攻絲機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切削屑飛濺。
3. 不得將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
4. 維修或調(diào)整設(shè)備時，務(wù)必?cái)嚅_電源。
5. 遵守“預(yù)防為主”的原則，定期檢查設(shè)備，預(yù)防潛在問題的發(fā)生。
以上規(guī)程和制度需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致事故。每位員工都有責(zé)任維護(hù)良好的工作環(huán)境，確保自身和他人的安全。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非試圖手動停止設(shè)備。
3. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查設(shè)備維護(hù)記錄，及時進(jìn)行保養(yǎng)。
4. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大加工能力和規(guī)格限制。
5. 在操作過程中，如果感到不適，應(yīng)立即停止工作并報告。
以上規(guī)程旨在為操作者提供指導(dǎo)，但具體情況可能因設(shè)備型號和工作場所的不同而有所差異，因此，操作者應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備的使用說明書和現(xiàn)場環(huán)境靈活應(yīng)用。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，提高自身的安全意識和技術(shù)水平，是每個操作者的責(zé)任。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 工作中保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備震動過大、聲音異常等，立即停機(jī)檢查，必要時報告維修部門。
5. 工作結(jié)束后，斷開電源，確保設(shè)備完全停止后再離開工作區(qū)域。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保鉆床和攻絲機(jī)的安全高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全，同時也為員工提供了穩(wěn)定的工作條件。
篇4
1. 遵守規(guī)程并不意味著可以掉以輕心，操作人員應(yīng)始終保持警覺，對可能出現(xiàn)的風(fēng)險保持敏感。
2. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整攻絲機(jī)的設(shè)置，尤其是速度和壓力。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而不是試圖手動解決。
4. 對于新員工，必須進(jìn)行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保他們了解并能夠遵守這些安全規(guī)程。
5. 定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)，確保攻絲機(jī)始終處于最佳工作狀態(tài)。
6. 防止過度疲勞，長時間操作攻絲機(jī)可能會導(dǎo)致注意力分散，增加事故風(fēng)險，適時休息是必要的。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆床攻絲機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位，防止受傷。
3. 攻絲過程中如遇到異常阻力，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)。
4. 停機(jī)后，及時清理切屑，保持工作臺清潔，避免影響下次使用。
5. 維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵，定期檢查設(shè)備，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免故障擴(kuò)大。
以上操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。只有當(dāng)每個環(huán)節(jié)都做到位，我們才能確保鉆床攻絲機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇6
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，才能上崗操作攻絲機(jī)。
2. 個人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套，防止切削屑飛濺造成傷害。
3. 協(xié)同作業(yè)：多人協(xié)作時，保持溝通，確保動作協(xié)調(diào)，避免誤操作。
4. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)定，如需調(diào)整，須由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔有序。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。只有每個環(huán)節(jié)都謹(jǐn)慎對待，我們才能確保臺式等螺距攻絲機(jī)的安全生產(chǎn)，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇7
1. 不得在機(jī)床運(yùn)行時調(diào)整工件或清理切屑，以防手部受傷。
2. 在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 切勿將工具、零件或其他物體放在機(jī)床活動部件附近，以防被卷入。
4. 加工完成后，及時關(guān)閉電源，清理工作臺，做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 對新入職員工進(jìn)行充分的安全培訓(xùn)，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保攻絲機(jī)床始終處于良好工作狀態(tài)。
遵循上述攻絲機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程，我們將能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，保障每一位工人的福祉，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
篇8
1. 新員工培訓(xùn)：新入職員工必須接受攻絲機(jī)操作培訓(xùn)，了解安全規(guī)程后才能上崗操作，不得未經(jīng)培訓(xùn)擅自操作。
2. 定期維護(hù)：定期對攻絲機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，及時更換磨損的部件。
3. 緊急情況：遇到緊急情況，如火災(zāi)、觸電等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
