裝載機、抓草機操作規(guī)程目的和意義
篇1
裝載機操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范操作人員的行為,減少因誤操作造成的設(shè)備損壞和人身傷害,提高工作效率,確保工程項目的順利進行。通過遵循這些規(guī)程,可以預(yù)防潛在的安全隱患,延長裝載機的使用壽命,同時也有助于維護良好的工作環(huán)境。
篇2
輪胎式裝載機的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效運行,降低工作風險,保護操作員的生命安全,防止因操作不當導致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故。熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程,可以提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,維護良好的工作環(huán)境。
篇3
輪胎式裝載機安全操作規(guī)程的制定,旨在降低安全事故風險,保障操作人員的生命安全,延長設(shè)備使用壽命,提高工作效率。遵守規(guī)程,不僅可以預(yù)防設(shè)備故障,還能減少因操作不當造成的經(jīng)濟損失,維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范攪拌站裝載機的操作流程,降低因誤操作引發(fā)的安全事故,保護操作員的生命安全,同時提高工作效率,保障攪拌站的正常運行。通過嚴格遵守規(guī)程,可以預(yù)防設(shè)備損壞,延長裝載機使用壽命,維護企業(yè)財產(chǎn)安全。
篇5
制定并執(zhí)行挖掘裝載機安全操作技術(shù)規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,降低設(shè)備損壞的風險,提高工作效率,同時也是遵守相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準的要求。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防因操作不當導致的事故,減少財產(chǎn)損失,保障工程項目的順利進行。良好的操作習慣也有助于延長設(shè)備壽命,降低運營成本。
篇6
1. 提升駕駛員的安全意識:通過遵循規(guī)程,駕駛員能充分認識到安全操作的重要性,減少意外事故的發(fā)生。
2. 保證設(shè)備性能:正確操作能保護裝載機不受損害,延長使用壽命。
3. 提高工作效率:規(guī)范的操作流程能提升裝載機的工作效率,避免因錯誤操作造成的延誤。
4. 維護工地秩序:統(tǒng)一的操作標準有助于維持工地的正常運作,降低潛在風險。
篇7
裝載機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行,防止意外事故的發(fā)生,保護操作人員的生命安全,同時提高工作效率,延長裝載機的使用壽命。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,我們可以降低故障率,減少維修成本,維護良好的工作環(huán)境,確保工程項目的順利進行。
篇8
這些規(guī)程旨在保障裝載機和挖掘機操作員的生命安全,減少因設(shè)備故障或操作不當造成的事故。通過嚴格遵守規(guī)程,可以提高工作效率,維護設(shè)備良好狀態(tài),避免因設(shè)備損壞導致的工程延誤。
篇9
這些安全操作規(guī)程旨在降低操作風險,保護操作員的生命安全,減少設(shè)備損壞,延長裝載機的使用壽命,同時也有助于維護工地秩序,提高工作效率。遵守規(guī)程能夠預(yù)防事故的發(fā)生,保障工地的整體安全環(huán)境。
篇10
裝載機司機操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、提高工作效率,減少設(shè)備故障和意外事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程,駕駛員能更好地掌握設(shè)備性能,延長裝載機使用壽命,同時保障工人們的生命安全和項目的順利進行。
篇11
制定輪胎式裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要目的是確保操作人員能夠正確、安全地使用設(shè)備,預(yù)防和減少因操作不當導致的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以提高工作效率,延長設(shè)備壽命,同時保障工人的生命安全,降低企業(yè)的風險和損失。
篇12
