支護:安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，必須熟悉巷道地質條件和支護設計方案，確保操作合規(guī)。
2. 安裝支架時，要確保支架與巷道壁貼合緊密，防止空隙導致的不穩(wěn)定。
3. 錨網(wǎng)作業(yè)時，錨桿應打入巖石一定深度，掛網(wǎng)應均勻緊實，避免局部松動。
4. 噴漿作業(yè)需穿戴防護裝備，避免吸入粉塵，確保作業(yè)人員的安全。
5. 在進行任何操作時，都應保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，預防意外發(fā)生。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如支架損壞、巷道滲水等，應立即報告并采取應急措施。
7. 工具使用后應及時歸位，保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒或工具丟失引發(fā)的安全問題。
8. 必須遵守煤礦安全規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，尊重生命，珍視安全。
以上操作規(guī)程旨在指導兩巷支護工進行高效、安全的工作，但實際操作中，還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，不斷學習和提升專業(yè)技能，以確保礦井安全。
篇2
1. 鉆孔時應保持垂直，避免偏斜影響錨索的受力效果。
2. 注漿過程中需持續(xù)觀察壓力變化，防止孔內(nèi)氣泡影響錨固質量。
3. 錨索張拉前要檢查錨具是否完好，確保預應力傳遞的可靠性。
4. 安裝防護套管時，務必密封好孔口，防止水分侵蝕錨索。
5. 所有施工人員必須接受專業(yè)培訓，了解錨索支護的基本原理和操作技巧。
6. 施工現(xiàn)場應配備應急救援設備，以防意外發(fā)生。
7. 記錄施工全過程，以便于后期的檢測與維護。
嚴格執(zhí)行錨索支護操作規(guī)程，是保證地下工程安全、高效、經(jīng)濟的關鍵。每個環(huán)節(jié)都應細致入微，確保錨索支護的每一個步驟都能達到預期的效果。只有這樣，我們才能在面對復雜地質環(huán)境時，有信心地構建出穩(wěn)固的工程結構。
篇3
1. 鉆孔時，務必保持垂直，避免偏斜導致錨索受力不均。
2. 注漿過程中需密切關注漿液流動情況，防止堵塞或溢出。
3. 安裝錨索時，要確保錨索與鉆孔完全貼合，避免空隙影響支護效果。
4. 張拉錨固時，應逐步加壓，觀察錨索應力變化，防止突然斷裂。
5. 封孔材料必須選用防水、耐久的材料，確保密封效果。
6. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動，應立即停止作業(yè)，查明原因。
7. 操作設備時，嚴禁佩戴寬松衣物，防止被機器卷入。
8. 現(xiàn)場應保持整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
9. 定期培訓員工，提升安全意識和技術水平。
10. 在特殊地質條件下，如遇斷層、破碎帶，需采取特殊支護措施。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。錨索支護工應時刻牢記安全第一，嚴格按照規(guī)程操作，確保工程質量和自身安全。在實際工作中，根據(jù)具體地質條件和工程特點，靈活調(diào)整操作方法，以達到最佳支護效果。
篇4
1. 設備檢查與準備：務必在作業(yè)前對噴漿機、輸送管路等設備進行全面檢查，確保設備完好無損，功能正常。有問題的設備應及時維修或更換，不得帶病作業(yè)。
2. 安全預檢：作業(yè)前，工人們應檢查工作區(qū)域，清除可能導致滑倒、絆倒的障礙物，確認通風良好，無有毒有害氣體積聚。
3. 材料配制：嚴格按照設計比例配制噴漿材料，避免過稀或過稠影響支護效果。注意防塵措施，避免粉塵對健康的影響。
4. 噴漿作業(yè)：保持適宜的噴射距離和角度，避免直接噴向人員或設備。作業(yè)時，應持續(xù)關注噴漿面的狀態(tài)，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
5. 防護措施：工人必須穿戴防護服、頭盔、防護眼鏡和呼吸器，防止飛濺物傷人和吸入有害物質。設置警戒線，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
6. 應急處理：一旦發(fā)生意外，如設備故障、人員受傷，立即啟動應急預案，迅速撤離危險區(qū)域，并及時上報。
7. 設備清理與維護：作業(yè)結束后，清理設備上的殘渣，做好保養(yǎng)工作，確保下次使用時設備處于良好狀態(tài)。