4. 保持工作區(qū)域整潔：保持攻絲機(jī)周圍環(huán)境干凈整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
5. 個人行為：禁止在操作攻絲機(jī)時接打電話、吃喝或與他人閑聊，集中注意力，避免因分心導(dǎo)致的意外。
6. 遵守規(guī)程：每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守攻絲機(jī)安全操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視規(guī)程中的任何步驟，以確保安全操作。
篇9
1. 操作前：
- 檢查攻絲機(jī)是否完好，無明顯損壞或異常噪音。
- 確保工作臺面清潔，無雜物，以防阻礙操作。
- 穿戴好防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止金屬碎片飛濺或吸入粉塵。
2. 操作中：
- 按照工件材料選擇合適的攻絲刀具和攻絲速度。
- 攻絲時保持穩(wěn)定的壓力，避免過猛導(dǎo)致刀具斷裂或工件損壞。
- 不得將手指伸入旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具進(jìn)行定位和扶持。
- 如遇卡頓或異常情況，立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
3. 操作后：
- 關(guān)閉電源，清理工作臺，歸置工具。
- 做好設(shè)備日常維護(hù)，如潤滑、緊固螺絲等。
- 記錄攻絲過程中的問題和解決辦法，以便日后參考。
4. 特殊情況：
- 對于大型或重型工件，需兩人協(xié)作，確保操作安全。
- 遇到不熟悉的攻絲任務(wù)，應(yīng)請教有經(jīng)驗(yàn)的同事或查閱相關(guān)資料，不可盲目操作。
5. 故障處理：
- 設(shè)備出現(xiàn)故障時，不得自行拆卸修理，應(yīng)立即上報，由專業(yè)人員處理。
- 若設(shè)備長時間未使用，再次啟用前需進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可開始工作。
6. 培訓(xùn)與提升：
- 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提升操作技能。
- 學(xué)習(xí)新的攻絲技術(shù)和設(shè)備操作方法，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。
請每位攻絲機(jī)操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，包括鉆頭或絲錐是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電源線路無破損。
2. 個人防護(hù)：操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止飛濺物、噪音和振動傷害。
3. 操作準(zhǔn)備：確定工件已牢固固定，避免因工件移動導(dǎo)致的事故。使用適當(dāng)?shù)膴A具和支撐，確保鉆孔或攻絲過程的穩(wěn)定性。
4. 速度調(diào)整：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的轉(zhuǎn)速，過快可能導(dǎo)致工件損壞或工具斷裂。
5. 操作過程：保持注意力集中，勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。在設(shè)備運(yùn)行時，切勿用手直接清理切屑。
6. 攻絲操作：攻絲時，應(yīng)保持絲錐與工件的垂直，以保證螺紋質(zhì)量。遇到阻力過大，應(yīng)立即停止，檢查原因后再繼續(xù)。
7. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，如設(shè)備異常聲音、火花或振動，立即按下急停按鈕，斷電后進(jìn)行檢查。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
9. 培訓(xùn)教育：新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗，確保他們了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
10. 遵守規(guī)程：所有操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或嘗試未經(jīng)許可的操作。
11. 工作結(jié)束：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位，確保工作場所整潔有序。
通過上述注意事項(xiàng)的執(zhí)行，我們能夠確保臺式鉆床和攻絲機(jī)的安全操作，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。操作規(guī)程的落實(shí)需要每一位員工的配合與執(zhí)行，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)安全。
篇11
1. 操作前務(wù)必熟悉攻絲機(jī)的使用手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 使用防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡和手套，防止切削屑飛濺傷人。
3. 不得超負(fù)荷使用攻絲機(jī)，避免電機(jī)過熱或絲錐斷裂。
4. 攻絲過程中若發(fā)現(xiàn)絲錐卡住，應(yīng)立即停止機(jī)器，不可強(qiáng)行轉(zhuǎn)動。
5. 定期對攻絲機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查潤滑狀況和磨損情況。
6. 存放絲錐時要小心，避免尖銳部分受損，影響下次使用。
7. 教育新員工遵守操作規(guī)程，進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解潛在風(fēng)險和應(yīng)對措施。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活調(diào)整。務(wù)必始終保持謹(jǐn)慎，遵循安全第一的原則。
篇12
1. 操作時注意力集中，勿分心，以防誤操作。
2. 切勿用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，避免傷害。
3. 攻絲過程中若感到異常阻力，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行攻絲，以免損壞設(shè)備或產(chǎn)生不良品。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工安全意識。
5. 遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，是每個操作工的責(zé)任，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。希望大家共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作前必須熟悉攻絲機(jī)的性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切削屑飛濺傷人。
3. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)時，務(wù)必先切斷電源，避免電擊風(fēng)險。
4. 攻絲過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 不得強(qiáng)行攻入過緊或過松的螺紋，以免損壞絲錐或工件。
6. 定期檢查攻絲機(jī)的潤滑狀況，保持良好的潤滑狀態(tài)可以延長設(shè)備壽命。
7. 工作完成后，務(wù)必?cái)嚯姴⑶鍧嵐ぷ鲄^(qū)域，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
遵循以上攻絲機(jī)操作規(guī)程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。請每位操作人員務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備。
篇14
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鉆床和攻絲機(jī)。
2. 工作期間禁止佩戴寬松衣物，以防被機(jī)器卷入。
3. 停止工作后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
4. 對于新設(shè)備或改造后的設(shè)備，需重新評估風(fēng)險并進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。
5. 遇到突發(fā)狀況，切勿驚慌，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
請每位操作者牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生意外。
3. 遇到異常情況如異響、振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
4. 加工完成后，關(guān)閉電源，清理切削屑，并做好設(shè)備保養(yǎng)，以延長使用壽命。
5. 新員工需在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
6. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下操作設(shè)備。
7. 保持良好的溝通，遇到問題及時向主管或同事求助。
以上規(guī)程旨在為臺式攻絲機(jī)銑鉆床的操作提供一個安全、有序的環(huán)境，但每個操作員都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做出合理判斷，確保自身安全。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇16
1. 不得在未熟悉設(shè)備操作的情況下擅自作業(yè)，應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作許可。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止伸手觸摸運(yùn)動部件，避免發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即按下急停按鈕，切勿嘗試自行修理。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全停止后再離開崗位。
5. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
以上攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。
篇17
1. 操作前檢查：
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查鉆床或攻絲機(jī)是否完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、緊固件和防護(hù)裝置。
- 確保工作臺清潔，無油脂和其他可能導(dǎo)致滑動的物質(zhì)。
2. 使用個人防護(hù)裝備：
- 必須佩戴安全眼鏡，以防切削碎片飛濺入眼。
- 使用防護(hù)手套，但要注意不能影響操作的靈活性。
- 長發(fā)應(yīng)束起，防止卷入轉(zhuǎn)動部件。
3. 設(shè)定正確參數(shù)：
- 根據(jù)工件材料和尺寸選擇合適的刀具，避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，確保穩(wěn)定而有效的加工。
4. 安全操作：
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞機(jī)器或引發(fā)事故。
- 在鉆孔或攻絲過程中，保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，使用夾具固定工件。
- 如遇異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查，排除問題后再繼續(xù)工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔和潤滑設(shè)備，以保證其良好運(yùn)行。
- 完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，將刀具妥善存放。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須接受安全操作培訓(xùn)，合格后方可上崗。
- 管理人員需定期巡查，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
7. 應(yīng)急措施：
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到危險情況迅速按下。
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書及現(xiàn)場實(shí)際情況。務(wù)必始終保持警覺，謹(jǐn)慎操作，確保安全第一。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能，以更好地應(yīng)對可能出現(xiàn)的各種情況。
篇18
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套，防止切削屑飛濺造成傷害。
3. 加工過程中，保持注意力集中，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身事故。
4. 不允許在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整工件或進(jìn)行其他操作，必須先停機(jī)。
5. 切屑處理要及時，防止堆積影響操作視線或引發(fā)火災(zāi)。
6. 攻絲過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或絲錐磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。
遵循以上操作規(guī)程，能夠確保鉆床攻絲機(jī)的安全高效運(yùn)行，為生產(chǎn)制造帶來穩(wěn)定可靠的螺紋加工效果。