這些規(guī)程旨在提高作業(yè)效率,降低設(shè)備故障率,保障駕駛員的生命安全,同時減少因操作不當導致的財產(chǎn)損失。通過規(guī)范的操作行為,可以有效預(yù)防意外傷害,維護工地秩序,提升工程項目的整體安全水平。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范裝載機的操作流程,提高工作效率,降低安全事故風險,保護操作人員的生命安全,同時也延長了設(shè)備的使用壽命,減少維修成本。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,可以確保施工環(huán)境的安全,提高工程項目的整體效率。
篇14
裝載機工安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范操作,提高工作效率,降低維修成本,同時也有助于維護良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)形象。
篇15
本規(guī)程旨在規(guī)范裝載機在煤場作業(yè)的安全操作,降低事故風險,保護工作人員的生命安全,同時提高工作效率,確保煤場運營的穩(wěn)定和高效。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預(yù)防設(shè)備損壞,減少維修成本,保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇16
本規(guī)程旨在確保裝載機操作人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故,同時提高施工效率,保障工程項目的順利進行。通過明確操作步驟、安全規(guī)定和應(yīng)急措施,降低設(shè)備損壞和人員傷亡的風險,為施工現(xiàn)場創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇17
本規(guī)程旨在降低裝載機作業(yè)過程中的安全隱患,提高工作效率,保障員工的生命安全和設(shè)備的完好性。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防事故的發(fā)生,減少因操作不當導致的設(shè)備損壞,同時也有利于維護施工現(xiàn)場的秩序,提升工程的整體進度。
篇18
裝載機安全施工操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當造成的設(shè)備損壞和事故。遵循規(guī)程能提高工作效率,減少故障停機時間,延長設(shè)備使用壽命,同時也有利于保持施工現(xiàn)場的秩序,提升工程項目的整體管理水平。
篇19
本規(guī)程旨在確保挖掘機和裝載機操作員的生命安全,降低作業(yè)風險,提高工作效率,并保護設(shè)備免受損壞。通過規(guī)范操作流程,可以預(yù)防因誤操作導致的事故,維護工地秩序,保證工程項目的順利進行。良好的操作習慣也有助于延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。
篇20
裝載機安全操作規(guī)程的制定,旨在降低工程作業(yè)中的安全隱患,提高工作效率,保障員工的生命安全。通過規(guī)范操作流程,可以減少設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,同時也有利于提升團隊的整體作業(yè)素質(zhì),維護工地秩序。
篇21
本規(guī)程旨在降低施工現(xiàn)場的事故風險,保護操作員的生命安全,同時提高設(shè)備的使用效率,減少因不當操作導致的設(shè)備損壞。通過規(guī)范操作行為,可以預(yù)防潛在的危險,確保工程項目的順利進行。
篇22
這些規(guī)程旨在確保操作員的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高工作效率,并遵守相關(guān)法規(guī)。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防因疏忽或錯誤操作導致的事故,維護工地秩序,保障工程進度。
篇23
裝載機司機職工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,預(yù)防設(shè)備損壞,提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少意外事故的發(fā)生,保護企業(yè)財產(chǎn),維護生產(chǎn)秩序,同時也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和安全意識。
篇24
裝載機作業(yè)安全操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范操作流程,降低事故風險,提高工作效率,保護操作人員的人身安全,維護工地秩序,同時延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。通過嚴格的執(zhí)行,可以形成良好的作業(yè)習慣,提升整個團隊的安全意識。
