鍋爐工安全操作規(guī)程三目的和意義
篇1
鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時也有助于延長鍋爐設備的使用壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。通過規(guī)范操作，可以有效預防火災、爆炸等重大安全事故，維護企業(yè)的正常運營，減少財產(chǎn)損失，提升企業(yè)的社會責任感和公眾形象。
篇2
鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程旨在確保鍋爐設備的安全運行，預防安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)。通過規(guī)范化的操作流程，提高工作效率，延長設備使用壽命，降低維修成本，同時遵守環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。遵循此規(guī)程，可以增強員工的安全意識，提升整個團隊的專業(yè)技能，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
電鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障電鍋爐的安全穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，確保人員安全，降低設備損壞風險，延長電鍋爐使用壽命，同時也為生產(chǎn)活動的正常進行提供可靠保障。嚴格遵守操作規(guī)程，不僅可以提高工作效率，還能有效減少能源浪費，實現(xiàn)經(jīng)濟和環(huán)保雙重效益。
篇4
鍋爐工安全操作規(guī)程的制定旨在保障工作人員的生命安全，防止設備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定進行。通過規(guī)范操作，可以降低事故風險，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命，同時也是對環(huán)境的負責任態(tài)度，減少能源浪費和污染排放。
篇5
高壓鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障鍋爐運行的安全性，預防設備故障及事故的發(fā)生，保護工人的生命安全，同時也確保設備的高效穩(wěn)定運行，降低維護成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇6
蒸氣鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作引發(fā)的事故，同時確保設備的高效、穩(wěn)定運行，延長鍋爐使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
篇7
制定鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保鍋爐設備的安全運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護工人生命安全，減少財產(chǎn)損失，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過明確的操作步驟和規(guī)定，提高工作效率，降低能源消耗，同時也為環(huán)境保護貢獻力量。
篇8
蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程的制定旨在確保鍋爐安全穩(wěn)定運行，防止因操作不當導致的事故。其意義在于保護員工的生命安全，減少設備損壞，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時也有助于企業(yè)遵守相關法規(guī)，避免因安全事故引發(fā)的法律責任。
篇9
聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時保證設備的穩(wěn)定運行，延長其使用壽命。通過規(guī)范操作，可以減少設備故障，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益與安全生產(chǎn)的雙重目標。
篇10
本規(guī)程旨在保障鍋爐工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時確保鍋爐設備的高效穩(wěn)定運行，延長設備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)生產(chǎn)活動提供可靠的熱能供應。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐工的操作行為，確保鍋爐安全運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護工人生命安全，降低企業(yè)風險，維護生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)的正常運營。
篇12
鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導致的事故，延長設備壽命，降低維護成本，同時也有助于提高整體運營效率和企業(yè)形象。遵守規(guī)程還能滿足國家和行業(yè)的安全法規(guī)要求，避免法律風險。
篇13
制定鍋爐工安全技術操作規(guī)程旨在確保鍋爐設備的安全運行，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)。通過規(guī)范操作流程，提高鍋爐工的專業(yè)技能，減少因操作不當導致的設備損壞，延長設備壽命，同時也有利于環(huán)境保護，降低能源浪費。
篇14
工貿企業(yè)鍋爐工安全操作規(guī)程旨在確保鍋爐運行的安全穩(wěn)定，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時也是遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)的重要體現(xiàn)。通過規(guī)范操作，降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇15
安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責操作規(guī)程的設立，旨在保障生產(chǎn)過程中的安全性，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的操作，可以減少設備故障，延長鍋爐使用壽命，同時確保員工的生命安全。此外，良好的操作習慣也有助于提升工作效率，保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范雙良全自動wns型10噸鍋爐的操作流程，確保設備安全、高效運行，預防安全事故的發(fā)生，延長設備使用壽命，同時也為保障工人的生命安全和健康提供指導。
鍋爐工安全操作規(guī)程三
鍋爐工安全操作規(guī)程(二)
1、煮爐加藥操作
1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內,加藥前把水位調整到低水位,加藥后再把水位調到最高水位進行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內。
1.2、煮爐期間應從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應不再變化。
1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時,第二天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時,第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時。
1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每兩小時排污一次。
1.5、鍋爐?；鹨院?4小時內關閉煙風檔板。
1.6、鍋爐?；?小時后,打開煙風檔板自然通風冷卻。
1.7、停火6小時后,當爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。
1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。
2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作
2.1、開啟汽包的排空閥
2.2、進水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。
2.3、注水過程要加強檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時處理,并檢查水位自動控制和高低水位報警器,動作應可靠。
2.4、給水上升到最低水位時,暫停給水,觀察水位有無變化時,如有變動時立即查明原因。無異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。
