焊接切割操作安全規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在確保等離子弧焊接切割作業(yè)的安全性，防止工傷事故，保障員工健康，同時保證工藝質量，提高生產效率。遵守這些規(guī)程，可以減少設備損壞，延長設備壽命，維護良好的工作環(huán)境，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范焊接切割作業(yè)流程，提高工作效率，降低安全風險，保障員工健康，確保產品焊接或切割質量達到標準，同時減少潛在的環(huán)境影響，提升企業(yè)的生產管理水平。
篇3
這些規(guī)程旨在減少焊接切割作業(yè)中的潛在風險，如火災、爆炸、電擊、熱射線傷害等，提高工作效率，維護工人健康，保證生產環(huán)境的安全。通過規(guī)范操作流程，可以預防事故的發(fā)生，降低生產成本，提升企業(yè)的安全管理形象。
篇4
焊接切割作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、電擊、燙傷等事故。通過規(guī)范化的操作流程和嚴格的防護措施，提高工作效率，降低生產風險，保障企業(yè)的正常運營和員工的健康。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范焊接切割作業(yè)的操作流程，降低安全事故的發(fā)生概率，保護作業(yè)人員免受傷害，防止火災、爆炸等嚴重事故的發(fā)生，維護企業(yè)的正常生產秩序，確保產品質量和生產效率。
篇6
金屬焊接切割工安全操作規(guī)程的制定，旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、燙傷等事故。它也有助于維護設備完好，保證產品質量，降低生產成本，提高工作效率，確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。
焊接切割操作安全規(guī)程范文
1.焊接與切割人員應經過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實際訓練,經考試合格持有證書并體格健康的人。
2.從事電焊的工作人員,應了解所操作焊機的結構和性能,能嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護用品,并掌握觸電急救的方法。
3.焊接和切割盛裝過易燃易爆物料(油、漆料、有機溶劑、脂等)強氧化物或有毒物料的各種容器(桶、罐、箱等)管段、設備必須遵守《化工企業(yè)焊接與切割中的安全》相應的規(guī)定,采取安全措施,并獲得本企業(yè)和消防管理部門的動火證明后,才能進行焊接切割工作。
4.工作地點應有良好的天然采光和局部照明,并應符合tj34《企業(yè)照明設計標準的有關規(guī)定》保證工作面照度達到50~100l_。
5 .焊接工作地點的防暑降溫及冬季采暖應符合tj36《工業(yè)設計衛(wèi)生標準》的有關規(guī)定。
6.在狹窄和通風不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進行氣焊、氣割工作應在地面上進行調試焊割炬混合氣,并點好火,禁止在工作地點調試和點火,焊、割炬都應隨人進出。
7.在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割、應先打開施焊工作物的孔、洞、使內部空氣流通,以防焊工中毒、燙傷、必要時應有專人監(jiān)護,工作完畢和暫停時,焊、割炬和膠管等都應隨人進出,禁止放在工作點。
8.禁止在帶壓力或帶電壓以及同時帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道、設備上進行焊接或切割工作。在特殊情況下,需要進行不可能泄壓,切斷氣源工作時,應向上級主管安全部門申請,批準后方可動火。
9.應防止由于焊接,切割中的熱能傳到結構或設備中,使工程中的易燃保溫材料,或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火、爆炸。
10.登高焊接、切割,應根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險區(qū)的范圍,禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內存放可燃、易爆物品和停留人員。
11.焊工在高處作業(yè),應備有梯子,帶有欄桿的工作平臺、標準安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護用品。
12.焊接、切割現(xiàn)場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。
13.焊工在多層結構或高空構架上進行交叉作業(yè)時,應戴有符合有關標準規(guī)定的安全帽。
14.焊接 切割用的氣體膠管和電纜應妥善固定,禁止纏在焊工身上使用。
15.在已停車的機器內進行焊接與切割,必須徹底切斷機器(包括主機、輔機、運轉機構)的電源和氣源,鎖住啟動開關,并應設置“修理施工禁止轉動”的安全標志或由專人負責看守。
16.直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生爆炸,應有防火花噴射造成燙傷的措施。
17. 對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設備,禁止電焊或切割,如必須這樣做應采取可靠的安全措施,并經企業(yè)安全技術部門批準,才能進行。
18.焊接、切割使用的氣瓶或換下來用完的氣瓶,應避免被現(xiàn)場雜物遮蓋掩埋。
19.露天作業(yè)遇到六級大風或下雨時,應停止焊接、切割工作。