篇25
1. 減少安全事故:通過規(guī)范操作流程,預(yù)防因誤操作導致的設(shè)備損壞和人身傷害。
2. 提升工作效率:遵循安全操作規(guī)程,可以提高裝載機的工作效率,避免因反復調(diào)整和錯誤操作浪費時間。
3. 延長設(shè)備壽命:正確使用和維護裝載機,可以減少機械磨損,延長設(shè)備使用壽命。
4. 保障合規(guī)性:符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準,確保企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇26
裝載機抓草機的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)效率、安全性和設(shè)備的長期耐用性。正確操作能減少意外事故,降低維修成本,同時提高工作效率,使農(nóng)田清理、飼料儲存等工作更加便捷高效。此外,良好的維護保養(yǎng)習慣可以延長設(shè)備壽命,為企業(yè)節(jié)省投資成本。
篇27
本規(guī)程旨在確保裝載機操作人員的安全,提高設(shè)備使用效率,預(yù)防事故的發(fā)生,保障工地的正常運作,同時也是對操作員專業(yè)素養(yǎng)的基本要求。
篇28
該規(guī)程旨在規(guī)范裝載機和挖掘機的操作行為,降低安全事故風險,保護人員安全,提高工作效率,確保施工項目的順利進行。良好的操作習慣也有助于延長設(shè)備壽命,減少維修成本,為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供保障。
篇29
zlc-40b裝載機安全環(huán)保操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運行,保護操作人員的生命安全,減少機械故障和事故的發(fā)生,同時倡導環(huán)保理念,降低作業(yè)對環(huán)境的影響,提高企業(yè)的社會責任感和經(jīng)濟效益。
篇30
裝載機安全環(huán)保操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全,提高設(shè)備的使用壽命,同時降低作業(yè)過程中對環(huán)境的影響。通過規(guī)范的操作,可以減少意外事故的發(fā)生,降低維修成本,提升工作效率,同時符合環(huán)保法規(guī)要求,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
裝載機、抓草機操作規(guī)程范文
為保證生物質(zhì)電廠的運營安全、提高燃運設(shè)備的工作效率、降低生產(chǎn)成本和各項開支,根據(jù)《陽光凱迪新能源集團有限公司燃料設(shè)備管理規(guī)定》及其它相關(guān)文件,特制訂裝載機(抓草機)駕駛員操作規(guī)程。
裝載機、抓草機駕駛員操作規(guī)范包括接車、運行、交車環(huán)節(jié)的操作要點和標準,各電廠裝載機、抓草機駕駛員除遵守裝載機的作業(yè)維護保養(yǎng)手冊外,還應(yīng)嚴格遵照本規(guī)程進行操作,保障燃運設(shè)備安全、高效、低耗的運行。
1接車后準備工作
1.1 交接班工作日志檢查
1.1.1每班次開機前,接班人員應(yīng)檢查以下內(nèi)容:交接班日志是否填寫完好,認真閱讀上班次的交接班日志;
1.1.2上班次設(shè)備的保養(yǎng)工作是否到位,上班次設(shè)備作業(yè)完畢后,設(shè)備及周邊雜物是否清理完畢;
以上兩項檢查內(nèi)容結(jié)果需寫進本班次交接班日志。情況惡劣的(包括但不限于:上班次故障未排除影響本次作業(yè)且沒在交接班日志注明的、設(shè)備及周邊環(huán)境惡劣影響本班次作業(yè)的)需及時向設(shè)備管理員或料場站長匯報。
1.2 裝載機、抓草機的油、電、水、氣及消防設(shè)施的檢查
1.2.1 檢查發(fā)動機防凍液、機油、傳動油、液壓油的量是否充足與是否變質(zhì),是否有漏油與漏水的地方,并排放油箱里的水。
1.2.2 檢查滅火器的類別與配置,放置在易于取放的位置,并確認是否完好。
1.2.3檢查蓄電池的電量顯示、電源線卡座的固定、蓄電池的緊固與防護等。
1.3裝載機、抓草機內(nèi)部的清潔
包括清理發(fā)動機、剎車鉗、水箱及搖臂和斗桿間堆積的雜物,采用高壓空氣或高壓水清理的方式。用水槍沖洗時,需將蓄電池的電源開關(guān)切換至斷開位置。
1.4發(fā)動機預(yù)熱及儀表檢查
1.4.1 在確保車輛周圍無人的情況的啟動發(fā)動機,車輛應(yīng)處于空擋位置,駐車制動處于剎車位置;發(fā)動機怠速運行5分鐘以上(冬季適當延長)。
1.4.2檢查車輛儀表盤的儀表指示是否正常(儀表指示在綠線范圍內(nèi)都正常,紅色不正常)。
1.4.3 圍繞車輛周圍此檢查有無漏油現(xiàn)象,車輛是否有異響或不正常,然后熄火。
1.4.4 登記裝載機、抓草機的運行起始時間、實際作業(yè)時間。
