電焊工安全操作規(guī)程5注意事項
篇1
1. 遵守規(guī)程是每個電焊工的基本職責(zé)，不得擅自改動設(shè)備設(shè)置或忽略安全措施。
2. 在密閉空間或高空作業(yè)時，需額外采取通風(fēng)和防墜措施。
3. 遇到異常情況如電弧不穩(wěn)定、設(shè)備發(fā)熱過度等，應(yīng)立即停止工作，查明原因并報告給上級。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行焊接，以防操作失誤。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和自我安全培訓(xùn)，保持良好的操作習(xí)慣。
6. 焊接過程中產(chǎn)生的煙塵有害，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備或呼吸保護(hù)裝備。
7. 確保所有操作符合國家和行業(yè)的安全規(guī)定，如osha或當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。
以上規(guī)程需每位電焊工嚴(yán)格遵守，以確保工作的安全與高效。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，故務(wù)必銘記于心，付諸行動。
篇2
1. 禁止在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行焊接作業(yè)，以免因注意力不集中引發(fā)事故。
2. 遵守“先驗電，后操作”的原則，防止觸電。
3. 嚴(yán)禁在無有效防護(hù)措施的情況下進(jìn)行高空焊接。
4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時報告。
5. 對于特殊材料的焊接，需按照特定的操作指南進(jìn)行，不得擅自更改工藝參數(shù)。
6. 焊接完成后，確認(rèn)火源已熄滅，防止余火引發(fā)火災(zāi)。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升電焊工的安全意識和技術(shù)水平。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位電焊工的嚴(yán)格遵守，只有通過日常的實踐和持續(xù)改進(jìn)，我們才能確保安全高效的焊接作業(yè)，為單位工程的順利進(jìn)行提供有力保障。
篇3
1. 禁止在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行焊接作業(yè)。
2. 嚴(yán)禁私拉亂接電線，遵守電氣安全規(guī)定。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、煙霧過大等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施并報告上級。
4. 對于不熟悉的新設(shè)備或工藝，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下操作，切勿擅自嘗試。
5. 在狹窄或受限空間內(nèi)焊接，需提前評估風(fēng)險，采取必要的通風(fēng)和監(jiān)護(hù)措施。
6. 教育和培訓(xùn)新入職的電焊工，確保他們了解并能執(zhí)行這些安全規(guī)程。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們期望每位電焊工都能在保證自身安全時，高質(zhì)量地完成工作任務(wù)，為工程的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的專業(yè)技能。
篇4
1. 焊接前，檢查電源電壓是否穩(wěn)定，避免電流過高或過低導(dǎo)致危險。
2. 不得在有壓力、封閉或含易燃?xì)怏w的容器上進(jìn)行焊接。
3. 使用氬弧焊等惰性氣體保護(hù)焊時，注意周圍人員安全，避免窒息風(fēng)險。
4. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。
5. 焊接結(jié)束后，及時關(guān)閉電源和氣體閥門，清理現(xiàn)場，確保安全撤離。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
電焊作業(yè)的安全性取決于每個細(xì)節(jié)的執(zhí)行，只有將規(guī)程融入日常工作中，才能真正做到防患于未然。每個電焊工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，以確保自身和他人的安全。
篇5
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查焊機、電纜線、焊鉗等設(shè)備是否完好無損，絕緣性能是否正常。
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓設(shè)置。
- 確保工作服、防護(hù)眼鏡、面罩、手套等個人防護(hù)裝備齊全。
2. 安全設(shè)備檢查：
- 確認(rèn)滅火器處于有效期內(nèi)，且易于取用。
- 檢查接地線是否牢固，防止電流回路通過人體。
- 焊接區(qū)域應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志，提醒周圍人員注意安全。
3. 工作現(xiàn)場布置：
- 清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品。
- 設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施，減少焊接煙塵和有害氣體。
- 保持工作臺穩(wěn)定，避免焊接過程中物體滑落。
4. 焊接操作流程：
- 打開電源，預(yù)熱焊條，調(diào)整至適宜溫度。
- 觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
- 按照焊接工藝要求進(jìn)行操作，避免過度焊接導(dǎo)致變形。
5. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)火花飛濺，立即用滅火器撲滅。
- 如遇觸電，切斷電源，使用絕緣工具進(jìn)行救援。
- 若發(fā)生燙傷，迅速用冷水沖洗，并及時就醫(yī)。
6. 焊接后清理與關(guān)閉：
- 關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行收線。
- 清理焊渣，妥善處理廢棄材料。
- 檢查工作區(qū)域，確保無火源遺留，方可離開。
在執(zhí)行本規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，遵守各項規(guī)定，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每位電焊工都應(yīng)具備自我保護(hù)意識，時刻警惕潛在風(fēng)險，以確保自身和他人的安全。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)提升焊接技能，以實現(xiàn)高效、安全的作業(yè)。
篇6
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 禁止在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行焊接作業(yè)，以防失誤。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止工作并報告。
4. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 遵守交接班制度，清楚了解工作交接內(nèi)容。
6. 在焊接過程中，注意觀察周圍環(huán)境變化，防止引發(fā)火災(zāi)。
此規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體作業(yè)中還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，以確保作業(yè)安全與質(zhì)量。每位風(fēng)、電焊工都應(yīng)牢記這些規(guī)定，將安全放在首位，共同維護(hù)一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇7
1. 焊接前，檢查設(shè)備是否完好，電源線無破損，接地良好，焊機開關(guān)動作正常。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、工作服，避免火星飛濺造成傷害。
3. 在密閉或通風(fēng)不良的空間焊接時，應(yīng)采取強制通風(fēng)措施，防止有毒氣體積聚。
4. 焊接過程中，不得隨意離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
5. 點焊時，確認(rèn)焊點位置準(zhǔn)確，避免電流過大引起材料過熱變形。
6. 對焊時，注意控制焊接速度和壓力，防止焊件過熱產(chǎn)生裂紋。
7. 焊接結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，避免遺留火源。
8. 遇到異常情況，如火花飛濺異常、設(shè)備故障等，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
9. 學(xué)習(xí)并掌握滅火器的使用方法，以便在火災(zāi)發(fā)生時迅速撲救初起火源。
10. 不得私拉亂接電線，遵循電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
11. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核，確保每個焊工都熟悉并能執(zhí)行安全規(guī)程。
以上各項注意事項旨在確保電焊工在執(zhí)行接觸焊點焊、對焊任務(wù)時，能夠遵循正確的操作流程，保障自身安全，同時也保障了企業(yè)的生產(chǎn)安全和效率。務(wù)必牢記，安全無小事，每一個焊工都應(yīng)成為自身安全的第一責(zé)任人。
篇8
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 電焊工應(yīng)持有有效操作證，并熟悉設(shè)備操作和消防知識。
- 檢查焊接設(shè)備是否完好，電纜無裸露，接地線可靠。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，移除易燃易爆物品，設(shè)立警戒區(qū)。
2. 焊接操作規(guī)范：
- 佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防火服等個人防護(hù)裝備。
- 開啟氣瓶閥門時應(yīng)緩慢，避免氣體泄漏引發(fā)事故。
- 焊接過程中，保持焊槍口與工作面適當(dāng)距離，避免火星四濺。
3. 火災(zāi)預(yù)防措施：
- 設(shè)置滅火器在作業(yè)點附近，確保其在緊急情況下可用。
- 作業(yè)期間，至少有一名工作人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅。
- 作業(yè)結(jié)束后，徹底檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火種殘留。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)火情，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，報警并組織疏散。
- 初期火源，使用滅火器撲救；火勢擴(kuò)大，迅速撤離并等待專業(yè)救援。
5. 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)：
- 定期對焊接設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，確保其性能良好。
- 作業(yè)后清理設(shè)備，防止積塵、油脂引發(fā)火災(zāi)。
請注意，本規(guī)程的實施需要每位電焊工的嚴(yán)格遵守和全體人員的配合。在日常工作中，我們應(yīng)時刻保持警惕，防患于未然，以確保學(xué)校的消防安全。
