支護安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。
2. 在安裝液壓支柱時，避免用力過猛導致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 遵守“先支后挖”的原則，防止因提前挖掘?qū)е马敯鍓毫υ龃?，造成安全事故?
4. 不得擅自改動支護設(shè)備的設(shè)置，如調(diào)整液壓支柱的壓力，必須由專業(yè)人員操作。
5. 發(fā)現(xiàn)支護設(shè)備異?；蚬ぷ髅鏍顩r惡化時，立即停止作業(yè)，及時上報并采取應(yīng)急措施。
6. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
7. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作順暢，尤其是在復雜或危險的工作環(huán)境中。
8. 注意觀察周圍環(huán)境，避免在視線不清或聲音嘈雜的情況下操作設(shè)備。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每一位單體支護工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度和謹慎的操作，確保礦井的穩(wěn)定運行。
篇2
1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作設(shè)備時，切勿疲勞作業(yè)，保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 在安裝支護時，需根據(jù)地質(zhì)報告選擇合適的支護類型和方式，不可隨意更改。
4. 使用鉆機、液壓千斤頂?shù)裙ぞ邥r，要嚴格按照操作手冊進行，防止損壞設(shè)備或傷及自身。
5. 發(fā)現(xiàn)支護松動、裂紋等異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時上報并采取加固措施。
6. 禁止在沒有足夠支護的情況下冒險作業(yè)，遵循“先支后掘”的原則。
7. 作業(yè)結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔，避免遺留安全隱患。
8. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體作業(yè)中還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保作業(yè)安全和效率。
篇3
1. 作業(yè)前，必須進行地質(zhì)勘查，了解圍巖狀況，選擇合適的錨桿類型和噴射混凝土配合比。
2. 錨桿安裝時，應(yīng)確保鉆孔深度、角度和位置準確，避免錨桿松動或斷裂。
3. 噴射混凝土時，操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，保持噴嘴與工作面的安全距離，防止粉塵吸入和飛濺傷人。
4. 設(shè)備操作前，檢查設(shè)備完好性，嚴禁帶病作業(yè)。使用過程中，注意設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時停機維修。
5. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警示標志，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。保持施工現(xiàn)場整潔，防止雜物絆倒造成傷害。
6. 遵守應(yīng)急預案，定期進行安全演練，提高工人應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
在執(zhí)行錨噴支護作業(yè)時，務(wù)必注重細節(jié)，嚴格遵守規(guī)程，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。工人們應(yīng)熟悉規(guī)程，管理層需定期進行安全教育和培訓，確保每個環(huán)節(jié)的安全性。只有這樣，才能在保證工程進度時，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。
篇4
1. 遵守安全操作規(guī)程，嚴禁酒后作業(yè)，確保個人防護裝備穿戴齊全。
2. 鉆孔過程中注意監(jiān)聽異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 注入錨固劑時，避免直接接觸皮膚，防止化學灼傷。
4. 工作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
5. 對設(shè)備定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時維修，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 嚴格按照設(shè)計要求施工，不得隨意更改參數(shù)，確保支護效果。
7. 加強與同事間溝通，確保作業(yè)協(xié)同，避免誤操作。
8. 遇到復雜地質(zhì)條件，應(yīng)及時上報，由專業(yè)人員評估后再行施工。
