氣瓶使用安全操作規(guī)程注意事項
篇1
10. 不得將氣瓶當作支撐物或工作臺使用，避免對氣瓶產(chǎn)生額外壓力。
11. 氣瓶使用后，應關閉閥門，不得將未關閉的氣瓶留置無人看管的工作區(qū)域。
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2. 定期進行氣瓶的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)腐蝕、裂紋等異常，應立即停止使用并報修。
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3. 操作人員需接受專門培訓，熟悉氣瓶操作規(guī)程和應急處置方法。
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4. 非專業(yè)人員不得隨意操作氣瓶，尤其禁止私自調(diào)整減壓閥設置。
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5. 注意個人防護，如佩戴防護眼鏡、手套，避免氣體泄漏對身體造成傷害。
遵循這些規(guī)程，不僅可以提高工作效率，還能確保工作場所的安全，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。每位員工都應理解并嚴格遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 氣瓶選擇與檢查：
- 檢查氣瓶生產(chǎn)日期和檢驗標簽，確保未過期且已通過定期檢驗。
- 確認氣瓶無明顯的凹陷、劃痕或其他物理損傷。
- 打開瓶閥前，確認瓶口密封帽完好無損，防止雜物進入。
2. 氣瓶搬運與儲存：
- 使用專用的氣瓶搬運車或起重機，禁止直接滾動或拖拽氣瓶。
- 儲存氣瓶時，應立放并固定，避免傾倒，且不同氣體的氣瓶應分開存放，避免混淆。
- 存儲區(qū)域應通風良好，遠離熱源和火源，嚴禁吸煙。
3. 氣瓶連接與使用：
- 使用專用的減壓器和接頭，確保氣密性。
- 開啟瓶閥時應緩慢，避免氣體快速釋放產(chǎn)生靜電或沖擊波。
- 使用過程中，注意觀察壓力表，避免壓力過高或過低。
4. 應急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉瓶閥，疏散人員，并通知專業(yè)人員處理。
- 如遇火災，切勿用水撲救，應使用適合該氣體的滅火器材。
5. 定期維護與報廢：
- 對氣瓶進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
- 達到使用壽命或存在嚴重損傷的氣瓶，應及時報廢，不得繼續(xù)使用。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程，時刻保持警惕，將安全意識融入日常工作中。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，我們共同的責任是確保每個環(huán)節(jié)的安全，以營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 氣瓶選擇與檢驗：
- 選擇合規(guī)制造并帶有有效檢驗合格證的氣瓶。
- 定期進行外部檢查，查看是否有腐蝕、變形、裂紋等明顯損壞。
- 確認氣瓶閥門、減壓器和壓力表完好無損，密封良好。
2. 氣瓶儲存與搬運：
- 儲存氣瓶應遠離火源、熱源，保持通風良好，避免陽光直射。
- 搬運氣瓶時，使用專用吊架或手推車，禁止拋擲或滾動。
- 豎直放置氣瓶，用安全鏈或固定裝置固定，防止傾倒。
3. 氣瓶連接與使用：
- 使用前，確認氣瓶閥門關閉，連接減壓器時要緩慢打開閥門，以防氣流沖擊。
- 連接管道時，確保接口清潔干燥，避免雜質(zhì)進入系統(tǒng)。
- 使用過程中，定期檢查氣瓶壓力，避免超壓運行。
4. 應急處理與廢棄：
- 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，立即關閉氣瓶閥門，疏散無關人員，嚴禁火源靠近。
- 存在嚴重損傷或過期的氣瓶，應由專業(yè)人員處理，不得隨意廢棄。
- 廢棄氣瓶須按環(huán)保規(guī)定交由有資質(zhì)的回收單位。
請注意，操作過程中要穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套和防靜電工作服。遇到緊急情況，立即啟動應急預案，及時報警并采取相應措施。安全無小事，每一位員工都應將安全操作規(guī)程牢記于心，共同維護一個安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套，防止意外傷害。
