爆破工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
該規(guī)程旨在確保中深孔爆破作業(yè)的安全進行，防止意外事故的發(fā)生，保護人員生命安全，維護設備完好，保證工程進度不受影響。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，減少因操作不當導致的損失，提升整個項目的管理水平。
篇2
這些規(guī)程旨在保障爆破工及其周圍人員的生命安全，防止財產(chǎn)損失，降低環(huán)境影響，并確保爆破工作的高效有序。嚴格遵守規(guī)程能減少潛在風險，提高作業(yè)效率，同時維護公共安全和社會秩序。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范井下淺孔爆破作業(yè)，保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過明確的操作步驟和安全措施，提高爆破效率，減少資源浪費，確保礦山開采的穩(wěn)定進行。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范二次爆破作業(yè)流程，確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高爆破作業(yè)效率，同時保護周邊環(huán)境不受損害。通過明確的操作步驟和安全措施，降低風險，保障工程項目的順利進行。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破工的安全作業(yè)流程，降低事故風險，保障人身安全，提高工程效率。通過明確各環(huán)節(jié)的操作要求，減少因操作不當引發(fā)的意外，確保爆破作業(yè)的科學性和安全性，從而在保證工程質(zhì)量時，有效防止可能的災害發(fā)生。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤爆破工的操作行為，降低爆破事故風險，提高爆破效率，保障礦井安全生產(chǎn)，確保礦工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇7
鋼渣罐爆破作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護設備不受損害，同時提高工作效率，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低風險，增強團隊的安全意識，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
掘進爆破工操作規(guī)程旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，確保施工安全，提高巷道掘進效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少意外事故的發(fā)生，保護工人生命安全，同時保證工程質(zhì)量，為礦山開采提供穩(wěn)定、高效的通道。
篇9
該操作規(guī)程旨在規(guī)范采煤隊爆破工的工作流程，提高爆破作業(yè)的安全性和效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風險，保障工人生命安全，同時保證煤炭開采的順利進行，提高礦產(chǎn)資源的利用率。
篇10
井下爆破工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程的制定與實施旨在保障爆破工的生命安全和身體健康，降低職業(yè)病發(fā)病率，提高作業(yè)效率，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，有助于維護企業(yè)的穩(wěn)定運營和社會的公共安全。
篇11
本規(guī)程旨在確保爆破工在執(zhí)行任務時的生命安全和身體健康，降低職業(yè)病發(fā)生的風險，提高作業(yè)效率，同時保障周邊環(huán)境及人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防爆炸事故，減少潛在的經(jīng)濟損失，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破工的操作行為，降低爆破作業(yè)風險，保障作業(yè)人員的生命安全，同時防止對周邊環(huán)境和設施造成破壞。通過嚴格遵守規(guī)程，可以提高爆破作業(yè)效率，減少因安全事故造成的經(jīng)濟損失，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，確保工程項目的順利進行。
篇13
采煤爆破作業(yè)的目的是高效、安全地破碎煤層，以便于機械化開采。其重要意義在于：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過精確爆破，能快速大面積地暴露煤層，加快開采進度。