噴漿支護工安全技術操作規(guī)程的實施，需要每個工人的嚴格遵守，只有這樣，才能保障作業(yè)的安全，實現(xiàn)高效、優(yōu)質的工程成果。在實踐中，應不斷總結經(jīng)驗，改進規(guī)程，以適應不斷變化的工作環(huán)境和條件。
篇5
1. 作業(yè)前務必熟悉并理解操作規(guī)程，不得擅自更改。
2. 遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴禁酒后作業(yè)，禁止攜帶火種進入工作區(qū)。
3. 在危險區(qū)域作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護，確保通信暢通。
4. 遇到不明情況，切勿盲目行動，應立即報告上級。
5. 保持工作現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物料，防止滑倒、絆倒事故。
6. 注意個人健康狀況，如有不適，應立即停止工作并就醫(yī)。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作需結合礦山實際情況靈活應用，務必以安全為首要原則。每位支護工都應視安全為己任，時刻警惕，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 作業(yè)前務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 鉆孔時注意防止鉆桿折斷，避免飛濺碎石傷人。
3. 注漿過程中應保持通風良好，防止有毒有害氣體積聚。
4. 安裝錨索時，應緩慢施加預應力，避免突然斷裂造成傷害。
5. 檢測過程中，嚴格按照規(guī)程進行，不得篡改數(shù)據(jù)或忽視異常。
6. 對于可能出現(xiàn)的地下水，需采取防水措施，防止注漿液流失。
7. 完成作業(yè)后，及時清理現(xiàn)場，恢復工作面整潔。
8. 遇到不可預見的情況，如地質突變、設備故障等，應立即停止作業(yè)，報告并尋求解決方案。
以上錨索支護安全技術操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。只有嚴格遵守規(guī)程，才能確保工程質量和人員安全。
篇7
1. 不得擅自減少或省略個人防護裝備，忽視任何可能的風險。
2. 對于不熟悉的設備，應在專業(yè)指導下操作，避免誤操作。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或滑倒事故。
4. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，要特別注意通風和照明條件。
5. 遵守應急預案，熟悉緊急撤離路線和方法。
6. 保持警惕，及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在的危險狀況。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，支護工能夠更好地保護自己，降低職業(yè)風險，從而實現(xiàn)安全、高效的工作。企業(yè)也應定期對規(guī)程進行審查和更新，以適應不斷變化的工作環(huán)境和安全需求。
篇8
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員進行錨索支護作業(yè)，確保每位工人了解并掌握操作規(guī)程。
2. 施工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，報告并處理問題后再繼續(xù)。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄作業(yè)進度和設備狀況，確保信息傳遞準確無誤。
4. 不得擅自修改支護設計方案，如有疑問，應及時向上級或技術人員咨詢。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸化學物質，防止職業(yè)病發(fā)生。
6. 在特殊地質條件下，如遇松軟巖層或涌水，需采取額外安全措施。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 鉆孔過程中，應隨時檢查鉆頭磨損情況，防止孔徑過大影響錨固效果。
2. 注漿時需保持連續(xù)性，避免中斷導致錨固劑未充分填充。
3. 安裝錨桿時，務必保證錨桿與孔壁的緊密接觸，防止形成空隙影響錨固力。
4. 錨固力檢測至關重要，未達標的錨桿應及時調(diào)整或重新施工。
5. 施工過程中，嚴格遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，防止意外傷害。
6. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和施工工藝，確保施工質量。
7. 在特殊地質條件下，如遇地下水、破碎巖石等，需采取針對性措施，防止錨桿失效。
8. 記錄施工數(shù)據(jù)時，務必真實準確，為后續(xù)工程提供可靠參考。
