風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 工作時(shí)務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 避免在強(qiáng)風(fēng)或濕滑環(huán)境下操作風(fēng)筒，以防失控。
3. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)或異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行使用。
4. 不得擅自改動(dòng)風(fēng)筒結(jié)構(gòu)或線路，如有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
5. 未經(jīng)許可，不得將風(fēng)筒用于非通風(fēng)用途，如輸送物料等。
6. 培訓(xùn)合格后才能上崗，定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)和操作技能訓(xùn)練。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風(fēng)筒操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致安全事故，每位風(fēng)筒工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時(shí)刻警惕潛在風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇2
1. 不得私自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)或電路，應(yīng)遵循制造商的維修指南。
2. 在處理電線時(shí)，切勿直接用手拉扯，以防電線破損或觸電。
3. 如遇不明故障，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級(jí)，不得擅自處理。
4. 維修過程中，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)意外。
5. 維修完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保風(fēng)筒修理工的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，每位員工都有責(zé)任維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 在風(fēng)筒安裝過程中，務(wù)必避免扭折或破損，確保風(fēng)筒的氣密性。
2. 定期檢查風(fēng)筒接頭，防止漏風(fēng)，影響通風(fēng)效果。
3. 操作時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩等勞保用品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或風(fēng)量異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 不得擅自改動(dòng)風(fēng)筒的安裝位置，如需變動(dòng)，須經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)。
6. 定期進(jìn)行風(fēng)筒耐壓性能測試，確保其在高壓環(huán)境下仍能正常工作。
7. 在潮濕環(huán)境下工作，要注意防潮，防止電氣設(shè)備短路。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄風(fēng)筒運(yùn)行情況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
9. 熟練掌握應(yīng)急處理流程，遇到突發(fā)狀況，保持冷靜，迅速采取措施。
10. 培訓(xùn)和教育是持續(xù)的，不斷更新知識(shí)，提高風(fēng)筒工的專業(yè)技能和安全意識(shí)。
以上操作規(guī)程需風(fēng)筒工嚴(yán)格遵守，以確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。通過規(guī)范操作，我們能夠共同構(gòu)建一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境，為礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或嘗試未經(jīng)許可的維修。
2. 在操作風(fēng)筒前，確認(rèn)周圍無人，以免誤傷。
3. 使用專用工具進(jìn)行風(fēng)筒拆裝，避免直接用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
4. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作并報(bào)告給專業(yè)人員。
5. 不得在易燃易爆環(huán)境下使用風(fēng)筒，防止引發(fā)事故。
6. 遵守休息規(guī)定，避免長時(shí)間暴露于高噪聲環(huán)境中。
7. 定期接受安全培訓(xùn)，更新操作知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)風(fēng)筒工的配合和執(zhí)行，只有將安全意識(shí)融入日常工作中，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全與高效。
篇5
1. 風(fēng)筒接頭應(yīng)緊密，不得漏氣，否則需及時(shí)修復(fù)或更換。
2. 風(fēng)筒應(yīng)避免接觸尖銳物體，以防割破。如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)立即修補(bǔ)或替換。
3. 安裝風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等。
4. 在風(fēng)筒運(yùn)行中，嚴(yán)禁靠近或觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以防受傷。
5. 風(fēng)筒使用中若發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 工作結(jié)束后，風(fēng)筒應(yīng)妥善存放，避免日曬雨淋，延長使用壽命。
7. 定期進(jìn)行風(fēng)筒性能測試，確保其通風(fēng)能力符合礦山安全規(guī)定。
8. 培訓(xùn)員工熟悉風(fēng)筒操作規(guī)程，提高安全意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作流程。
本規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)通風(fēng)工的嚴(yán)格遵守，通過科學(xué)合理的操作，確保風(fēng)筒在礦井通風(fēng)中的安全、有效運(yùn)用，為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。請(qǐng)各工區(qū)負(fù)責(zé)人加強(qiáng)監(jiān)督，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