2. 不得將氣瓶暴露在極端溫度下，避免氣體過快膨脹或收縮。
3. 嚴禁敲擊、滾動或撞擊氣瓶，以防損壞瓶體。
4. 儲存氣瓶時，應將其遠離火源、熱源以及易燃易爆物質(zhì)。
5. 當發(fā)現(xiàn)泄漏時，迅速關閉閥門，并通知相關人員處理，切勿自行修理。
6. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得進行氣瓶操作。
7. 定期進行氣瓶操作培訓，以更新知識和技能，提高應急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供指導，實際操作中需根據(jù)具體工作環(huán)境和設備狀況靈活應用。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保個人和團隊的安全。
篇5
1. 存儲與搬運：
- 氧氣瓶應存放在通風良好、無油脂和火源的專用區(qū)域。
- 搬運時輕拿輕放，禁止撞擊、滾動或拋擲，使用專用的搬運器具。
2. 檢查與維護：
- 定期檢查氧氣瓶的閥門、瓶帽、減壓閥等部件是否完好，有無漏氣現(xiàn)象。
- 確保瓶身無嚴重腐蝕、劃痕或其他損傷，定期進行壓力測試。
3. 連接與拆卸：
- 連接氧氣瓶時，先關閉閥門，使用清潔干燥的工具，避免油脂污染。
- 拆卸后，應立即關閉閥門，防止氧氣泄漏。
4. 使用與監(jiān)控：
- 使用前，確認氧氣瓶壓力在安全范圍內(nèi)，嚴禁在無壓力指示的情況下使用。
- 工作現(xiàn)場應配備氧氣報警器，監(jiān)測氧氣濃度，防止過量泄漏。
5. 應急處理與事故預防：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關閉閥門，避免火源接觸，并及時報告。
- 員工應接受應急培訓，了解如何使用滅火器材，掌握基本的急救知識。
6. 重要提醒：
- “氧氣瓶在存貯時需注意通風，避免油脂和火源?！保ù尜A改為存儲）
- “使用氧氣瓶時，先關閉閥門，再連接，以防止氣體突然泄露?！保ǚ乐箽怏w突然泄露，改為防止突然的氣體泄漏）
以上操作規(guī)程旨在為燒結(jié)廠提供一個安全的操作框架，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)定，共同維護工作環(huán)境的安全。
篇6
1. 存儲和搬運：
- 氣瓶應存放在陰涼、通風且遠離熱源、火花的地方，避免陽光直射。
- 搬運時使用專用的搬運工具，不得拋擲或滾動氣瓶。
- 不同種類的氣瓶應分開存放，尤其是氧氣瓶和乙炔氣瓶，必須保持一定距離，以防意外混合引發(fā)危險。
2. 檢查和維護：
- 使用前檢查氣瓶的閥門、減壓器、壓力表等部件是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
- 定期進行氣瓶的全面檢查，如發(fā)現(xiàn)腐蝕、裂紋等異常，立即停止使用。
- 氣瓶應定期進行壓力測試，確保其耐壓性能。
3. 連接和使用：
- 操作人員應佩戴防護設備，如防毒面具、防護眼鏡等。
- 連接氣瓶時，先打開瓶閥少量放氣，吹除接口處的灰塵和雜質(zhì)，再連接減壓器。
- 使用時，先開啟乙炔氣瓶，待火焰穩(wěn)定后再開啟氧氣瓶，關閉時順序相反。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關閉氣瓶閥門，避免火源接近。
- 若發(fā)生火災，優(yōu)先撤離現(xiàn)場，然后撥打火警電話。
- 對于輕度凍傷，不可直接加熱，應用溫水慢慢解凍。
在實際操作中，務必嚴格遵守上述規(guī)程，切勿因一時疏忽導致不可挽回的后果。每位員工都應認識到，安全操作不僅是對自己負責，也是對同事和企業(yè)的責任。對于新入職員工，務必進行充分的培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行這些規(guī)程。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保工作環(huán)境的安全。
篇7
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4. 氧氣瓶嚴禁用于呼吸，只能作為工業(yè)用途。
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5. 工作結(jié)束后，及時關閉氧氣瓶閥門，切斷氣源。 1
