安全第一，遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的原則。
篇25
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在皮帶機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外傷害。
3. 裝載物料時，應(yīng)均勻分布，避免過載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應(yīng)立即停止設(shè)備，查明原因后再行啟動。
5. 確保設(shè)備接地良好，防止靜電積累引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定。
7. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。
以上規(guī)定旨在為工貿(mào)企業(yè)的皮帶機(jī)操作提供安全、高效的操作指南，希望每位員工都能嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇26
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員處理，切勿強(qiáng)行操作。
4. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行中進(jìn)行清潔或調(diào)整工作，避免發(fā)生意外。
5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)良好交接。
6. 在惡劣環(huán)境下使用時，應(yīng)采取額外的安全措施，如防雨、防塵等。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保皮帶機(jī)料車的安全高效運(yùn)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。希望每位員工都能以安全為重，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
篇27
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 操作前，檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，皮帶是否有磨損或斷裂跡象。
- 確保皮帶機(jī)周圍無雜物，防止運(yùn)行中引發(fā)安全事故。
- 啟動前，先點(diǎn)動試運(yùn)行，觀察皮帶轉(zhuǎn)動是否正常，無異常噪音。
2. 正常運(yùn)行管理：
- 監(jiān)控皮帶機(jī)運(yùn)行速度，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，避免過快導(dǎo)致物料飛濺或皮帶打滑。
- 定期檢查皮帶張緊度，避免松動影響運(yùn)輸效率。
3. 故障處理與維護(hù)：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶跑偏、電機(jī)過熱等，立即停機(jī)并報告維修人員。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保軸承、滾筒等關(guān)鍵部位正常工作。
4. 安全操作規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和手套。
- 非操作人員不得靠近運(yùn)行中的皮帶機(jī)，防止發(fā)生意外。
- 在皮帶機(jī)運(yùn)行過程中，禁止用手觸摸皮帶或嘗試清理雜物。
5. 停機(jī)與清潔：
- 停機(jī)時，先將皮帶機(jī)空載運(yùn)行一段時間，待物料輸送完畢再切斷電源。
- 清潔皮帶機(jī)時，務(wù)必確保設(shè)備已完全停機(jī)，使用專用工具，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
請操作人員務(wù)必遵守以上規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。在操作過程中，如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并向上級或?qū)I(yè)人員求助。理解并執(zhí)行這些規(guī)程，不僅能保護(hù)個人安全，也是對企業(yè)資源和生產(chǎn)力的尊重。
篇28
1. 個人防護(hù)
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋，禁止穿寬松衣物或攜帶飾品操作設(shè)備。
2. 定期檢查
- 設(shè)備需定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其性能穩(wěn)定，及時更換磨損部件。
3. 培訓(xùn)教育
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識。
4. 禁止違規(guī)操作
- 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
5. 協(xié)作溝通
- 工作中保持良好溝通，遇到問題及時報告，協(xié)同處理。
6. 異常處理
- 對于未知故障，切勿自行處理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。
7. 設(shè)備標(biāo)識
- 設(shè)備應(yīng)有清晰的操作和警示標(biāo)識，確保所有人員都能理解和遵守。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作流程，但每個工作場所可能有其特殊性，因此操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并始終以安全為首要原則。
篇29
1. 啟動前準(zhǔn)備：操作員需確認(rèn)皮帶機(jī)周圍無雜物，所有安全防護(hù)裝置已就位。檢查皮帶張緊度適中，滾筒、托輥無異常磨損。啟動前，須通過通訊設(shè)備告知周邊工作人員，避免靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
2. 設(shè)備檢查：定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保軸承、減速器等關(guān)鍵部件潤滑充足。檢查電氣系統(tǒng)，包括電機(jī)、開關(guān)、線路，確保無短路、裸露導(dǎo)線現(xiàn)象。
3. 運(yùn)行操作：啟動皮帶機(jī)時，應(yīng)先點(diǎn)動試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，無異響、振動過大等問題。正常運(yùn)行后，根據(jù)煤炭輸送需求調(diào)整速度。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，避免損壞設(shè)備。
4. 停止與維護(hù)：停機(jī)時，應(yīng)逐漸減緩皮帶速度，直至完全停止，防止物料堆積。定期清理皮帶表面及滾筒上的積煤，保持設(shè)備清潔。每次停機(jī)后，檢查皮帶有無撕裂、磨損，及時修復(fù)或更換。
5. 應(yīng)急處理：如遇皮帶打滑、斷裂或其他故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修部門。未經(jīng)許可，不得自行拆卸設(shè)備。在故障未排除前，禁止重新啟動。
在操作過程中，務(wù)必佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。遵循“先停機(jī)，后處理”的原則，確保人身安全。保持良好的工作習(xí)慣，如定時巡檢、記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，預(yù)防潛在風(fēng)險。
選煤廠皮帶機(jī)的操作規(guī)程不僅是為了保證生產(chǎn)效率，更是為了每一位員工的安全。每一位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1崗位交接班,必須把本崗位的設(shè)備、生產(chǎn)、衛(wèi)生等情況全面詳細(xì)的交接清楚,做好記錄,雙方簽字認(rèn)可。
2崗位人員應(yīng)全面掌握本崗位的設(shè)備情況,警鈴、信號、照明、事故開關(guān)、拉繩開關(guān)、連鎖、防護(hù)罩、防護(hù)欄,必須保持完好。如有損壞失靈,要及時反映,及時整改處理。
