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帶鋸工安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):31

帶鋸工安全操作規(guī)程目的和意義

帶鋸工安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

帶鋸工操作規(guī)程旨在規(guī)范帶鋸工作的流程,提高工作效率,確保作業(yè)安全。通過嚴格的設備檢查、安全措施和合理的工作流程,可以減少設備故障和事故風險,延長設備使用壽命。良好的維護保養(yǎng)習慣能保持帶鋸的良好工作狀態(tài),保證切割精度和生產(chǎn)質(zhì)量,從而提升整體生產(chǎn)效益。

篇2

木帶鋸工操作規(guī)程旨在確保木材加工的高效、安全進行,防止意外事故,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時也延長設備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范操作,可以保證木工工藝的標準化,提升整個團隊的工作效率和生產(chǎn)水平。

篇3

帶鋸工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率、減少設備磨損和工件損壞。通過規(guī)范操作,能有效防止工傷事故,保證產(chǎn)品質(zhì)量,延長設備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,從而提升企業(yè)的整體運營效率和盈利能力。

篇4

帶鋸工安全操作規(guī)程旨在確保帶鋸作業(yè)的安全進行,預防工傷事故,提高工作效率,保障員工的生命安全與健康,維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序,降低設備維修成本,延長設備使用壽命,從而實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標。

篇5

木帶鋸工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,預防工傷事故的發(fā)生,同時提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,減少設備故障,延長設備使用壽命,降低維修成本,確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。

篇6

帶鋸工安全操作基本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,減少工傷事故,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以預防設備損壞,延長設備使用壽命,同時確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,為企業(yè)的持續(xù)運營打下堅實基礎。

篇7

本規(guī)程旨在規(guī)范帶鋸工的操作行為,降低工傷風險,提高工作效率,保障員工的生命安全和身體健康。通過明確的設備檢查、個人防護和操作流程,減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害,維護良好的生產(chǎn)秩序,確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運行。

帶鋸工安全操作規(guī)程范文

1. 目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范帶鋸工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2. 適用范圍

適用于有帶鋸工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3. 操作規(guī)程

3.1帶鋸工安全操作規(guī)程

3.1.1開鋸前,要檢查鋸條有無裂紋,是否正直,松緊是否適當,各部螺絲是否松動,防護裝置是否完好。

3.1.2由大堆木料往地面放料時,垢底部要用木塊石頭堵住,防止木料滑動,木料裝車時,車輪要設法堵住,車轅輕重要適當,防止壓翻推車。

3.1.3往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或林牙工具將木料掀到車上,扣緊掛鉤。

3.1.4電鈕開動后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面,并有一人指揮,緊密的配合。

3.1.5鋸條安裝,不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺或音不正常,要立即停車檢查。

3.1.6電鋸開動后,第一鋸口板面若有凸凹不平時,要停車檢查。

3.1.7電鋸開動或停車時,開關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動關(guān)閉,鋸條涂潤滑油時,要站立側(cè)面,鋸把長度不少于1公尺,鋸沫要及時清除,清除時要使用工具。

3.1.8鋸割圓木時要詳細檢查有砂石、釘子或其它硬性雜物。

3.1.9當鏈條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時,不得用手去拿鋸條。

3.1.10工作物和鋸條接觸后,不許再搖擺工作物,工件要切完時,宜用木棒推進,不得用手推。

3.1.11根據(jù)鏈條的寬窄調(diào)整合適張力,鋸卡子的高低應調(diào)整合適,如過高鋸條則容易裂口。

3.1.12直徑100毫米的圓木棒料不準加工。

3.1.13工作臺面,鋸條的護具如有損壞,應修好后使用。

3.1.14鋸條齒深,不得超過鋸條深度的四分之一,鋸條上輪下端,應裝刮板,以防屑沾在輪上,使鋸條滑落。

4.更改記錄

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帶鋸工安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)

帶鋸工安全操作規(guī)程目的和意義篇1帶鋸工操作規(guī)程旨在規(guī)范帶鋸工作的流程,提高工作效率,確保作業(yè)安全。通過嚴格的設備檢查、安全措施和合理的工作流程,可以減少設備故障和事故
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