保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 維修人員應經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 在進行任何操作前，務必關閉相關煤氣供應，確?，F(xiàn)場無燃氣殘留。
3. 使用專用工具，不得用硬物敲擊設備，以免損壞。
4. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)輕微泄露，應立即處理，嚴重情況應立即上報并撤離現(xiàn)場。
5. 維修后，需進行試壓測試，確認無泄漏后方可恢復供氣。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
7. 維修保養(yǎng)過程中，應有專人監(jiān)護，確保安全措施到位。
8. 嚴格按照設備制造商的指導手冊進行操作，不可隨意更改設備設置。
9. 對于復雜或重大故障，應由專業(yè)團隊處理，避免自行處置可能的風險。
10. 記錄保養(yǎng)維修情況，便于追蹤設備狀態(tài)和預測潛在問題。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際情況中應結合設備特性、工作環(huán)境和具體操作條件進行調整。每一位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護我們的安全工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：
- 檢查油壓機各部件是否完好，無漏油、松動現(xiàn)象。
- 確保液壓系統(tǒng)壓力正常，油位在指定范圍內。
- 檢查電氣線路無破損，接地良好。
2. 安全操作流程：
- 操作人員必須經過培訓并取得合格證書。
- 開機前確認周圍無雜物，啟動后嚴禁身體部位進入危險區(qū)域。
- 操作過程中隨時注意設備運行狀態(tài)，如有異常應立即停機。
3. 設備日常維護：
- 每班工作結束后清潔設備，清除殘留物料。
- 定期檢查油壓機潤滑狀況，及時補充潤滑油。
- 注意冷卻系統(tǒng)的工作情況，防止過熱。
4. 故障處理與報告：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，禁止強行操作。
- 將故障情況詳細記錄，及時上報維修部門。
5. 專業(yè)定期保養(yǎng)：
- 按照設備制造商的建議進行定期保養(yǎng)，如更換磨損件、清洗過濾器等。
- 由專業(yè)技術人員進行年度大修，確保設備性能穩(wěn)定。
6. 培訓與教育：
- 新入職員工需接受油壓機操作培訓，了解安全規(guī)程。
- 定期組織安全知識講座，提升員工安全意識。
7. 應急預案：
- 制定應急預案，包括火災、泄漏、人員受傷等情況的應對措施。
- 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
請所有相關人員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保生產活動的順利進行。對于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)嚴肅處理。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作流程。
2. 不得超負荷使用設備，以免引發(fā)安全事故。
3. 在設備運行過程中，嚴禁擅自離開工作崗位。
4. 保養(yǎng)維修時，務必斷電操作，防止觸電。
5. 液壓系統(tǒng)的維護需謹慎，避免油液濺出造成傷害。
6. 定期進行安全檢查，及時消除隱患。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合實際情況靈活應用，確保設備安全、高效運行。操作人員應始終保持警惕，以確保自身和他人的安全。
篇4
1. 操作人員應具備基本的電氣知識和操作技能，未經培訓不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如絕緣手套、安全鞋等，防止觸電。
3. 不得在設備運行過程中觸摸帶電部分，避免電擊。
4. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，嚴格按照應急程序處理。
5. 遵守工作場所的規(guī)章制度，禁止在操作區(qū)域內吸煙、飲食。
6. 設備維修時，務必斷開電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
本規(guī)程旨在保障生產安全，提高設備利用率，每位操作人員都應熟悉并嚴格遵守。通過規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng)，我們能夠確保電氣控制屏始終處于良好的工作狀態(tài)，為企業(yè)的生產活動保駕護航。
