木工壓刨安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
木工壓刨操作規(guī)程的制定,旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,保證木材加工的質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因操作不當導致的設(shè)備損壞和人身傷害,同時確保加工出的木材表面平整光滑,滿足工藝要求。此外,良好的設(shè)備維護習慣能延長壓刨機的使用壽命,降低維修成本,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇2
本操作規(guī)程旨在確保木工壓刨床的使用者能夠安全、高效地完成工作任務(wù),降低因操作不當導致的事故風險,提高生產(chǎn)效率,同時保護員工的生命安全和健康。遵守規(guī)程有助于營造一個安全、有序的工作環(huán)境,提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和管理水平。
篇3
木工壓刨機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止因不當操作引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程和維護保養(yǎng),可以提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,同時保證加工出的木材質(zhì)量穩(wěn)定,符合工程需求。
篇4
單面木工壓刨床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因誤操作導致的事故。通過規(guī)范的操作流程,提高工作效率,減少設(shè)備損壞,延長機器使用壽命。良好的設(shè)備維護與保養(yǎng)能確保加工質(zhì)量,為生產(chǎn)出高質(zhì)量的木制品提供基礎(chǔ)。
篇5
使用木工壓刨機的主要目的在于提高木材加工精度,消除木材表面的毛刺、波紋和不平度,確保木材尺寸的一致性和表面的光滑度。這不僅提升了木材制品的外觀質(zhì)量,也提高了后續(xù)加工的效率,減少了人工打磨的工作量,降低了生產(chǎn)成本,對于批量生產(chǎn)尤其重要。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范木工壓刨機的操作,確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,避免因操作不當導致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過遵循這些規(guī)程,可以減少故障發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,同時保證木工制品的精度和質(zhì)量。
篇7
這些規(guī)程旨在保障操作者的安全,提高工作效率,減少因不當操作導致的設(shè)備損壞和人身傷害。規(guī)范的使用方法能確保木工壓刨床的長期穩(wěn)定運行,產(chǎn)出高質(zhì)量的木工制品,同時降低維修成本和生產(chǎn)風險。
篇8
本操作規(guī)程旨在規(guī)范木工壓刨床的使用行為,降低操作風險,防止意外事故的發(fā)生,保護操作者的安全和健康。良好的操作習慣也有助于延長設(shè)備壽命,提高工作效率,保證木材加工質(zhì)量,從而提升整體的生產(chǎn)效益。
篇9
木工壓刨床操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高工作效率,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因不當操作導致的工傷事故,同時保證加工木材的質(zhì)量和一致性,提升整體木工項目的品質(zhì)。
篇10
1. 提高木材加工精度:通過壓刨床的操作,可以確保木材的平面度和厚度達到預(yù)期標準。
2. 提升工作效率:相比手工刨削,壓刨床能快速高效地完成大量木材的處理工作。
3. 保障作業(yè)安全:規(guī)范操作可以降低工傷風險,保護操作者的安全。
篇11
此安全操作規(guī)程旨在保障操作者的安全,預(yù)防工傷事故,同時延長設(shè)備使用壽命,提高工作效率。通過規(guī)范操作流程,可以降低因誤操作導致的設(shè)備損壞和木材浪費,確保木工項目的質(zhì)量和進度。
篇12
木工壓刨安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,保證木材加工的質(zhì)量,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供堅實基礎(chǔ)。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范高速單面木工壓刨床的操作流程,提高工作效率,減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴格的設(shè)備檢查、安全操作和定期保養(yǎng),可以確保壓刨床的長期穩(wěn)定運行,延長設(shè)備使用壽命,同時保障操作人員的生命安全。
篇14
這些規(guī)程旨在減少操作木工壓刨機時可能出現(xiàn)的風險,防止工傷事故的發(fā)生,保護員工的生命安全。規(guī)范的操作也有助于提高工作效率,保證木材加工的質(zhì)量,維護設(shè)備的長久性能,降低維修成本,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇15
木工壓刨機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,旨在保障操作人員的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時保證木材加工的質(zhì)量和效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高生產(chǎn)過程的規(guī)范化,減少設(shè)備損壞,延長機器使用壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。
篇16
1. 確保操作人員的生命安全,避免因不當操作導致的工傷事故。
2. 保護設(shè)備,延長機器使用壽命,減少維修成本。
3. 提高工作效率,確保加工木材的質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需求。
篇17
該安全操作規(guī)程旨在降低工作場所事故風險,保護員工的生命安全,同時保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預(yù)防不必要的設(shè)備損壞,減少維修成本,保障企業(yè)的生產(chǎn)效益。
木工壓刨安全操作規(guī)程范文
1、壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。
2、作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺栓必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進刀量,降低送料速度。
5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工作表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、安裝刀片的注意事項按平面刨章節(jié)中的第5條規(guī)定執(zhí)行。