混凝土拌合站:操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義
篇1
混凝土拌合站操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保證混凝土質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，實(shí)現(xiàn)拌合站的高效、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，提升企業(yè)形象，增強(qiáng)市場競爭力。
篇2
混凝土拌合站安全操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作行為，提高工作效率，減少設(shè)備故障率，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。此外，良好的安全規(guī)程還能提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶信任，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
混凝土拌合站的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量可控。通過規(guī)范化的操作流程，我們能保證混凝土的質(zhì)量，減少設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提升員工的工作效率和安全意識。正確執(zhí)行這些規(guī)程，將有助于我們滿足工程項(xiàng)目的混凝土需求，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇4
混凝土拌合站安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。它強(qiáng)調(diào)規(guī)范操作，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以保證混凝土的質(zhì)量，確保建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇5
制定瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程的目的是確保拌合站的高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時(shí)也保護(hù)環(huán)境，降低生產(chǎn)過程中的污染。通過明確的操作流程和嚴(yán)格的管理，可以提高拌合質(zhì)量，保證道路工程的質(zhì)量，減少不必要的損失，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會聲譽(yù)。
篇6
混凝土拌合站操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范化的操作流程能減少誤操作，提高拌合站的工作效率。
2. 保證混凝土質(zhì)量：準(zhǔn)確的配比和拌合工藝，有助于生產(chǎn)出性能穩(wěn)定的混凝土，保障工程質(zhì)量。
3. 安全生產(chǎn)：嚴(yán)格的設(shè)備檢查和操作規(guī)定，能預(yù)防安全事故，保護(hù)員工的生命安全。
4. 節(jié)約成本：有效維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，降低故障率，減少維修成本。
篇7
混凝土拌合站安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障和人身傷害，確?；炷恋馁|(zhì)量，進(jìn)而保證建筑項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的管理，可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
混凝土拌合站:操作規(guī)程技術(shù)交底
施工單位:__城際鐵路_標(biāo)項(xiàng)目部四工區(qū)
編號:__
工程名稱
__城際鐵路站前工程
交底接收單位
攪拌站
交底項(xiàng)目
混凝土拌合站操作規(guī)程
交底日期
2008年8月25日
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、操作人員必須持證、戴安全帽上崗,嚴(yán)禁酒后、帶病上崗。
3、混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。
4、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33—2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。
5、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住;
2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
3) 打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效;
5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;
6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。
6、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
7、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開始作業(yè)。
8、作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)、輸送帶、卸料口下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
9、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁開倉檢查。
10、當(dāng)輸送帶被障礙物卡死或打滑時(shí),嚴(yán)禁違章操作;在運(yùn)料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
11、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī),當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,鎖好開關(guān)箱,將攪 拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
12、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。
13、攪拌機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。
14、作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗 ,同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。
15、冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2mm。
16、檢修攪拌機(jī)時(shí),必須切斷電源,如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時(shí),必須在電閘箱上掛有“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌,并設(shè)有專人看守,要絕對保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。
17、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應(yīng)卸載。
18、拌合機(jī)必須做好維護(hù)保養(yǎng)、拌合、拌合機(jī)調(diào)試等相關(guān)記錄。
19、作業(yè)后,必須拉閘斷電,鎖好操作室。
20、其他補(bǔ)充事項(xiàng):
交底部門:四工區(qū)安全監(jiān)察部
負(fù)責(zé)人:
交底人:
日期:2008-08-25
接收單位:四工區(qū)攪拌站
接收人:
日期:
