作業(yè)規(guī)程操作規(guī)程安全技術(shù)措施編制審批貫徹復(fù)審制度注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查：
- 檢查起重器各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無其他人員或障礙物。
- 檢測電源電壓、油壓、氣壓是否正常，確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常。
2. 操作過程中：
- 起吊重物時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止重物晃動(dòng)。
- 保持視線清晰，時(shí)刻注意周圍環(huán)境變化，避免碰撞其他設(shè)備或建筑物。
- 分離臂伸縮和旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)避免跨越高壓線或其他危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 負(fù)載控制：
- 不得超負(fù)荷作業(yè)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備銘牌上的最大承載能力進(jìn)行操作。
- 吊裝物體時(shí)，應(yīng)確保重心穩(wěn)定，避免側(cè)翻。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或天氣突變，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報(bào)告并采取措施排除。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 作業(yè)結(jié)束后，將起重器歸位，關(guān)閉電源，做好清潔和潤滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
本規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員需充分理解和掌握這些規(guī)定，以確保自身安全及作業(yè)效率。在實(shí)際操作中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。
篇2
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的員工參與澆注作業(yè)。
2. 遵守“先停后想，再行動(dòng)”的原則，遇到異常情況立即停止操作。
3. 在高溫環(huán)境下，保持冷靜，避免急躁和快速動(dòng)作。
4. 禁止在澆注區(qū)域吸煙或攜帶火源，以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 使用吊車時(shí)，確保吊具牢固，避免金屬液泄漏。
6. 遵守個(gè)人衛(wèi)生規(guī)定，避免皮膚接觸金屬液，防止?fàn)C傷。
7. 在澆注過程中，應(yīng)保持警覺，隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化，預(yù)防飛濺。
8. 堅(jiān)持定期檢查設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)熟悉并理解這些安全措施，以確保澆注作業(yè)的安全與高效。
篇3
1. 員工需接受安全培訓(xùn)，了解規(guī)程內(nèi)容，遵守操作規(guī)定。
2. 遇到異常情況，應(yīng)立即報(bào)告上級，不得擅自處理。
3. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期休息，避免長時(shí)間疲勞作業(yè)。
4. 定期評估規(guī)程執(zhí)行效果，適時(shí)更新和完善，以適應(yīng)生產(chǎn)變化。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免因手部污染導(dǎo)致亮珠質(zhì)量下降。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保每位員工都能在安全、高效的環(huán)境中完成曬收亮珠作業(yè)。
篇4
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。
2. 不得在飲酒、服用藥物或疲勞狀態(tài)下操作挖掘機(jī)。
3. 操作時(shí)保持專注，避免分心或接打電話。
4. 在軟地面或不穩(wěn)定地形作業(yè)時(shí)，需采取額外的安全措施。
5. 遇到異常情況如設(shè)備異響、漏油等，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
6. 了解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，與現(xiàn)場管理人員保持良好溝通。
7. 遵守環(huán)境保護(hù)規(guī)定，避免噪音、塵土等對周邊環(huán)境的影響。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，具體作業(yè)中還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保安全高效地完成工作任務(wù)。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇5
1. 巡檢人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，以防止意外傷害。
2. 進(jìn)入井室前，務(wù)必進(jìn)行氣體檢測，確認(rèn)無有害氣體存在，確保作業(yè)環(huán)境安全。
3. 注意觀察井室內(nèi)濕度，過高的濕度可能導(dǎo)致設(shè)備腐蝕，需采取除濕措施。
4. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，如管道破損、閥門泄漏等，應(yīng)立即上報(bào)并采取臨時(shí)措施，避免問題擴(kuò)大。
5. 對于需要登高或進(jìn)入狹小空間的操作，必須遵守相關(guān)安全規(guī)定，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備。
6. 記錄巡檢結(jié)果，詳細(xì)描述發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
7. 遵循“先斷電后作業(yè)”的原則，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
8. 不得擅自更改或調(diào)整井室內(nèi)設(shè)備的設(shè)置，如有需要，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。
9. 巡檢結(jié)束后，確保井室封閉良好，防止外部雜物進(jìn)入。
