鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，潤滑油是否充足，確保無異常情況。
- 安全防護(hù)：佩戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套，確保個(gè)人安全。
2. 啟動(dòng)與操作
- 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行鋼筋調(diào)直和切割作業(yè)。
- 調(diào)直鋼筋：將待處理的鋼筋放入調(diào)直筒內(nèi)，調(diào)整好壓力，確保鋼筋平穩(wěn)進(jìn)入，避免卡阻或彈出。
- 切斷操作：根據(jù)需要的長度，設(shè)定切斷裝置，確保準(zhǔn)確無誤，避免過度或不足。
3. 操作中注意事項(xiàng)
- 遵守規(guī)程：操作時(shí)必須嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)置或進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
- 禁止觸碰：在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
- 注意觀察：時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 停機(jī)操作：完成工作后，先關(guān)閉切斷裝置，待鋼筋完全退出后再切斷電源。
- 清潔保養(yǎng)：定期清理設(shè)備上的灰塵和雜物，保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
5. 緊急情況處理
- 遇到緊急情況，如設(shè)備失控、人員受傷等，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，并及時(shí)報(bào)告上級和現(xiàn)場安全員。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
- 現(xiàn)場監(jiān)督：管理人員要定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。
7. 安全文化
- 建立安全文化，強(qiáng)調(diào)安全第一，人人有責(zé)，提高全員的安全意識(shí)。
8. 輕微錯(cuò)誤示例
- 有時(shí)，由于操作疏忽，鋼筋可能會(huì)彎曲過度，這時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓力，防止設(shè)備過載。
- 設(shè)備長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致過熱，盡管這不是常見問題，但操作人員仍需留意并采取預(yù)防措施。
以上操作規(guī)程旨在為建筑工地的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用提供指導(dǎo)，確保安全高效的工作環(huán)境。請所有相關(guān)人員務(wù)必遵守，共同維護(hù)工地安全。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作服應(yīng)整潔，禁止穿寬松衣物、佩戴首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整和維護(hù)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 遵守“先停機(jī)后操作”的原則，確保每次作業(yè)的安全性。
5. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
7. 如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級處理。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的鋼筋加工環(huán)境，每位操作者都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保工作順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套和安全鞋，防止飛濺物傷人。
3. 鋼筋調(diào)直過程中，禁止將手伸入滾輪間，以防卷入造成傷害。
4. 切斷時(shí)注意觀察，如發(fā)現(xiàn)鋼筋跳動(dòng)過大或刀片磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整或更換刀片。
5. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維護(hù)或清潔工作，以免發(fā)生意外。
6. 定期檢查設(shè)備潤滑情況，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，減少磨損。
7. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱或其他故障，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
8. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，整理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
9. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，遇到緊急情況，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
通過以上操作規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位操作員都能在保障自身安全時(shí)，高效地完成鋼筋調(diào)直切斷任務(wù)，為建筑工程的質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)服，戴好安全帽和防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷人。
3. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作現(xiàn)場，確保設(shè)備停放穩(wěn)固。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)將設(shè)備放置在干燥、無腐蝕性物質(zhì)的地方，避免設(shè)備受損。
6. 在設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)尋求專業(yè)人員維修。
7. 對于新購或長期未使用的設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后再正式作業(yè)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保工地安全，保障每一位工人的生命安全，同時(shí)保證工程的順利進(jìn)行。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，任何時(shí)候都不可在機(jī)器運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
3. 切勿過度加載鋼筋，以免損壞機(jī)器或影響鋼筋質(zhì)量。
4. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，做好設(shè)備清潔和防護(hù)，防止灰塵和銹蝕。
5. 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的使用應(yīng)遵循“預(yù)防為主，安全第一”的原則，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
以上規(guī)程請每一位操作人員嚴(yán)格遵守，確保自身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行，如有疑問，應(yīng)及時(shí)向上級或?qū)I(yè)人員咨詢，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 工作中保持專注，避免分心或疲勞操作。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，隨后報(bào)告并處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。希望每位操作者都能將安全放在首位，確保自身和他人的生命安全，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作前檢查：
- 確保機(jī)器各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線路，防止漏電。
- 檢查調(diào)直滾輪和刀具是否鋒利，磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
2. 操作步驟：
- 將鋼筋放入調(diào)直入口，啟動(dòng)設(shè)備，緩慢推進(jìn)直至完全進(jìn)入。
- 根據(jù)需要的長度，在操作面板設(shè)定切斷長度。
- 觀察調(diào)直過程，如有異常應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
- 切斷后，等待設(shè)備自動(dòng)停止，再取出鋼筋。
3. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免夾傷。
- 切勿在未停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
- 遇到故障，應(yīng)立即切斷電源并報(bào)告維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 定期檢查刀具磨損，及時(shí)更換。
- 不使用時(shí)，應(yīng)斷電并妥善保管設(shè)備。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 現(xiàn)場監(jiān)督確保規(guī)程執(zhí)行，對違規(guī)行為及時(shí)糾正。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每個(gè)工人的責(zé)任，只有大家共同遵守，才能確保工地的高效、安全運(yùn)行。在實(shí)際操作中，務(wù)必保持警惕，遵循規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