請注意，以上操作規(guī)程僅為指導性文件，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)指導進行。
篇5
1. 作業(yè)前務(wù)必進行通風，確保作業(yè)環(huán)境氧氣充足，有害氣體濃度低。
2. 不得單人操作重型設(shè)備，需有搭檔協(xié)助，確保安全。
3. 遵循“先支后挖”的原則，防止工作面過早暴露，增加不穩(wěn)定因素。
4. 操作錨桿鉆機時，保持穩(wěn)定姿勢，避免因震動導致的傷害。
5. 定期進行安全培訓，提升員工的自我保護意識和應(yīng)急處置能力。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如支護松動、裂縫擴大等，應(yīng)立即停止作業(yè)并上報。
7. 收工后，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備歸位，避免影響次日作業(yè)。
端頭支護工的安全操作關(guān)乎著整個礦山的安全生產(chǎn)，每位工人都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，以確保自身和他人的生命安全。通過持續(xù)改進和嚴格執(zhí)行，我們可以構(gòu)建一個更加安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 佩戴防護裝備：作業(yè)時必須戴好安全帽、防塵口罩、護目鏡、耳塞、防護手套等個人防護用品。
2. 定期檢查設(shè)備：確保機械設(shè)備運行良好，及時維修保養(yǎng)，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
3. 噴漿作業(yè)時，應(yīng)站在上風向，防止粉塵直吹。
4. 操作鉆孔設(shè)備時，保持注意力集中，避免誤操作。
5. 工作區(qū)域設(shè)置警示標志，非作業(yè)人員不得進入。
6. 嚴格遵守爆破作業(yè)規(guī)定，避免爆破后的飛石傷人。
7. 對于有毒性材料，應(yīng)采取特殊防護措施，如佩戴防毒面具，避免直接接觸皮膚。
8. 加強通風，確保工作場所空氣新鮮，減少粉塵和有害氣體積聚。
9. 定期進行職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
10. 接受安全培訓，熟悉應(yīng)急救援程序，提高自我保護能力。
在實際工作中，錨網(wǎng)噴索支護工應(yīng)時刻警惕潛在的職業(yè)危害，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保個人安全與工程安全。通過規(guī)范操作，我們可以將職業(yè)危害降到最低，實現(xiàn)安全、高效的工作目標。
篇7
1. 工程人員應(yīng)熟悉并嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改支護設(shè)計方案。
2. 施工前必須進行安全交底，確保每個工人了解作業(yè)風險和應(yīng)對措施。
3. 遇到復雜地質(zhì)條件或異常情況，應(yīng)及時停止作業(yè)，由專業(yè)人員評估后再行施工。
4. 在進行支護作業(yè)時，注意保持工作面整潔，避免雜物影響支護效果。
5. 定期對安全設(shè)備進行檢查和維護，確保其功能正常。
6. 培訓員工提升安全意識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 保持良好的通風，避免有害氣體積聚，確保施工環(huán)境安全。
8. 在支護材料使用過程中，應(yīng)遵循先入先出原則，防止材料失效。
9. 對于監(jiān)測數(shù)據(jù)的異常變化，要及時分析原因，采取相應(yīng)措施。
10. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保工作連續(xù)性和信息傳遞的準確性。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉錨噴支護工藝和設(shè)備操作。
2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志，嚴禁無關(guān)人員進入。
3. 鉆孔時要防止粉塵飛揚，采取濕式鉆孔或配備除塵設(shè)備。
4. 注漿或注水泥砂漿過程中，注意觀察壓力變化，防止?jié){液噴出傷人。
5. 噴射混凝土時，操作人員需佩戴防護裝備，避免飛濺傷害。
6. 定期檢查錨桿和噴射混凝土的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)松動、裂縫等問題，應(yīng)及時處理。
7. 在特殊地質(zhì)條件下，如遇地下水、破碎巖層等，應(yīng)調(diào)整支護方案，增加安全措施。
8. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，但具體操作還需結(jié)合工程實際情況靈活調(diào)整。安全第一，預防為主，只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能確保錨噴支護作業(yè)的安全高效。
篇9
1. 不得擅自更改支護設(shè)計，如有疑問或異常，應(yīng)立即向上級匯報。