篇9
1. 電焊前，務(wù)必確認(rèn)電源開關(guān)已斷開，避免帶電操作。
2. 使用專用工具拆裝電焊鉗，避免用手直接接觸裸露導(dǎo)體。
3. 防護(hù)裝備要定期檢查，確保其絕緣性能良好。
4. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止工作并報告。
5. 不得在身體潮濕或手部有汗液的情況下進(jìn)行電焊操作。
6. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
7. 對新入職電焊工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解并能執(zhí)行防觸電操作規(guī)程。
8. 在特殊環(huán)境下，如高溫、高濕或腐蝕性氣體場所，需采取額外的個人防護(hù)措施。
9. 不得將電焊電纜纏繞在身上或搭在肩上，防止電流回路形成。
10. 保持工作場所照明充足，避免因視線不清導(dǎo)致的安全隱患。
以上規(guī)程旨在為電焊工提供一個安全的工作環(huán)境，但每個作業(yè)場景都有其特殊性，電焊工應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，始終將安全放在首位。
篇10
1. 檢查焊槍和電纜線，確保無破損，連接牢固。
2. 使用專用接地鉗，確保焊接電流的穩(wěn)定傳輸，防止電流回路通過人體。
3. 焊接作業(yè)時，應(yīng)保持周圍通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。
4. 避免在潮濕環(huán)境中作業(yè)，防止觸電。
5. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，查找原因。
6. 使用氬氣、二氧化碳等保護(hù)氣體時，注意氣體泄漏，避免窒息風(fēng)險。
7. 不得在壓力容器、未冷卻的金屬或帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接。
8. 定期檢查個人防護(hù)裝備，確保其功能完好。
9. 焊接完成后，務(wù)必關(guān)閉電源，等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行整理。
10. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
以上規(guī)程需電焊工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位電焊工都應(yīng)將安全放在首位，確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提高安全意識，做到防患于未然，共同營造一個安全高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 禁止裸露皮膚：在焊接過程中，確保所有皮膚都被防護(hù)裝備覆蓋，防止電弧燒傷和紫外線傷害。
2. 避免電弧火花：電焊時，應(yīng)避免火花飛濺到易燃材料上，必要時使用火花擋板。
3. 合理使用接地線：確保接地線牢固接觸，防止電流通過人體。
4. 應(yīng)急處理：如遇觸電、火災(zāi)等情況，立即切斷電源，使用滅火器滅火，如有人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升電焊工的安全意識和技能，同時加強作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督，確保規(guī)程得到執(zhí)行。
6. 記錄與報告：記錄每次作業(yè)的安全檢查和異常情況，及時上報并解決存在的問題。
7. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)和檢修電焊設(shè)備，確保其始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)定旨在為電焊工提供一個安全的工作環(huán)境，但每位工人都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，不斷學(xué)習(xí)和適應(yīng)新的安全措施，以確保自身和他人的安全。
篇12
1. 電焊作業(yè)時，不得佩戴金屬飾品，以防觸電。
2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機檢查，不可強行操作。
3. 確保電纜線無破損，避免接觸尖銳物體，防止短路或漏電。
4. 使用氣瓶時，要保持氣瓶閥門關(guān)閉，使用后及時關(guān)閉，避免氣體泄漏。
5. 焊接完成后，待工件冷卻再進(jìn)行移動，防止?fàn)C傷。
6. 焊接作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，避免他人誤入。
7. 對于特殊材料的焊接，需了解其特性并采取相應(yīng)的安全措施。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高電焊工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
9. 在密閉空間內(nèi)焊接，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保通風(fēng)并配備氧氣檢測設(shè)備。
10. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行電焊作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
以上規(guī)程旨在為電焊工提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工位的具體情況可能有所不同，電焊工應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用并持續(xù)改進(jìn)安全操作。請牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每次焊接作業(yè)都是一項安全的任務(wù)。