6. 定期進行安全培訓，確保所有操作人員熟悉并遵守本規(guī)程。 1
7. 不得私自調(diào)整氧氣瓶的壓力，防止超壓使用。 1
8. 在氧氣瓶附近禁止吸煙或進行其他可能產(chǎn)生火花的行為。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴肅處理，以確保燒結(jié)廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 氣瓶使用前必須進行泄漏檢查，嚴禁使用有缺陷的氣瓶。
2. 不得將氣瓶暴露于陽光下或高溫環(huán)境中，以防瓶內(nèi)氣體膨脹引發(fā)爆炸。
3. 操作氣瓶時，應佩戴防護眼鏡和手套，防止瓶口傷人或化學品灼傷。
4. 氣瓶使用完畢后，務必關閉閥門，防止氣體泄露。
5. 應定期對氣瓶進行檢驗，超期未檢的氣瓶不得使用。
6. 員工需接受專門培訓，了解各類氣瓶的性質(zhì)和使用方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
7. 乙炔瓶不得平放，應始終保持直立狀態(tài)，以防止丙酮液體進入減壓閥。
8. 氣瓶周圍應設置清晰的安全警示標識，提醒他人注意。
9. 在可能發(fā)生泄漏的區(qū)域，應配備相應的應急設備和器材。
10. 任何情況下，安全都是首要考慮，如遇緊急情況，應優(yōu)先保障人身安全，及時撤離現(xiàn)場并報警。
遵循這些規(guī)程，可以有效降低氣瓶使用過程中的風險，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，同時也是每位員工應盡的責任和義務。
篇9
1. 檢查氣瓶狀態(tài)：
- 氣瓶應無明顯損傷、腐蝕或變形。
- 瓶閥、瓶帽應完整，無松動或損壞。
- 標簽清晰，注明氣體種類、壓力和檢驗日期。
2. 使用前準備：
- 開啟瓶閥時，應緩慢操作，避免快速放氣產(chǎn)生靜電火花。
- 使用專用扳手，禁止用其他工具開啟。
3. 搬運與儲存：
- 搬運時輕拿輕放，避免劇烈撞擊。
- 儲存于通風良好、陰涼干燥處，遠離火源、熱源和可燃物。
- 不同種類的氣瓶應分開存放，避免相互影響。
4. 使用過程監(jiān)控：
- 使用過程中，定期檢查氣瓶壓力，避免壓力過低或過高。
- 關閉瓶閥時，確保閥門完全關閉，防止氣體泄漏。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉氣瓶閥門，疏散周圍人員。
- 使用防爆工具處理，嚴禁使用常規(guī)工具。
- 如遇火災，立即報警，并根據(jù)火源類型選擇合適的滅火器材。
6. 廢棄與回收：
- 廢棄氣瓶應交由專業(yè)機構(gòu)處理，不得隨意丟棄。
- 定期清理庫存，確保氣瓶在有效期內(nèi)。
7. 培訓與記錄：
- 對相關人員進行氣瓶安全知識培訓，提高安全意識。
- 記錄氣瓶的使用、檢查和維護情況，以便追蹤和改進。
請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活應用，不可生搬硬套。在執(zhí)行過程中，如有疑問或特殊情況，應及時向上級或安全管理人員咨詢。安全無小事，每一位員工都應承擔起保障自身和他人安全的責任。
篇10
1. 氣瓶選擇與檢驗：
- 使用前，檢查氣瓶的生產(chǎn)日期和檢驗周期，確保未過期且通過定期檢驗。
- 檢查氣瓶外表，不得有明顯腐蝕、變形、裂紋等損傷。
2. 氣瓶搬運與固定：
- 使用專用工具或搬運車，避免直接拖拉或滾動氣瓶。
- 在移動過程中，保持氣瓶直立，用安全帶或支架固定，防止傾倒。
3. 氣體充裝與排放：
- 充裝氣體時，遵循制造商的推薦壓力，不得超過最大工作壓力。
- 排放氣體時，應在通風良好處進行，嚴禁對準人體或火源。
4. 儲存環(huán)境與布局：
- 存儲區(qū)域應遠離火源、熱源和人員密集區(qū)，保持陰涼通風。
- 不同類型的氣瓶應分開存放，避免相互影響。
5. 安全設備配置：
- 儲存區(qū)域內(nèi)應配備消防器材，如滅火器、消防砂等。
- 設置明顯的警示標志，并安裝氣體泄漏報警裝置。
6. 應急處理措施：
- 員工應接受應急培訓，了解如何應對氣體泄漏、火災等緊急情況。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并及時報警。