以上操作規(guī)程旨在指導錨桿支護作業(yè)，但具體施工還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，確保工程質量和安全。
篇10
1. 個人防護：工作前，務必佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋和防護手套，確保個人安全。
2. 設備檢查：每次使用前，應檢查支護設備是否完好，如錨桿、鋼架、液壓千斤頂?shù)?，確保無損壞、無松動，功能正常。
3. 操作規(guī)程：嚴格按照設備操作手冊進行作業(yè)，不得私自調(diào)整設備參數(shù)或進行未經(jīng)許可的改動。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免滑倒或絆倒風險。注意通風，防止粉塵積聚。
5. 合作溝通：與同事保持有效溝通，尤其是在多人協(xié)作時，確保動作協(xié)調(diào)，避免碰撞或誤操作。
6. 警戒標識：設置明顯的安全警戒線，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
7. 應急響應：熟悉并定期演練應急救援計劃，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
8. 培訓教育：定期參加安全培訓，不斷提升自身的安全知識和技能。
9. 休息與疲勞預防：合理安排工作時間，避免過度勞累，確保在精神狀態(tài)良好時進行作業(yè)。
10. 工具管理：妥善保管工具，使用后及時歸位，防止遺失或損壞。
請注意，盡管規(guī)程詳盡，但實際情況可能有所不同，因此，支護工應根據(jù)具體工況靈活應對，遵循“安全第一”的原則，時刻保持警惕，以確保作業(yè)安全。
篇11
1. 確保所有施工人員了解并遵守規(guī)程，定期進行安全教育和演練。
2. 在支護結構施工過程中，嚴禁超載作業(yè)，避免損壞支護結構。
3. 深入了解地質條件，如遇地下水位變化、土質松軟等情況，需及時調(diào)整支護方案。
4. 實施監(jiān)測時，要選擇合適的監(jiān)測點，記錄并分析數(shù)據(jù)，及時反饋異常情況。
5. 在惡劣天氣條件下，如暴雨、大風等，應暫?；幼鳂I(yè)，采取防護措施。
6. 建立完善的通訊機制，確保在緊急情況下能快速響應，啟動應急預案。
7. 對于可能影響周邊環(huán)境的作業(yè)，需提前與相關單位溝通，做好防范措施。
基坑支護安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要全體工作人員的配合與執(zhí)行，任何環(huán)節(jié)都不能掉以輕心。只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能確?；庸こ痰陌踩樌M行。
篇12
1. 工作前必須進行個人防護裝備檢查，如頭盔、安全帶、防塵口罩等。
2. 在掘進過程中，及時進行臨時支護，防止巖體松動。
3. 使用機械進行支護作業(yè)時，保持與機械設備的安全距離，防止意外傷害。
4. 定期檢查已安裝的支護設施，確保其穩(wěn)定性。
5. 遇到異常地質情況，如斷層、裂隙等，應立即停止作業(yè)，重新評估支護方案。
6. 嚴禁在無安全措施的情況下冒險作業(yè)，任何情況下，人員安全優(yōu)于工程進度。
7. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)工具損壞，應立即更換，不得勉強使用。
8. 在進行鉆孔、錨固等操作時，要保持專注，避免誤傷自己或其他工人。
9. 遵守交接班制度，將工作狀態(tài)和潛在風險詳細告知接班人員。
10. 對新入職員工進行充分的培訓，確保他們熟悉支護操作規(guī)程和應急處理程序。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個工人的積極配合和嚴格遵守，只有這樣，我們才能共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際工作中，應結合具體工程條件靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化操作流程，提升支護工作的科學性和安全性。
篇13
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作焊網(wǎng)機。
2. 工作期間禁止飲酒或服用可能影響判斷力的藥物。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)火花飛濺異常，應迅速關閉電源并報告。
4. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 操作結束后，務必切斷電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程應被視為作業(yè)指導書，每位操作員都應熟悉并嚴格遵守，以確保礦山作業(yè)的安全與高效。在具體操作中，如有疑問或特殊情況，應及時向上級或技術人員咨詢，切勿擅自決定。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉錨噴支護工藝和設備操作。
2. 施工現(xiàn)場應設置警示標志，嚴禁無關人員進入。
3. 鉆孔時要防止粉塵飛揚，采取濕式鉆孔或配備除塵設備。
4. 注漿或注水泥砂漿過程中，注意觀察壓力變化，防止?jié){液噴出傷人。
5. 噴射混凝土時，操作人員需佩戴防護裝備，避免飛濺傷害。
6. 定期檢查錨桿和噴射混凝土的質量，如發(fā)現(xiàn)松動、裂縫等問題，應及時處理。
7. 在特殊地質條件下，如遇地下水、破碎巖層等，應調(diào)整支護方案，增加安全措施。
8. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，但具體操作還需結合工程實際情況靈活調(diào)整。安全第一，預防為主，只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能確保錨噴支護作業(yè)的安全高效。
篇15
1. 作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，保護個人安全。
2. 遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴禁酒后作業(yè)和違規(guī)操作。
3. 遇到異常情況，如支柱無法正常升降、地面松動等，應立即停止工作，報告上級并采取措施。
4. 不得擅自改變支護設計，如有必要，需經(jīng)專業(yè)技術人員審核批準。
5. 保持工作場所整潔，避免雜物影響操作視線和安全。
6. 定期進行安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
7. 在狹窄空間作業(yè)時，注意通風，防止窒息。
8. 注意團隊協(xié)作，確保溝通暢通，避免因誤解或誤操作導致的安全事故。
以上規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能各有差異，務必結合現(xiàn)場具體條件靈活應用，確保安全第一。
篇16
1. 在支護作業(yè)中，不得擅自改變支護設計方案，必須嚴格按照工程技術人員的指示進行。
2. 遇到不明地質狀況或異常情況，應立即停止作業(yè)，報告上級并等待指導。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)，避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 在狹窄或視線不良的工作環(huán)境中，需提高警惕，與同伴保持適當距離，以防誤傷。
5. 支護設備的維護保養(yǎng)同樣重要，定期進行檢查和保養(yǎng)，確保設備性能良好。
6. 提升自我安全意識，時刻牢記安全第一，養(yǎng)成良好的安全習慣。
7. 參加定期的安全培訓，提升自我防護能力和應急處理能力。
8. 確保個人防護裝備的正確使用和妥善保管，避免因裝備問題導致的傷害。
遵循上述規(guī)程，單體支護工可在保證自身安全時，高效地完成工作任務，為礦山的安全生產(chǎn)做出貢獻。
篇17
1. 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦是安全的前提。
2. 不得擅自更改支護設計方案，如有疑慮應向技術人員咨詢。
3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
4. 在狹窄空間作業(yè)時，應有專人監(jiān)護，防止窒息或被困。
5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免誤操作。
6. 注意個人衛(wèi)生，定期進行健康檢查，預防職業(yè)病。
以上規(guī)程需每位支護工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷學習和提升，以專業(yè)素養(yǎng)確保每一項作業(yè)的安全完成。
篇18
1. 施工前準備：
- 詳細閱讀設計圖紙，理解錨索布設位置、深度和角度。
- 檢查施工設備，確保鉆機、注漿泵等設備完好無損，功能正常。
- 建立現(xiàn)場安全警戒線，禁止無關人員進入施工區(qū)域。
2. 錨索制作與檢驗：
- 根據(jù)設計要求選用合適的鋼絞線，確保其強度和韌性符合標準。
- 制作錨索時，要保證錨固端和自由端的加工質量，避免損傷鋼絞線。
- 完成后進行拉力試驗，檢驗錨索的承載能力。
3. 孔位定位與鉆孔：
- 使用測量儀器精確確定孔位，誤差應在允許范圍內(nèi)。
- 鉆孔時保持垂直，防止偏斜，注意控制鉆孔深度。