篇13
1. 作業(yè)前確保身體狀態(tài)良好，避免疲勞操作。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)遵循作業(yè)指導(dǎo)書或?qū)I(yè)人員建議。
3. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，不得撞擊或倒置。
4. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，排查原因。
5. 使用后的焊炬、割炬應(yīng)放置在安全地方，防止意外點燃。
6. 遵守“先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣”的原則，以防回火。
7. 在封閉或有限空間內(nèi)作業(yè)時，必須采取額外的安全措施，如通風(fēng)、監(jiān)測氧氣濃度等。
8. 教育和培訓(xùn)新員工遵守規(guī)程，定期進(jìn)行安全演練，提升應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在為電焊工提供基本的操作指南，但具體作業(yè)中還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，注重安全與效率的平衡。請每位電焊工嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保個人安全及工作質(zhì)量。
篇14
1. 檢查氣體管道時，使用肥皂水涂抹接頭，觀察是否有氣泡冒出，確認(rèn)無泄漏后方可使用。
2. 氣焊過程中，若發(fā)現(xiàn)火焰異?；蛟O(shè)備故障，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，斷電處理。
3. 嚴(yán)禁在封閉空間或有易燃物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行氣割氣焊作業(yè)。
4. 防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查，確保其性能良好，如護(hù)目鏡的防紫外線功能、手套的耐熱性等。
5. 在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶，并確保下方無人員或易燃物。
6. 學(xué)習(xí)并理解緊急疏散路線，定期參加安全培訓(xùn)，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 電焊作業(yè)時，確保接地良好，防止電弧飛濺引發(fā)事故。
8. 作業(yè)完畢后，清理工作現(xiàn)場，將工具歸位，保持工作區(qū)整潔有序。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些安全操作規(guī)程，電焊工們能夠確保自身安全，降低潛在風(fēng)險，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
篇15
1. 禁止無證操作，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行電焊作業(yè)。
2. 操作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 電焊過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。
4. 作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
5. 對于高空作業(yè)，必須系好安全帶，遵守高空作業(yè)安全規(guī)定。
6. 在密閉空間焊接，需采取額外的通風(fēng)措施，并有專人監(jiān)護(hù)。
7. 遵守火源管理規(guī)定，焊接完成后確認(rèn)無火星殘留，方可離開現(xiàn)場。
以上規(guī)程的實施需要每位電焊工嚴(yán)格遵守，同時也要求管理層定期進(jìn)行安全教育和檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有這樣，我們才能在保證工程進(jìn)度時，實現(xiàn)安全施工，營造一個健康、有序的施工環(huán)境。
篇16
1. 焊接前，務(wù)必檢查電焊機的絕緣性能，確認(rèn)無漏電現(xiàn)象。
2. 使用專用工具清理焊渣，切勿用手直接接觸熱焊渣。
3. 電焊作業(yè)時，應(yīng)保持身體穩(wěn)定，避免觸電。
4. 嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)行高空焊接。
5. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
6. 遵守“先接地，后接焊件”的原則，確保電流路徑安全。
7. 在密閉空間進(jìn)行焊接時，必須有專人監(jiān)護(hù)，并配備呼吸保護(hù)設(shè)備。
8. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，將工具歸位，保持工作區(qū)域整潔。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和操作技能。
請每位電焊工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度對待每一項工作，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 確保個人防護(hù)裝備始終處于良好狀態(tài)，破損時立即更換。
2. 焊接過程中，保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，防止火星引燃易燃物品。
3. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，搬運時輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行。
5. 在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保下方有人監(jiān)護(hù)。