請務必嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，以確保氣瓶使用和儲存的安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，每位員工都有責任監(jiān)督和報告潛在的安全隱患。通過我們的共同努力，我們可以創(chuàng)建一個安全的工作環(huán)境，保障每個人的安全。
篇11
1. 必須穿戴防護裝備，如防化學品手套和護目鏡，以防止意外接觸氫氣或瓶體表面。
2. 在開啟和關閉瓶閥時，避免正對瓶口，以防高壓氣體噴出造成傷害。
3. 不得擅自更改或替換瓶閥、減壓閥等配件，必須由專業(yè)人員進行。
4. 禁止將氫氣瓶用作支撐或支架，以免損壞瓶體。
5. 氫氣瓶附近禁止吸煙或進行明火作業(yè)，確保周圍無易燃物。
6. 使用完畢后，應完全關閉瓶閥，確保氣體不再流出。
7. 在任何情況下，若發(fā)現(xiàn)氫氣瓶存在安全隱患，應立即撤離現(xiàn)場并通知相關負責人。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況和現(xiàn)場安全規(guī)定，確保每個環(huán)節(jié)的安全執(zhí)行。
氣瓶使用安全操作規(guī)程范文
1氧氣瓶使用安全規(guī)程
1氧氣瓶應戴好安全防護帽,堅直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝曬的措施。
2氧氣瓶里的氧氣,不能全部用完,必須留有剩余壓力0.1—0.3mpa,嚴防空氣倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶,應將閥門擰緊,注上“空瓶”標記。
3氧氣瓶附件有缺損,閥門螺桿滑絲時,應停止使用。
4氧氣瓶不能強烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進行裝卸或搬運。嚴禁用電磁起重機吊運。
5在開啟瓶閥和減壓器時,人要站在側(cè)面;開啟的速度要緩慢,防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花。而造成燃燒。
6冬天,氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時,嚴禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶,更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲,以防止氧氣突然大量沖出,造成事故。
7氧氣瓶不得靠近熱源,與明火的距離一般不得小于10米。
8禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應有專業(yè)人員修理。
9氧氣瓶禁止與一切油類接觸,禁止用沾染油類的手和工具開氧氣瓶閥,以防引起爆炸。
10氧氣瓶應距離火源1o米以上(如環(huán)境所限,在10米以下時應采取防火措施),距離乙炔發(fā)生器10米以上,距離暖氣或其它熱源也應在1米以上。放置氧氣瓶處所在溫度不得超過35度。
11夏季露天作業(yè)時,氧氣瓶須放在通風處,用隔熱材料遮蓋,嚴禁日光曝曬。
12氧氣瓶絕對禁止與電焊機的鉗子線或地線接觸,更不準用氧氣瓶作導線或托滾使用。
13氧氣瓶的氣體嚴禁全部用完,應當有不小于0.1-0.3mpa的余壓。并將空瓶個別存放,做好標記。
14氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存,也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震膠圈和安全帽,不得在強陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接運氧氣瓶或乙炔瓶。
15氧氣膠管,外徑18毫米,應能承受20千克氣壓,各項性能應符合gb2550-81《氧氣膠管》的規(guī)定為紅色。
16氧氣瓶上必須有二個防震橡膠圈。氧氣瓶應與易燃、易爆物品分開存放。
17氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上不得沾染油脂。
18變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。
19氧氣瓶裝減壓閥前先開風門將臟物吹除,開閉氣瓶風門和減壓閥時,人體及頭部要在側(cè)旁,不準對立。氧氣表裝上后應用扳手擰緊,絲扣至少擰5扣以上。
20工作完畢后應關閉氧氣瓶,拆下氧氣表、擰上氣瓶安全帽;并將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應放在工具箱內(nèi);認真檢查操作地點及周圍,確定無起火危險后,方可離開。
