鋼筋對焊機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定鋼筋對焊機安全操作規(guī)程旨在確保施工安全，減少工傷事故，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以預防電氣事故、灼傷和其他潛在危險，同時保證焊接質量，確保建筑結構的穩(wěn)定性，維護企業(yè)的生產秩序和員工的健康權益。
篇2
鋼筋對焊機安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，防止因操作不當導致的電氣事故或人身傷害。通過規(guī)范操作，可以提高焊接效率，保證工程質量，減少設備故障，延長設備使用壽命，從而提升整個工程項目的經濟效益和社會效益。
篇3
本規(guī)程旨在確保鋼筋對焊作業(yè)的安全進行，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，提高工作效率，保護工人的生命安全，保證工程質量，維護企業(yè)的生產秩序。
篇4
實施鋼筋對焊機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當導致的觸電、燙傷等事故。正確的操作也能保證焊接質量，確保建筑工程的結構穩(wěn)定性，減少因質量問題造成的返工和損失。此外，遵守規(guī)程還有助于延長設備使用壽命，降低維護成本。
篇5
本規(guī)程旨在確保鋼筋對焊機的安全使用，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，提高焊接效率，保證工程質量，同時降低生產風險，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產秩序。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋對焊機的操作流程，提高工作效率，保證焊接質量，同時確保操作人員的安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害，降低生產成本，保障工程質量和施工進度。
篇7
本規(guī)程旨在確保鋼筋對焊作業(yè)的安全與高效，降低操作風險，防止工傷事故的發(fā)生，提高工程質量，同時保護設備，延長其使用壽命。通過對操作流程的規(guī)范化，提升工人的專業(yè)技能，保證焊接質量，為建筑項目的穩(wěn)定推進奠定基礎。
篇8
鋼筋對焊機操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過程，提高焊接效率，確保鋼筋焊接質量，減少因操作不當導致的安全隱患。通過嚴格遵循規(guī)程，可以保證建筑結構的穩(wěn)固性，防止因焊接質量問題引發(fā)的工程事故，從而保障工地人員安全及工程項目的順利進行。
篇9
鋼筋對焊機操作規(guī)程旨在規(guī)范施工人員的行為，提高焊接質量和效率，確保工程的安全和穩(wěn)定性。通過遵循規(guī)程，可以減少焊接過程中可能出現(xiàn)的錯誤，降低安全隱患，如電擊、燙傷等。良好的焊接工藝能夠保證鋼筋連接的強度，滿足建筑結構的承載需求，為建筑物的長久安全提供保障。
鋼筋對焊機安全操作規(guī)程范文
(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(2)啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
(3)啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常,方可操作。
(4)機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準刀口迅速送入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。
(6)剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
(9)當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。
(10)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液壓缸體內的空氣,方可進行切筋。
(11)手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
(12)作業(yè)后應切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
