壓刨安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范木工平刨手壓刨的操作流程,降低操作風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)操作者的安全,提高工作效率,確保木工制品的質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程,可以減少工傷事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)也有利于維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)其使用壽命,從而提升整體的生產(chǎn)效益。
篇2
木工壓刨安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,保證木材加工的質(zhì)量,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
這些規(guī)程旨在保障操作者的安全,提高工作效率,減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。規(guī)范的使用方法能確保木工壓刨床的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,產(chǎn)出高質(zhì)量的木工制品,同時(shí)降低維修成本和生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范木工壓刨機(jī)的操作,確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過遵循這些規(guī)程,可以減少故障發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)保證木工制品的精度和質(zhì)量。
篇5
壓刨床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效,防止設(shè)備損壞和人身傷害,提高工件加工精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作步驟,降低故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提升生產(chǎn)效率,同時(shí)培養(yǎng)操作員的技能和安全意識(shí)。
篇6
該安全操作規(guī)程旨在降低工作場(chǎng)所事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預(yù)防不必要的設(shè)備損壞,減少維修成本,保障企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇7
本壓刨床使用安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保障操作人員的生命安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,提高工作效率,降低維修成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的安全生產(chǎn)與持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇8
壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障和刀具損耗。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
篇9
本規(guī)程旨在確保木工在使用手壓刨進(jìn)行平面刨削作業(yè)時(shí)的安全,減少工傷事故的發(fā)生,提高工作效率,保護(hù)員工的生命安全和健康。通過規(guī)范的操作流程,不僅可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,還能培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,降低設(shè)備損耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇10
1. 提高木材加工精度:通過壓刨床的操作,可以確保木材的平面度和厚度達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
2. 提升工作效率:相比手工刨削,壓刨床能快速高效地完成大量木材的處理工作。
3. 保障作業(yè)安全:規(guī)范操作可以降低工傷風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)操作者的安全。
篇11
平刨機(jī)與壓刨機(jī)是木材加工中的重要工具,本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高設(shè)備的使用壽命,減少因不當(dāng)操作造成的事故和設(shè)備損壞。通過規(guī)范的操作流程和定期的維護(hù),可以提升工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低維修成本,維持良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
壓刨床操作規(guī)程的存在旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,保證木材加工質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作,可以減少不必要的停機(jī)時(shí)間,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇13
壓刨機(jī)作為木工加工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因誤操作或設(shè)備故障導(dǎo)致的意外傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低事故率,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)員工健康與安全的重視和責(zé)任。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范壓刨機(jī)的使用,降低工傷事故的發(fā)生率,保障員工的生命安全,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,確保木工車間的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇15
此安全操作規(guī)程旨在保障操作者的安全,預(yù)防工傷事故,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高工作效率。通過規(guī)范操作流程,可以降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和木材浪費(fèi),確保木工項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。
篇16
壓刨安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生,同時(shí)提高工作效率,保證加工質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)其使用壽命,從而節(jié)約生產(chǎn)成本,提升企業(yè)效益。
篇17
執(zhí)行上述操作規(guī)程旨在確保手壓刨的高效、安全使用,達(dá)到以下目標(biāo):
1. 提高工作效率:規(guī)范操作能減少返工,提高木材加工的質(zhì)量和速度。
2. 保障人身安全:預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的傷害事故,保護(hù)工人健康。
3. 延長(zhǎng)工具壽命:正確使用和保養(yǎng)能延長(zhǎng)手壓刨的使用壽命,降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:通過精確的刨削,提升木制品的美觀度和耐用性。
篇18
本操作規(guī)程旨在規(guī)范木工壓刨床的使用行為,降低操作風(fēng)險(xiǎn),防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)操作者的安全和健康。良好的操作習(xí)慣也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高工作效率,保證木材加工質(zhì)量,從而提升整體的生產(chǎn)效益。
篇19
平面刨手壓刨安全操作規(guī)程的存在旨在降低木工操作中的事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保證工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)使用壽命,提高生產(chǎn)效率,確保企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇20
本規(guī)程旨在規(guī)范高速單面木工壓刨床的操作流程,提高工作效率,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查、安全操作和定期保養(yǎng),可以確保壓刨床的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)保障操作人員的生命安全。
篇21
壓刨園盤鋸安全操作規(guī)程旨在保護(hù)操作員的生命安全,減少工傷事故的發(fā)生,同時(shí)維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。通過遵守這些規(guī)程,我們可以確保每一位員工在工作中不受傷害,營(yíng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境,進(jìn)而提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的士氣和生產(chǎn)力。
篇22
制定單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序,降低維修成本,為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇23
手壓刨機(jī)的操作規(guī)程旨在確保操作者的安全,提高工作效率,減少木材浪費(fèi),并保證加工質(zhì)量。遵循規(guī)程能有效避免意外傷害,如割傷、刺傷,同時(shí)也能保證工作精度,使得木材加工更加精確,滿足各種木工制品的制作需求。
篇24
本規(guī)程旨在確保木工在使用手壓刨進(jìn)行平面刨削作業(yè)時(shí)的人身安全,減少因操作不當(dāng)造成的意外傷害,提高工作效率,保障生產(chǎn)環(huán)境的整潔與安全,同時(shí)保證木材加工質(zhì)量,為后續(xù)工序打下良好基礎(chǔ)。
篇25
本操作規(guī)程旨在規(guī)范自動(dòng)壓刨機(jī)的使用,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,保障員工的生命安全和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。遵循這些規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)提升木工制品的質(zhì)量,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造安全、有序的環(huán)境。
篇26
使用木工壓刨機(jī)的主要目的在于提高木材加工精度,消除木材表面的毛刺、波紋和不平度,確保木材尺寸的一致性和表面的光滑度。這不僅提升了木材制品的外觀質(zhì)量,也提高了后續(xù)加工的效率,減少了人工打磨的工作量,降低了生產(chǎn)成本,對(duì)于批量生產(chǎn)尤其重要。
篇27
手壓刨機(jī)作為一種常見的木工工具,其操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,保證加工質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過遵循這些規(guī)程,我們可以降低工作風(fēng)險(xiǎn),提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性和生產(chǎn)效率。
篇28
壓刨操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)保障操作人員的安全。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。此外,良好的操作習(xí)慣也能培養(yǎng)員工的職業(yè)素養(yǎng),提高團(tuán)隊(duì)的整體技術(shù)水平。
篇29
壓刨機(jī)安全操作規(guī)程旨在降低工作場(chǎng)所事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵守規(guī)程,可以確保木工工藝的順利進(jìn)行,維護(hù)良好的工作環(huán)境,增強(qiáng)員工的工作滿意度和企業(yè)的聲譽(yù)。
篇30
壓刨機(jī)是木材加工的重要設(shè)備,它的有效運(yùn)行能提升生產(chǎn)效率,保證加工精度,遵循操作規(guī)程可以降低設(shè)備故障率,減少工傷事故,保護(hù)操作者的安全,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定和可持續(xù)。
壓刨安全操作規(guī)程范文
1、壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。
2、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時(shí),允許同時(shí)刨兩塊木料。嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料,被刨的木料不得超過機(jī)械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè),接送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先送大頭。
3、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬物或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
5、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。送料時(shí)手指必須離開滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺(tái)面。
6、被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾筒中心距離;刨短料時(shí),須連續(xù)進(jìn)料。刨削10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推進(jìn)壓刨 。
7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
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