2. 在危險區(qū)域作業(yè)時，需有專人監(jiān)護，確保及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
3. 工具使用后應(yīng)及時歸位，避免遺失或成為安全隱患。
4. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物堆積影響操作和通行。
5. 學習并掌握自救互救知識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 定期參加安全培訓，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)要求。
遵循這些規(guī)程，架棚支護工能夠在保證自身安全時，有效完成工作任務(wù)，為礦山的安全穩(wěn)定貢獻自己的力量。
篇10
1. 砌碹材料必須符合質(zhì)量標準，嚴禁使用破損或不合格的石塊。
2. 砌碹前需準確測量，確保碹體尺寸與設(shè)計一致，避免因尺寸偏差影響支護效果。
3. 施工過程中，應(yīng)保持砂漿飽滿，避免空隙導致的穩(wěn)定性下降。
4. 砌碹時，應(yīng)按順序逐層進行，確保每層石塊相互咬合，增強整體穩(wěn)定性。
5. 定期檢查砂漿的凝固情況，未凝固前不得進行上一層砌筑，防止砂漿流動影響質(zhì)量。
6. 在復雜地質(zhì)條件下，如遇地下水，需采取防水措施，防止?jié)B漏影響支護效果。
7. 作業(yè)過程中，注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡等，避免飛濺物傷害。
8. 嚴禁在砌碹未完全穩(wěn)定前進入碹體內(nèi)作業(yè)，防止發(fā)生坍塌。
9. 完成砌碹后，及時清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔，以便后續(xù)施工。
10. 對于發(fā)現(xiàn)的任何異常情況，如裂縫、松動等，應(yīng)及時報告并采取補救措施。
以上操作規(guī)程旨在保證砌碹支護工作的安全和質(zhì)量，希望所有相關(guān)人員嚴格遵守，確保地下工程的順利進行。
篇11
1. 施工前準備：
- 確保作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如不穩(wěn)定巖體、地下水等；
- 進行地質(zhì)勘查，了解隧道沿線的地質(zhì)條件，為支護設(shè)計提供依據(jù)。
2. 支護材料檢查與選用：
- 選用符合質(zhì)量標準的鋼材、混凝土等材料；
- 對材料進行定期檢驗，確保其性能可靠；
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的支護類型，如錨桿、噴射混凝土、鋼拱架等。
3. 支護結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工：
- 設(shè)計應(yīng)由專業(yè)人員完成，考慮荷載、穩(wěn)定性等因素；
- 施工時遵循設(shè)計圖紙，嚴格控制尺寸和間距；
- 按照規(guī)定進行預應(yīng)力張拉，確保支護結(jié)構(gòu)的牢固。
4. 安全監(jiān)測與預警：
- 定期進行圍巖變形監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)異常；
- 設(shè)置預警系統(tǒng)，一旦發(fā)生險情能迅速報警；
- 分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，調(diào)整支護措施，預防事故發(fā)生。
5. 應(yīng)急預案與事故處理：
- 制定詳細應(yīng)急預案，包括疏散路線、救援方法等；
- 對員工進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對能力；
- 發(fā)生事故時，立即啟動預案，確保人員安全撤離。
6. 員工培訓與安全意識培養(yǎng)：
- 定期開展安全教育，提升員工的安全知識和技能；
- 鼓勵員工參與安全討論，分享安全經(jīng)驗；
- 建立獎懲制度，激勵員工遵守安全規(guī)程。
隧道支護安全操作規(guī)程的實施，需要全員參與，管理層應(yīng)嚴格監(jiān)督執(zhí)行，員工則需理解和執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，共同維護一個安全的施工環(huán)境。在執(zhí)行過程中，應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗，完善規(guī)程，以適應(yīng)不同的工程條件和挑戰(zhàn)。
篇12
1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作設(shè)備時，遵守操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。
3. 在不穩(wěn)定地層作業(yè)時，需加強支護密度和強度，預防意外發(fā)生。
4. 注意個人安全，避免在未穩(wěn)固的棚子下方停留。
5. 棚子安裝務(wù)必水平，避免因傾斜導致的不穩(wěn)定。
6. 使用卡纜和螺栓時，確保緊固，防止松動。
