水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
污水處理工段安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時確保污水處理設(shè)施的穩(wěn)定運行，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，保護環(huán)境，維持生產(chǎn)秩序，提升企業(yè)形象和社會責(zé)任感。
篇2
煙氣脫硫廢水處理工程中的泵類設(shè)備操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，減少設(shè)備故障，延長使用壽命，同時保證廢水處理效率，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。通過規(guī)范的操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維護成本，提高整個廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
篇3
工貿(mào)企業(yè)的鍋爐水處理工作至關(guān)重要，旨在：
1. 延長鍋爐壽命：良好的水質(zhì)能防止水垢和腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。
2. 保障生產(chǎn)安全：防止因水質(zhì)問題導(dǎo)致的鍋爐爆炸或損壞，確保生產(chǎn)過程的安全。
3. 節(jié)約能源：減少因水垢造成的熱效率損失，降低能耗。
4. 環(huán)保合規(guī)：符合環(huán)保法規(guī)，減少廢水排放對環(huán)境的影響。
篇4
鍋爐水處理工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，確保鍋爐設(shè)備的穩(wěn)定運行，延長設(shè)備壽命，減少因水質(zhì)問題導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作，預(yù)防水垢形成和金屬腐蝕，提高熱效率，降低能源消耗，同時減少環(huán)境污染，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
篇5
水處理工的操作規(guī)程旨在確保供水的安全、穩(wěn)定和高效，防止水質(zhì)污染，保障居民的生活用水質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作，可以延長設(shè)備壽命，降低運行成本，同時提高工作效率，確保環(huán)保法規(guī)的合規(guī)性。
篇6
鍋爐水處理工操作規(guī)程的目的是保證鍋爐系統(tǒng)的安全、高效運行，防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的設(shè)備腐蝕、結(jié)垢等問題。通過科學(xué)的水處理，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提高能源利用效率，同時減少環(huán)境污染，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。
篇7
水處理工安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障工作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，保證水質(zhì)處理效果，同時也符合環(huán)保法規(guī)的要求，降低企業(yè)風(fēng)險，提升企業(yè)形象。
篇8
鍋爐水處理工操作規(guī)程的實施旨在確保鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，延長設(shè)備壽命，降低能耗，防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的結(jié)垢、腐蝕等問題。通過科學(xué)的水處理，能有效防止鍋爐爆炸風(fēng)險，保障生產(chǎn)安全，同時減少化學(xué)藥品的過度使用，實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)保的雙重目標(biāo)。
篇9
工貿(mào)企業(yè)水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工在水處理作業(yè)中的安全，防止因操作不當(dāng)或防護不足導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范的操作流程、個人防護措施和應(yīng)急方案，降低職業(yè)風(fēng)險，保障員工的生命健康，同時也有利于維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，減少因安全事故造成的經(jīng)濟損失和社會影響。
篇10
1. 保障安全：通過規(guī)范操作，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。
2. 提升效率：有序的工作流程有助于提高水處理效率，降低停機時間。
3. 保護環(huán)境：有效處理廢水，減少環(huán)境污染，滿足環(huán)保法規(guī)要求。
4. 維護設(shè)備：定期保養(yǎng)延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
5. 企業(yè)文化：塑造安全第一的企業(yè)文化，增強員工的安全意識。
篇11
這些規(guī)程的設(shè)立旨在降低水處理工作中可能面臨的各類風(fēng)險，保護工人的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保水資源處理的質(zhì)量和效率。也符合環(huán)保法規(guī)要求，維護社區(qū)環(huán)境健康，提高企業(yè)社會責(zé)任感，提升企業(yè)的整體運營水平。
篇12
鍋爐水處理工作旨在保障鍋爐系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和高效運行。通過科學(xué)的水處理，可以防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的結(jié)垢、腐蝕和蒸汽污染，延長鍋爐壽命，提高熱效率，降低運營成本，同時減少環(huán)境污染，確保員工的生命安全和健康。