以上操作規(guī)程旨在確保蒸汽管網(wǎng)井室巡檢作業(yè)的安全、有效進(jìn)行，每位參與人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)工廠的正常運(yùn)營和人員安全。
篇6
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作鉆機(jī)。
2. 遇到堅(jiān)硬地層或地下障礙物時(shí)，不可強(qiáng)行鉆進(jìn)，應(yīng)立即停機(jī)評估處理方案。
3. 避免長時(shí)間連續(xù)工作，以防設(shè)備過熱。
4. 在狹窄或受限空間作業(yè)時(shí)，需采取額外的安全措施，如設(shè)置警戒區(qū)，確保有足夠的逃生通道。
5. 鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)漏油、異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待問題解決后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 作業(yè)結(jié)束后，確保所有控制裝置已復(fù)位，防止意外啟動(dòng)。
7. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，如定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備的有效性，及時(shí)更換破損部件。
遵循以上規(guī)程，我們能確保螺旋鉆機(jī)作業(yè)的安全、高效，為工程項(xiàng)目的成功奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位操作人員都應(yīng)認(rèn)真對待，將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 在進(jìn)行噴漆作業(yè)前，務(wù)必進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)，了解化學(xué)品性質(zhì)和應(yīng)急處理措施。
2. 操作過程中，禁止吸煙和使用明火，保持警惕，防止火花引燃易燃物質(zhì)。
3. 使用噴槍時(shí)，保持適當(dāng)距離，避免噴漆過量或飛濺，造成浪費(fèi)或安全隱患。
4. 定期檢查防毒面具濾芯，確保其有效過濾有害氣體，避免吸入有毒物質(zhì)。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣源，清理工作區(qū)域，將廢棄材料放入指定的廢棄物收集容器內(nèi)。
6. 如遇緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并向相關(guān)部門報(bào)告。
噴漆作業(yè)是一項(xiàng)需要謹(jǐn)慎對待的工作，每位作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，以確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。通過這些規(guī)程，我們可以減少意外發(fā)生，保護(hù)員工健康，同時(shí)提升企業(yè)的安全管理水平。
篇8
1. 操作前，確保設(shè)備清潔無雜物，各部件完好無損，尤其是貫入桿應(yīng)保持光滑無銹蝕。
2. 測量時(shí)，應(yīng)將混凝土試塊放置平穩(wěn)，避免因傾斜導(dǎo)致的測量誤差。
3. 使用測力裝置時(shí)，遵循輕拿輕放的原則，避免劇烈沖擊影響精度。
4. 每次貫入深度應(yīng)保持一致，通常為25mm，以保證結(jié)果的可比性。
5. 在讀取數(shù)字顯示器上的數(shù)據(jù)時(shí)，確保視線垂直，避免視覺誤差。
6. 實(shí)驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)貫入阻力值異常偏高或偏低，應(yīng)立即檢查混凝土配合比或測試方法，必要時(shí)重新取樣測試。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
8. 操作結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備，妥善存放，防止銹蝕和損壞。
9. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作規(guī)程，確保安全使用。
10. 注意個(gè)人防護(hù)，如佩戴安全眼鏡，避免混凝土碎屑飛濺傷眼。
在實(shí)際工作中，務(wù)必嚴(yán)格按照上述規(guī)程操作混凝土貫入阻力測定儀，以確保測量結(jié)果的可靠性和工程的安全性。應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和混凝土特性靈活調(diào)整測試策略，以達(dá)到最佳的工程管理效果。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 試驗(yàn)前檢查試樣是否符合標(biāo)準(zhǔn)，防止因試樣問題影響結(jié)果。
3. 設(shè)定參數(shù)時(shí)，務(wù)必參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，避免誤設(shè)導(dǎo)致試驗(yàn)失效。
4. 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，保持專注，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作，排查原因。
5. 試驗(yàn)過程中，切勿接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防發(fā)生意外傷害。
6. 試驗(yàn)結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止，斷開電源，避免待機(jī)能耗。
7. 記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，分析結(jié)果要客觀公正，不得篡改數(shù)據(jù)。
8. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)規(guī)范的操作框架，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中，遇到任何問題，應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或設(shè)備供應(yīng)商咨詢，確保試驗(yàn)的安全和有效性。
篇10
1. 員工需定期參加安全培訓(xùn)，了解并掌握最新的安全知識(shí)和操作技能。
2. 對于新進(jìn)員工，必須在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，不得擅自作業(yè)。
3. 嚴(yán)禁酒后上崗，保持清醒的頭腦和良好的身體狀況進(jìn)行作業(yè)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，應(yīng)立即停機(jī)維修，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，尊重同事，保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合工地實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全與效率。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)證書，嚴(yán)禁無證上崗。
2. 作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 禁止在行車運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整，如有異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
4. 在吊運(yùn)重物時(shí)，必須有專人指揮，確保信號(hào)明確無誤。
5. 遇到惡劣天氣或視線不清的情況，應(yīng)暫停行車作業(yè)。
6. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)危險(xiǎn)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保行車始終處于良好狀態(tài)。
8. 對新入職員工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，使他們了解并熟悉行車操作規(guī)程。
9. 不得在行車下站立或行走，以防意外落下物體造成傷害。
10. 遵守企業(yè)的各項(xiàng)安全管理規(guī)定，服從現(xiàn)場管理人員的指導(dǎo)。
行車作業(yè)安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，保障每一位員工的生命安全。請每位員工牢記并付諸實(shí)踐，讓安全成為我們工作的第一準(zhǔn)則。
篇12
1. 必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
2. 遇到不確定的問題，應(yīng)及時(shí)向上級或技術(shù)人員請教，切勿憑經(jīng)驗(yàn)自行處理。
3. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)新的問題，應(yīng)立即停止工作，評估風(fēng)險(xiǎn)后再?zèng)Q定是否繼續(xù)。
4. 在潮濕環(huán)境或金屬粉塵較多的場所作業(yè)，需特別注意防觸電和防塵措施。
5. 維修結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備及周圍環(huán)境整潔。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體實(shí)施時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以確保維修作業(yè)的安全與高效。
篇13
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作磨光機(jī)，必須經(jīng)過培訓(xùn)并了解操作規(guī)程后方可上崗。
2. 在潮濕環(huán)境下或手部濕潤時(shí)，禁止使用磨光機(jī)，以防觸電。
3. 禁止在砂輪片磨損嚴(yán)重或已損壞的情況下繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換。
4. 注意周圍環(huán)境，避免砂輪碎片傷及他人。
5. 使用專用工具拆裝砂輪片，切勿用身體部位接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位作業(yè)人員的自覺遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。每一次謹(jǐn)慎的操作，都是對我們自身安全的最好保障。讓我們攜手共進(jìn)，確保每一項(xiàng)工作任務(wù)都能順利完成。
篇14
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作電氣設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)。
2. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，需采取額外的絕緣措施，防止觸電。
3. 不得帶電作業(yè)，除非特殊情況下，且需有專人監(jiān)護(hù)。
4. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，防止漏電。
5. 拆裝設(shè)備時(shí)，注意識(shí)別和標(biāo)記電線，防止混淆和錯(cuò)誤連接。
6. 避免過度疲勞或在身體不適的情況下進(jìn)行電氣作業(yè)，以防因注意力不集中導(dǎo)致事故。
7. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)其他安全事故。
8. 定期進(jìn)行安全演練，確保所有員工熟悉應(yīng)急流程。
以上規(guī)程旨在為電氣設(shè)備作業(yè)提供基本的安全指南，但實(shí)際情況可能有所不同，操作人員需根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備特性靈活應(yīng)對，始終保持警覺，預(yù)防為主，確保安全。
篇15
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備故障或損壞。
2. 砂輪破損或老化時(shí)，必須立即更換，不得繼續(xù)使用，以防破裂傷人。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近砂輪，防止發(fā)生意外。
4. 加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除問題后再繼續(xù)工作。
5. 使用冷卻液時(shí)，注意防止滑倒，保持工作區(qū)域干燥整潔。
6. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
7. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
8. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，避免無意識(shí)啟動(dòng)引發(fā)事故。
9. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免長時(shí)間接觸冷卻液導(dǎo)致皮膚過敏。
10. 在緊急情況下，知道如何操作急停開關(guān)，以快速切斷電源。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全高效。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇16
1. 個(gè)人安全高于一切，任何情況下都不可冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 不熟悉設(shè)備操作的人員不得擅自進(jìn)行維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 使用工具時(shí)，確保其適用性和穩(wěn)定性，避免因工具失效引發(fā)事故。
5. 維修過程中如遇到困難或不確定的情況，立即停止并報(bào)告上級。
6. 在有粉塵或有毒有害物質(zhì)的環(huán)境中作業(yè)，需佩戴相應(yīng)呼吸防護(hù)設(shè)備。
7. 保持溝通暢通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。
8. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)的維修任務(wù)，應(yīng)制定詳細(xì)的工作計(jì)劃和安全預(yù)案。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升安全技能。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，正確處理廢棄物，避免環(huán)境污染。
維修作業(yè)安全操作規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)員工的參與和執(zhí)行，只有人人重視安全，才能構(gòu)建起堅(jiān)實(shí)的安全防線，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇17
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)流程。
2. 遇到不確定情況，應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保自身及他人安全。
5. 對新設(shè)備、新技術(shù)，應(yīng)先培訓(xùn)，掌握安全操作方法后再進(jìn)行作業(yè)。
6. 維護(hù)好個(gè)人防護(hù)裝備，定期檢查更新。
7. 注意天氣變化，惡劣天氣下避免戶外高空作業(yè)。
8. 嚴(yán)禁私拉亂接電線，確保線路規(guī)范安裝。
電工作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)電工嚴(yán)格遵守，這不僅是對自己生命的尊重，也是對團(tuán)隊(duì)安全的承諾。務(wù)必時(shí)刻牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇18
1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作舉升機(jī)，以免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 在舉升過程中，嚴(yán)禁人員站在駕駛室下方或附近，以防意外下降。
4. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告并由專業(yè)人員進(jìn)行檢修。
5. 維修過程中，切勿用力敲擊或猛烈動(dòng)作，防止對駕駛室或車輛其他部分造成損傷。
6. 保持與同事間的有效溝通，確保在舉升和降低駕駛室時(shí)，所有相關(guān)人員都已知悉操作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合實(shí)際作業(yè)環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。在日常工作中，每位員工都應(yīng)以安全為首要，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保每一次駕駛室舉升作業(yè)都能順利、安全地完成。
篇19
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 切勿將手或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)刀具，以防意外發(fā)生。
3. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋卡住，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)。
4. 保持工作場所整潔，避免雜物影響操作安全。
5. 鋼筋切割完畢后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理切屑，并做好設(shè)備日常維護(hù)。
6. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
8. 在潮濕環(huán)境下操作，需采取防觸電措施，確保用電安全。
9. 注意切割方向，避免飛濺的火花傷人或引發(fā)火災(zāi)。
10. 兒童和無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域，確保工地安全。
以上就是鋼筋切斷機(jī)作業(yè)的操作規(guī)程，每位作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和效率。通過規(guī)范的操作，我們不僅能完成高質(zhì)量的工作，還能營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇20
1. 操作前務(wù)必?cái)嚯姍z查設(shè)備，確認(rèn)無異常后再啟動(dòng)。
2. 不得在銼鋸機(jī)運(yùn)行時(shí)調(diào)整或清理雜物，應(yīng)等待完全停止后再進(jìn)行。
3. 使用過程中如發(fā)現(xiàn)異響、震動(dòng)過大等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
4. 切勿過度施力，以免損壞鋸片或?qū)е略O(shè)備失控。
5. 每次作業(yè)完畢，應(yīng)清潔工作區(qū)域，妥善存放銼鋸機(jī)，避免潮濕和碰撞。
6. 新工人需接受培訓(xùn)并通過考核后方可操作，不得未經(jīng)許可擅自使用設(shè)備。
7. 遵守工地的規(guī)章制度，保持良好的工作秩序。
本規(guī)程旨在為建筑施工現(xiàn)場提供一個(gè)安全、有序的銼鋸作業(yè)環(huán)境，每位工作人員都應(yīng)認(rèn)真遵守，共同營造一個(gè)高效、安全的工作氛圍。
篇21
1. 操作前，必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等，確保個(gè)人安全。
2. 信號(hào)傳遞要清晰、準(zhǔn)確，不得隨意改變信號(hào)約定，避免誤解引發(fā)事故。
3. 掛鉤前，應(yīng)檢查礦車、鋼絲繩、連接器等設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無異常后方可操作。
