空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防噪耳塞。
2. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，必須待機(jī)器完全停止并斷電后方可進(jìn)行。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在重載或復(fù)雜操作時。
4. 不得擅自更改設(shè)備的設(shè)定值，如有需要應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
6. 對于異常情況，切勿自行處理，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員到場。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等引發(fā)滑倒或火災(zāi)的風(fēng)險。
8. 注意電氣安全，避免接觸裸露的電線或帶電部件。
9. 空壓機(jī)排氣口不得對準(zhǔn)人員或易燃物品，防止高溫氣體引起傷害或火災(zāi)。
10. 在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必使用專用工具，并確保設(shè)備已完全泄壓。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位空壓機(jī)工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，實現(xiàn)持續(xù)、高效的工作流程。每一位員工都是企業(yè)安全的最后一道防線，讓我們共同守護(hù)這份責(zé)任，共創(chuàng)安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持清潔，避免雜物堆積，防止火災(zāi)隱患。
2. 操作時，穿著合適的防護(hù)裝備，如防噪耳塞、安全眼鏡等。
3. 不得在空壓機(jī)運行時進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每位操作員了解并掌握安全操作規(guī)程。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。
請每位空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)順利。在實際工作中，務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用，不斷提高安全意識和操作技能。
篇3
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查空壓機(jī)各部件是否完好，如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣線路等，確保無泄漏、松動或破損。
- 確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置功能正常，未超過允許的工作壓力范圍。
- 啟動前，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥，進(jìn)行空載運行，檢查運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
2. 運行期間監(jiān)控與調(diào)整：
- 注意觀察壓力表讀數(shù)，保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，避免超壓運行。
- 定期檢查油位，及時補充潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)正常。
- 注意電機(jī)溫度，如過高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報告維修人員。
- 在緊急情況下，應(yīng)熟練操作緊急停止開關(guān)，切勿強行處理故障。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作：
- 按照制造商的建議定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。
- 工作結(jié)束后，清理設(shè)備表面塵埃，保持工作環(huán)境整潔。
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序：
- 關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行其他操作。
- 關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥，釋放內(nèi)部壓力。
6. 安全防護(hù)與個人防護(hù)裝備使用：
- 空壓機(jī)工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個人防護(hù)裝備。
- 操作時禁止穿寬松衣物，以防被運動部件卷入。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位空壓機(jī)工都應(yīng)熟悉并遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運行。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活運用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。
篇4
1. 空壓機(jī)操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止接觸運動部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報告，不得自行處理。
4. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
5. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
6. 在設(shè)備檢修時，務(wù)必斷電并掛上警示牌。
7. 妥善保管工具，防止遺失或誤傷。
8. 記錄設(shè)備運行狀態(tài)，定期進(jìn)行性能評估。
請所有空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個人安全及設(shè)備的正常運行。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。
篇5
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必斷開電源，防止意外啟動。
2. 在啟動空壓機(jī)前，確認(rèn)油位、水位、壓力表讀數(shù)在正常范圍內(nèi)，避免因缺油、缺水或超壓運行造成設(shè)備損壞。
3. 運行中密切監(jiān)視壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，過高或過低都可能導(dǎo)致設(shè)備異常。
4. 如遇異常噪音、異味或溫度急劇上升，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵，防止堵塞影響散熱。
6. 執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)計劃，如更換濾芯、添加潤滑油，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 使用專用工具進(jìn)行操作，避免使用不合適的工具導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 空壓機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，確保工作環(huán)境安全。
9. 工作時佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如聽力保護(hù)器、安全眼鏡和防護(hù)手套。
10. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)定旨在保證空壓機(jī)的穩(wěn)定運行，減少故障發(fā)生，同時也為工人們提供了一個安全、有序的工作環(huán)境。請每位空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 嚴(yán)禁在無冷卻水的情況下運行空壓機(jī)，以防過熱損壞。
3. 不得超壓運行，以免引發(fā)安全事故。
4. 在設(shè)備運行過程中，切勿觸摸運動部件，防止受傷。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
6. 對于任何未在規(guī)程中列出的異常情況，應(yīng)立即報告給專業(yè)技術(shù)人員處理，不得擅自處理。
7. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和預(yù)測潛在問題。