- 鉆孔過程中要定期檢查孔壁穩(wěn)定性，避免塌孔。
4. 錨索安裝與注漿：
- 安裝錨索前，清理孔內(nèi)雜物，確?？椎罆惩ā?/p>
- 緩慢下放錨索，避免碰撞孔壁，確保錨索順利插入。
- 注漿時應連續(xù)、均勻，直至孔口返漿，確保錨索周圍充分填充。
5. 安全監(jiān)控與驗收：
- 施工過程中，定期進行邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
- 完工后進行錨索拉拔試驗，驗證錨固效果。
- 提交完整施工記錄，由專業(yè)人員進行驗收，確保工程質量。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時，務必保持警惕，遵循“預防為主，安全第一”的原則，任何疏忽都可能導致嚴重后果。施工人員應接受必要的培訓，熟悉規(guī)程并能正確執(zhí)行。項目管理者需定期檢查施工過程，確保規(guī)程得到有效執(zhí)行，從而實現(xiàn)安全、高效、高質量的邊坡支護錨索施工。
篇19
1. 不得私自改變支架位置或調(diào)整支撐力，以免影響巷道穩(wěn)定性。
2. 在狹窄或復雜環(huán)境下作業(yè)時，應特別注意個人安全，避免碰撞或跌倒。
3. 確保支護材料的正確使用，避免因材料質量問題導致的支護失效。
4. 遵守交接班制度，詳細交接工作狀態(tài)，確保連續(xù)作業(yè)的順利進行。
5. 保持良好的團隊溝通，及時報告作業(yè)中遇到的問題，共同解決。
6. 遇到不確定的情況，應停止作業(yè)，咨詢上級或專業(yè)人員后再行操作。
篇20
1. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免意外傷害。
2. 在鉆孔和攪拌過程中，防止粉塵吸入，采取防塵措施。
3. 注意機械設備的操作安全，定期維護保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
4. 不得隨意更改設計參數(shù)，如有疑問，應及時向上級或技術人員咨詢。
5. 支護完成后，及時清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
6. 在張拉錨索時，需兩人協(xié)作，避免因張拉力過大導致意外。
7. 遇到異常情況，如地質變化、鉆孔漏水等，應立即停止作業(yè)，上報處理。
篇21
1. 佩戴防護裝備：作業(yè)時必須戴好安全帽、防塵口罩、護目鏡、耳塞、防護手套等個人防護用品。
2. 定期檢查設備：確保機械設備運行良好，及時維修保養(yǎng)，防止設備故障引發(fā)事故。
3. 噴漿作業(yè)時，應站在上風向，防止粉塵直吹。
4. 操作鉆孔設備時，保持注意力集中，避免誤操作。
5. 工作區(qū)域設置警示標志，非作業(yè)人員不得進入。
6. 嚴格遵守爆破作業(yè)規(guī)定，避免爆破后的飛石傷人。
7. 對于有毒性材料，應采取特殊防護措施，如佩戴防毒面具，避免直接接觸皮膚。
8. 加強通風，確保工作場所空氣新鮮，減少粉塵和有害氣體積聚。
9. 定期進行職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
10. 接受安全培訓，熟悉應急救援程序，提高自我保護能力。
在實際工作中，錨網(wǎng)噴索支護工應時刻警惕潛在的職業(yè)危害，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保個人安全與工程安全。通過規(guī)范操作，我們可以將職業(yè)危害降到最低，實現(xiàn)安全、高效的工作目標。
篇22
1. 嚴禁在無防護措施的情況下進入工作區(qū)域，遵守“先支后挖”原則。
2. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何異常情況應立即報告。
3. 避免疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。
4. 學習和掌握新的支護技術和方法，不斷提升安全操作技能。
5. 工作結束后，清理現(xiàn)場，確保設備歸位，保持工作區(qū)域整潔。
6. 定期參加安全培訓，更新知識，提高安全意識。
在實際操作中，端頭支護工要始終牢記安全第一，嚴格遵守規(guī)程，通過專業(yè)技能和謹慎態(tài)度，確保每一次作業(yè)都能順利完成，為礦山的安全生產(chǎn)貢獻力量。
篇23
1. 作業(yè)前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作設備時，遵守操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。
3. 在不穩(wěn)定地層作業(yè)時，需加強支護密度和強度，預防意外發(fā)生。
4. 注意個人安全，避免在未穩(wěn)固的棚子下方停留。
