吹膜機操作規(guī)程目的和意義
篇1
吹膜機的安全操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，同時保護員工的人身安全，營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。這不僅有助于提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。
篇2
吹膜機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的安全、高效運行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費，降低維護成本。通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，能有效避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身事故，同時也有利于提升員工技能，增強團隊協(xié)作，促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇3
吹膜機操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時降低原料浪費，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于保護操作人員的安全，防止因誤操作導(dǎo)致的事故。
篇4
吹膜機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作人員的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生，同時也能夠保護設(shè)備，延長其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。此外，規(guī)范的操作還能提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會聲譽。
篇5
吹膜機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障和生產(chǎn)事故。通過遵循這些規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定發(fā)展。
吹膜機操作規(guī)程范文
一、吹膜機開機前的準(zhǔn)備工作
1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護服裝。
2、清理設(shè)備周圍環(huán)境,不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
3、清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物,用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)軌及合模部分拉桿。
4、檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。
5、檢查設(shè)備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動是否靈活,開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。
6、設(shè)備上的安全防護裝置(如機械鎖桿、止動板,各安全防護開關(guān)等)不準(zhǔn)隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。
7、檢查齊部位螺絲是否擰緊,有無松動,發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象,應(yīng)向領(lǐng)班報告,領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。
8、檢查料斗內(nèi)是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應(yīng)蓋好。防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。
一、吹膜機開機
1、合上機床總電源開關(guān),檢查設(shè)備是否漏電,按設(shè)定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預(yù)熱,在機筒溫度達(dá)到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運轉(zhuǎn)動作,檢查安全門的作用是否正常。
2、手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動,查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。
3、操作工必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)失靈時不準(zhǔn)開機。
4、嚴(yán)禁不使用安全門(罩)操作。
5、運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。
6、非當(dāng)班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺吹膜機。
7、機器修理或較一長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達(dá),維修人員修機時,操作者不準(zhǔn)脫崗。
8、身體進入機床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時,必須切斷電源。避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時,不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其他工具,以免發(fā)生燙傷。攀爬及擱置物品,以防燙傷、電擊及火災(zāi)。
9、在料斗不下料的情況下,不準(zhǔn)使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內(nèi)分屏、護屏罩及磁鐵架,若在螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。
10、機床運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應(yīng)立即停機,立即向有關(guān)人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。
11、注意安全操作,不允許以任何理由或借,做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。
三、停機注意事項
1、關(guān)閉料斗問板,正常生產(chǎn)到機筒內(nèi)無料或手動操作對空注射。
2、把各開關(guān)旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班停機時要將機床總電源開關(guān)關(guān)閉。
3、清理機床,工作臺及地而雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