2. 保障工人安全：嚴格遵守規(guī)程，可降低爆破事故風險，保護礦工生命安全。
3. 維護礦井穩(wěn)定：科學的爆破方法可減少對礦井結構的破壞，延長礦井使用壽命。
4. 環(huán)保要求：控制爆破產(chǎn)生的粉塵和噪聲，符合環(huán)保標準。
篇14
爆破工安全操作規(guī)程的實施旨在：
1. 提高工作效率：通過規(guī)范操作，減少因錯誤操作造成的延誤和損失。
2. 保障人員安全：避免因疏忽或錯誤操作引發(fā)的事故，保護工人生命安全。
3. 保證工程質(zhì)量：準確的爆破能確保工程的精準度，避免因爆破不當影響結構穩(wěn)定性。
篇15
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進爆破工的操作行為，提高爆破效率，保障礦井安全生產(chǎn)，降低事故風險，保護工人生命安全，同時確保巷道掘進質(zhì)量，為后續(xù)采礦作業(yè)提供穩(wěn)定的工作環(huán)境。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤爆破作業(yè)流程，確保爆破工的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高煤炭開采效率，保障礦山生產(chǎn)秩序。通過明確的操作步驟，降低風險，提升作業(yè)人員的專業(yè)技能，實現(xiàn)安全、高效的工作目標。
篇17
本規(guī)程旨在確保爆破工在執(zhí)行任務時的人身安全，防止意外事故的發(fā)生，保護周圍環(huán)境不受破壞，提高爆破作業(yè)的效率和準確性。通過規(guī)范操作流程，降低風險，增強團隊的整體安全意識，為礦山開采、建筑拆除等領域的工程進度提供穩(wěn)定保障。
篇18
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破工的操作行為，提高作業(yè)效率，確保施工安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過明確每個步驟的責任和要求，降低風險，保障工程質(zhì)量和人員生命安全，同時也有助于提升爆破工作的專業(yè)性和準確性。
篇19
掘進爆破工操作規(guī)程旨在保障礦山開采的安全高效，通過規(guī)范作業(yè)流程，減少爆破事故風險，提高巷道開挖速度，同時保護礦工的生命安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，確保礦山開采活動的可持續(xù)進行。
篇20
爆破工技術操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，確保施工安全，提高工作效率。其重要性在于：
1. 保障人員安全：嚴格遵守規(guī)程能降低事故風險，保護爆破工和其他工作人員的生命安全。
2. 保證工程質(zhì)量：正確的操作方法能確保爆破效果，避免因操作不當導致的工程質(zhì)量問題。
3. 遵守法規(guī)：規(guī)程符合國家和行業(yè)的安全標準，避免違法行為，維護企業(yè)聲譽。
篇21
該規(guī)程旨在規(guī)范爆破工的安全操作行為，降低爆破事故的發(fā)生概率，保障施工人員的生命安全，同時也確保工程質(zhì)量和進度不受影響。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高爆破作業(yè)的效率，減少資源浪費，維護良好的施工現(xiàn)場秩序。
篇22
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破工的操作行為，確保爆破作業(yè)的安全進行，防止人員傷亡和財產(chǎn)損失。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，降低風險，保障工程進度，同時維護周邊環(huán)境的安全。
篇23
地面爆破工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。遵循規(guī)程能夠有效控制爆破風險，提高作業(yè)效率，同時保護周邊環(huán)境和設施不受損害。通過規(guī)范的操作，可以確保爆破工程的順利進行，減少潛在的經(jīng)濟損失和社會影響。
篇24
井下爆破工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保井下爆破作業(yè)的安全進行，預防事故的發(fā)生，保護礦工的生命安全，提高作業(yè)效率，同時也有利于維護礦山的正常生產(chǎn)秩序和環(huán)境保護。
篇25
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破工的安全操作行為，降低事故風險，保障人員生命安全和工程項目的順利進行。通過嚴格的作業(yè)流程和安全規(guī)定，可以預防因操作不當引發(fā)的爆炸事故，提高工作效率，維護工地秩序，確保項目質(zhì)量和進度。