篇5
1. 員工培訓：所有員工都應接受保養(yǎng)安全操作規(guī)程的培訓，并通過考核后才能進行設備保養(yǎng)工作。
2. 定期審查：定期更新和審查保養(yǎng)規(guī)程，確保其與最新設備和技術保持同步。
3. 遵守規(guī)程：在執(zhí)行保養(yǎng)任務時，不得因追求速度而忽視安全規(guī)定。
4. 協(xié)同工作：多人協(xié)同工作時，要明確各自職責，確保溝通暢通，避免誤操作。
5. 環(huán)境因素：考慮到環(huán)境條件，如濕度、溫度等可能對設備的影響，采取相應保護措施。
6. 不確定情況：遇到未預見的問題或不確定的操作，應立即停止并尋求專業(yè)指導。
請注意，保養(yǎng)安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守，只有這樣，我們才能確保設備的高效運行和員工的健康安全。
篇6
1. 嚴禁未經培訓的人員進行設備保養(yǎng)，以免造成誤操作。
2. 在進行保養(yǎng)時，如遇到不明白的問題，應立即停止工作，尋求專業(yè)人員的幫助。
3. 遵守“三不放過”原則：未查明原因不放過，未采取措施不放過，未進行教育不放過。
4. 保養(yǎng)過程中，不得擅自改變設備原有結構或參數(shù)，以免影響設備性能。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 遵守企業(yè)的各項安全規(guī)章制度，服從安全管理，積極參與安全培訓活動。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位保全、保養(yǎng)工的嚴格遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保安全、高效地完成設備的保養(yǎng)工作，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
篇7
1. 操作前：
- 檢查電源線，確保無破損，接頭牢固。
- 穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
- 確認設備周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 操作中：
- 按照制造商的指導設定工作參數(shù)，如轉速、進給速度等。
- 不得在機器運轉時進行調整或清潔。
- 遇到異常噪音或震動，立即停機檢查。
3. 保養(yǎng)：
- 定期清理灰塵和碎屑，防止積累影響設備性能。
- 檢查刀具磨損情況，及時更換，確保加工精度。
- 使用專用潤滑油，定期對軸承等關鍵部位進行潤滑。
4. 安全警示：
- 設備未完全停止前，禁止接觸工作區(qū)域。
- 不得擅自拆卸設備，如有故障應由專業(yè)人員維修。
- 培訓員工熟悉操作規(guī)程，定期進行安全教育。
在日常工作中，務必牢記設備的操作和保養(yǎng)規(guī)程，以確保設備的良好運行狀態(tài)，同時保護每一位工作人員的安全。通過規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng)，我們的石面處理機將發(fā)揮出最大的效能，為生產帶來更大的效益。
篇8
1. 開機前務必確認設備周圍無雜物，以免影響操作或引發(fā)安全事故。
2. 操作時應保持專注，避免因分心導致誤操作。使用專用工具進行調整，不可用手直接接觸運動部件。
3. 確保沖床的防護裝置正常工作，如安全門、光電感應器等，防止工件飛濺或人員誤入。
4. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，使用專用工具，并遵守設備制造商的保養(yǎng)指南。
5. 對新入職員工進行充分的培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程，避免因知識不足造成的安全隱患。
6. 遇到設備異?；蚬收?，應立即停機并報告，切勿強行繼續(xù)作業(yè)。
7. 定期進行安全檢查和維護保養(yǎng)，記錄相關數(shù)據(jù)，以便追蹤設備狀態(tài)和預防潛在問題。
8. 注意設備的磨損情況，適時更換磨損嚴重的部件，防止因設備性能下降導致的事故。
9. 建立良好的工作習慣，如定期清理油污，防止滑倒等意外發(fā)生。
10. 在日常工作中，鼓勵員工提出改進意見，不斷完善和更新操作規(guī)程，使之更加符合實際情況。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保沖床操作的安全性，同時提高生產效率，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。請每位員工都牢記這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇9