4. 操作時(shí)保持專注，不得與他人閑聊或做與工作無關(guān)的事情。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)，并協(xié)助處理。
6. 摘鉤時(shí)，應(yīng)確保礦車完全停穩(wěn)，防止礦車突然移動(dòng)造成傷害。
7. 遵守交接班制度，做好工作記錄，確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。
8. 在提升過程中，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩，防止意外發(fā)生。
9. 提升系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，禁止靠近危險(xiǎn)區(qū)域，確保安全距離。
10. 加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
以上規(guī)程需每位采區(qū)信號(hào)把鉤工牢記于心，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保提升作業(yè)的安全、高效。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合礦井實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能，為礦山的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇22
1. 檢查與維護(hù)：每次使用前，操作人員應(yīng)檢查壓力容器的外觀是否有裂紋、變形等異常，確保安全附件如壓力表、安全閥等正常工作。定期進(jìn)行內(nèi)部清潔和全面檢查，由專業(yè)人員進(jìn)行年度檢驗(yàn)，確保容器符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作流程，了解容器內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)，穿戴好防護(hù)裝備，關(guān)閉所有可能泄漏的閥門，確保容器處于安全狀態(tài)。
3. 安全操作：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，控制進(jìn)料速度，避免超壓。運(yùn)行過程中密切監(jiān)控壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并上報(bào)。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生泄漏、超壓等情況，操作人員應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急泄壓裝置，并及時(shí)撤離現(xiàn)場，通知維修人員處理。
5. 培訓(xùn)與資質(zhì)：所有操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)證書后方可上崗，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，保持知識(shí)更新。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每一次操作過程，包括操作參數(shù)、異常情況及處理結(jié)果。發(fā)生任何事故或險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺，遵循“預(yù)防為主，安全第一”的原則。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)操作，都是對企業(yè)財(cái)產(chǎn)和員工生命的尊重與保護(hù)。只有這樣，我們才能確保壓力容器作業(yè)的安全，實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)營。
篇23
1. 操作人員需持證上崗，熟悉起重機(jī)的操作原理和安全規(guī)定。
2. 作業(yè)時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨，應(yīng)暫停室外作業(yè)。
4. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整或修理起重機(jī)設(shè)備。
5. 工作結(jié)束后，需將起重機(jī)停放在指定地點(diǎn)，斷開電源，并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每一位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)安全高效的作業(yè)環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。希望大家時(shí)刻保持警惕，確保每一次操作都安全無誤。
篇24
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須檢查氧氣瓶和乙炔瓶是否有泄漏，減壓器工作是否正常，焊炬和割炬的噴嘴無堵塞，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 安全距離：氣瓶應(yīng)保持適當(dāng)距離，避免相互碰撞，且與火源至少保持5米以上的安全距離。
3. 正確連接：連接氣瓶時(shí)，先開乙炔后開氧氣，關(guān)閉時(shí)則反之，以防回火。減壓器調(diào)節(jié)要緩慢，避免氣體沖擊。
4. 使用防護(hù)裝備：佩戴面罩以防止飛濺物傷害眼睛，穿好防火工作服和手套，保護(hù)皮膚。
5. 控制火焰：根據(jù)工作需要調(diào)整火焰類型，避免過大的火焰導(dǎo)致失控。
6. 停工處理：作業(yè)中斷時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣體閥門，清理工作區(qū)域，避免留下火種。
7. 緊急情況：一旦發(fā)生泄漏、回火或其他異常，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器控制火勢，并報(bào)告上級。
8. 培訓(xùn)與演練：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和應(yīng)急措施，定期進(jìn)行安全演練。
9. 環(huán)境監(jiān)控：作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，避免在密閉或易燃物附近作業(yè)，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
11. 警示標(biāo)識(shí)：在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
手工氣焊割工作業(yè)安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，每一次操作都應(yīng)謹(jǐn)慎對待。
篇25