篇6
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作過程中，禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 風(fēng)筒接頭應(yīng)緊固，防止漏風(fēng)或脫開造成危險(xiǎn)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音增大、發(fā)熱異常等，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風(fēng)筒的正常工作。
6. 風(fēng)筒使用完畢后，斷開電源，確保無電流殘留，再進(jìn)行拆卸和收存。
7. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴合適的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。
8. 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)風(fēng)筒工日常操作，但實(shí)際情況可能因環(huán)境和設(shè)備差異而略有不同，需根據(jù)具體條件靈活調(diào)整，以確保安全和效率。
篇7
1. 不得在風(fēng)筒運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理，以防發(fā)生意外。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
3. 注意風(fēng)筒的通風(fēng)方向，防止氣流對(duì)人員造成傷害。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
5. 作業(yè)期間，注意力集中，禁止聊天、打鬧等行為。
6. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們熟悉并理解規(guī)程內(nèi)容。
7. 遇到突發(fā)狀況，如風(fēng)筒過熱、異響等，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
8. 在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，使用絕緣工具，避免帶電操作。
9. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有設(shè)備及安全設(shè)施處于良好狀態(tài)。
10. 堅(jiān)持“安全第一”的原則，每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不安全行為。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰，以確保生產(chǎn)安全有序進(jìn)行。請(qǐng)每位風(fēng)筒工牢記自身職責(zé)，以安全為本，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 停運(yùn)設(shè)備時(shí)務(wù)必遵守操作規(guī)程，切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，防止誤操作。
2. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估需全面，包括識(shí)別可能存在的有毒有害氣體、高溫燙傷、物體打擊等風(fēng)險(xiǎn)，并制定相應(yīng)預(yù)防措施。
3. 使用專用清理工具，如長柄刮刀、軟質(zhì)刷子，避免損傷筒體內(nèi)壁。
4. 排放筒內(nèi)氣體時(shí)，注意通風(fēng)，防止有害氣體積聚，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)設(shè)備。
5. 檢查過程中，不得擅自進(jìn)入筒內(nèi)，使用窺視鏡等工具進(jìn)行外部觀察，確定堵塞位置和程度。
6. 清理工作應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，遵循自上而下、由外至內(nèi)的原則，避免堵塞物脫落造成二次堵塞。
7. 清理后，須確認(rèn)無遺漏堵塞物，防止設(shè)備啟動(dòng)后再次發(fā)生問題。
8. 設(shè)備復(fù)位前，需進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好，方可啟動(dòng)。
9. 記錄清理過程和結(jié)果，以便于跟蹤設(shè)備狀況，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
以上操作規(guī)程旨在保證預(yù)熱器旋風(fēng)筒清理工作的安全高效，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。任何異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理。
篇9
1. 操作前，務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 檢查風(fēng)筒時(shí)，注意觀察接頭是否牢固，是否有磨損或裂縫，確保風(fēng)筒的密封性。
3. 安裝風(fēng)筒時(shí)，要按照從里到外、從上到下的順序，避免風(fēng)筒扭曲或折疊，影響風(fēng)流。
4. 在移動(dòng)或拆卸風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)避免劇烈碰撞，防止風(fēng)筒破裂。
5. 遇到風(fēng)筒漏氣，立即停機(jī)修復(fù)，不得強(qiáng)行使用，以免造成更大的損壞。
6. 工作過程中，若發(fā)現(xiàn)風(fēng)量異常，應(yīng)及時(shí)查找原因，排除故障，不可擅自調(diào)整通風(fēng)設(shè)備。
7. 定期對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行清洗，清除積塵和油污，防止堵塞影響通風(fēng)效果。
8. 不得在風(fēng)筒附近堆放易燃物，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
9. 掌握風(fēng)筒的正確存儲(chǔ)方法，避免陽光直射和潮濕，以防風(fēng)筒老化。
10. 在遇到緊急情況時(shí)，如火災(zāi)、瓦斯超限等，應(yīng)立即按照應(yīng)急程序執(zhí)行，關(guān)閉風(fēng)筒，配合其他應(yīng)急措施。
以上規(guī)程旨在為風(fēng)筒工提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo)，每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 在開始工作前，務(wù)必對(duì)風(fēng)筒設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、風(fēng)筒連接件、通風(fēng)管道等，確認(rèn)無異常磨損、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 安裝風(fēng)筒時(shí)，要確保各連接部位緊固可靠，避免因振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。風(fēng)筒應(yīng)保持平穩(wěn)，防止傾覆。
