梭車安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
梭車司機安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，維護生產(chǎn)秩序，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提升工作效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少工傷事故，提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平，增強員工的安全意識，為構(gòu)建和諧、安全的工作環(huán)境打下基礎(chǔ)。
篇2
本規(guī)程旨在確保10sc32型梭車在操作過程中的安全性，減少意外事故的發(fā)生，保護操作員的生命安全，同時提高作業(yè)效率，維護設(shè)備的正常使用周期。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤，保障企業(yè)的正常運營。
篇3
梭車安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在提高作業(yè)效率，降低事故風(fēng)險，保護員工的健康與安全，同時維護企業(yè)的良好運營環(huán)境。通過規(guī)范操作行為，可以減少設(shè)備維修成本，預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)進度不受影響。此外，它還提升了企業(yè)的合規(guī)性，符合相關(guān)法規(guī)要求，避免因安全事故引發(fā)的法律糾紛。
篇4
本操作規(guī)程的實施，旨在規(guī)范梭車司機的行為，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過明確的步驟和規(guī)定，可以提高梭車的工作效率，減少停機時間，同時提升整個物流系統(tǒng)的安全水平，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供有力保障。
篇5
本規(guī)程旨在確保s系列礦式梭車的高效、安全運行，提高作業(yè)效率，延長設(shè)備使用壽命，并降低因操作不當(dāng)或維護不足導(dǎo)致的事故風(fēng)險。通過規(guī)范操作流程，增強操作人員的安全意識，提升整體礦山生產(chǎn)環(huán)境的安全水平。
篇6
本操作規(guī)程旨在規(guī)范梭車的使用，降低操作風(fēng)險，保障員工的人身安全，減少設(shè)備損壞，提高倉儲作業(yè)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時保證物流流程的順暢，提升企業(yè)的運營效率和客戶滿意度。
篇7
本規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在強化梭車操作人員的安全意識，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如碰撞、翻車、貨物墜落等。通過規(guī)范操作，可以提高梭車的工作效率，減少設(shè)備維修成本，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
梭車安全操作規(guī)程范文
一.一般規(guī)定
1.司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。
2.嚴禁設(shè)備帶病運行。
3.駕駛梭車時,司機身體的任何部位嚴禁伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。
4.梭車嚴禁載人。
5.嚴格做到“行車不行人,行人不行車”制度。
6.梭車行走期間,巷道兩側(cè)嚴禁站人,要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及電纜。
7. 梭車司機必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、主要技術(shù)參數(shù),并會一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。
二.進入現(xiàn)場:
1.操作時必須配戴齊全個人防護用品。
2.梭車操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認識,有熟練的操作技能。
三.操作前準備:
1.檢查梭車工作范圍內(nèi)不得有人員和障礙物。
2.檢查設(shè)備緊固件,不得有短缺、松動現(xiàn)象。
3.檢查各潤滑點油位,如缺油應(yīng)該立即加注油。
4.檢查運輸機鏈松弛度是否調(diào)整適當(dāng),檢查各操作旋鈕、手把是否齊全,是否動作靈活可靠。
5.檢查電控系統(tǒng)是否正常,各斷路器是否在接通位置。
6.檢查液壓油位是否適當(dāng)。
四.操作過程:
(一)開機
1.旋轉(zhuǎn)油泵啟動旋鈕到啟動位置,油泵啟動。
2.逆時針將啟動按鈕轉(zhuǎn)到啟動位,松開手,啟動按鈕回到快速擋位,再順時針轉(zhuǎn)到慢速檔位。
3.按下制動閘按鈕,使液壓系統(tǒng)壓力達到500psi,制動閘釋放;此時,拉動警鈴,準備行走。
4. 左腳放在制動閘踏板上,右腳踩下加速踏板,,開始行走。
5.操作運輸機液壓操作桿,調(diào)整運輸機高度。
6.將運輸機按鈕轉(zhuǎn)到(正轉(zhuǎn))啟動位,啟動后松開手,運輸機鏈運轉(zhuǎn)。
五.完成操作:
(一)正常停機:
1.松開速度踏板,踩下制動閘踏板,停車。
2.將泵電機旋鈕旋轉(zhuǎn)到停止位置,關(guān)閉泵電機。
3.關(guān)斷電控箱斷路器開關(guān)。
(二)緊急停機:
1.壓下機組上的急停開關(guān)。
(三)滅火系統(tǒng)操作:
1.人工滅火。打開位于駕駛室里的干粉滅火器即可。
六.離開現(xiàn)場:
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時梭車存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚、并且填寫交接班記錄。
3.交接班時必需對工作面情況向下個班交接清楚。
4.離開現(xiàn)場必需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七、違反操作標(biāo)準及可能存在的危害:
1.梭車運行時,附近不準有閑雜人員和設(shè)備物件,防止對人員和設(shè)備造成損壞。
2.梭車運輸機內(nèi)有大塊煤或矸石時,要及時停機處理,防止損壞設(shè)備。
3.梭車所用電器.液壓保護裝置必須靈敏可靠,不準甩掉。
4.堅持梭車正常點檢,不準帶病運行。
5.檢修梭車必須切斷電源,并上鎖。
6.在啟動設(shè)備和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)學(xué)過機器操作和基本維護手冊,并受過崗前培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
7.防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查,保證其防爆性能。
8.液壓管路處于高壓狀態(tài),在檢修時松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油灼傷。
9.機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,應(yīng)立即停機,并檢查分析原因進行處理避免造成對設(shè)備的傷害。
10.如果發(fā)現(xiàn)電控失靈或不正常,應(yīng)立即停機處理,否則不得開機避免出現(xiàn)對人員和設(shè)備的傷害。
11.經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時處理避免對設(shè)備造成傷害。
12.梭車轉(zhuǎn)彎時,要特別小心減速慢行,防止擠傷人員,碰壞設(shè)備。
八.安全警告:
1.梭車啟動時,必須以慢速行走;從慢速檔位轉(zhuǎn)換到快速檔位或從快速位轉(zhuǎn)換到慢速檔位時,必須先松開速度踏板,換檔后再踩下速度踏板繼續(xù)行走。
2.梭車在轉(zhuǎn)彎時,必須使用制動閘減速,慢速行走。
3.梭車應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護完好且不影響其它設(shè)備運行的巷道里。
4.梭車在接近連續(xù)采煤機和給料破碎機時,一定要減速慢行,防止碰撞連續(xù)采煤機電纜、水管和給料破碎機。
5.梭車在改變方向時,要發(fā)出警報,并觀察四周情況。
6.梭車在行走時要注意電纜收放情況。
7.交班前,應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生。
