電、氣焊工的安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，如電壓、電流等，以免影響焊接效果或引發(fā)安全事故。
2. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查原因后再繼續(xù)。
3. 禁止在無足夠通風(fēng)條件下進(jìn)行密閉空間焊接，以防窒息或中毒。
4. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況和未完成的工作。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自拆卸、修理焊機(jī)，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
6. 在焊接過程中，保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的意外。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每一位焊工的積極參與和嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 在狹窄或受限空間進(jìn)行焊接時，必須有專人監(jiān)護(hù)，并確保有足夠的通風(fēng)設(shè)施。
2. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行操作。
3. 遵守“先開氣后點(diǎn)火，先關(guān)火后關(guān)氣”的原則，防止氣體泄漏引發(fā)事故。
4. 不得將焊槍對準(zhǔn)他人或易燃物體，避免火花引發(fā)危險。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核，確保焊工具備應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要焊工的自覺性和管理層的監(jiān)督，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，每個焊工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每一次焊接操作都能安全、順利地完成。
篇3
1. 嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)行作業(yè)，切勿疲勞操作，以防疏忽釀成事故。
2. 氣瓶不得靠近熱源，避免陽光直射，搬運(yùn)時輕拿輕放，防止碰撞。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
4. 對于特殊材料的焊接，需了解其性質(zhì)，采取相應(yīng)安全措施，如使用專用焊條、增加通風(fēng)等。
5. 不得在密閉空間或空氣不流通的地方進(jìn)行焊接，以防有毒氣體積聚。
6. 作業(yè)時，保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
7. 電焊作業(yè)時，應(yīng)確保接地良好，防止電流回路通過人體，造成觸電。
8. 作業(yè)完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄操作過程，以便于問題追溯和改進(jìn)。
以上規(guī)程的制定旨在提高電、氣焊工的安全意識和操作技能，但每個工況都有其獨(dú)特性，焊工應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，同時不斷學(xué)習(xí)新的安全知識和技術(shù)，以確保自身和他人的安全。企業(yè)也應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識，營造安全的工作氛圍。
篇4
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。
2. 焊接作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)作業(yè)許可證已獲取，現(xiàn)場安全措施已到位。
3. 焊接過程中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
4. 對于高空作業(yè)，必須佩戴安全帶，并設(shè)置安全網(wǎng)。
5. 遵守“先斷電，后動火”的原則，避免觸電風(fēng)險。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提升焊工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
此規(guī)程的執(zhí)行需要每位焊工的嚴(yán)格遵守，安全無小事，每一次操作都應(yīng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度對待。希望每一位焊工都能將安全意識內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇5
1. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦以應(yīng)對突發(fā)情況。
2. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
3. 遵守“先開氣后點(diǎn)火，先關(guān)氣后斷電”的原則，防止氣體泄漏引發(fā)事故。
4. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識，以便在緊急情況下采取正確措施。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全第一，質(zhì)量為上。每位焊工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇6
1. 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查并排除故障后再繼續(xù)。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)按照制造商的說明或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行操作。
3. 焊接結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，避免遺留火種。
4. 對于特殊材料的焊接，需了解其特性，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高焊工的安全技能和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作框架，實(shí)際工作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。焊工應(yīng)始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇7
1. 禁止在未穿戴防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)，以防燙傷、電擊。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
3. 在封閉空間焊接需特別注意通風(fēng)，防止窒息。
4. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)確認(rèn)所有設(shè)備已關(guān)閉，避免無人值守時發(fā)生意外。
5. 學(xué)習(xí)和掌握基本的急救知識，以便在緊急情況下采取正確措施。
6. 對于新進(jìn)員工，務(wù)必進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程后再上崗。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位鈑金工都應(yīng)認(rèn)識到遵守安全操作規(guī)程的重要性，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 焊接前務(wù)必檢查氣體瓶閥門，確認(rèn)關(guān)閉狀態(tài)，防止氣體泄漏。
2. 使用電焊時，確保接地線牢固連接，避免電流回路引發(fā)火災(zāi)。
3. 不得在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進(jìn)行焊接作業(yè)，以免注意力不集中導(dǎo)致事故。
4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)火花飛濺異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查找原因。
5. 焊接結(jié)束后，要徹底檢查作業(yè)區(qū)域，確認(rèn)無火源后方可離開。
6. 存放氧氣瓶和乙炔瓶時，需保持一定距離，避免碰撞引起爆炸。
7. 定期對滅火器材進(jìn)行檢查，確保其處于可用狀態(tài)。
8. 接受定期的安全培訓(xùn)，掌握火災(zāi)應(yīng)急處理方法。
9. 在狹窄或通風(fēng)不良的空間內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，防止有害氣體積聚。
10. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指導(dǎo)。
以上規(guī)定必須嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位焊工都應(yīng)將安全放在首位，確保每一次焊接作業(yè)都在安全的環(huán)境下進(jìn)行。只有這樣，我們才能保證生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，同時營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
電、氣焊工的安全操作規(guī)程范文
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品，對所使用設(shè)備的機(jī)械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行正常工作。
4、必須使用防觸電保護(hù)器，配電達(dá)到三級控制、三級保護(hù)，設(shè)有專用的開關(guān)箱。
5、電焊機(jī)必須采用接零保護(hù)，拆、接電源線時應(yīng)由專職電工完成。
6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時，腳手架應(yīng)牢靠，有防墜落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作業(yè)過程中，禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時（如自來水管線和大地相連的機(jī)床工作臺等），應(yīng)先拆掉電焊機(jī)的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣，連接牢固。在潮濕地點(diǎn)作業(yè)，應(yīng)站在絕緣膠木板上；地線、把線雙線到位，禁止與其它物體接觸，不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機(jī)電源線長度不得超過3米，其截面積應(yīng)與電焊機(jī)電流的大小相匹配，并應(yīng)絕緣良好；焊把線的截面積應(yīng)與電焊機(jī)的工作電流相匹配，長度不得超過30米，接頭不得超過一個，焊把線絕緣應(yīng)良好，無破損，對絕緣強(qiáng)度達(dá)不到的應(yīng)及時更換。
10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外；嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在人多的場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。
12、電焊機(jī)在更換場地、移動把線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時，應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，外面有專人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應(yīng)及時關(guān)閘斷電，鎖好開關(guān)箱，檢查周圍是否留下火種，確定無誤后，方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點(diǎn)及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應(yīng)留有余氣（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放，以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時，應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，然后關(guān)閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止泄漏的乙炔滯留。