篇8
1. 操作前檢查：使用前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是刀具是否鋒利，緊固件是否牢固，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)立即修復(fù)或更換。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：開機(jī)前，確保無人靠近工作區(qū)域，按下啟動(dòng)按鈕后，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行鋼筋調(diào)直和切斷操作。
3. 調(diào)直操作：將鋼筋放入調(diào)直滾輪間，緩慢推進(jìn)，不可用力過猛，以免損傷設(shè)備或造成人身傷害。
4. 切斷操作：確定好切斷長度后，將鋼筋送入切斷刀口，切勿用手直接接觸刀口，應(yīng)使用專用工具輔助操作。
5. 注意觀察：操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、工作手套和安全帽，防止飛濺物傷人。
7. 停機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的鐵屑和雜物，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)教育：所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
9. 應(yīng)急處理：發(fā)生意外時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，及時(shí)救治受傷人員，并報(bào)告上級。
10. 嚴(yán)禁違章：禁止超負(fù)荷工作，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵守操作規(guī)程，杜絕違章行為。
11. 工作交接：交接班時(shí)，交接雙方需共同確認(rèn)設(shè)備狀況，確保下一班人員能安全操作。
正確、安全地使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，不僅關(guān)乎工作效率，更是對工人生命安全的尊重和保護(hù)。每位操作者都應(yīng)牢記這些規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，確保施工安全和質(zhì)量。
篇9
1. 工作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過度壓力導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 切勿將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，如需調(diào)整或清理，必須先停機(jī)。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。
6. 對于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，應(yīng)定期進(jìn)行，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
7. 遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度，提高自我保護(hù)意識(shí)，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在日常工作中，操作人員應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇10
1. 操作前檢查：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是調(diào)直滾輪、切斷刀片及安全防護(hù)裝置是否正常。
- 確保工作臺(tái)面清潔，無雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 調(diào)直操作：
- 將待處理的鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直入口，避免猛力推入，防止損傷設(shè)備或造成人身傷害。
- 根據(jù)鋼筋的材質(zhì)和直徑調(diào)整調(diào)直滾輪的壓力，避免過緊導(dǎo)致鋼筋變形，過松則可能導(dǎo)致調(diào)直效果不佳。
3. 切斷操作：
- 設(shè)置好需要的切斷長度，確保測量準(zhǔn)確，避免過多的誤差導(dǎo)致材料浪費(fèi)。
- 當(dāng)鋼筋通過切斷刀片時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定速度，切勿過快或過慢，以免影響切斷質(zhì)量。
4. 安全措施：
- 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
- 每次操作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備的日常維護(hù)。
5. 故障處理：
- 如遇到設(shè)備異常聲響、振動(dòng)過大或切斷效果不良等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
- 不熟悉設(shè)備故障處理的人員，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員，切勿自行拆卸設(shè)備。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工在上崗前必須接受操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作方法和安全規(guī)定。
- 現(xiàn)場管理人員需定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保每位操作員都按照規(guī)定操作。
7. 記錄與保養(yǎng)：
- 記錄每次操作的鋼筋類型、數(shù)量和加工結(jié)果，以便分析設(shè)備性能和優(yōu)化工藝。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每個(gè)員工的責(zé)任，只有通過共同的努力，我們才能確保工作的安全和高效。在實(shí)際操作中，如有任何疑問或困難，應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告，共同解決。
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時(shí)間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.3機(jī)械安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置,固定時(shí)應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
3.4電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置,每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。
3.5單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的熔絲額定電流為電動(dòng)機(jī)額定電流的150%~250%。
3.6檢查電氣線路和零件有無損壞,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查軸承有無異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、安全操作規(guī)程
4.1 料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
4.2 加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。
4.3 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4.4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
4.5當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
4.6 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m 長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
4.7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
4.8切斷3~4 根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
4.9電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動(dòng)機(jī)的允許最高溫度滑動(dòng)軸承為80℃,滾動(dòng)軸承為90℃。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
5.2電動(dòng)機(jī)械在工作中遇停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將啟動(dòng)開關(guān)置于停止位置。
5.3電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前,應(yīng)首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動(dòng)開關(guān)應(yīng)置于停止位置。
5.4電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行中,不得突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.5鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
編制: 審核: 安全員:
