數(shù)控機床、銑床全方形銑床安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
實施cnc精雕機數(shù)控機床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，降低維修成本，延長設備使用壽命，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)管理和員工職業(yè)健康的重要組成部分。
篇2
本規(guī)程的制定，旨在：
1. 提高操作員對全方形銑床的理解和熟練程度，減少因操作不當引發(fā)的事故。
2. 增強安全意識，降低設備損壞和人身傷害的風險。
3. 確保設備的長期穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
本規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)數(shù)控機床工的安全，預防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，降低設備故障率，延長機床使用壽命，同時培養(yǎng)員工良好的安全意識和操作習慣，形成安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
數(shù)控機床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率。其重要意義在于：
1. 減少事故風險：規(guī)范的操作流程能有效避免因操作不當引發(fā)的安全事故。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：正確的操作方法和良好的設備狀態(tài)有助于提高產(chǎn)品精度和一致性。
3. 延長設備壽命：定期維護保養(yǎng)可減少設備故障，延長使用壽命。
4. 提升工作效率：遵循規(guī)程能減少無效工時，提高生產(chǎn)效率。
篇5
本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范cnc精雕機的使用行為，降低潛在風險，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行這些步驟，我們可以確保設備的穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，同時保護員工的生命安全，創(chuàng)造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。遵守規(guī)程還能減少因誤操作導致的設備損壞，從而節(jié)省維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇6
本規(guī)程旨在確保數(shù)控機床的安全運行，降低設備損壞和人身傷害的風險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導致的設備故障，減少維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能。
篇7
本規(guī)程旨在保障數(shù)控機床電氣調(diào)試人員的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和生產(chǎn)事故，提高工作效率，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作流程，降低故障率，延長設備使用壽命，同時提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平和經(jīng)濟效益。
篇8
數(shù)控機床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低生產(chǎn)事故風險，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作，可以減少設備損壞，延長機床壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。遵守規(guī)程有助于創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，提升企業(yè)整體運營水平。
篇9
數(shù)控機床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的事故，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，延長設備使用壽命。良好的安全習慣也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇10
制定數(shù)控機床工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，降低生產(chǎn)事故風險，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的正常運營。通過嚴格遵守規(guī)程，可以確保加工精度，延長設備使用壽命，同時營造安全、有序的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇11
1. 操作前準備：
- 檢查機床電源、氣壓及液壓系統(tǒng)是否正常。
- 確保機床清潔，無殘留工件和工具。
- 檢查刀具安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動機床，等待預熱完成。
- 輸入正確的程序代碼，進行試運行，確認無誤后開始正式加工。
- 運行過程中，定期監(jiān)控設備狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
3. 工作中注意事項
- 佩戴防護眼鏡，防止切削液飛濺。
- 不得在機床運行時進行調(diào)整或清潔工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，報告并處理。
4. 停機與清理：
- 完成加工后，先暫停機床，再關(guān)閉電源。
- 清理工作臺，歸置工具，做好交接記錄。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑充分。
- 對關(guān)鍵部位進行定期保養(yǎng)，如絲杠、導軌等。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時更換，保證設備性能。
6. 應急處理：
- 學習并熟悉緊急停機操作，遇險情迅速響應。
- 遇到電氣故障，切勿自行處理，應通知專業(yè)技術(shù)人員。
篇12
這些規(guī)程旨在降低數(shù)控機床電氣調(diào)試過程中的安全風險，提高調(diào)試效率，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和設備的可靠性。通過規(guī)范操作，可以減少因人為錯誤導致的設備故障，避免安全事故，保護調(diào)試人員的人身安全，同時也有助于維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提升整體運營效率。
篇13
數(shù)控機床操作安全規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。也有助于保護設備，延長其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。遵守規(guī)程能確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的良好運營秩序。
篇14
本規(guī)程旨在確保數(shù)控機床、銑床全方形銑床的安全操作，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備磨損，延長機床壽命，同時培養(yǎng)操作人員的安全意識和專業(yè)技能。
篇15
數(shù)控機床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設備壽命。通過規(guī)范的操作，可以避免因人為錯誤導致的設備故障和工件報廢，降低生產(chǎn)成本，同時也有利于提升員工的技能水平和職業(yè)素養(yǎng)。
數(shù)控機床、銑床全方形銑床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作者應經(jīng)專門培訓，持崗位操作證上崗。
二、嚴格按照機床使用說明書規(guī)定的操作步驟進行操作，開車前檢查各操縱按鈕，各安全保險裝置靈敏可靠，方可工作。
三、工作臺面上不準放置浮動物件，開車后先低速運轉(zhuǎn)2分鐘，使各部潤滑正常后，再開始工作。
四、在開始加工以前，應正確理解編程人員所編的加工程序內(nèi)容和加工步驟，看懂圖紙，進行加工，檢查程序正確無誤后才能投入試切。
五、零件上數(shù)控機床加工之前，應先加工出光潔度為6以上基準面，給出必要的定位基孔，所用墊鐵壓板表面光潔度為6以上，以防損傷工作臺的精度。
六、在機床上加工大批量零件產(chǎn)品和試加件，成對加工的大型工件應先用代用品進行試切，編程人員必須在現(xiàn)場參加加工程序的調(diào)整和試切，根據(jù)試切結(jié)果及時調(diào)整加工程序和工藝，確保以后每件合格。
七、在加工程序試切合格后，操作者不得隨意修改加工程序。
八、在加工過程中，工作臺面不得放其它多余物，不允許以工作臺面直接對刀，在接近被加工工件表面15—20mm時，不允許打快進刀，嚴禁劃傷工作臺面。
九、禁止用鐵錘敲打固緊的虎鉗，分度盤和機床部件、附件，不得用直接制止機床轉(zhuǎn)動，吊裝工件上工作臺要慢運輕落，嚴禁撞擊機床臺面。
十、如發(fā)生碰撞事故、突出故障，應保護現(xiàn)場并立即報告校領導，進行現(xiàn)場處理，排故后方可繼續(xù)工作。
十一、機床工作時，不允許擅自離崗。
十二、機床使用記錄要認真填寫，每天工作完畢要認真打掃機床，滑動部分涂潤滑油，整理好工作現(xiàn)場。