1. 破碎機操作：
- 操作前檢查設備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 運行中禁止打開破碎腔進行清理或維修。
- 停機后應關閉電源，等待設備完全停止再進行清理工作。
2. 裝載機使用：
- 駕駛員需持證上崗，熟知設備性能。
- 裝載時避免超載，保持裝載均衡。
- 剎車系統(tǒng)定期檢查，確保制動有效。
3. 自卸卡車：
- 行駛速度應適中，避免急剎車或高速轉彎。
- 載貨時確保貨物牢固，防止掉落。
- 下坡時應使用低速擋，必要時配合剎車。
4. 挖掘機操作：
- 操作前檢查液壓系統(tǒng)和履帶，確保無泄漏和磨損。
- 避免在不穩(wěn)定地面作業(yè)，防止翻車。
- 關閉發(fā)動機后，及時清理機器，防止積塵引發(fā)故障。
5. 噴錨支護：
- 使用前檢查設備完整性和氣壓穩(wěn)定性。
- 施工時保持安全距離，避免噴射物傷人。
- 定期檢查錨桿質量，確保支護效果。
6. 電氣設備：
- 非專業(yè)人員不得私自拆修電氣設備。
- 檢查電纜無破損，接地良好，防止觸電。
- 作業(yè)結束后，切斷電源，做好防潮措施。
7. 防護裝備：
- 工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
- 確保防護裝備完好無損，定期更換。
8. 爆破作業(yè)：
- 嚴格遵守爆破許可證制度，非爆破員不得進行爆破作業(yè)。
- 設立警戒區(qū)，確保人員安全撤離。
- 爆破后檢查現(xiàn)場，及時處理殘留炸藥。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每位員工都應認識到自己的責任，養(yǎng)成良好的安全習慣，共同維護采石場的安全環(huán)境。
篇10
1. 操作前務必斷開電源，防止觸電風險。
2. 使用專用工具進行操作，避免對設備造成損壞。
3. 在潮濕環(huán)境中操作時，需采取防潮措施，防止短路。
4. 保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止工作并報告，由專業(yè)人員進行處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
6. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備特性和安全操作規(guī)程。
7. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
8. 維護記錄要詳細、準確，便于追蹤設備狀態(tài)和歷史問題。
以上規(guī)定旨在確保高壓接地開關的安全、高效運行，每位操作人員都應熟悉并嚴格遵守，以實現(xiàn)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定和人員的安全。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到困難，應及時向部門負責人或技術團隊咨詢，共同確保操作流程的順利進行。
篇11
1. 操作前確認：每次使用前，務必檢查液壓機各部件是否完好，油壓是否正常，電氣線路無裸露或損壞。
2. 操作規(guī)范：嚴格按照操作手冊進行，禁止超負荷工作，避免對設備造成損害。
3. 清潔與潤滑：定期清理液壓機表面油污，保持油路暢通，及時補充潤滑油，防止磨損。
4. 安全裝置：確保安全閥、限位開關等安全裝置功能正常，不得隨意調整或拆除。
5. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告維修人員。
6. 培訓與考核：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，未經許可不得擅自操作。
7. 個人防護：操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等，避免受傷。
8. 故障維修：非專業(yè)人員不得自行拆卸維修，應由專業(yè)技術人員進行。
9. 記錄與追蹤：做好設備運行記錄，定期對設備性能進行評估，跟蹤故障修復情況。
10. 定期大修：根據(jù)設備使用狀況，適時進行大修，更換磨損嚴重部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
在實際操作中，務必牢記設備安全高于一切，任何疏忽都可能導致不可逆的損失。每位員工都應成為設備保養(yǎng)的積極參與者，共同守護我們的工作環(huán)境，確保生產的順利進行。
篇12
1. 操作前準備：
- 熟悉閥門類型和功能，了解其操作方式和操作順序。
- 檢查閥門標識是否清晰，確認閥門處于關閉或打開狀態(tài)。
2. 應急操作：
- 遇到緊急情況，立即啟動應急閥門，動作應果斷迅速，但避免過度用力導致?lián)p壞。
- 操作后，及時通知相關人員進行后續(xù)處理。