以上規(guī)程旨在為無油空壓機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。操作人員應(yīng)始終以安全和設(shè)備保護(hù)為首要任務(wù)，遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇7
1. 開機(jī)前務(wù)必檢查油位、水位，確保在正常范圍內(nèi)，避免因缺油缺水導(dǎo)致設(shè)備過熱。
2. 運行過程中，注意觀察壓力表讀數(shù)，不要超過設(shè)定的安全壓力范圍。
3. 避免在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
4. 保持設(shè)備清潔，定期清理塵埃和雜質(zhì)，防止堵塞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出問題原因。
6. 按照規(guī)定時間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 在處理泄漏時，應(yīng)先關(guān)閉相關(guān)閥門，再進(jìn)行維修，避免氣體噴射造成傷害。
8. 停機(jī)后，切記切斷電源，防止意外啟動。
9. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上安全操作規(guī)程旨在為空壓機(jī)工提供清晰的操作指南，但每個工況可能有所不同，務(wù)必結(jié)合具體工作環(huán)境和個人經(jīng)驗靈活應(yīng)用，確保安全高效地完成工作任務(wù)。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員求助，切勿冒險行事。
篇8
1. 檢查設(shè)備：在啟動空壓機(jī)前，務(wù)必檢查油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接及各部件是否正常，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 運行監(jiān)控：運行中密切關(guān)注空壓機(jī)的壓力、溫度、振動等參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理：遇到故障時，不要盲目自行修理，應(yīng)立即報告并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，避免觸電、燙傷等事故。在設(shè)備運行中禁止打開機(jī)箱或進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
6. 節(jié)能操作：合理調(diào)整工作模式，避免空載運行，節(jié)約能源。
7. 記錄與報告：做好運行記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，便于追蹤問題原因和改進(jìn)操作。
8. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，提高操作水平和應(yīng)急處理能力。
9. 環(huán)境因素：注意環(huán)境溫度、濕度對設(shè)備的影響，必要時采取相應(yīng)措施。
10. 協(xié)同工作：與班組成員保持良好的溝通，協(xié)同完成工作任務(wù)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，不斷總結(jié)經(jīng)驗，優(yōu)化操作流程。在日常工作中，空壓機(jī)工應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，及時反饋問題，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)運行。
篇9
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解空壓機(jī)的工作原理和安全操作知識。
2. 操作時佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。
3. 避免在空壓機(jī)運行時進(jìn)行維修，以防觸電或受傷。
4. 不得超壓使用，以免引發(fā)爆炸事故。
5. 在設(shè)備熱態(tài)下，切勿觸摸可能發(fā)熱的部位，防止?fàn)C傷。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無授權(quán)人員誤操作。
7. 遵守5s管理原則，保持工作場所整潔有序。
8. 對于異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)人員進(jìn)行檢查。
請每位空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)安全，共同營造一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知空壓機(jī)的操作流程及安全規(guī)定。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷的藥物。
3. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持清潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)備結(jié)構(gòu)。
5. 緊急停機(jī)后，未查明原因前不得重新啟動。
6. 遵守交接班制度，交接時詳細(xì)說明設(shè)備運行狀況。
7. 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時聯(lián)系維修人員處理，切勿自行拆修。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，每位空壓機(jī)工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以確保礦山生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇11
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空壓機(jī)。
2. 空壓機(jī)運行時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸運動部件的行為。
3. 操作過程中應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞。
4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，防止油氣積聚引發(fā)火災(zāi)。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，便于跟蹤和分析。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位空壓機(jī)工的嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，確保礦山生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)技術(shù)規(guī)定:
1、一級壓力不得超過0.25mpa。
2、二級壓力不得超過0.8mpa。
3、潤滑油壓力應(yīng)在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。
4、機(jī)身油池溫度不超過60℃。
5、各排氣溫度不超過150℃。
(二)一般操作:
1、啟車前,檢查空壓機(jī)各部位及附件連接是否可靠,機(jī)身油池是否在標(biāo)尺范圍,地角螺栓有無松動,皮帶及罩殼等是否牢固完好,電控設(shè)備是否完好。
2、打開氣路,關(guān)閉減荷閥,啟動電機(jī),空載運行正常后,關(guān)閉放散閥,打開減荷閥。
3、空壓機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,隨時觀察油位及飛濺潤滑情況,并檢查壓力儀表,減荷閥是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
4、定期對進(jìn)、排氣閥清洗,檢查閥平整度,機(jī)器運轉(zhuǎn)2000~2200小時后,應(yīng)更換機(jī)身油池潤滑油,清洗油池、油管、油泵、檢查油路逆止閥的嚴(yán)密性和油壓表的靈活性,吹掃管道,清洗活塞。
5、儲氣罐冷凝器油水每班排放一次。
6、停車時,先關(guān)閉減荷閥,打開放散閥,斷開電源,放掉儲氣罐內(nèi)的水。
(三)特殊操作:
1、停電時,立即關(guān)閉減荷閥,將電機(jī)啟動裝置退回零位,但不得放掉儲氣罐的壓縮空氣。
2、復(fù)電后,檢查三相主回路電壓是否達(dá)到380v,控制器各部位是否接觸良好,詳細(xì)檢查后,可按規(guī)程啟動。
安全規(guī)程:
1、空壓機(jī)未經(jīng)詳細(xì)檢查,嚴(yán)禁啟動。
2、禁止使用劣質(zhì)或變質(zhì)潤滑油。
3、嚴(yán)禁空壓機(jī)缺油運轉(zhuǎn)。
4、保持空壓機(jī)清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁帶壓啟車。
5、運行中的設(shè)備,嚴(yán)禁擦拭、清理。
