氬弧焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義
篇1
逆變式直流脈沖氬弧焊機的安全使用操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高焊接質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程,可以減少焊接過程中可能出現(xiàn)的電擊、燙傷、氣體中毒等風險,同時保證焊接工藝的一致性和穩(wěn)定性,提升產(chǎn)品制造的精度和可靠性。
篇2
直流氬弧焊機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,防止因操作不當導致的設(shè)備損壞和工作事故。通過規(guī)范的操作,可以提高焊接效率,保證焊接質(zhì)量,減少返工和維修成本,同時也有助于維護工作環(huán)境的整潔和安全,提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇3
本規(guī)程的實施旨在:
1. 防止因操作不當引發(fā)的電氣事故,保護操作者的安全。
2. 通過正確使用和維護,延長氬弧焊機的使用壽命,降低設(shè)備故障率。
3. 提升焊接質(zhì)量,確保產(chǎn)品的一致性和可靠性,提高生產(chǎn)效益。
篇4
氬弧焊機安全操作保養(yǎng)的重要性
1. 保障人身安全:預防電擊、燙傷等事故,保護操作人員的生命安全。
2. 延長設(shè)備壽命:定期保養(yǎng)能減少設(shè)備故障,延長其使用壽命,降低維修成本。
3. 提高焊接質(zhì)量:正確的操作和保養(yǎng)可以保證焊接效果,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 環(huán)保節(jié)能:良好的設(shè)備運行狀態(tài)能有效減少能源浪費和環(huán)境污染。
篇5
氬弧焊機安全操作規(guī)程的實施,旨在:
1. 提高焊接質(zhì)量:規(guī)范操作流程,減少因操作不當引起的焊接缺陷。
2. 保障人員安全:預防電擊、燙傷等事故,降低職業(yè)健康風險。
3. 延長設(shè)備壽命:正確使用和維護,減少設(shè)備損壞,節(jié)約維修成本。
4. 提升工作效率:避免因設(shè)備故障或操作錯誤造成的工時浪費。
篇6
1. 保障安全:防止電擊、火災、爆炸等安全事故,保護操作人員的生命安全。
2. 提升效率:正確操作能減少焊接缺陷,提高工作效率。
3. 保證質(zhì)量:遵循規(guī)程可確保焊接接頭的強度和耐腐蝕性,滿足工程要求。
4. 延長設(shè)備壽命:合理使用和維護,降低設(shè)備故障率,延長使用壽命。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范鎢極氬弧焊機的操作,確保焊接作業(yè)的安全進行,提高工作效率,防止因操作不當引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過明確的操作步驟和安全措施,降低焊接過程中的風險,提升焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,同時維護企業(yè)安全生產(chǎn)的良好形象。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范氬弧焊機的使用,防止因操作不當引發(fā)的安全事故,保障作業(yè)人員的生命安全和身體健康,同時也提高焊接效率和焊接質(zhì)量,降低設(shè)備損壞風險,確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇9
氬弧焊機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因不當操作導致的電氣事故、火災爆炸和職業(yè)傷害。規(guī)范的操作流程能保證焊接質(zhì)量,提高工作效率,減少設(shè)備損耗,維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
氬弧焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位 | 建設(shè)單位 | |||||
設(shè)備名稱 | 作業(yè)內(nèi)容 | |||||
交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
接受交底班組或員工簽名: | ||||||
交底內(nèi)容: 1.氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第12.1,第12.3,第12.4節(jié)的規(guī)定。 2.應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。 3.應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4.應根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6.冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。 8.使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設(shè)有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。 9.焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。 10.氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。 11.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落 、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 12.現(xiàn)場使用的電焊機,應設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚并應裝設(shè)相應的消防器材。 13.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。 14.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。 15.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。 16.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。 17.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 18.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。 19.作業(yè)后,應切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。 | ||||||
補充作業(yè)指導內(nèi)容: |