1. 作業(yè)過程中嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近作業(yè)區(qū)。
2. 保持個(gè)人防護(hù)裝備完好，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電服等。
3. 遇到突發(fā)情況，如井噴、火災(zāi)等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循操作手冊指導(dǎo)進(jìn)行操作。
5. 在高壓環(huán)境下，避免快速操作，防止產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
6. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，避免留下安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的試油作業(yè)環(huán)境，但實(shí)際操作中需結(jié)合具體井況和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對，始終將安全放在首位，確保人與設(shè)備的安全。
篇26
1. 未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，引發(fā)安全事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸設(shè)備的動(dòng)作。
3. 保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免因外界干擾導(dǎo)致操作失誤。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告上級并尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
5. 確保電源、氣源等能源供應(yīng)穩(wěn)定，防止突然斷電或壓力波動(dòng)造成的設(shè)備失控。
6. 在設(shè)備啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無人，以防傷人。
7. 操作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，做好設(shè)備清潔和維護(hù)工作，為下次使用做好準(zhǔn)備。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對。每一位作業(yè)人員都應(yīng)將安全放在首位，遵守規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇27
1. 操作前，務(wù)必檢查電源線是否完好，確認(rèn)電源電壓與設(shè)備要求相符，以防電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 在裝入試樣前，確保箱體內(nèi)干燥無雜物，以免影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
3. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，正確設(shè)定沸煮時(shí)間和溫度，避免超溫導(dǎo)致試樣損壞或設(shè)備故障。
4. 實(shí)驗(yàn)過程中，不得隨意打開箱門，以防熱氣外溢造成燙傷。如需觀察，應(yīng)使用防熱玻璃窗。
5. 操作完畢后，應(yīng)先關(guān)閉加熱開關(guān)，待箱內(nèi)溫度降低后再關(guān)閉總電源，避免驟冷影響設(shè)備壽命。
6. 定期清理箱體內(nèi)壁和加熱元件上的水垢，以保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，使用時(shí)穿著防護(hù)裝備，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)記錄并整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
8. 設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，如自動(dòng)斷電、加熱不均等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修，切勿自行拆解。
9. 注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查各部件功能，確保設(shè)備正常運(yùn)行，延長使用壽命。
10. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)范，避免因誤操作引發(fā)的事故。
以上操作規(guī)程旨在保障fz-31a型沸煮箱的高效、安全使用，希望每位操作人員都能嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)驗(yàn)室的安全。在實(shí)際工作中，如有任何疑問或遇到問題，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)部門反映，以便得到及時(shí)解決。
篇28
1. 所有測試應(yīng)在專業(yè)人員監(jiān)督下進(jìn)行，確保結(jié)果準(zhǔn)確無誤。
2. 工具使用前必須進(jìn)行預(yù)檢查，即使在上次測試合格后，若發(fā)現(xiàn)異常也應(yīng)立即停止使用。
3. 不得使用過期或未經(jīng)測試的工具進(jìn)行帶電作業(yè)。
4. 作業(yè)人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉工具的操作和測試方法。
5. 工具的維護(hù)保養(yǎng)工作不能忽視，定期保養(yǎng)可以延長工具使用壽命，減少意外風(fēng)險(xiǎn)。
6. 工作現(xiàn)場應(yīng)配備急救設(shè)備，并確保作業(yè)人員了解如何使用。
7. 若在操作中發(fā)現(xiàn)工具損壞，應(yīng)立即報(bào)告并更換，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)，確保電力行業(yè)的安全和高效。
篇29
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶的閥門、壓力表、密封圈是否完好，確保無泄漏。
2. 分離存放：氧氣瓶和乙炔瓶、丙烷瓶應(yīng)分開存放，保持安全距離，避免混合引發(fā)事故。
3. 正確連接：使用專用工具連接減壓閥和氣瓶，確認(rèn)連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
4. 減壓閥調(diào)節(jié)：打開氣瓶閥門后，緩慢調(diào)節(jié)減壓閥，確保氣體流出平穩(wěn)。
5. 點(diǎn)燃切割：使用點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃割炬，先開乙炔或丙烷，再開氧氣，形成預(yù)熱火焰，然后逐漸增加氧氣流量，形成切割火焰。