7. 填充物要填充充分，確保無空隙，防止支護結(jié)構(gòu)受力不均。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持巷道整潔。
9. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，及時上報處理。
以上規(guī)程旨在規(guī)范架棚支護作業(yè)，提高作業(yè)效率，降低安全風險。每位員工應(yīng)熟悉并嚴格執(zhí)行，共同維護井下作業(yè)的安全環(huán)境。
篇13
1. 工作前必須進行安全培訓，掌握基本的應(yīng)急處理方法和自救互救技能。
2. 操作設(shè)備時，嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒頭腦。
3. 遵守勞動紀律，不擅自離開工作崗位，不進行危險操作。
4. 在受限空間或高空作業(yè)時，務(wù)必系好安全帶，確保固定點牢固。
5. 地下作業(yè)時，注意通風，防止有害氣體積聚，定期檢測氣體濃度。
6. 施工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并采取相應(yīng)措施。
7. 妥善處理施工廢棄物，避免環(huán)境污染。
8. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢修，確保其始終處于良好狀態(tài)。
9. 保持良好的團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)定。
以上操作規(guī)程旨在為噴錨支護工提供清晰的操作指引，但實際工作中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活調(diào)整，以確保安全與效率的雙重保障。在執(zhí)行規(guī)程時，每位工人都應(yīng)具備自我保護意識，積極參與安全管理，共同營造安全的施工環(huán)境。
篇14
1. 不得擅自修改或忽視施工方案，任何變更必須經(jīng)過專業(yè)人員審批。
2. 工作期間禁止飲酒，確保精神狀態(tài)清醒。
3. 遇到異常情況，如結(jié)構(gòu)變形、支護松動等，應(yīng)立即停止工作并上報。
4. 遵守現(xiàn)場警示標志，嚴禁在危險區(qū)域逗留或作業(yè)。
5. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作順暢，避免因誤解或溝通不暢引發(fā)的安全問題。
6. 學習并熟悉應(yīng)急處置方法，遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
這些規(guī)程的實施需要每個工人的積極配合和嚴格執(zhí)行，共同構(gòu)建一個安全、高效的施工環(huán)境。請每一位砼混凝土支護工牢記自己的職責，將安全放在首位，確保每一次操作都符合規(guī)程要求。
篇15
1. 個人防護裝備：支護工必須佩戴合格的頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等，確保在作業(yè)時得到充分保護。每次使用前檢查裝備是否完好無損。
2. 安全環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，確保支護設(shè)備正常運行。嚴禁在存在安全隱患的環(huán)境中進行作業(yè)。
3. 健康監(jiān)測：定期進行職業(yè)健康檢查，如聽力、肺功能等，發(fā)現(xiàn)異常及時就醫(yī)。定期評估工作場所的噪音、粉塵等有害因素，采取有效措施降低暴露。
4. 職業(yè)危害認知：了解支護工作可能面臨的如墜落、擠壓、粉塵吸入等風險，接受相關(guān)培訓，掌握預防措施。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、準確地采取應(yīng)對措施，如遇事故立即啟動應(yīng)急響應(yīng)機制。
6. 休息與鍛煉：合理安排工作時間，避免過度勞累。業(yè)余時間應(yīng)適當運動，增強身體素質(zhì)，減少職業(yè)病發(fā)生。
7. 溝通與報告：遇到不安全狀況或身體不適，應(yīng)及時向上級匯報，不得隱瞞。
8. 技能提升：持續(xù)學習新知識、新技術(shù)，提高作業(yè)技能，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境。
9. 病假管理：若因職業(yè)病需要休養(yǎng)，應(yīng)按程序申請病假，確保得到充分休息，恢復健康后再上崗。
10. 重視心理健康：保持良好的心態(tài)，面對壓力時尋求支持，避免因心理問題影響工作安全。
以上操作規(guī)程旨在為支護工提供一個安全、健康的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)認真遵守，共同營造一個高效、和諧的工作氛圍。
篇16
1. 施工前準備：
- 詳細閱讀設(shè)計圖紙，理解錨索布設(shè)位置、深度和角度。
- 檢查施工設(shè)備，確保鉆機、注漿泵等設(shè)備完好無損，功能正常。
- 建立現(xiàn)場安全警戒線，禁止無關(guān)人員進入施工區(qū)域。
2. 錨索制作與檢驗：