篇19
1. 培訓(xùn)：新員工必須接受臺式等螺距攻絲機(jī)的操作培訓(xùn)，理解并掌握所有安全規(guī)定。
2. 個人防護(hù)：操作時穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 集中注意力：操作過程中保持專注，避免分心引發(fā)事故。
4. 不擅自改動：未經(jīng)允許，不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
5. 報告問題：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收希瑧?yīng)立即報告，由專業(yè)人員處理。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個安全、有序的工作場所，讓每個人都能安心工作。
篇20
1. 不得在未完全了解設(shè)備操作方法的情況下擅自使用。
2. 遵守“停機(jī)后再調(diào)整”的原則，避免在機(jī)器運(yùn)行時觸摸運(yùn)動部件。
3. 工作結(jié)束后，及時清理工作臺和設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
4. 遇到異常情況如異響、過熱等，應(yīng)立即停止操作，排查原因。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其處于良好狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)新員工熟悉并掌握這些規(guī)程，提高整個團(tuán)隊(duì)的安全意識。
請注意，每個操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。只有在充分理解和執(zhí)行這些規(guī)程的基礎(chǔ)上，我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇21
1. 操作前檢查： 1.1 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。 1.2 確認(rèn)設(shè)備無異常聲響和振動，潤滑系統(tǒng)正常。 1.3 工件夾持牢固，避免加工過程中松動。
2. 設(shè)定參數(shù)： 2.1 根據(jù)工件材質(zhì)和螺紋規(guī)格選擇合適的刀具和攻絲速度。 2.2 調(diào)整攻絲深度，避免過度切削導(dǎo)致工件損壞。
3. 攻絲操作： 3.1 開啟機(jī)器，緩慢進(jìn)給，保持攻絲過程平穩(wěn)。 3.2 當(dāng)遇到阻力增大時，應(yīng)減慢進(jìn)給速度，防止刀具斷裂。 3.3 完成攻絲后，立即停止機(jī)器，避免空轉(zhuǎn)造成刀具磨損。
4. 維護(hù)保養(yǎng)： 4.1 定期清潔設(shè)備，去除油污和切屑。 4.2 檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的刀具。 4.3 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，如更換潤滑油等。
5. 應(yīng)急處理： 5.1 若設(shè)備發(fā)生故障，立即切斷電源，避免電氣事故。 5.2 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)停止操作，查明原因后再繼續(xù)。 5.3 如有切屑飛濺，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，確保人身安全。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督： 6.1 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可操作鉆床攻絲機(jī)。 6.2 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作流程，確保規(guī)程的執(zhí)行。
7. 個人防護(hù)： 7.1 操作員應(yīng)穿著防護(hù)服，戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。 7.2 避免佩戴首飾和寬松衣物，防止被機(jī)器卷入。
遵循上述規(guī)程，鉆床攻絲機(jī)的操作將更加安全、高效，同時也有助于提高生產(chǎn)環(huán)境的整體管理水平。請每位操作員牢記這些要點(diǎn)，以確保自身安全和生產(chǎn)質(zhì)量。
篇22
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉攻絲機(jī)操作及應(yīng)急處理措施。
2. 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免切削屑飛濺傷人。
3. 不得在攻絲機(jī)運(yùn)行時調(diào)整參數(shù)或接觸運(yùn)動部件，防止發(fā)生危險。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、抖動等，立即停機(jī)檢查。
5. 工件夾持不穩(wěn)時不得進(jìn)行攻絲，以免工件飛出造成傷害。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保攻絲機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。每位操作員都應(yīng)以安全為首要原則，遵循規(guī)程，確保攻絲作業(yè)的順利進(jìn)行。
攻絲機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。
二、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后期方能操作
三、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
四、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙
五、攻絲時排出的雜物(鐵渣粉沫等),應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時清理。
六、經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不準(zhǔn)弄虛作假,“一攻到底”
七、攻絲時,根據(jù)攻絲粗細(xì),選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對性地調(diào)節(jié)適度快慢。
八、操作中,如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病運(yùn)行。
九、排除故障或修理時應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動,掛好檢修牌才能進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在運(yùn)動中進(jìn)行修理。
十、工作完畢,必須清理工作臺面作業(yè)現(xiàn)場,整理所做工件。材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識,留有通道。