3. 日常維護：
- 定期清潔閥門，清除表面污垢，防止腐蝕。
- 定期檢查閥門密封性能，如有泄漏應及時處理。
- 檢查閥門連接部位，確保無松動、磨損現(xiàn)象。
- 定期潤滑閥門，防止銹蝕和卡死。
4. 專業(yè)維護：
- 按照制造商建議，定期進行專業(yè)維護，如更換密封件、測試閥門性能等。
- 對于高壓、高溫或有毒有害介質的閥門，應增加檢查頻率和維護力度。
5. 記錄與報告：
- 記錄每次操作和維護的情況，包括日期、操作人、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結果。
- 如遇到異常情況，及時上報并記錄，以便分析原因，采取預防措施。
6. 培訓與演練：
- 定期對操作人員進行應急閥門操作培訓，確保他們在緊急情況下能正確操作。
- 定期進行應急演練，檢驗操作人員的反應速度和操作技能。
請注意，應急閥門的操作與維護保養(yǎng)是安全生產的重要環(huán)節(jié)，每位員工都應熟知并嚴格遵守上述規(guī)程。在實際操作中，務必結合具體設備和環(huán)境，靈活應用，確保安全無誤。
篇13
1. 操作人員必須接受過專業(yè)的培訓，了解滾筒機的結構、性能及安全操作知識。
2. 工作時應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 不得在設備運行時進行調整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保作業(yè)安全。
5. 對于任何違反規(guī)程的行為，應立即制止并上報，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保滾筒機的安全運行，為企業(yè)的生產活動提供堅實保障。
篇14
1. 檢查與準備：
- 在每次使用前，必須檢查吊籃的結構完整性，確保無明顯磨損、斷裂或腐蝕。
- 檢查電動機和控制系統(tǒng)是否正常，電線無裸露或損壞。
- 確認鋼絲繩無打結、斷股現(xiàn)象，懸掛機構穩(wěn)固可靠。
2. 操作程序：
- 啟動前，確保所有人員已穿戴好安全裝備，如安全帽、安全帶等。
- 按照制造商的指示啟動電動機，緩慢提升吊籃至工作高度，避免急停急起。
- 工作過程中，禁止超載，保持吊籃平衡。
3. 安全規(guī)定：
- 未經專業(yè)培訓的人員不得操作電動吊籃。
- 遇到惡劣天氣，如大風、雷電，應立即停止作業(yè)，將吊籃降至地面。
- 在吊籃運行中，嚴禁進行任何可能導致重心偏移的行為。
4. 日常維護：
- 每日工作結束后，清潔吊籃，檢查有無異常情況。
- 定期潤滑關鍵部件，確保其正常運轉。
5. 故障處理與定期保養(yǎng)：
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時報告，并由專業(yè)人員進行修理，不得擅自拆卸。
- 每季度進行一次全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、鋼絲繩和懸掛機構的性能測試。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持警覺，遵守所有安全規(guī)定。任何疏忽都可能帶來嚴重的后果。電動吊籃的正確使用和維護，是保障工作安全、高效的關鍵。只有這樣，我們才能在保證作業(yè)效率時，確保每一位員工的生命安全。
篇15
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知電壓互感器的工作原理和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在潮濕、多塵環(huán)境下操作，應采取防潮、防塵措施，確保設備絕緣性能。
3. 拆裝部件時，要輕拿輕放，防止因操作不當導致部件損壞。
4. 保養(yǎng)過程中，如發(fā)現(xiàn)嚴重磨損或損壞的部件，應及時更換，不可勉強使用。
5. 定期檢查接地系統(tǒng)，確保其良好接觸，防止靜電積累。
6. 保養(yǎng)完成后，應做好記錄，包括保養(yǎng)日期、內容和發(fā)現(xiàn)的問題，以便跟蹤設備狀態(tài)和歷史記錄。
7. 保持工作現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作安全。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作和保養(yǎng)框架，具體操作應結合實際情況和設備特性進行。請每位工作人員務必理解和遵守，共同維護電力系統(tǒng)的安全和高效運行。
篇16
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 檢查電氣設備時，確保電源已切斷，防止觸電。
3. 混凝土配比應嚴格按照工程設計要求執(zhí)行，不得隨意調整。
4. 在攪拌筒運轉過程中，嚴禁打開檢查門，以防物料飛濺傷人。
