攪拌設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止將手或工具伸入攪拌容器內(nèi)，防止發(fā)生人身傷害。
3. 添加物料時(shí)，應(yīng)避免一次性投入過多，以防負(fù)載過大導(dǎo)致設(shè)備故障。
4. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，避免故障擴(kuò)大。
5. 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必切斷電源，使用非導(dǎo)電工具，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 確保工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全隱患。
8. 攪拌過程中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
以上規(guī)定旨在確保攪拌設(shè)備的安全使用，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在日常工作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷提升操作技能和安全意識(shí)。
篇2
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理，以防發(fā)生意外。
3. 在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，以免造成嚴(yán)重傷害。
4. 混凝土攪拌設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非工作人員不得靠近。
5. 在惡劣天氣如雷雨天，應(yīng)停止使用設(shè)備，以防觸電或設(shè)備損壞。
6. 儲(chǔ)存水泥和其他粉狀材料時(shí)，應(yīng)做好防潮措施，避免影響混凝土質(zhì)量。
以上混凝土攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，具體操作還應(yīng)結(jié)合工地實(shí)際情況和設(shè)備使用手冊(cè)進(jìn)行。操作員應(yīng)始終以安全為首要原則，遵守規(guī)程，確保工程順利進(jìn)行。
篇3
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查攪拌器、電機(jī)、控制面板等部件是否完好，無松動(dòng)、損壞或異常聲音。
- 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接線正確。
2. 操作流程與監(jiān)控
- 按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定。
- 開啟設(shè)備后，密切觀察攪拌狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
- 不得將手或其他物體伸入攪拌容器內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理與停機(jī)
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿直接切斷電源。
- 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行檢查或清理工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，保持良好潤(rùn)滑，避免過熱。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
- 操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑手套。
- 工作服應(yīng)緊束，避免衣物被設(shè)備卷入。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，確保每位員工了解并能夠正確執(zhí)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇4
1. 確保在無電環(huán)境下進(jìn)行設(shè)備安裝和檢查，防止觸電事故。
2. 使用專用工具拆裝設(shè)備，避免使用可能導(dǎo)致劃傷或損壞的工具。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止人員靠近水源，以防意外落水。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱或振動(dòng)過大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備的設(shè)定參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或造成過載。
6. 操作完成后，斷開電源，并將設(shè)備妥善存放，防止雨水和雜物侵蝕。
7. 培訓(xùn)操作人員掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)，提高安全意識(shí)。
8. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況，為設(shè)備管理和故障診斷提供依據(jù)。
9. 在冬季或低溫環(huán)境下，注意設(shè)備的防凍措施，防止水體凍結(jié)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，正確處理廢棄的設(shè)備部件和潤(rùn)滑油，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止物料飛濺造成傷害。
3. 加料時(shí)避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外。
4. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開攪拌桶蓋或進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如震動(dòng)過大、噪音異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑，防止滑倒事故。
7. 混凝土攪拌設(shè)備在空載狀態(tài)下不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，以防磨損。
8. 記錄每次操作的混凝土配比和攪拌時(shí)間，以便追蹤混凝土質(zhì)量。
9. 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理好廢水和廢棄物，防止環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果。每一位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇6
1. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，如調(diào)整速度、改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)等，以免影響設(shè)備性能和安全。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止伸手或使用工具伸入攪拌容器內(nèi)，以防發(fā)生意外傷害。
4. 對(duì)于易燃易爆或有毒有害物料，應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
5. 遇到緊急情況，如設(shè)備失控、物料泄漏等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)疏散人員，并報(bào)告上級(jí)處理。
6. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌，防止他人誤操作。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行，確保攪拌設(shè)備的安全高效運(yùn)行。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，遵守規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇7
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維護(hù)或調(diào)整。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備要求，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
5. 不得將工具或其他物體插入運(yùn)行中的攪拌機(jī)。
6. 注意物料的化學(xué)反應(yīng)，避免產(chǎn)生有害氣體或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書執(zhí)行。在操作過程中，務(wù)必保持警覺，以確保生產(chǎn)安全。
篇8
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保作業(yè)安全。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)入攪拌區(qū)，防止發(fā)生卷入事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，及時(shí)上報(bào)維修。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響混凝土質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定性。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，確保所有部件功能正常，防止因設(shè)備老化引發(fā)的安全隱患。
8. 工作完畢后，務(wù)必?cái)嚯?，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔有序。
9. 注意用電安全，避免觸電事故，尤其在潮濕環(huán)境中操作時(shí)要格外小心。
10. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止室外操作，確保人員及設(shè)備安全。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)商混站混凝土攪拌設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施，不得私自處理。
5. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，做好現(xiàn)場(chǎng)清潔，確保工作區(qū)域整潔有序。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確使用混凝土攪拌設(shè)備，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全生產(chǎn)。
攪拌設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)攪拌設(shè)備必須按規(guī)定要求澆筑砼基礎(chǔ),安置在堅(jiān)實(shí)的地方。
(二)架設(shè)的電器、設(shè)備、線路,應(yīng)符合安全操作要求。
(三)操作攪拌設(shè)備應(yīng)按說明書的規(guī)定,認(rèn)真維護(hù)和使用。
(四)操作前,應(yīng)檢查攪拌設(shè)備、發(fā)電系統(tǒng)、機(jī)械攪拌系統(tǒng)、振動(dòng)篩系統(tǒng)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、傳動(dòng)裝置。
(五)設(shè)備檢查完畢后,必須鳴鈴30秒并得到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后開 機(jī)操作。
(六)進(jìn)料口應(yīng)有防護(hù)設(shè)施,機(jī)械裝料時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過、停留或檢查設(shè)備。
(七)拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開。檢修人員必須在進(jìn)料口裝載機(jī)上料的另一側(cè)巡視,經(jīng)常加潤(rùn)滑油,注意有無異常雜聲。
(八)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),必須切斷電源,進(jìn)入攪拌缸檢修時(shí)外面必須有人監(jiān)護(hù)并懸掛有人檢修,禁止操作的安全警示牌。
(九)使用完畢,必須將攪拌缸內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)周圍清洗干凈,切斷電源,操作室上鎖。
(十)上下傳送式運(yùn)料斗下,在工作中、后嚴(yán)禁站人。