6. 維修設(shè)備時，斷電后需等待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行操作。
7. 遇到不明原因的設(shè)備故障，及時報告，由專業(yè)人員處理。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，確保設(shè)備妥善存放。
遵循這些規(guī)程，配料電焊工維修工能夠更加安全、高效地完成工作任務(wù)，同時也為企業(yè)安全生產(chǎn)提供了有力保障。請每位員工務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇18
1. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并修理。
2. 遵守“先接地，后接焊件”的原則，避免電弧飛濺。
3. 使用氬弧焊等保護(hù)氣體時，注意通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
4. 不得在帶壓容器、裝有易燃介質(zhì)的管道或設(shè)備上直接焊接。
5. 作業(yè)期間，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
6. 注意高溫作業(yè)環(huán)境下的熱射線防護(hù)，避免眼睛和皮膚受損。
7. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位電焊工的嚴(yán)格遵守，通過日常培訓(xùn)和自我監(jiān)督，提升安全意識，確保每一項焊接任務(wù)都能在安全的環(huán)境中順利完成。希望每一位工友都能將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行焊接作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
2. 在狹小空間或高空作業(yè)時，必須采取額外的安全措施，如使用安全帶和通風(fēng)設(shè)備。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應(yīng)措施。
4. 學(xué)習(xí)和理解新設(shè)備、新技術(shù)的操作規(guī)程，隨著技術(shù)進(jìn)步，不斷更新安全知識和技能。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高焊工的安全意識和應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 對于新入職的焊工，應(yīng)在熟練工的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，確保其熟悉并掌握安全規(guī)程。
通過嚴(yán)格遵守電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程，我們能夠確保每一位焊工在工作中安全、高效地完成任務(wù)，同時維護(hù)企業(yè)運營的穩(wěn)定和可持續(xù)性。
篇20
1. 個人防護(hù)：務(wù)必穿戴齊全的防護(hù)裝備，不可裸露皮膚，以防電弧灼傷或金屬飛濺傷害。
2. 通風(fēng)條件：在封閉或半封閉空間焊接時，確保有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止有害氣體積聚。
3. 避免濕手操作：手部潮濕或站在濕地上進(jìn)行電焊作業(yè)可能導(dǎo)致電擊。
4. 禁止疲勞作業(yè)：過度疲勞會影響操作精準(zhǔn)度，增加安全風(fēng)險。
5. 緊急情況應(yīng)對：熟悉火警和急救措施，一旦發(fā)生事故，能夠迅速響應(yīng)。
6. 定期檢查設(shè)備：對電焊設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)和認(rèn)證：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和取得相關(guān)證書的人員不得進(jìn)行電焊作業(yè)。
8. 協(xié)作配合：在多人協(xié)作的焊接項目中，必須保持有效溝通，確保安全距離。
9. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格遵守企業(yè)的安全規(guī)定和操作流程，不得擅自更改或忽視。
通過遵循這些規(guī)程，電焊工能夠在保證自身安全時，為整個團(tuán)隊營造一個安全、有序的工作環(huán)境。每一次的安全操作都是對自己和他人生命的尊重。
篇21
1. 電焊過程中，禁止觸摸裸露的導(dǎo)電部分，以防觸電。
2. 不得在未做防護(hù)措施的情況下，直接在有油脂、水分或其他可燃物的表面進(jìn)行焊接。
3. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場，確?；鸱N已熄滅。
4. 遵守輪班制度，避免疲勞作業(yè)影響操作精度和安全。
5. 對于特殊材料的焊接，需按照專門的工藝指導(dǎo)書進(jìn)行，不得擅自嘗試。
6. 學(xué)習(xí)并掌握新的焊接技術(shù)和安全知識，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止工作，并報告給維修人員或上級主管。
以上操作規(guī)程需每位電焊工嚴(yán)格遵守，以確保車間安全和生產(chǎn)效率。在執(zhí)行過程中，如有任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級或安全管理人員反映，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，存放于陰涼通風(fēng)處，禁止敲擊、滾動或靠近熱源。
2. 使用前檢查焊槍、割炬是否漏氣，確保氣體管道連接緊密。
3. 焊接過程中，注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整電流，避免飛濺傷人。
4. 氣割作業(yè)時，保持適當(dāng)?shù)那懈罱嵌?，防止回火?