篇26
本操作規(guī)程旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，提高爆破作業(yè)的安全性和效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障工地人員的生命安全和項目的順利進行。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少爆破過程中可能出現(xiàn)的風險，提升工程質(zhì)量和進度，同時也有利于環(huán)境保護，降低噪音和震動影響。
篇27
石灰石礦爆破工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，保證礦山開采效率，同時保障作業(yè)人員的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以有效防止過度爆破導致的資源浪費，以及不規(guī)范操作引起的環(huán)境破壞。
篇28
煤礦爆破工安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，保障礦工生命安全，預防爆破事故的發(fā)生，提高煤炭開采效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，降低因操作不當引發(fā)的瓦斯爆炸、冒頂?shù)蕊L險，維護礦山生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
篇29
制定并執(zhí)行采煤爆破工安全操作規(guī)程的目的是保障礦井作業(yè)人員的生命安全，防止因爆破作業(yè)引發(fā)的事故。它的重要性在于通過規(guī)范操作流程，降低風險，提高工作效率，同時維護礦山的正常生產(chǎn)秩序，確保礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開采。
篇30
采礦爆破工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，保障工人生命安全，提高采礦效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少事故風險，確保礦產(chǎn)資源的合理開采，同時維護礦山周邊環(huán)境的安全，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
爆破工安全操作規(guī)程范文
1.爆破工作人員,必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格,并取得《爆破員作業(yè)證》,方可從事爆破作業(yè)。
2.各種爆破必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。
3.爆破所用的各種雷管、炸藥等物品,在搬運裝卸時,必須輕拿輕放,不得拋擲。
4.拉運火工材料的汽車不準停留在人員密集的地方,車上應示有危險標志。帶車人員嚴禁吸煙及帶火種。
5.從藥庫加工房領出的各種起爆藥包運往施工現(xiàn)場時,要根據(jù)背運人員的體力強弱負重。
6.往現(xiàn)場運送起爆藥包及炸藥時,運送人員嚴禁吸煙。禁止在有明火的地方休息。不準靠近汽車排氣管行走。
7.炸藥運到工作面時,應與明火、機械設備、電源及供電線路等保持一定的安全距離。并設專人看守。
8.爆破器材庫內(nèi)要保持整潔、衛(wèi)生干燥、通風,嚴禁亂堆亂放。
9.導爆索與雷管庫內(nèi)應嚴防老鼠及有害動物,若發(fā)現(xiàn)應及時消滅,以防啃響發(fā)生事故。
10.庫房應通風良好,禁止潮氣或雨水侵入。庫內(nèi)溫度應保持在10~300之間。低于或高于上述溫度時,要采取加溫或降溫措施。
11.對進庫的火工材料數(shù)量必須嚴格清點,若發(fā)現(xiàn)數(shù)量與單據(jù)不符時,及時報告有關領導查證落實,否則不能上帳。
12.對每次進庫的材料必須檢查說明書,并進行必要的試驗,否則不能使用。對已加工好的各種不同批量的材料,不能同時發(fā)放,要注明標簽,預防發(fā)生意外。
13.嚴格領退手續(xù),作到認真負責,填寫爆破單據(jù),要注明工程項目及單位、時間、地點、班次、發(fā)放人、領用人和施工單位,并要三方簽字方能生效,否則以手續(xù)不清來追究責任。
14.倉庫人員應嚴格遵守交接班制度,當面查清物與帳目,否則按本班帳目不清處理。嚴禁撕改帳目。
15.電力起爆的母線必須是起爆專用母線,母線與支線均應使用絕緣良好的銅芯或鋁芯導線,母線斷面一般不小于2.5mm2,支線斷面一般不小于0.75mm2。
16.電雷管使用前,必須檢查其導電性,并按電阻大小來選配。
