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機(jī)動(dòng)絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):11

機(jī)動(dòng)絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

機(jī)動(dòng)絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在操作過程中,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備,確保作業(yè)區(qū)域的安全距離。

3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

4. 在惡劣天氣條件下,如大風(fēng)、暴雨,應(yīng)停止使用機(jī)動(dòng)絞磨,避免設(shè)備受損或安全事故。

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程需每位操作人員熟記于心,嚴(yán)格遵守,以確保機(jī)動(dòng)絞磨作業(yè)的安全高效。在實(shí)際操作中,遇到任何疑問或困難,應(yīng)立即向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢,切勿擅自決定。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間,禁止飲酒、吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。

3. 確保所有安全防護(hù)裝置完好有效,如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全帶等。

4. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

5. 不得在有爆炸性或易燃性物質(zhì)的環(huán)境中使用機(jī)動(dòng)絞磨。

6. 停機(jī)時(shí),應(yīng)先切斷電源,然后進(jìn)行必要的設(shè)備整理和清潔工作。

7. 對(duì)于復(fù)雜的吊裝作業(yè),應(yīng)制定詳細(xì)的操作方案,并在有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)督下進(jìn)行。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行,只有這樣,才能確保機(jī)動(dòng)絞磨的安全使用,避免不必要的風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工環(huán)境。

篇3

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉機(jī)動(dòng)絞磨的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,持有有效操作證書。

2. 使用前,應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)動(dòng)絞磨的各個(gè)部件,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)等,確保無異常。

3. 啟動(dòng)機(jī)動(dòng)絞磨前,確保周圍無閑雜人員,工作區(qū)域清理干凈,防止絆倒或滑倒。

4. 操作過程中,保持專注,隨時(shí)注意絞磨運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 使用鋼絲繩時(shí),避免過度扭曲或磨損,嚴(yán)格按照負(fù)荷限制操作,不得超載。

6. 緊急情況下,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,切斷電源,并及時(shí)上報(bào)故障。

7. 每次使用后,清潔設(shè)備,定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

8. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備的安全裝置,如防護(hù)罩、限位開關(guān)等,確保其功能正常。

9. 在風(fēng)力過大或視線不良的環(huán)境下,應(yīng)停止使用機(jī)動(dòng)絞磨,以防失控。

10. 工作結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備電源,做好交接記錄,確保設(shè)備妥善存放。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守,通過共同的努力,我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)每一位員工牢記,安全是我們的首要任務(wù),也是我們工作的基礎(chǔ)。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 使用過程中,嚴(yán)禁超載或違反設(shè)備操作手冊(cè)的規(guī)定。

3. 工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

4. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合設(shè)備型號(hào)、工況和現(xiàn)場條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。每個(gè)工地和企業(yè)都應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況制定詳細(xì)的操作規(guī)程,確保安全、高效地使用機(jī)動(dòng)絞磨。

篇5

1. 設(shè)備檢查:在使用機(jī)動(dòng)絞磨前,務(wù)必進(jìn)行全面檢查,包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、控制系統(tǒng)等,確保所有部件完好無損,功能正常。

2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。確認(rèn)工作區(qū)域無雜物,地面穩(wěn)固,絞磨放置平穩(wěn)。

3. 安全操作步驟:

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確保無人在工作范圍內(nèi)。

- 慢速啟動(dòng)絞磨,逐步增加負(fù)荷,避免突然過載。

- 操作過程中保持注意力集中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。

- 在吊裝物品時(shí),應(yīng)有專人指揮,避免誤操作。

4. 應(yīng)急處理措施:如遇設(shè)備異?;蚓o急情況,立即按下緊急停止按鈕,然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定:定期對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨進(jìn)行保養(yǎng),清潔設(shè)備,更換磨損部件,保持潤滑良好,確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

6. 工作結(jié)束后的清理:關(guān)閉設(shè)備后,及時(shí)清理現(xiàn)場,將設(shè)備歸位,做好交接記錄,確保下次使用前設(shè)備狀態(tài)清晰。

請(qǐng)所有操作人員務(wù)必熟悉并遵守上述規(guī)程,時(shí)刻牢記安全第一,以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度進(jìn)行工作。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)厲的紀(jì)律處分,以確保團(tuán)隊(duì)的整體安全和效率。

篇6

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作機(jī)動(dòng)絞磨,必須熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。

3. 遇到設(shè)備異常,立即停止操作,查明原因并修復(fù)后再使用。

4. 不得在有爆炸、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境下使用機(jī)動(dòng)絞磨。

5. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保作業(yè)過程中有人監(jiān)督。

6. 在牽引過程中,嚴(yán)禁人員站在鋼絲繩的張緊方向,以防意外發(fā)生。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件。

通過遵循上述操作規(guī)程,我們能夠確保機(jī)動(dòng)絞磨的高效、安全運(yùn)行,為工程建設(shè)提供有力支持。每一位操作員都應(yīng)牢記這些規(guī)程,將其轉(zhuǎn)化為日常作業(yè)的習(xí)慣,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

篇7

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 操作前,務(wù)必檢查機(jī)動(dòng)絞磨的各部件是否完好,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、鋼絲繩等,確保無明顯損壞或磨損。

- 檢查油量、水量是否充足,確保潤滑系統(tǒng)正常。

- 檢查電氣線路,確保無裸露、短路現(xiàn)象。

2. 操作前的安全措施:

- 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

- 確保工作區(qū)域無閑雜人等,設(shè)置警示標(biāo)志。

- 進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

3. 正確操作步驟:

- 慢速啟動(dòng)設(shè)備,逐漸增加負(fù)荷。

- 保持勻速操作,避免突然加速或急停。

- 鋼絲繩應(yīng)平直無扭結(jié),避免過度張緊。

4. 工作中的監(jiān)控與調(diào)整:

- 定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如異常噪音、振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 注意負(fù)載情況,避免超載使用。

- 監(jiān)控周圍環(huán)境變化,確保安全作業(yè)。

5. 緊急情況應(yīng)對(duì):

- 如遇設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,通知維修人員。

- 遇到人員受傷,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,實(shí)施救援。

6. 工作結(jié)束后的維護(hù)與存放:

- 關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng),妥善存放,防止風(fēng)吹雨淋。

請(qǐng)注意,操作機(jī)動(dòng)絞磨時(shí),務(wù)必保持專注,遵循規(guī)程,不可擅自更改設(shè)備設(shè)置或忽視潛在風(fēng)險(xiǎn)。每個(gè)人的安全都是我們共同的責(zé)任,只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,才能確保我們的工作既高效又安全。

機(jī)動(dòng)絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1準(zhǔn)備工作

1.1檢查潤滑油、燃油是否合乎規(guī)定要求,無論缺少哪種油,都要及

時(shí)補(bǔ)加,作好發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。

1.2 檢查變速箱的油面,油面高度應(yīng)在80~90mm水平線上。

1.3 檢查各主要部位的螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),及時(shí)緊固好。

1.4 將離合器的手柄片往后拉,使離合器分離,并把手柄放在“分離”的位置上。

1.5 打開磨芯活動(dòng)支架,面向磨芯,把鋼絲繩由下向上,反時(shí)針,由箱體側(cè)向磨芯,外端纏繞5-6卷,并將尾繩放置與出線反向(牽引鋼繩近箱體內(nèi)側(cè),繩尾遠(yuǎn)箱體外側(cè))并以3-5人拽緊尾繩。

1.6 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(汽油機(jī))至額定轉(zhuǎn)數(shù)。

1.7選擇順轉(zhuǎn)檔位,撥動(dòng)手柄,嚙入變速齒輪。

1.8 合上磨芯牙嵌離合器,并鎖入止動(dòng)槽中,鎖緊活動(dòng)支架,掛上重物,將上臨錙千斤繩。

2作業(yè)

2.1平緩地將離合器手柄推到“合”的位置,起吊重物(緊線開始)同時(shí)拽緊磨尾繩,將尾繩按順序擺好,防止亂放。

2.2 起吊結(jié)束時(shí)(或工作中需要停止時(shí))將離合器手柄拉到“離”的位置,起吊重物立即停止。如出現(xiàn)跑磨,重力自動(dòng)剎車機(jī)構(gòu)失靈打滑時(shí),迅速將手柄拉到“制動(dòng)”位置。跑磨、剎車打滑現(xiàn)象就會(huì)立即消除。

2.3需要將重物下降,應(yīng)將變速手柄放置在“倒檔”位置上,并把離合器手柄平緩地推到“合”的位置,機(jī)后拽繩人員則將鋼絲繩穩(wěn)穩(wěn)抓放,即可將重物放下,絕不允許人為放鋼絲繩。

2.4需要停機(jī)時(shí),將離合器手柄拉到“離”的位置,變速手柄放在“空擋”位置上,逐漸關(guān)小油門,發(fā)動(dòng)機(jī)?;鹑缓笤賹⑹直旁凇昂稀钡奈弧?/p>

機(jī)動(dòng)絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)

機(jī)動(dòng)絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.在操作過程中,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備,確保作業(yè)區(qū)域的安全距離。3.
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