5. 嚴(yán)禁在密閉空間或氧氣濃度高的環(huán)境中進(jìn)行焊接和切割。
6. 工作中如發(fā)生異常，立即停止操作，斷開電源，關(guān)閉氣源，及時報告并處理。
7. 遵守“先開乙炔，后開氧氣”的原則，關(guān)閉時則相反，防止混合氣體積聚引發(fā)爆炸。
8. 作業(yè)完畢，關(guān)閉設(shè)備電源和氣體閥門，清理場地，將工具歸位。
9. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。
10. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)定需每位電焊工和氣割工嚴(yán)格遵守，以保障生產(chǎn)安全和作業(yè)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果，務(wù)必重視并執(zhí)行。
篇23
1. 電焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解電焊工藝及安全知識。
2. 工作前應(yīng)檢查設(shè)備，確認(rèn)無異常后方可作業(yè)。
3. 禁止在疲勞、飲酒后進(jìn)行電焊作業(yè)。
4. 遵守車間規(guī)章制度，不得私自更改設(shè)備參數(shù)或安全設(shè)施。
5. 對于不熟悉的焊接任務(wù)，應(yīng)請教資深同事或上級，不可盲目操作。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備差異、工況變化等因素而有所不同，電焊工需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成工作。
篇24
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必切斷電源，防止電擊傷害。
2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，如火花過大、煙霧濃重等，應(yīng)立即停止作業(yè)，查找原因。
3. 不得在潮濕環(huán)境下進(jìn)行焊接，以防觸電。
4. 使用氣瓶時，應(yīng)確保氣瓶閥門關(guān)閉，避免氣體泄漏引發(fā)事故。
5. 焊接結(jié)束后，及時清理焊渣，防止?fàn)C傷他人或引發(fā)火災(zāi)。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高電焊工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 對于高空作業(yè)，必須采取防墜落措施，如佩戴安全帶。
8. 焊接作業(yè)后，應(yīng)將設(shè)備斷電，整理好工作區(qū)域，確保場地整潔。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，電焊工能夠安全、高效地完成工作，同時也為企業(yè)營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇25
1. 佩戴防護(hù)裝備：電焊帽、護(hù)目鏡、焊接手套、防護(hù)服等，防止紫外線傷害和高溫燙傷。
2. 防止觸電：確認(rèn)接地良好，使用絕緣工具，避免身體接觸帶電部分。
3. 氣體防護(hù)：使用氬氣、二氧化碳等保護(hù)氣體時，確保通風(fēng)良好，防止窒息。
4. 火源控制：焊接附近不得有易燃易爆物品，必要時使用滅火器備用。
5. 作業(yè)姿勢：保持正確姿勢，避免長時間彎腰或仰頭，預(yù)防職業(yè)病。
6. 噪音控制：在噪音較大的環(huán)境下，佩戴耳塞，保護(hù)聽力。
7. 休息與輪換：合理安排工作時間，避免過度疲勞，確保操作精準(zhǔn)。
電焊作業(yè)是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的工作，每一位電焊工都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，通過熟練的操作技能和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇26
1. 焊接前檢查：
- 檢查焊機、電纜線、電極、防護(hù)設(shè)備等是否完好無損，確保設(shè)備正常運行。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無易燃易爆物品，如有，需進(jìn)行清理或隔離。
- 穿戴合適的防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防護(hù)手套、工作服和絕緣鞋。
2. 焊接過程中：
- 遵守“先斷電后焊接”的原則，避免帶電作業(yè)。
- 保持焊槍、焊鉗干燥，防止觸電。
- 注意觀察周圍環(huán)境，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止焊接并采取措施。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，妥善處理焊渣。
- 檢查焊接部位，確保無漏焊、虛焊現(xiàn)象。
- 如有煙霧產(chǎn)生，確保通風(fēng)良好，防止吸入有害氣體。
4. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并熟悉火源控制和急救知識，以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即使用滅火器撲救，同時報警并撤離現(xiàn)場。
5. 個人健康：
- 定期進(jìn)行身體檢查，關(guān)注聽力、視力及呼吸系統(tǒng)健康。
- 休息時避免在焊接作業(yè)區(qū)停留，減少噪音和輻射影響。
6. 持續(xù)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)：
- 參加定期的安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
- 不斷提升焊接技能，提高工作效率，降低安全風(fēng)險。
以上規(guī)定旨在為風(fēng)電焊工提供一個安全的工作環(huán)境，但每個作業(yè)現(xiàn)場可能存在特殊性，焊工應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，時刻保持警惕，確保自身及他人的安全。在風(fēng)電場的日常工作中，每一位焊工都是安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，讓我們共同遵守規(guī)程，共創(chuàng)安全和諧的工作氛圍。
篇27
1. 不得擅自更改焊接參數(shù)，必須嚴(yán)格按照設(shè)備說明書操作。
2. 焊接作業(yè)時，切勿直接接觸高溫焊件，以防燙傷。
3. 焊接過程中，如需移動設(shè)備，務(wù)必先切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
5. 遵守風(fēng)電場的安全規(guī)定，不得在未經(jīng)許可的區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)。
以上規(guī)程的實施需要焊工的嚴(yán)格遵守，同時管理層也需定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有在全體人員共同參與和執(zhí)行下，才能真正實現(xiàn)風(fēng)電焊工的安全操作和設(shè)備的高效維護(hù)。
篇28
1. 不得擅自更改焊接參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)評估和授權(quán)。
2. 在狹窄或受限空間焊接時，需有專人監(jiān)護(hù)，確保通風(fēng)和應(yīng)急措施到位。
3. 注意個人健康，定期進(jìn)行聽力和視力檢查，預(yù)防職業(yè)病。
4. 遇到異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并處理問題后再繼續(xù)。
5. 培訓(xùn)和考核合格后才能上崗，不斷提升技能水平，適應(yīng)不同工況的焊接需求。
以上操作規(guī)程旨在為電焊作業(yè)人員提供清晰的指引，但實際操作中應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，確保安全、有效地完成焊接任務(wù)。
篇29
1. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花飛濺異常、設(shè)備發(fā)熱嚴(yán)重等，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查并排除故障。
2. 遵守“先斷電，后作業(yè)”的原則，焊鉗不得隨意放置在工作臺上，以防短路。
3. 完成焊接后，要關(guān)閉電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，確認(rèn)無火源后方可離開。
4. 對于高空作業(yè)，要采取防墜落措施，如使用安全帶，并確保焊鉗和電纜線不會被拉扯。
5. 學(xué)習(xí)和掌握急救知識，以便在意外發(fā)生時能及時進(jìn)行初步處理。
6. 不得擅自改動焊機的電氣參數(shù)，避免因不當(dāng)設(shè)置引發(fā)事故。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能演練，提高焊工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在為焊工提供一個安全的工作環(huán)境，但實際情況中仍需結(jié)合具體作業(yè)條件和個人技能靈活應(yīng)用，不斷改進(jìn)和完善安全措施。每位焊工都應(yīng)視安全為第一要務(wù)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的生命安全。
篇30
1. 作業(yè)前確保身體狀況良好，避免疲勞作業(yè)，防止因操作失誤引發(fā)事故。
2. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱異常、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)按操作手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)置。
4. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，斷開電源，關(guān)閉氣源，妥善存放工具和設(shè)備。
5. 在受限空間或高空作業(yè)時，必須采取額外的安全措施，如佩戴安全帶，設(shè)置監(jiān)護(hù)人等。
6. 學(xué)習(xí)并定期復(fù)習(xí)消防安全知識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 嚴(yán)禁在未經(jīng)許可的地點進(jìn)行焊接作業(yè)，遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度。
以上規(guī)定旨在為電焊工和氣焊工提供一個安全的工作環(huán)境，每一位員工都應(yīng)理解和遵守，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)氛圍。通過大家的共同努力，我們可以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)，保障每個人的生命安全。
電焊工安全操作規(guī)程5
電焊工安全操作規(guī)程(五)
1.一般規(guī)定
1.1金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事電焊作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》)方準(zhǔn)上崗獨立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
1.2操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時系安全帶。
1.3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
1.4雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
1.5操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護(hù)接地和焊機的各接線點等,確認(rèn)安全合格方向作業(yè)。
1.6嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
1.7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經(jīng)檢測確認(rèn)安全方可施焊。
1.8在密封容器內(nèi)施焊時,應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
1.9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿戴防護(hù)用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時,應(yīng)采取防毒措施,必要時進(jìn)行強制通風(fēng)。
1.10施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
1.11焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。
1.12操作時遇下列情況必須切斷電源:
(1)改變電焊機接頭時。
(2)更換焊件需要改接二次回路時。
(3)轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。
(4)焊機發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時。
(5)更換保險裝置時。
(6)工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。
1.13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
(2)必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品。
(3)必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
(4)焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
1.14操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
1.15焊接時二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護(hù)器。
1.16焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護(hù)措施。
1.17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
1.18清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。
1.19下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。
2、電焊設(shè)備
2.1電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
2.2電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動。
2.3電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩
2.4電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
2.5電焊機焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
2.6電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
2.7電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。
2.8使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)多臺焊機接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡,初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。