3. 操作過程中，應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物或粉塵傷害。
4. 嚴(yán)禁在風(fēng)筒運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，必須先切斷電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
5. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲、發(fā)熱或其他不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員檢查維修。
6. 遵守車間內(nèi)的噪聲控制規(guī)定，合理安排工作時(shí)間，避免長時(shí)間處于高噪聲環(huán)境中，保護(hù)聽力。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清理積塵、潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)部件、更換磨損部件等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，將風(fēng)筒妥善存放，避免受潮或碰撞。
9. 培訓(xùn)員工掌握基本的急救知識(shí)，以便在突發(fā)狀況下能迅速采取應(yīng)急措施。
以上所述，風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。每位風(fēng)筒工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，形成良好的安全操作習(xí)慣，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 遵守電氣安全規(guī)定，避免濕手操作風(fēng)筒或在潮濕環(huán)境中使用。
2. 不得將風(fēng)筒對(duì)準(zhǔn)人或動(dòng)物，防止熱風(fēng)造成的傷害。
3. 遇到異常情況如發(fā)熱過度、噪音過大，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行故障排查。
4. 不得私自拆卸風(fēng)筒，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)或觸電。
5. 兒童應(yīng)在成人監(jiān)護(hù)下使用風(fēng)筒，防止誤操作。
6. 在狹小空間內(nèi)使用風(fēng)筒時(shí)，要注意通風(fēng)，防止熱量積聚引發(fā)火災(zāi)。
7. 使用完畢后，務(wù)必拔掉電源插頭，避免長時(shí)間待機(jī)導(dǎo)致過熱。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致安全事故。每位操作者都應(yīng)具備基本的安全意識(shí)，時(shí)刻警惕潛在風(fēng)險(xiǎn)，以確保工作的安全和高效。
篇12
1. 作業(yè)前，務(wù)必穿戴好勞保裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
2. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則，互相照應(yīng)，防止意外發(fā)生。
3. 操作時(shí)保持清醒，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，避免因判斷失誤導(dǎo)致事故。
4. 遇到異常響聲或風(fēng)壓突然下降，應(yīng)迅速查明原因，及時(shí)處理。
5. 不得隨意改變風(fēng)筒布置，以免影響通風(fēng)效果或產(chǎn)生安全隱患。
6. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)，必要時(shí)使用便攜式氣體檢測儀監(jiān)測氧氣含量和有毒有害氣體濃度。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
8. 工作結(jié)束后，確保風(fēng)筒已完全關(guān)閉，做好現(xiàn)場清理，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位通風(fēng)工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保每一次風(fēng)筒作業(yè)的安全和順利，為礦山安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇13
1. 嚴(yán)禁在無安全防護(hù)措施的情況下作業(yè)，必須遵守“先防護(hù)，后作業(yè)”的原則。
2. 遇到不確定的情況，如發(fā)現(xiàn)不明氣體泄漏，應(yīng)立即撤離并報(bào)告。
3. 不得私自改變作業(yè)流程，如有改進(jìn)意見，應(yīng)上報(bào)管理層審批。
4. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備嚴(yán)重老化，應(yīng)建議更換，不可強(qiáng)行維修。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，避免單人操作，確保相互照應(yīng)。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在為礦山風(fēng)筒修理工提供基本的操作指南，但實(shí)際情況可能因礦場條件、設(shè)備狀況等因素而異，修理工需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)用，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇14
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)風(fēng)筒前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確認(rèn)風(fēng)筒內(nèi)部無異物，各連接部位緊固無松動(dòng)。
2. 安裝與拆卸流程：
- 安裝風(fēng)筒時(shí)應(yīng)平穩(wěn)放置，避免劇烈撞擊，確保固定裝置穩(wěn)定可靠。
- 拆卸風(fēng)筒時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行操作，以防觸電。
3. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)：
- 風(fēng)筒運(yùn)行過程中，注意觀察運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通風(fēng)暢通，防止過熱。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 若發(fā)生火災(zāi)，迅速切斷電源，使用滅火器撲救，并及時(shí)報(bào)警。