5. 棚子安裝務必水平，避免因傾斜導致的不穩(wěn)定。
6. 使用卡纜和螺栓時，確保緊固，防止松動。
7. 填充物要填充充分，確保無空隙，防止支護結構受力不均。
8. 工作結束后，清理現(xiàn)場，保持巷道整潔。
9. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，及時上報處理。
以上規(guī)程旨在規(guī)范架棚支護作業(yè)，提高作業(yè)效率，降低安全風險。每位員工應熟悉并嚴格執(zhí)行，共同維護井下作業(yè)的安全環(huán)境。
篇24
1. 操作設備前，務必熟悉設備性能，嚴禁未經(jīng)培訓的人員擅自操作。
2. 鉆孔時注意控制鉆速，避免過快導致孔壁破碎。
3. 清孔時，使用專用工具，防止灰塵飛揚，影響視線和呼吸。
4. 錨桿安裝時，應確保錨固劑填充充分，避免空洞影響錨固效果。
5. 噴射混凝土時，保持噴嘴與巖面適當距離，避免飛濺傷人。
6. 作業(yè)過程中，保持與同事間的有效溝通，預防意外發(fā)生。
7. 收工后，及時清潔設備，做好保養(yǎng)，延長設備壽命。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的錨噴支護工作指南，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。在實施過程中，應始終保持警惕，嚴格遵守安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。
篇25
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解砌碹支護的基本知識和安全規(guī)定。
2. 施工過程中，嚴禁違章作業(yè)，如超載、野蠻施工等。
3. 砌碹時要確保砂漿飽滿，磚石排列整齊，避免空洞和松動。
4. 注意通風換氣，避免有害氣體積聚，確保作業(yè)環(huán)境安全。
5. 在復雜地質條件下，應加強支護強度，采取特殊加固措施。
6. 應急預案要提前制定，一旦發(fā)生險情，能迅速啟動，減少損失。
7. 工作完成后，及時清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
8. 對于任何異常現(xiàn)象，如墻體開裂、滲水等，都應及時上報并處理。
通過嚴格執(zhí)行砌碹支護安全技術操作規(guī)程，我們可以確保地下工程的安全、高效進行，為工人創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境，同時也為工程質量提供了堅實的保障。
篇26
1. 不得擅自修改或忽視施工方案，任何變更必須經(jīng)過專業(yè)人員審批。
2. 工作期間禁止飲酒，確保精神狀態(tài)清醒。
3. 遇到異常情況，如結構變形、支護松動等，應立即停止工作并上報。
4. 遵守現(xiàn)場警示標志，嚴禁在危險區(qū)域逗留或作業(yè)。
5. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作順暢，避免因誤解或溝通不暢引發(fā)的安全問題。
6. 學習并熟悉應急處置方法，遇到緊急情況能迅速做出正確反應。
這些規(guī)程的實施需要每個工人的積極配合和嚴格執(zhí)行，共同構建一個安全、高效的施工環(huán)境。請每一位砼混凝土支護工牢記自己的職責，將安全放在首位，確保每一次操作都符合規(guī)程要求。
篇27
1. 操作前，務必檢查工具設備是否完好，確保無安全隱患。
2. 安裝支架時，應遵循從下到上、從外到內(nèi)的原則，確保整體穩(wěn)定性。
3. 使用錨桿支護時，注意鉆孔角度和深度，確保錨固效果。
4. 在狹窄空間作業(yè)時，必須佩戴安全帽，防止落物傷人。
5. 嚴禁超負荷使用支護材料，避免因承載力不足引發(fā)事故。
6. 支護過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，如裂縫、滲水等，應立即報告并采取措施。
7. 巡查時需詳細記錄支護狀況，為后續(xù)決策提供依據(jù)。
8. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物影響支護質量和人員通行。
9. 接受定期培訓，更新知識，提高應對突發(fā)情況的能力。
10. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
以上操作規(guī)程旨在指導端頭支護工進行規(guī)范作業(yè)，確保礦山安全生產(chǎn)。每個工人都應熟悉并嚴格遵守，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇28
1. 工作前必須佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 鉆孔時保持穩(wěn)定，避免鉆孔偏斜，影響錨桿支護效果。