1.5 檢查主要工作部件潤滑情況
1.5.1車輛及主要工作部件添加黃油。鏟斗上的支點2處,搖臂軸及兩段支點3處,舉升油缸前端支撐2處,裝載機此8處每班加注黃油,抓草機增加草叉上的銷軸;其余所有的銷軸每50小時加注黃油;
1.5.2水泵軸承及傳動軸的每200小時打1次,廠家手冊要求低于此標準的,按此標準執(zhí)行。加注黃油前,需將黃油嘴清理干凈,防止灰塵帶入設(shè)備內(nèi)部。由于黃油槍數(shù)量有限,每臺設(shè)備可以錯開加注。
1.6 裝載機、抓草機運行的檢查
1.6.1 制動的檢查,包括腳踏制動和駐車制動。等待壓縮空氣壓力達到標準后,先緩慢行駛,在檢查車輛制動的靈敏與可靠性。
1.6.2轉(zhuǎn)向的檢查,包括方向盤、液壓助力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向大鉸鏈等部件,要求轉(zhuǎn)向靈敏、平穩(wěn)、可靠。
1.6.3 行走的檢查,包括離合器、變速箱、前后橋、輪胎氣壓等,要求起步及停車平穩(wěn),前進與倒退切換準確,裝載機、抓草機行走時無異常。
1.6.4 操控的檢查,包括液壓控制部件,鏟斗(抓具)的操控,要求動作準確、靈活,沒有滯后或失靈現(xiàn)象。
2運行過程中規(guī)程
2.1 裝載機、抓草機的運行嚴禁違規(guī)操作、野蠻操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2.2 裝載機、抓草機行走時,將鏟斗(抓具)提升至運輸位置(鏟斗下銷軸離地約40厘米)。
2.3裝載機、抓草機行走時,要求起步和停車平穩(wěn),嚴禁大油門和離合器半聯(lián)動起步,嚴禁急轉(zhuǎn)彎、急剎車等。要注意行車安全,起步時注意觀察周圍道路狀況、人員動態(tài)、車輛行駛等情況。
2.4 鏟料時,鏟斗降至地面、斗底與水平呈3°~5°夾角,舉升手柄拉到“中間”位置,以1檔向料堆推進,但如果地面是堅硬的,如水泥地面,則舉升手柄應(yīng)推到最前面“浮動”位置。
2.5 卸料時,鏟斗不易舉的過高,以鏟斗不與卡車或料斗相碰為宜。為保證鏟斗有更長的使用壽命,當鏟斗物料卸載后盡量減少“打斗”的次數(shù)及頻率;另為避免轉(zhuǎn)斗油缸“拔缸”現(xiàn)象的出現(xiàn),禁止將鏟斗在下翻狀態(tài)時提升動臂。
2.6 推料時,鏟斗平貼地面,1檔前進。
2.7 作業(yè)中嚴禁猛轟油門,嚴禁后輪翹起,嚴禁超過一檔的檔位向料堆慣性撞擊,嚴禁工作時操縱桿和轉(zhuǎn)向長期位于極限位置,嚴禁急轉(zhuǎn)彎和野蠻操作。
2.8裝載機、抓草機臨時停車或檢查時,一定要將車輛停放在空曠平坦的地方,水平放下鏟斗(抓具),關(guān)閉發(fā)動機并將駐車制動結(jié)合。
2.9 裝載機、抓草機的運行時要合理控制油門及發(fā)動機轉(zhuǎn)速,發(fā)動機功率滿足工作要求即可,做到高效低耗。
2.10 裝載機、抓草機的運行時,當發(fā)動機水溫和液壓油溫升高時要不斷清理發(fā)動機及液壓散熱器附著的灰塵粉末,如發(fā)生堵塞應(yīng)及時進行清理。
3交車規(guī)程
3.1裝載機、抓草機交車時應(yīng)做到
3.1.1 必須停放在指定的位置,鏟斗(抓具)平放于地面,各液壓裝置處于浮動位。
3.1.2關(guān)閉發(fā)動機并將駐車制動結(jié)合,拔出電門開關(guān)的鑰匙。
3.1.3關(guān)閉車窗并鎖緊車門,將車門鑰匙交由司機班長或燃運設(shè)備主管保管。
3.2 裝載機、抓草機外部的清潔
包括清理車輛外部、剎車鉗、水箱及搖臂和斗桿間堆積的雜物,散熱器內(nèi)及發(fā)動機上的雜物,采用高壓空氣或高壓水清理的方式。用水槍沖洗時,需將蓄電池的電源開關(guān)切換至斷開位置。
3.3 燃油的補充
交班前應(yīng)補充柴油,到油庫將柴油加滿。
3.3.1 登記當日該臺裝載機、抓草機的消耗燃油數(shù)量(l)。
3.3.2根據(jù)當班有效運行時間求出單位時間的耗油量(l/h)。
3.4 輪胎的檢查與氣壓的補充
3.4.1檢查所有輪胎的外表,查看是否有破損、變形、漏氣。
3.4.2檢查所有輪胎的氣壓,不符合氣壓標準的要及時補充。
3.5 停車時,減低發(fā)動機轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)/分,空轉(zhuǎn)3~5分鐘,使發(fā)動機逐漸冷卻,要停穩(wěn)、斷電。
3.6 氣溫低于0°時,應(yīng)擰開所有放水閥放掉冷卻系統(tǒng)全部積水,如水中有防凍液則不必放出,氣溫低于零下10°時,還要拆下電瓶,搬進暖房,避免凍裂。
3.7 排放儲氣筒內(nèi)的水和雜物。
3.8登記裝載機、抓草機的運行結(jié)束時間,統(tǒng)計當班有效運行時間。
3.9 填寫交車日志,將本班發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志并口頭匯報司機班長,沒有班長的匯報料場站長。
9.履帶式卸料挖掘機安全操作規(guī)程