- 遇到人員受傷，立即撥打急救電話并實(shí)施初步急救措施。
5. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用：
- 工作人員必須佩戴護(hù)耳、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，以防止噪聲、飛濺物及粉塵傷害。
- 穿著防靜電工作服，避免引發(fā)火花。
6. 安全操作行為規(guī)范：
- 不得擅自調(diào)整風(fēng)筒參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
- 嚴(yán)禁在風(fēng)筒運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
- 工作結(jié)束后，斷電并將風(fēng)筒妥善存放，避免風(fēng)吹雨淋。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)需每位工作人員嚴(yán)格遵守，通過團(tuán)隊(duì)的共同努力，我們能夠確保風(fēng)筒工作業(yè)的安全和高效，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。在日常工作中，要時(shí)刻警惕潛在風(fēng)險(xiǎn)，將安全意識(shí)融入每一個(gè)細(xì)節(jié)，共同構(gòu)建一個(gè)安全無憂的工作環(huán)境。
篇15
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，修理工應(yīng)對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于外殼完整性、電線連接、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、風(fēng)筒葉片磨損情況等。任何異常都應(yīng)記錄并及時(shí)上報(bào)。
2. 故障診斷：遇到風(fēng)筒不工作或工作效率下降等問題，修理工需運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，通過觀察、聽覺、觸感等方式，準(zhǔn)確判斷故障來源，避免盲目拆卸。
3. 維修步驟：維修時(shí)，應(yīng)遵循先易后難、先外后內(nèi)的原則，遵循設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)進(jìn)行，不得隨意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。更換部件時(shí)，確保新部件與原部件匹配，防止適得其反。
4. 安全操作：維修過程中，務(wù)必?cái)嚅_電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。使用工具時(shí)，注意正確握持，防止滑脫造成傷害。處理重物時(shí)，要使用恰當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，避免腰部受傷。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固工作，預(yù)防故障發(fā)生。尤其注意電機(jī)散熱，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 記錄與報(bào)告：每次維修后，修理工應(yīng)及時(shí)記錄維修過程和結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，為未來的維修決策提供參考。
7. 技能提升：持續(xù)學(xué)習(xí)新的維修技術(shù)和安全知識(shí)，提高故障處理能力，確保設(shè)備的高效運(yùn)行。
8. 協(xié)作與溝通：與生產(chǎn)部門保持良好溝通，了解設(shè)備使用情況，提前預(yù)防可能出現(xiàn)的問題。
9. 環(huán)境適應(yīng)：考慮到風(fēng)筒通常在粉塵較多的環(huán)境中工作，修理工應(yīng)采取防護(hù)措施，如佩戴防塵口罩，避免吸入有害物質(zhì)。
10. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，如遇到突發(fā)故障，能迅速響應(yīng)，減少損失。
風(fēng)筒修理工的操作規(guī)程是確保設(shè)備正常運(yùn)行和人員安全的關(guān)鍵，每一位修理工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，形成良好的工作習(xí)慣，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的設(shè)備維護(hù)。
篇16
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解風(fēng)筒設(shè)備性能及操作方法。
2. 操作過程中注意個(gè)人防護(hù)，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件和高溫部位。
3. 遇到異常情況，如風(fēng)壓過高、設(shè)備異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 不得擅自改動(dòng)風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，以免影響其性能。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風(fēng)筒的正常使用。
6. 在關(guān)閉風(fēng)機(jī)前，先將風(fēng)筒收攏，以防風(fēng)壓突然變化導(dǎo)致風(fēng)筒彈開傷人。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保作業(yè)順利進(jìn)行。
風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程范文
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于本煤礦的風(fēng)筒工作人員。完成下列工作：
1、負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運(yùn)送、安裝、維修和拆除。
2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時(shí)回收上井。
3、及時(shí)修補(bǔ)現(xiàn)場破損的風(fēng)筒。
4、及時(shí)整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。
上崗條件
第3條 風(fēng)筒工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第4條 風(fēng)筒工作人員需要掌握以下知識(shí)：
1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對(duì)局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)開停的有關(guān)規(guī)定。