- 根據(jù)設(shè)計要求選用合適的鋼絞線，確保其強度和韌性符合標準。
- 制作錨索時，要保證錨固端和自由端的加工質(zhì)量，避免損傷鋼絞線。
- 完成后進行拉力試驗，檢驗錨索的承載能力。
3. 孔位定位與鉆孔：
- 使用測量儀器精確確定孔位，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
- 鉆孔時保持垂直，防止偏斜，注意控制鉆孔深度。
- 鉆孔過程中要定期檢查孔壁穩(wěn)定性，避免塌孔。
4. 錨索安裝與注漿：
- 安裝錨索前，清理孔內(nèi)雜物，確?？椎罆惩?。
- 緩慢下放錨索，避免碰撞孔壁，確保錨索順利插入。
- 注漿時應(yīng)連續(xù)、均勻，直至孔口返漿，確保錨索周圍充分填充。
5. 安全監(jiān)控與驗收：
- 施工過程中，定期進行邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
- 完工后進行錨索拉拔試驗，驗證錨固效果。
- 提交完整施工記錄，由專業(yè)人員進行驗收，確保工程質(zhì)量。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，遵循“預防為主，安全第一”的原則，任何疏忽都可能導致嚴重后果。施工人員應(yīng)接受必要的培訓，熟悉規(guī)程并能正確執(zhí)行。項目管理者需定期檢查施工過程，確保規(guī)程得到有效執(zhí)行，從而實現(xiàn)安全、高效、高質(zhì)量的邊坡支護錨索施工。
篇17
1. 作業(yè)人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 嚴禁在支護未完成的情況下繼續(xù)掘進，以防突發(fā)坍塌。
3. 在復雜地質(zhì)條件下作業(yè)時，需增加安全警戒，采取額外防護措施。
4. 支護材料的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件科學決策，不可隨意替換。
5. 現(xiàn)場應(yīng)配備應(yīng)急救援設(shè)備，如安全帽、安全帶、呼吸器等，以便應(yīng)對突發(fā)狀況。
6. 保持良好的通風條件，預防有毒有害氣體積聚。
7. 注意個人防護，穿戴好勞保用品，避免傷害。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。務(wù)必時刻把安全放在首位，遵守規(guī)程，確保作業(yè)順利進行。
篇18
1. 嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，任何情況下都應(yīng)將安全放在首位。
2. 在操作設(shè)備時，務(wù)必穿戴好防護裝備，防止意外傷害。
3. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)煤層壓力增大、瓦斯?jié)舛壬仙犬惓?，立即停止工作并撤離現(xiàn)場。
4. 不得擅自修改支護設(shè)計，如有疑問，應(yīng)及時向上級匯報，由專業(yè)人員評估決定。
5. 提高自我保護意識，定期參加安全培訓，掌握最新的安全知識和技能。
以上規(guī)程需每位采煤支護工牢記于心，以專業(yè)、嚴謹?shù)膽B(tài)度執(zhí)行，共同維護礦井的安全與穩(wěn)定。
篇19
1. 工作人員必須接受安全培訓，熟悉支護操作規(guī)程，未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標志，提醒人員注意潛在風險。
3. 在支護施工過程中，嚴禁超載或違規(guī)操作，確保設(shè)備在允許范圍內(nèi)使用。
4. 支護材料應(yīng)符合質(zhì)量標準，不合格材料不得使用。
5. 深入了解地質(zhì)情況，針對不同的地層采取相應(yīng)的支護措施。
6. 定期對支護結(jié)構(gòu)進行檢查，如發(fā)現(xiàn)裂縫、變形等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
7. 遵守應(yīng)急預案，定期進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
8. 建立健全安全管理體系，強化現(xiàn)場管理，確保各項安全措施落實到位。
以上操作規(guī)程旨在為支護工作提供指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保在保證安全的前提下，高效完成工作任務(wù)。
篇20
1. 安全第一：穿戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程，預防機械傷害和粉塵吸入。
2. 精準作業(yè)：嚴格按照設(shè)計參數(shù)施工，避免因誤差導致的支護效果下降。
3. 實時監(jiān)測：施工過程中，密切觀察地質(zhì)變化，及時調(diào)整作業(yè)方案。
4. 通風良好：保持作業(yè)環(huán)境通風，防止有害氣體積聚。
5. 有序操作：避免急躁，確保每個步驟都準確無誤，特別是預應(yīng)力施加環(huán)節(jié)。
6. 培訓與復訓：定期進行技能培訓和安全教育，提升員工素質(zhì)。
7. 應(yīng)急準備：制定應(yīng)急預案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