2乙炔氣使用安全規(guī)程
2.1乙炔氣使用
2.1乙炔瓶應裝設專用的回火防止器、減壓器,對于工作地點不固定,移動較多的,應裝在專用安全架上。
2.2嚴禁敲擊、碰撞和施加強烈的震動,以免瓶內(nèi)多孔性填料下沉而形成空洞,影響乙炔的儲存。
2.3乙炔瓶應直立放置,嚴禁臥放使用。因為臥放使用會使瓶內(nèi)的丙酮隨乙炔流出,甚至會通過減壓器而流入椽皮管,造成火災爆炸。
2.4要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時,操作者應站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩。瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡。冬天應留0、1~0、2mpa,夏天應留有0.10~3mpa的剩余壓力。
2.5使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣速度不應超過1.5~2立方米(m3)/時.瓶。
2.6乙炔瓶體溫度不應超過40℃,夏天要防止曝曬。因瓶內(nèi)溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度,而使瓶內(nèi)乙炔的壓力急劇增加。
2.7乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設備。與明火的距離一般不小于10m(高空作業(yè)時應按與垂直地面處的兩點間距離計算)。
2.8瓶閥冬天凍結(jié),嚴禁用火烤。必要時可用不含油性的40℃以下的熱水解凍。
2.9乙炔減壓器與瓶閥之間連接必須可靠。嚴禁在漏氣的情況下使用。否則會形成乙炔與空氣的混合氣體,一旦觸及明火就會立刻爆炸。
2.10嚴禁放置在通風不良及有放射線的場所使用,且不得放在橡膠等絕緣物上。用時使用的乙炔瓶和氧氣瓶應距離10m以上。
2.11氧氣瓶使用時可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必須立放使用。立放的氧氣瓶,要注意固定,防止傾倒。
2.12乙炔膠管,外徑16毫米,應能承受5千克氣壓,各項性能應符合gb2551-81《乙炔膠管》的規(guī)定為黑色。
2.13氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上不得沾染油脂。
2.14變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。
2.15.如發(fā)現(xiàn)氣瓶有缺陷,操作人員不得擅自進行修理,應通知氣體廠處理
2.16工作完畢后應關閉氧氣瓶、乙炔瓶,拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶安全帽;并將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應放在工具箱內(nèi);認真檢查操作地點及周圍,確定無起火危險后,方可離開。。
2.2儲存
2.2.1使用乙炔瓶的現(xiàn)場,儲存處與明火或散發(fā)火花地點的距離,不得小于15米,且不應設在隱藏部位或空氣不流通處
2.2.2儲存間應有良好的通風降溫等設施,要避免陽光直射,要保證運輸?shù)缆窌惩?在其附近設有消防栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氯化破滅火器)。
2.3運輸
2.3.1吊裝搬運時,應使用專用夾具和防震運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。
2.3.2應輕裝輕卸,嚴禁拋、滾、滑、碰。
2.3.3汽車裝運乙炔瓶橫向排放時,要頭部朝向一方,且不得超過車箱的高度;直立排放時,車箱的高度不得低于瓶高的三分之二。
2.3.4夏天要有遮陽設施,防止曝曬,炎熱天氣應避免白天運輸。
2.3.5車上運輸禁止煙火,并應備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氯化碳滅火器)。
2.3.6嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
2.3.7嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關規(guī)定。