17.電源起爆宜使用有手柄的閘刀開關裝置,起爆器的手柄、電源開關、干電池或蓄電池盒均應裝箱上鎖。從進入現(xiàn)場裝藥至起爆的全部時間內(nèi),必須指定專人負責看管。
18.發(fā)爆機與母線的聯(lián)接工作,必須在炸藥全部裝好后,并且工作人員全部離開危險區(qū)時,方準進行。
19.在封閉炮眼時,要避免導線的彎曲、擠壓而造成折斷或包皮損壞,影響爆破。
20.在同一工作面的電爆網(wǎng)路必須使用同一起爆裝置。兩個以上工作面使用兩個以上起爆裝置,應采用統(tǒng)一信號來控制合閘時間。
21.禁止用水或大地作電爆網(wǎng)路的回路。
22.連接導線時,應將導線表面擦凈,然后按規(guī)定的方法聯(lián)接,并用膠布包好。接線時,嚴防錯接、漏接,以及短路或接地等。
23.導線鋪設前,應作導電、電阻及絕緣檢測。鋪設時,應注意使各支線的電阻值保持基本平衡,以免電壓降低過大而產(chǎn)生拒爆。
24.電爆網(wǎng)路的總電阻,應事先計算好,實測與計算的電阻值超過10%以上時,應采取措施消除其增大值或減少值,否則不準起爆。
25.如果通上電流而未起爆,則應將母線從電源上解下連成短路,鎖上電閘箱,取下鑰匙,待母線斷5秒鐘后,沿母線進入工地檢查拒爆原因。
26.凡電爆人員均不得身穿化纖類服裝和帶釘子的鞋,不得攜帶非絕緣電筒或其它金屬用具。
27.使用導爆索爆破時,應首先檢查導爆索外觀是否完好、有無裂縫、破皮、打死扣等現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)以上情況時,應割掉不用。
28.在切割導爆索時,應用鋒利的刀子,嚴禁用鉗子、石頭、鐵器砸切。已放入炮孔中的導爆索嚴禁切割。
29.嚴禁用導爆索、導火索當繩子上下吊東西、捆綁炸藥和代替安全繩使用。
30.導爆索的連接方法應符合出廠說明書的規(guī)定,搭接時必須使支線的端部與干線的傳爆方向一致,搭接長度不得少于15cm。
31.導爆索裝好后,要指定專人看守,嚴禁其他閑人進入現(xiàn)場,以免踩踏而發(fā)生事故。
32.網(wǎng)絡的鋪設應嚴格遵守下列規(guī)定:
a)支線與母線連接時,兩線的夾角不大于900。
b)在索網(wǎng)的任何部位,不得將導爆索彎曲成銳角及死彎。
c)兩索間距離應不小于40cm。線路不應交叉鋪設,若不可避免時,交叉部分應用厚度不小于15cm的襯墊物隔開。
d)插入藥卷內(nèi)的導爆索端頭,應位于藥卷的中下部;若為散裝炸藥時,應自孔中心貫穿主炸藥包底部。
e)當外界溫度高于350c時,應使用非塑料包皮的導爆索。并用木板、草皮或細土等覆蓋,以免日光直射。
33.同一網(wǎng)路上不準使用不同廠家、不同牌號的導爆索。
34.在同一網(wǎng)路上有兩組以上導爆索時,應同時起爆。
35.在水下或潮濕的條件下使用導爆索時,應將索端涂以防潮劑或戴防潮帽密封。其浸水時間不得超過24小時。
36.加工電炮時,必須使用專用爆破測量儀表,同時應認真檢查,確認儀表完好正常符合標準時,方可使用。
37.檢測各種電雷管時,應將電雷管放入板厚4cm以上的木箱內(nèi),在無炸藥、人員稀少處單獨檢測,嚴禁不采取任何措施在人群中檢測。
38.電雷管的電阻值誤差不得大于0.25ω。同時應符合廠家出廠規(guī)定數(shù)值。
39.起爆藥卷加工中,在插電雷管時,應先在藥卷一端用竹、木錐子鉆成眼后,將雷管順眼漫漫插入,嚴禁將電雷管在未鉆孔眼的情況下,硬性插入藥卷。綁扎時應注意保護電雷管封閉口及腳線不要損壞。
40.各種電雷管腳線需要接長時,接線位置應錯開,防止膠布包不好造成短路。
41.在接線時電雷管本身腳線嚴防鉗子夾得太重,損傷接線處造成接觸不良。
42.在接線時,要各扭四圈,兩頭往中間倒下扭,嚴禁扭得太多或太少,造成受傷或不牢固。
43.電炮加工完畢時,清點炮數(shù)裝箱,并注明電阻范圍填寫各箱標簽,方可進入成品庫。
44.各種規(guī)格的藥卷,要根據(jù)孔的直徑按規(guī)定進行加工。在加工時,保證質(zhì)量,達到密度,嚴禁把沒有粉碎的塊狀藥灌入紙筒內(nèi),以免影響爆力。
45.對結塊炸藥的粉碎,只許用木器碾壓或砸碎,嚴禁用鐵器或石頭砸碎。
46.防水炸藥使用前,應認真細致地檢查,若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔或兩頭封閉不好,應立即處理,以達到防水。
47.裝電炮前,首先檢查工作面的電源,若雜散電流達到30毫安以上時,禁止裝炮。
48.裝炮前,爆破工要觀測現(xiàn)場的情況。特別是永久建筑物及設備、機械距離遠近,是否安全,若有問題及時向值班隊長和有關領導匯報,采取措施,否則不能放炮。
49.裝放電炮時,裝炮人員一律聽從班長安排,并按分工要求進行操作。
50.裝藥和堵塞應使用竹、木制作的炮棍,并不得用力猛搗,嚴禁使用金屬棍棒裝填,以防止搗響或者搗傷導火索腳線造成瞎炮。
51.起爆前,必須將剩余爆破器材撤出現(xiàn)場,運回倉庫,不得藏放于工地。
52.點燃火炮時,以導火索頭對燃為宜,并在點炮前將露出孔口多余部分的導火索盤好。
53.裝放電炮前,帶班人員應指定專人檢查電源、閘刀、線路是否完好,若有問題及時處理。