8. 文明施工：保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物，防止滑倒等意外發(fā)生。
在實際操作中，錨索支護工應(yīng)結(jié)合具體工程特點，靈活運用規(guī)程，確保每一項工作都能順利進行，達到預期效果。要時刻關(guān)注自身安全，遵循“預防為主”的原則，以專業(yè)技能和謹慎態(tài)度，保障地下工程的安全與穩(wěn)定。
篇21
1. 鉆孔時，務(wù)必保持垂直，避免偏斜導致錨索受力不均。
2. 注漿過程中需密切關(guān)注漿液流動情況，防止堵塞或溢出。
3. 安裝錨索時，要確保錨索與鉆孔完全貼合，避免空隙影響支護效果。
4. 張拉錨固時，應(yīng)逐步加壓，觀察錨索應(yīng)力變化，防止突然斷裂。
5. 封孔材料必須選用防水、耐久的材料，確保密封效果。
6. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
7. 操作設(shè)備時，嚴禁佩戴寬松衣物，防止被機器卷入。
8. 現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
9. 定期培訓員工，提升安全意識和技術(shù)水平。
10. 在特殊地質(zhì)條件下，如遇斷層、破碎帶，需采取特殊支護措施。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。錨索支護工應(yīng)時刻牢記安全第一，嚴格按照規(guī)程操作，確保工程質(zhì)量和自身安全。在實際工作中，根據(jù)具體地質(zhì)條件和工程特點，靈活調(diào)整操作方法，以達到最佳支護效果。
篇22
1. 必須遵守安全操作規(guī)程，佩戴防護裝備，防止意外傷害。
2. 嚴禁使用破損或不合格的木材，確保支護質(zhì)量。
3. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，要注意防滑和防止木材吸水膨脹。
4. 注意與同事間的溝通協(xié)作，確保操作過程中信息傳遞準確無誤。
5. 遇到異常情況，如巖石松動、滲水等，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
6. 不得擅自改變支護設(shè)計，如有改進建議，需通過正規(guī)渠道提出。
以上規(guī)程旨在指導掘進木支護工的日常工作，提高作業(yè)效率和安全性。每位工人都應(yīng)熟悉并嚴格遵守，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇23
1. 不得擅自修改支護設(shè)計方案，必須遵照工程師的指導進行作業(yè)。
2. 在狹窄空間作業(yè)時，要保持通風良好，預防窒息危險。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，避免觸電風險。
4. 遇到不穩(wěn)定地質(zhì)或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
5. 嚴禁酒后作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
6. 施工過程中，應(yīng)隨時注意周圍環(huán)境變化，警惕潛在的危險。
7. 砌碹完成后，待砂漿充分凝固后再進行下一步作業(yè)，避免影響支護效果。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)整潔，避免遺留物造成安全隱患。
以上規(guī)程旨在為砌碹支護工提供一個安全、高效的工作指導，但實際情況可能各有差異，工人需結(jié)合具體工程特點靈活運用，始終保持警覺，確保自身和他人的安全。
篇24
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉支護設(shè)備的操作和維護。
2. 在鉆孔、安裝錨桿和支架過程中，務(wù)必佩戴好個人防護裝備，防止飛濺物傷人。
3. 鉆孔時要保持穩(wěn)定，避免因鉆孔偏斜導致錨桿受力不均。
4. 錨固劑的選用應(yīng)符合礦井地質(zhì)條件，保證錨固效果。
5. 拆卸、搬運支護設(shè)備時要小心謹慎，避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
6. 支護作業(yè)過程中，要隨時觀察巷道頂板及兩側(cè)的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并采取應(yīng)急措施。
7. 認真做好作業(yè)記錄，如實反映支護工作的實施情況，為后續(xù)的巷道維護和安全評估提供依據(jù)。
以上規(guī)程旨在規(guī)范單體支護作業(yè)流程，提升作業(yè)效率，保障作業(yè)安全。各作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守，確保礦山安全生產(chǎn)。
篇25
1. 操作設(shè)備前，務(wù)必熟悉設(shè)備性能，嚴禁未經(jīng)培訓的人員擅自操作。
2. 鉆孔時注意控制鉆速，避免過快導致孔壁破碎。
3. 清孔時，使用專用工具，防止灰塵飛揚，影響視線和呼吸。
4. 錨桿安裝時，應(yīng)確保錨固劑填充充分，避免空洞影響錨固效果。