3開停皮帶時要準(zhǔn)確無誤,信號警鈴響半分鐘確認(rèn)具備開機(jī)條件后方可開機(jī),且分兩次起動,第一次點(diǎn)動,等皮帶機(jī)停穩(wěn)后方能進(jìn)行第二次開機(jī)。
4更換皮帶機(jī)托輥時,要停機(jī)進(jìn)行,設(shè)專人監(jiān)護(hù);調(diào)整皮帶時要精力集中,站好位置,必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁用工具或直接用手清理首輪、尾輪內(nèi)的物料。清理滾筒粘料時必須與主控室聯(lián)系好,設(shè)專人監(jiān)護(hù),停機(jī)處理,嚴(yán)禁一人在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行處理。
5皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長,清理衛(wèi)生時凡需要停機(jī)進(jìn)行的,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃。工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動部位,清掃時選好安全位置(清理衛(wèi)生時,身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動方向;用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動方向)。在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
6特殊情況,運(yùn)送熱礦的皮帶機(jī)上打水冷卻時,防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
7可逆、可移動式皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上,以防軋傷。
8皮帶機(jī)打滑時,嚴(yán)禁用手拉、腳蹬的方法處理,以防皮帶機(jī)突然啟動被擠傷。
9皮帶破損,去除多余部分時,必須停機(jī)處理。
10清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時,要和主控室聯(lián)系好停機(jī),設(shè)專人監(jiān)護(hù)、站穩(wěn)、抓牢,必要時系好安全帶,嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。
11皮帶檢修、日常維護(hù),處理故障時必須由檢修人員或當(dāng)班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴(yán)禁只停操作開關(guān)和事故開關(guān)就開始工作。工作完畢后,清理好現(xiàn)場,點(diǎn)清人員,確認(rèn)無誤后,送電恢復(fù)生產(chǎn)。
12嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時要將配重板卸下、墜砣固定牢。斜皮帶頭固定好,防止滑落傷人。工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開口要一順一倒,墜砣高時做好工作平臺。墜砣高度大于一米時下面設(shè)防護(hù)欄,墜砣下嚴(yán)禁站人。
13在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時,各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子,要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。等最后一個牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無誤后,由電工送電,否則不得送電啟動設(shè)備。
14崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開關(guān)的位置和拉繩開關(guān)的使用,在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時要巡回檢查,停留時應(yīng)停留在有事故開關(guān)或拉繩開關(guān)位置。
15崗位與崗位之間要相互聯(lián)系。兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況、精神狀態(tài),杜絕僥幸心理和習(xí)慣性作業(yè)。
16檢修時崗位人員必須嚴(yán)守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無雜物、無油污、無隱患。
17嚴(yán)禁利用作業(yè)皮帶機(jī)搭載其它物品,如工具、配件等。
18過皮帶機(jī)時要走安全過橋,嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī),嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐、臥、休息。
19在斜度較大的皮帶機(jī)通廊兩側(cè)行走時,應(yīng)踩穩(wěn)抓牢,確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。
20皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄,并不準(zhǔn)隨意搬動護(hù)欄。停機(jī)檢修、清理衛(wèi)生移動護(hù)欄后,應(yīng)及時恢復(fù)。
21處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室的同意后,切斷電源,打到事故開關(guān),掛上標(biāo)志牌并有人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行處理。
22捅漏斗時,腳要踩穩(wěn),避開運(yùn)轉(zhuǎn)部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。
23皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時,工具被卷入托輥、滾筒時,應(yīng)立即松手,不得強(qiáng)拉。
24皮帶打滑及帶負(fù)荷啟動時,嚴(yán)禁腳踩皮帶。
25往頭輪打皮帶油時,要切斷電源,打到事故開關(guān),必須有專人監(jiān)護(hù),啟動皮帶時,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周圍無人后方可進(jìn)行。
26處理漏斗堵塞時,應(yīng)系好安全帶。
27操作工要了解設(shè)備的運(yùn)行情況。
28操作人員開機(jī)前要進(jìn)行確認(rèn),及相鄰皮帶的聯(lián)系。
29操作人員要按要求操作設(shè)備,不能盲目操作。
30加強(qiáng)交接班和日常點(diǎn)檢制度。
31對常用設(shè)備按時加油。
32工作前要對安全通道進(jìn)行確認(rèn),主皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
33主皮帶緊急停機(jī)時,要得到主控室同意,并現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù),方可停止主皮帶,開機(jī)時確認(rèn)周圍無人,方可開啟皮帶機(jī)。
34每班應(yīng)定期檢查液壓跑偏裝置有無磨損、漏油,螺栓是否松動。
35恢復(fù)生產(chǎn)或休風(fēng)完畢后,應(yīng)與主控室聯(lián)系好上料。
36主皮帶試車、開車、停車時,兩人相互監(jiān)護(hù),來回巡檢時,確認(rèn)無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),并保持聯(lián)系。
37主皮帶人員在試車實(shí)驗(yàn)階段,應(yīng)隨時檢查各潤滑裝置是否漏油,以及電機(jī)的溫度,各設(shè)備是否齊全完好。
38主皮帶人員試車時,應(yīng)檢查各裝置是否齊全完好,并由兩人二次確定。
39非主皮帶崗位操作人員不準(zhǔn)操作主皮帶設(shè)備。
40主皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,崗位人員應(yīng)隨時巡檢,防止皮帶跑偏。
41煤氣報警儀、防火器材必須保持齊全完好。
42崗位人員在作業(yè)前,確認(rèn)勞保穿戴齊全及周圍環(huán)境是否安全。