6. 切割操作：保持割炬與工作面垂直，均勻推進(jìn)，避免過快或過慢導(dǎo)致危險(xiǎn)。
7. 安全距離：作業(yè)時(shí)保持與周圍物體的安全距離，避免火花引燃易燃物。
8. 佩戴防護(hù)：全程佩戴防護(hù)眼鏡、防火手套和防火服，保護(hù)個(gè)人安全。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器材，并熟悉其使用方法，一旦發(fā)生火情，立即采取措施。
10. 停止作業(yè)：作業(yè)完成后，關(guān)閉氣瓶閥門，拆卸設(shè)備，清理現(xiàn)場，及時(shí)歸還或儲(chǔ)存設(shè)備。
11. 異常處理：遇到設(shè)備故障、氣體泄漏或其他異常情況，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場，并報(bào)告上級。
請注意，切割作業(yè)過程中可能會(huì)出現(xiàn)微小的氣泡或火花，這是正?，F(xiàn)象，但務(wù)必保持警惕。定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和安全檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。務(wù)必遵守規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。工貿(mào)企業(yè)員工應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，了解并掌握這些安全操作規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇30
1. 不得擅自修改或取消安全設(shè)備，如防護(hù)罩、漏電保護(hù)器等。
2. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3. 在沒有專業(yè)指導(dǎo)的情況下，不得擅自進(jìn)行設(shè)備維修。
4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即報(bào)告，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
5. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
以上內(nèi)容旨在提供鋼筋作業(yè)的安全指導(dǎo)，每位工人都應(yīng)熟記并付諸實(shí)踐，以保障自身及他人的安全。在實(shí)際操作中，要靈活運(yùn)用這些要點(diǎn)，結(jié)合具體工作環(huán)境做出正確判斷和行動(dòng)。
作業(yè)規(guī)程操作規(guī)程安全技術(shù)措施編制審批貫徹復(fù)審制度
一般規(guī)定
1、嚴(yán)格按有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定的權(quán)限進(jìn)行安全技術(shù)申報(bào)和審批。
2、編制地質(zhì)說明書、設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的人員必須具備相應(yīng)資格。
3、審批人員必須是從事各專業(yè)多年,具有一定專業(yè)學(xué)歷的技術(shù)管理人員。
二、地質(zhì)說明書審批制度
1、地質(zhì)說明書由地質(zhì)工程師或地質(zhì)技師進(jìn)行編制。
2、地質(zhì)說明書編制完畢首先由地質(zhì)負(fù)責(zé)人審批。
3、地質(zhì)負(fù)責(zé)人簽字后的地質(zhì)說明書由地測科負(fù)責(zé)人審批后上報(bào)總工程師審批。
三、設(shè)計(jì)審批制度
1、礦井水平設(shè)計(jì)由公司設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。
2、采區(qū)設(shè)計(jì)由生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)計(jì),并由技術(shù)科技術(shù)主管和科長進(jìn)行初審。
3、初審合格后的設(shè)計(jì),報(bào)采掘、機(jī)電、通風(fēng)副總復(fù)審。
4、復(fù)審后的采區(qū)設(shè)計(jì),上報(bào)總工程師終審。
5、終審后的采區(qū)設(shè)計(jì)上報(bào)公司審批。
四、采掘修作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施審批制度
1、采掘修作業(yè)規(guī)程由采掘修技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)員(機(jī)、運(yùn)、通部分由機(jī)、運(yùn)、通技術(shù)員或技術(shù)負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)編制。
2、作業(yè)規(guī)程編制完畢后,由本單位主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行初審。
3、初審后的規(guī)程,上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科、安全科進(jìn)行復(fù)審。
4、復(fù)審后的規(guī)程報(bào)總工程師終審。
5、終審后的作業(yè)規(guī)程必須對施工人員和管理人員進(jìn)行貫徹后方可進(jìn)行施工作業(yè)。
五、機(jī)電、運(yùn)輸安全、技術(shù)審批制度
1、機(jī)電、運(yùn)輸安全、技術(shù)措施由機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)工程技術(shù)人員或單位技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行編制。
2、編制后的安全、技術(shù)措施,必須由單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行初審。
3、初審后的安全、技術(shù)措施報(bào)機(jī)電科復(fù)審。
4、復(fù)審后的安全、技術(shù)措施報(bào)安全科和機(jī)電副總工程師進(jìn)行終審。
5、與井下其它系統(tǒng)有關(guān)的安全、技術(shù)措施,機(jī)電副總工程師終審后,還必須上報(bào)總工程師進(jìn)行審批。
六、“一通三防”安全、技術(shù)措施審批制度
1、“一通三防”專項(xiàng)措施必須由通風(fēng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行編制。
2、措施必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行初審。
3、初審后的措施,必須經(jīng)安全科和通風(fēng)副總工程師進(jìn)行復(fù)審。