5. 噴射混凝土時，保持噴嘴與巖面適當距離，避免飛濺傷人。
6. 作業(yè)過程中，保持與同事間的有效溝通，預防意外發(fā)生。
7. 收工后，及時清潔設(shè)備，做好保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的錨噴支護工作指南，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。在實施過程中，應(yīng)始終保持警惕，嚴格遵守安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。
篇26
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設(shè)備：確保鉆機、注漿泵、錨索張拉機等設(shè)備完好無損，功能正常。
- 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。
- 現(xiàn)場勘查：了解地質(zhì)條件，確定錨索位置和深度。
2. 施工過程：
- 鉆孔：嚴格按照設(shè)計角度和深度進行鉆孔，避免偏斜，防止損壞其他設(shè)施。
- 清理鉆屑：及時清理鉆孔產(chǎn)生的粉塵和碎屑，保持工作面清潔。
- 錨索安裝：錨索應(yīng)平直無扭結(jié)，安裝后需檢查其是否牢固，確保與孔壁緊密接觸。
- 注漿：控制注漿壓力和速度，確保漿液充分填充孔隙，形成穩(wěn)定的錨固力。
3. 安全操作：
- 遵守規(guī)章制度：嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，禁止違章操作。
- 危險預判：時刻警惕周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滲水等異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
- 人員協(xié)作：團隊作業(yè)時，保持溝通，確保每個人都知道其他人的位置和動作，避免誤傷。
4. 后期維護：
- 定期檢查：錨索支護完成后，定期檢查其穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
- 記錄與報告：詳細記錄施工過程，包括鉆孔參數(shù)、注漿量等，以便于分析和改進。
5. 培訓與教育：
- 定期培訓：對工人進行錨索支護理論和技術(shù)的培訓，提升安全意識。
- 應(yīng)急演練：組織應(yīng)急救援演練，熟悉逃生路線和自救方法。
6. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：
- 在鉆孔過程中，要留意設(shè)備運行聲音是否正常，若有異響，應(yīng)即刻停止并查找原因。
- 安裝錨索時，要保證其“平直”無扭結(jié)，否則可能影響錨固效果。
以上規(guī)程旨在提供一個錨索支護工的安全操作框架，但具體操作還需結(jié)合工程實際情況靈活調(diào)整，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標準。
篇27
1. 工作前，必須進行個人防護裝備檢查，如安全帽、防護服、防滑鞋等，確保齊全有效。
2. 在安裝支架時，要遵循“先支后挖”的原則，防止巷道突然崩塌。
3. 使用專用工具進行連接固定，不得隨意替代，確保連接強度。
4. 支架與巷道接觸面應(yīng)保持平整，防止因接觸不良導致支護失效。
5. 監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)松動、裂紋等異常情況，應(yīng)立即加固或更換支護，禁止冒險作業(yè)。
6. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，將工具歸位，避免遺留在巷道內(nèi)造成隱患。
7. 培訓員工掌握操作規(guī)程，提高安全意識，確保每個環(huán)節(jié)都嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。
8. 遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，向上級匯報，等待指導后再行動。
9. 保持良好的溝通，團隊協(xié)作，確保作業(yè)過程中的信息傳遞準確無誤。
10. 定期進行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力，增強應(yīng)急反應(yīng)速度。
通過以上操作規(guī)程的實施，我們能夠確保立架支護工作的安全進行，為礦山的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅實保障。每位員工都需牢記，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，只有每個人都嚴格遵守規(guī)程，才能實現(xiàn)零事故的目標。
篇28
1. 鉆孔過程中，應(yīng)隨時檢查鉆頭磨損情況，防止孔徑過大影響錨固效果。
2. 注漿時需保持連續(xù)性，避免中斷導致錨固劑未充分填充。
3. 安裝錨桿時，務(wù)必保證錨桿與孔壁的緊密接觸，防止形成空隙影響錨固力。
4. 錨固力檢測至關(guān)重要，未達標的錨桿應(yīng)及時調(diào)整或重新施工。