3. 操作攪拌器時防止樹脂濺出，避免接觸皮膚和眼睛。
4. 樹脂注入后應迅速插入錨桿，以免樹脂提前固化導致錨桿無法正常安裝。
5. 工作現(xiàn)場保持通風良好，減少樹脂固化過程中產(chǎn)生的有害氣體。
6. 定期檢查設備，確保其良好運行狀態(tài)，及時更換磨損部件。
7. 不得隨意改變樹脂錨桿的規(guī)格和數(shù)量，嚴格遵守設計要求。
8. 施工過程中如遇異常情況，立即停止作業(yè)并上報處理。
以上規(guī)程旨在規(guī)范樹脂錨桿支護作業(yè)，確保施工安全與質量，務必嚴格執(zhí)行。
篇29
1. 不得超負荷使用支護設備，以免損壞設備或影響支護效果。
2. 在狹窄或低矮的空間作業(yè)時，需特別注意頭部和腳部的安全，避免碰撞受傷。
3. 嚴禁在無通風或空氣質量差的環(huán)境下長時間作業(yè)，以防中毒或窒息。
4. 遇到突發(fā)情況，應保持冷靜，迅速采取應急措施，切勿慌亂。
5. 在作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)身體不適，應立即停止工作，及時就醫(yī)。
6. 培訓與教育：新入職員工必須接受安全培訓，熟練掌握操作規(guī)程，老員工也需定期復習，確保知識更新。
本規(guī)程的實施需要每位支護工的嚴格遵守，以共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行過程中，如有疑問或建議，應及時向上級反映，不斷優(yōu)化和完善操作流程，確保安全無事故。
篇30
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 在鉆孔和噴射過程中，注意防止飛濺物傷人，保持安全距離。
3. 使用鉆機時，應確保鉆頭牢固，避免鉆頭飛出造成傷害。
4. 噴射混凝土時，應避免直射人體，防止吸入混凝土粉塵。
5. 定期檢查錨桿和噴射混凝土的質量，如有異常應及時處理。
6. 確保電源線路安全，防止觸電事故。
7. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，嚴禁違規(guī)操作。
8. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作順暢，避免因溝通不暢導致的誤操作。
9. 在特殊地質條件下，如遇滲水、坍塌等情況，應立即停止作業(yè)并采取應急措施。
10. 作業(yè)結束后，及時關閉電源，清理工具，做好交接班記錄。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保錨噴支護工作的安全高效。
支護:安全操作規(guī)程范文
一般支護要求:
1、必須由熟悉坑道支護或有實際操作經(jīng)驗的工人來擔任這項工作。
2、支架材料一般用堅硬、結實的木材,不準用腐朽或裂開的木材。
3、木材大小應根據(jù)地壓大小,巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來決定,但最小不得小于15厘米。木料應無彎曲、斷裂等疵病。
4、支護時,操作人員必須站在安全地點,細致檢查頂板及兩幫,將已松動浮石處理后再行支護,嚴禁站在浮石下方作業(yè)。支護時應一次架好,不得中途停工,以免發(fā)生危險。
支護應注意的事項:
1、棚梁和棚腿的接頭形式必須根據(jù)圍巖的來壓方向而定。
2、在加工接頭時,應不過多的削弱支架的承載能力。
3、為使連接處受力均勻,連接處應緊密結合。
4、接頭的加工和架設應簡單可靠。
5、為確保棚子的縱向穩(wěn)定性,梁腿間的夾角為100—105°(或棚傾角75—80°)。
6、考慮到工作面爆破時不致因沖擊波而使棚腿倒塌,棚梁和棚腿上的楔子的尖端應指向工作面打入。
7、棚梁和棚腿所組成的平面應垂直于巷道的軸線。
8、棚子的背板后面應用大石或其它東西充填密實,更不能有空頂現(xiàn)象出現(xiàn),以免頂板圍巖掉下產(chǎn)生沖載荷,打壞棚子。
9、棚梁是彎曲的木材時,支架時宜將孤背向上,以免棚梁受力后不致在中部因彎曲時梁的下部出現(xiàn)較大的拉應力而折斷。
10、作為棚腿的木柱應大頭向上,小頭向下,這樣可以增大接頭的接觸面積,減少作用在單位面積的壓力;另外,下頭小時,作用在巖石(特別是松軟的)上的壓強大,便于鉆入巖石,小頭容易變形可起到可縮性的作用;因此,有的棚腿還應削尖。
11、各棚子的間距應根據(jù)巖性情況和巷道跨距來確定,個別很不穩(wěn)定的巖層中,可以架設密集式棚子;一般情況下多采用間隔式棚子,其間距約為0.5-1.5米。當遇到坑道底板較軟時,必須采用框式支護。
12、傾斜坑道的棚腿必須適當向上方仰立(迎山角),角度大小視斜井開拓斜度而定,兩棚子之間須加撐木撐子。
13、靠近工作面的支架應用扒釘、撐木進行加固,以防放炮震垮或崩壞。
14、在穩(wěn)固的巖層中掘進巷道時,可以不支護,但巷道的頂部最好鑿成拱形,這樣有利于巷道的穩(wěn)定。