篇13
水處理工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保水處理設(shè)施的穩(wěn)定運行，同時保護環(huán)境，降低潛在的污染風(fēng)險。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程能提高工作效率，減少設(shè)備故障，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇14
水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止工作場所事故的發(fā)生，確保水處理設(shè)施的穩(wěn)定運行，保護環(huán)境，提高水處理效率。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保證供水質(zhì)量，滿足用戶需求。
水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
鍋爐用水處理
1. 取樣：
1.1爐水取樣：在鍋爐運行中取爐水樣，必須先打開冷卻水閥門，然后在開啟爐水取樣閥，放水一段時間后，方可開始取樣，必須用瓶夾夾住三角瓶在取樣口取水樣，取樣后將水樣瓶放在托盤內(nèi)，端回化驗室化驗。
1.2軟化水取樣：在水處理罐進(jìn)行水樣取水時，先用取樣閥將取樣瓶進(jìn)行多次沖洗，放水一段時間后，即可開始取樣，取樣時，一定要拿穩(wěn)取樣瓶，防止氣噴沖擊取樣瓶。
2. 化驗：
2.1 爐水化驗：每隔兩小時取樣化驗一次，嚴(yán)格按照國家規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)， 檢測鍋爐內(nèi)水質(zhì)的堿度變化。
2.2 軟化水化驗：每隔兩小時取樣化驗一次，及時掌握水質(zhì)情況，絕不允許不合格的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
3.水質(zhì)處理
3.1爐水處理：爐水化驗如堿度超出標(biāo)準(zhǔn)，及時和司爐工取得聯(lián)系，開或關(guān)連續(xù)排污閥。
3.2軟化水處理：嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程進(jìn)行處理，處理時掌握好水的流速、鹽液的濃度、正反洗的時間、終點時的硬度、氯根等。
水泵運行
1. 開水泵前的準(zhǔn)備
1.1 檢查水泵及電機周圍有無障礙物，若有應(yīng)立即消除之。
1.2 檢查泵及電機軸承是否有合格的潤滑脂，油箱油位是否在指示線上。潤滑脂采用鈣基脂，潤滑油采用30#~50#機械油。
1.3 檢查電動機泵體的地腳螺絲是否松動，若松動立即處理。
1.4 檢查對輪連接的保護罩是否放置好，盤動對輪應(yīng)輕快無阻。
1.5 泵啟動前應(yīng)注意泵及電器部分有無人員在檢修，無人檢修才能啟動泵。
1.6 打開放氣門、灌水門進(jìn)行灌水，當(dāng)放氣門出水無氣泡后，關(guān)閉放氣門及灌水門。
2. 水泵的啟動及檢查
2.1 配電盤合閘，按啟動電鈕，泵投入運行。
2.2 泵啟動后，立即檢查盤根及軸承是否發(fā)熱。
3. 運行中的檢查及維護
3.1 每半小時檢查一次各部溫度及壓力，每小時在運行記錄上準(zhǔn)確記錄一次。各部溫度及壓力應(yīng)在下列范圍內(nèi)：（其中任一項超過規(guī)定，均應(yīng)停泵檢查或采取相應(yīng)措施。）
電機溫升不大于60℃
軸承溫度不大于60℃。
泵體殼溫度不大于25℃。
深井泵出水壓力不大于0.6mpa
1#、2#泵供水壓力不大于5mpa。
3.2盤根滴水每分鐘60滴為宜，若盤根漏水過多應(yīng)增加或更換盤根。
3.3檢查電機及泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，若不正常應(yīng)停泵檢查處理。
3.4水泵的切換與并行
3.4.1正常切換：由于負(fù)荷變動或其它原因需要從1#泵切換到2#泵時，應(yīng)按如下程序進(jìn)行安全操作：a.按程序啟動2#水泵。b.確認(rèn)2#水泵運轉(zhuǎn)正常時，再按規(guī)定停止運行1#水泵。
3.4.2事故切換：當(dāng)運行中的水泵突然發(fā)生機械或電器故障，允許立即停泵，然后再按規(guī)定啟動另一臺水泵。
3.4.3并行：當(dāng)一臺水泵單獨運行，供水壓力過低（0.2mpa）時，應(yīng)同時開啟兩臺水泵供水。若超過額定壓力應(yīng)立即停止一臺水泵的運行。
4. 若因停電或其它原因水泵不能啟動運行，應(yīng)立即打開管網(wǎng)系統(tǒng)的串聯(lián)閥，保證管網(wǎng)供水正常。并在記錄本上詳細(xì)記錄原因，以及打開串聯(lián)閥供水時間。
供暖加壓站運行
系統(tǒng)在開始遠(yuǎn)行前，首先檢查低位水箱的水位，低水箱的水位應(yīng)保持在2/3以上，以滿足系統(tǒng)補水的需求。
系統(tǒng)開始遠(yuǎn)行時，首先開啟補水泵，進(jìn)行系統(tǒng)補水，當(dāng)回水壓力達(dá)到0.6mpa時停止補水，再開啟除氧泵和加壓泵，進(jìn)行正常循環(huán)運行。
當(dāng)系統(tǒng)運行壓力不能達(dá)到要求時，則需啟動3#加壓泵進(jìn)行加壓。因為3#加壓泵為降壓啟動，所以，開啟3#加壓泵時，必須等電流轉(zhuǎn)換后，操作人員方可離開控制柜。
系統(tǒng)運行時，出口壓力應(yīng)保持在0.6mpa-0.8mpa之間。
1#和2#補水泵應(yīng)每隔24小時，進(jìn)行一次交替進(jìn)行。
系統(tǒng)運行時，為確保供暖系統(tǒng)的安全運行，總管道出水口的工作溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在60℃-80℃之間，總管道回水口溫度不得低于45℃。
值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程認(rèn)真操作。每班必須詳細(xì)、如實地做好運行記錄。每天8：30抄錄補水罐出口水表的數(shù)據(jù)和實際用水量。
每個白班應(yīng)堅持打掃加壓站內(nèi)的衛(wèi)生。