(2)電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。(3)電焊機的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定,不得超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。
2.9使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用硅整流電焊機時,必須開啟風(fēng)扇,運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,電壓表指示值應(yīng)正常。
(2)應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機斷電后進(jìn)行。
2.10使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2)氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗,管路應(yīng)無障礙、不漏氣。
(3)水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴(yán)禁斷水施焊。
(4)高頻氬弧焊機,必須保證高頻防護(hù)裝置良好,不得發(fā)生短路。
(5)更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
(6)氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98~226kkpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放。
(7)作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
2.11使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前預(yù)熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
(2)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
(3)二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠。
(4)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,焊絲的進(jìn)給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循
環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。
2.12使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,送線滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。
(2)軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
2.13焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。
(2)焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。
(3)焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠,導(dǎo)體不得外露。(4)焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
(5)焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
(6)焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度,按規(guī)定選用較大的截面積。
(7)焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸良好,安裝牢固可靠。
3、不銹鋼焊接
3.1不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。
3.2使用直流焊機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)操作前應(yīng)檢查焊機外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉(zhuǎn)方向與機身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
(2)焊機應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應(yīng)留有間距500mm以上,必須一機一閘,一次電源線不得大于5m。
(3)旋轉(zhuǎn)直流弧焊機應(yīng)有補償器和“起動”、“運轉(zhuǎn)”、“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。起動時,辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運轉(zhuǎn)”位置。焊接時突然停電,必須立即將手柄扳到“停止”位置。
(4)不銹鋼焊接采用“反接極”,即工件接負(fù)極。如焊機正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符,必須用萬能表測量出正負(fù)極性,確認(rèn)后方可操作。
(5)不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C把掛好,嚴(yán)禁亂放。
3.3一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
3.4焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動火。
3.5不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時,必須檢查砂輪片和緊固,確認(rèn)安全可靠,戴上護(hù)目鏡后,方可打磨。
3.6在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時,必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
3.7氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負(fù)。
(2)用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼,應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊線雙手的刺激。
(3)手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護(hù)用品。
(4)氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出,確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
(5)凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性的肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
(6)打磨釷鎢極棒時,必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。釷鎢極棒不得亂放,應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。
3.8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時,應(yīng)由里向外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時,必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
(2)凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
(3)化學(xué)物品,特別是氫氟酸必須妥善保管,必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。
(4)酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴(yán)禁亂倒。
