混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
混凝土輸送泵車安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，防止因操作不當造成的設(shè)備損壞和工程事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低維修成本，確保施工質(zhì)量，同時維護企業(yè)形象和聲譽。
篇2
制定混凝土輸送泵操作規(guī)程的主要目的是保障施工安全，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導致的設(shè)備損壞和人員傷害，同時確?；炷恋妮斔唾|(zhì)量和速度，從而提升整個工程項目的進度和質(zhì)量。
篇3
混凝土輸送泵的安全操作規(guī)程旨在保障施工現(xiàn)場人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風險，提高施工效率。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導致的設(shè)備故障，減少維修成本，同時確?；炷翝仓馁|(zhì)量，為建筑項目的順利進行奠定基礎(chǔ)。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土輸送泵的作業(yè)流程，提高工作效率，保障操作人員的安全，減少設(shè)備損壞，確保施工項目的順利進行。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低工地事故風險，保護企業(yè)資產(chǎn)，維護良好的工程形象。
篇5
混凝土輸送泵車的安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保施工效率和工程質(zhì)量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風險，提高工作效率，同時延長設(shè)備使用壽命，為公司節(jié)省成本。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范牽引式混凝土輸送泵的安全操作，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障工地人員的生命安全，同時減少因操作不當導致的混凝土浪費，確保工程質(zhì)量。
篇7
混凝土輸送泵操作規(guī)程旨在確保施工安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，能有效避免因誤操作導致的事故，保證工程質(zhì)量，降低維修成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇8
本操作規(guī)程的制定旨在保障施工安全，提高工作效率，防止因不當操作引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時確?；炷恋馁|(zhì)量和施工進度。
篇9
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以預防因誤操作引發(fā)的事故，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命。良好的工作環(huán)境能提升員工的工作滿意度，促進團隊協(xié)作，確保項目順利進行。
篇10
本規(guī)程旨在確保混凝土輸送泵的安全使用，提高施工效率，減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，同時保證混凝土工程質(zhì)量，為建筑項目的順利進行提供保障。
篇11
本規(guī)程旨在確?；炷凛斔捅密嚨陌踩僮?，降低作業(yè)風險，提高工作效率，保障施工現(xiàn)場人員的生命安全，同時也是對企業(yè)資產(chǎn)的負責任保護，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，減少因不當操作導致的設(shè)備損壞和維修成本。
篇12
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人身安全，減少設(shè)備故障，提高工作效率，保障工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作引起的事故，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為項目順利進行提供堅實的保障。
篇13
本規(guī)程旨在保障混凝土輸送泵操作手的人身安全，降低設(shè)備故障風險，提高施工效率，保證工程質(zhì)量和進度。通過規(guī)范操作流程，可以預防意外事故的發(fā)生，維護工地秩序，提升企業(yè)形象，同時也是對員工責任意識和專業(yè)技能的培養(yǎng)。
篇14
本規(guī)程旨在確保隧道施工過程中混凝土輸送泵的安全使用，降低作業(yè)風險，保障工人的生命安全，提高施工效率，保證工程質(zhì)量，并預防設(shè)備損壞，從而實現(xiàn)工程項目的順利進行。
篇15
混凝土輸送泵車安全操作規(guī)程的實施旨在保障施工安全，預防因設(shè)備操作不當引發(fā)的事故，保護人員生命安全，降低財產(chǎn)損失，提高施工效率。規(guī)范的操作也能延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，維護企業(yè)聲譽。
篇16
混凝土輸送泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障工地安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防事故，保護人員生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提升工程項目的質(zhì)量和進度。
混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、混凝土輸送泵的安裝
1．混凝土輸送泵安放的地點必須堅實不致沉陷。拖式混凝土輸送泵安放時，必須放下支腳保證機身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土輸送泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。
2．水平泵送的管道敷設(shè)線路應接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。“y”型管道應裝接錐形管。
3. 嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應裝一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜較大，必要時，應在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。
4．砂石粒徑、水泥標號及配合比應按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。
二、作業(yè)前的檢查
1．檢查各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封．防護裝置應齊全可靠，輪胎應楔緊。
2．所有控制開關(guān)均應放在中位(或切斷位置)。
3．檢查液壓油箱的油量不足時，應加注同型號液壓油。檢查液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。
4．檢查電源、水源和安全裝置是否已按原廠說明書要求正確連接。
5．檢查活塞桿冷卻潤滑密封室的冷卻水面，水量不足應加滿；水不清潔應更換，并檢查混凝土活塞是否已損壞。
6．向各潤滑點加注潤滑油（脂）。每個臺班各潤滑點必須潤滑一次。
7．攪拌斗內(nèi)應無雜物，上方的保護格網(wǎng)應蓋嚴。
8．檢查輸送管道的磨損程度，管壁壁厚不能小于3mm。管道接頭、密封圈及彎頭應定期更換。天氣炎熱時應用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。
9．準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。
三、作業(yè)中的注意事項
1．起動混凝土輸送泵后，應仔細檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
2．應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調(diào)整和處理。
3．泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時，停機時間應控制在l0min以內(nèi)，最長不能超過30min。暫停時間內(nèi)，應每隔2min泵送一次。如時間再長時，應排空管道，以防混凝土固結(jié)。
4．應保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。如系混凝土活塞損壞要及時更換。
5．作業(yè)時不準取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動其他安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應挑出斗外。
6．如出現(xiàn)輸送管堵塞應及時處理。必要時應拆管排除堵塞。
7．泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得隨便調(diào)整修理和潤滑正在運轉(zhuǎn)的部件。
四、作業(yè)后注意事項
1．作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球及砂石粒。對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保證下次工作安全方便。
2．將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤滑油。對各潤滑點加注潤滑油，并涂油防銹。
3．所有控制開關(guān)均應回復中位(或切斷位置)。
4．徹底清掃施工現(xiàn)場。