2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。
3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。
4、熟悉所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的情況。
5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。
6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。
7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
安全規(guī)定
第5條 風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦不大于5米，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
第6條 風(fēng)筒必須使用有“煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。
第7條 風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
第8條 一臺(tái)風(fēng)機(jī)不允許同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
第9條 風(fēng)筒管理要做到“五不讓”：即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。
操作準(zhǔn)備
第10條 入井時(shí)要攜帶必要的工具和材料，了解工作地點(diǎn)的風(fēng)筒直徑、長度、是否需要新接風(fēng)筒。
操作順序
第11條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：
安裝時(shí)：運(yùn)輸----吊掛----檢查。
拆除時(shí)：拆除----運(yùn)輸----檢查（晾曬）---- 修補(bǔ)---- 保存。
正常操作
第12條 風(fēng)筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、放炮崩破。
第13條 風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計(jì)要求。
第14條 吊掛風(fēng)簡要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。
第15條 風(fēng)筒的接頭要嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊接頭。
第16條 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風(fēng)。
第17條 風(fēng)筒的直徑要保持一致，如果不一致，需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。
第18條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)，要及時(shí)修補(bǔ)。
第19條 更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時(shí)，應(yīng)按照礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的停風(fēng)計(jì)劃執(zhí)行。
第20條 在正常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂，影響到正常供風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知受影響地點(diǎn)的人員撤出，并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通防部門匯報(bào)。
第21條 巷道掘進(jìn)完成以后，應(yīng)在通防部門的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運(yùn)至井上，沖洗、曬干、修補(bǔ)完好。
第22條 拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時(shí)，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。
第23條 在帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)附近操作時(shí)，必須先和輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可以停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證操作者的安全。
第24條 風(fēng)筒過風(fēng)門時(shí)，要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門，不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。
第25條 在巷道中開挖水溝時(shí)，要用掩護(hù)物遮擋風(fēng)筒，以防止放炮崩壞風(fēng)筒。
第26條 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線，以免相互影響。
第27條 地面修補(bǔ)風(fēng)筒：
1、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小，裁剪補(bǔ)?。ㄒ詧A形為好）；補(bǔ)丁四周應(yīng)大于破口3厘米以上；補(bǔ)丁邊應(yīng)裁剪成斜面；補(bǔ)丁和破口處應(yīng)刷凈漏出風(fēng)筒原色，晾干后涂上膠漿進(jìn)行粘貼，粘貼后應(yīng)用木錘砸實(shí)，使其粘貼嚴(yán)密；最后應(yīng)再涂上滑石粉。
2、10厘米以上的破口，應(yīng)先用線縫合后，再進(jìn)行粘貼。
3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)一致，能保證風(fēng)筒吊掛平直；兩端鐵圈要縫牢。
4、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，每季度要晾曬1次。
5、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時(shí)，長度應(yīng)大于3米。
6、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，用來吹干風(fēng)筒。
7、汽油、膠水必須單獨(dú)存放，應(yīng)保持嚴(yán)密，周圍嚴(yán)禁煙火。
8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。
9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材，做好防火工作。
收尾工作
第28條 整修完畢的風(fēng)筒，要交存保管。
第29條 記錄好風(fēng)筒臺(tái)賬。