5. 施工過程中，嚴格遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，防止意外傷害。
6. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和施工工藝，確保施工質(zhì)量。
7. 在特殊地質(zhì)條件下，如遇地下水、破碎巖石等，需采取針對性措施，防止錨桿失效。
8. 記錄施工數(shù)據(jù)時，務(wù)必真實準確，為后續(xù)工程提供可靠參考。
以上操作規(guī)程旨在指導錨桿支護作業(yè)，但具體施工還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，確保工程質(zhì)量和安全。
篇29
1. 嚴禁酒后作業(yè)：禁止在飲酒或身體狀況不佳時進行砌碹工作。
2. 協(xié)作溝通：在高處作業(yè)時，需有人協(xié)助并保持良好的溝通，防止墜物傷人。
3. 定期培訓：定期進行安全知識和操作技能的培訓，提升工人的安全意識和操作水平。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，遇到突發(fā)情況能夠迅速、正確地采取措施。
5. 休息與調(diào)整：長時間工作后應(yīng)適當休息，避免疲勞作業(yè)。
6. 設(shè)備維護：定期保養(yǎng)設(shè)備，確保其始終處于良好狀態(tài)。
7. 遵守現(xiàn)場規(guī)則：尊重并執(zhí)行施工現(xiàn)場的其他安全規(guī)定，如佩戴安全帶、禁止吸煙等。
以上規(guī)定旨在為砌碹支護工提供一個安全的工作環(huán)境，但每位工人都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，確保自身的安全和工作的順利進行。在實際操作中，務(wù)必以安全為首要原則，不斷學習和提高，以達到最佳的工作效果。
篇30
1. 嚴禁在無防護措施的情況下進入工作區(qū)域，遵守“先支后挖”原則。
2. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何異常情況應(yīng)立即報告。
3. 避免疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。
4. 學習和掌握新的支護技術(shù)和方法，不斷提升安全操作技能。
5. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備歸位，保持工作區(qū)域整潔。
6. 定期參加安全培訓，更新知識，提高安全意識。
在實際操作中，端頭支護工要始終牢記安全第一，嚴格遵守規(guī)程，通過專業(yè)技能和謹慎態(tài)度，確保每一次作業(yè)都能順利完成，為礦山的安全生產(chǎn)貢獻力量。
支護安全操作規(guī)程范文
一般支護要求：
1、必須由熟悉坑道支護或有實際操作經(jīng)驗的工人來擔任這項工作。
2、支架材料一般用堅硬、結(jié)實的木材，不準用腐朽或裂開的木材。
3、木材大小應(yīng)根據(jù)地壓大小，巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來決定，但最小不得小于15厘米。木料應(yīng)無彎曲、斷裂等疵病。
4、支護時，操作人員必須站在安全地點，細致檢查頂板及兩幫，將已松動浮石處理后再行支護，嚴禁站在浮石下方作業(yè)。支護時應(yīng)一次架好，不得中途停工，以免發(fā)生危險。
支護應(yīng)注意的事項：
1、棚梁和棚腿的接頭形式必須根據(jù)圍巖的來壓方向而定。
2、在加工接頭時，應(yīng)不過多的削弱支架的承載能力。
3、為使連接處受力均勻，連接處應(yīng)緊密結(jié)合。
4、接頭的加工和架設(shè)應(yīng)簡單可靠。
5、為確保棚子的縱向穩(wěn)定性，梁腿間的夾角為100—105°（或棚傾角75—80°）。
6、考慮到工作面爆破時不致因沖擊波而使棚腿倒塌，棚梁和棚腿上的楔子的尖端應(yīng)指向工作面打入。
7、棚梁和棚腿所組成的平面應(yīng)垂直于巷道的軸線。
8、棚子的背板后面應(yīng)用大石或其它東西充填密實，更不能有空頂現(xiàn)象出現(xiàn)，以免頂板圍巖掉下產(chǎn)生沖載荷，打壞棚子。
9、棚梁是彎曲的木材時，支架時宜將孤背向上，以免棚梁受力后不致在中部因彎曲時梁的下部出現(xiàn)較大的拉應(yīng)力而折斷。
10、作為棚腿的木柱應(yīng)大頭向上，小頭向下，這樣可以增大接頭的接觸面積，減少作用在單位面積的壓力；另外，下頭小時，作用在巖石（特別是松軟的）上的壓強大，便于鉆入巖石，小頭容易變形可起到可縮性的作用；因此，有的棚腿還應(yīng)削尖。
11、各棚子的間距應(yīng)根據(jù)巖性情況和巷道跨距來確定，個別很不穩(wěn)定的巖層中，可以架設(shè)密集式棚子；一般情況下多采用間隔式棚子，其間距約為0.5－1.5米。當遇到坑道底板較軟時，必須采用框式支護。
12、傾斜坑道的棚腿必須適當向上方仰立（迎山角），角度大小視斜井開拓斜度而定，兩棚子之間須加撐木撐子。
13、靠近工作面的支架應(yīng)用扒釘、撐木進行加固，以防放炮震垮或崩壞。
14、在穩(wěn)固的巖層中掘進巷道時，可以不支護，但巷道的頂部最好鑿成拱形，這樣有利于巷道的穩(wěn)定。