2.5、向熱水爐注水時,當排空閥見水時停止注水;給水網(wǎng)注水時,用補給水泵從回水管注水,同時在管網(wǎng)最高點放空,能夠放出水時為注滿水?？梢詥友h(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時方可進行點爐。
3、點火操作
3.1、打開煙道檔板,啟動風機進行機械通風5-10分鐘。
3.2、把點火把點著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進油閥門,小心地點火。
3.3、根據(jù)燃燒情況,調整油門、油門和送風量,使燃燒穩(wěn)定進行。
3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點火把。
3.5、點火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應緩慢上升。
3.6、如果出現(xiàn)滅火時,應分析原因,排除故障。強制通風5-10分鐘后,再進行點火,嚴防發(fā)生爆燃事故。
3.7、嚴密監(jiān)視水位的變化情況。適當加強通風和燃燒,開始升壓或升溫。
3.8、若點火未著,應立即切斷點火氣源,重新強制通風5-10分鐘,再點火。
4、鍋爐升壓(升溫)操作
4.1、蒸汽鍋爐當壓力升至0.05-1mpa表壓力時,沖洗水位表。
4.2、當壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時,沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。
4.3、當壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時,關閉上鍋筒排空。
4.4、當汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時,檢查應無滲漏現(xiàn)象,擰緊松動的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時應側身,所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。
4.5、當汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時,進行一次下部放水,放水引起水位降低時,應開戾給水閥補水。
4.6、熱水爐溫升達到20℃時要進行排污串水一次,壓力表要進行沖洗。正常開戶升溫過程不能少于4小時。
5、蒸汽鍋爐的暖管操作
5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門,排出管道內積存和凝結水。
5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應加關半圈,以防因熱脹而卡死。
5.3、當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時,即可結束暖管,并關閉疏水閥。
5.4、在暖管過程中,應注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。
6、蒸汽鍋爐的并爐操作
6.1、當鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時才可以進行并爐。
6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應回轉半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關閉疏水閥。
7、蒸汽鍋爐的供汽操作
緩慢地開戾主汽閥,當聽不到蒸汽管道內異常聲響后,再開大主汽閥。如管道內有水擊聲,應開大管道疏水閥,待凝結水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。
8、蒸汽鍋爐的排污操作
8.1、先微開慢開閥,預熱兩個閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許,預熱排污管道,無沖擊聲將快開閥全關幾次進行排污,排污完畢,先將快開閥關閉,再關慢開閥。
8.2、當兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴禁兩臺鍋爐同時排污。同時注意滲漏現(xiàn)象。
9、缺水事故的處理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時,應沖洗水位表確定水位的高低。
9.2、手動調節(jié)加大給水量。
9.3、經(jīng)過上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應立即停爐。關閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給水。
9.4、如嚴重缺水,則不應向鍋爐給水。應按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關領導。
10、滿水事故的處理
10.1、立即關閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。
10.2、開啟排污閥、加強放水,但要注意水位表內水位,防止放水過量造成缺水事故。
10.3、關小風閘門,減少油(氣)量和送風。
10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
10.5、待水位正常后,恢復正常燃燒。
11、汽水共騰事故的處理
11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時可適當進行底部排污,加強給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。
11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
11.3、應采取有效措施,改善爐水品質,增加對爐水分析次數(shù),爐水品質未改善前,不允許增加鍋爐負荷。
12、蒸汽爐爆管事故的處理
12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴大時,應加強給水,減負荷運行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺鍋爐并列供熱,應將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。
12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下
降時,應緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時,切記向爐內進水,但要維持引風機運行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。
12.3、停爐后,即關閉主汽閥。
13、熱水爐的爆管事故處理
13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應立即停爐。
13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時停止給水。
14、煙道內二次燃燒事故的處理
14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。
14.2、關閉煙道送風檔板和各孔門,嚴禁通風。
14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。
14.4、事故消除后,認真檢查設備,如無異?？上韧L5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點火,重新點火,重新投入運行。
15、燃燒室爐墻損壞事故的處理
一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護板過熱皮,應立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應立即修復。
16、電源中斷事故的處理
16.1、立即關閉燃燒器,打開省煤器再循環(huán)閥門。
16.2、立即關閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。
16.3、查明停電原因和恢復時間,做好重新點爐的準備。
17、熱水鍋爐汽化事故的處理
17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時,立即減少鍋爐的熱負荷,即調整小火焰。
17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應的措施,主要是加強補水和減少燃燒。
17.3、經(jīng)減少熱負荷和加強補水以后,仍無效果時,應緊急停爐。
18、鍋爐滅火事故的處理
18.1、發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關閉油(汽)閥門,打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。
18.2、風機運轉5-10分鐘以后,停止風機運轉,關閉煙風檔板。
18.3、若循環(huán)水泵也停運時,應檢查鍋爐水位,隨時排出汽化蒸汽。
18.4、分析滅火原因,并采取相應措施。
19、緊急停爐的操作
19.1、若是單爐運行,需要緊急停爐時,可開大循環(huán)閥門,關閉油(氣)嘴,立即?；?。
19.2、若有別的爐并列運行,運行爐應加強調整和監(jiān)視。