5. 維護保養(yǎng)時，應使用專用工具，并確保設備穩(wěn)定，防止設備傾覆。
6. 遇到故障時，切勿強行操作，應及時報告并等待專業(yè)技術人員處理。
7. 保持工作環(huán)境整潔，定期清理場地，避免堆積雜物引發(fā)事故。
8. 在冬季或低溫環(huán)境下，應采取防凍措施，防止設備凍結。
9. 遵守交接班制度，做好設備狀況記錄，以便跟蹤設備運行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對，以確保砼攪拌站的安全高效運行。每一位員工都應將安全放在首位，以專業(yè)素養(yǎng)和責任心，共同維護企業(yè)的生產秩序。
篇17
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程，持有相應資質證書。
2. 操作時應穿戴好防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，如佩戴絕緣手套，站在絕緣墊上。
3. 在帶電操作時，務必使用絕緣工具，并保持與帶電部分的安全距離。
4. 斷路器運行中出現(xiàn)異常聲音、發(fā)熱等現(xiàn)象，應立即停止操作并報告。
5. 保養(yǎng)時應斷開電源，防止觸電風險，更換配件需選用原廠或認可的合格產品。
6. 保養(yǎng)后，需進行功能測試，確保斷路器性能恢復到正常水平。
高壓斷路器的操作規(guī)程和保養(yǎng)是保障電力系統(tǒng)安全運行的重要環(huán)節(jié)，需要操作人員嚴格遵循，確保每一項操作都精準無誤，每一次保養(yǎng)都能提升設備性能。只有這樣，我們才能確保電力供應的穩(wěn)定，為社會經濟活動提供堅實的電力支持。
篇18
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。
2. 不得在設備運行時進行任何維修工作，以防觸電或機械傷害。
3. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護眼鏡和聽力保護設備，避免噪音和飛濺物傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并報告，不得強行運行。
5. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止意外啟動。
6. 保持設備的良好接地，防止靜電積累引發(fā)火災。
7. 注意設備的運行聲音和振動，異常時應及時排查。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴肅處理。請每位員工珍視自身安全，共同維護生產環(huán)境的安全和諧。
篇19
1. 個人防護
- 操作人員必須穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作手套。
- 不允許穿寬松衣物或佩戴首飾，防止被卷入機器。
2. 培訓與授權
- 操作人員需經過專業(yè)培訓，并獲得上崗許可。
- 未經培訓的人員不得擅自操作設備。
3. 定期維護
- 設定定期維護計劃，包括潤滑、清潔、緊固等。
- 定期檢查液壓油質量，及時更換。
4. 協(xié)作與溝通
- 操作過程中，與其他工作人員保持有效溝通，確保操作安全。
- 遇到困難或疑問，及時向上級或技術人員報告。
5. 記錄與報告
- 記錄每次操作的情況，包括異?，F(xiàn)象和處理方法。
- 對于設備故障，應及時報告并記錄維修過程。
以上規(guī)程旨在為四柱油壓機的操作提供指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應用。希望每位員工都能將安全放在首位，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
篇20
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和維護知識。
2. 在進行樹脂再生和清洗時，必須遵守安全規(guī)定，避免接觸有害化學物質。
3. 保持設備清潔，防止雜物進入罐體，影響樹脂性能。
4. 定期檢查閥門、管道，確保無泄漏，防止水資源浪費和環(huán)境污染。
5. 當水質變化大時，應及時調整操作參數(shù)，避免設備過載。
6. 注意觀察設備運行聲音和壓力表變化，異常情況應立即停機檢查。
7. 樹脂壽命有限，適時更換，以保持離子交換能力。
8. 保養(yǎng)時切勿強行拆卸，以免損壞部件。
離子交換器的操作規(guī)程和保養(yǎng)是保障生產過程正常進行的關鍵環(huán)節(jié)，每位操作員都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保設備的良好運行狀態(tài)，為企業(yè)帶來持續(xù)穩(wěn)定的經濟效益。
篇21
1. 不熟悉設備的員工不應擅自進行維修保養(yǎng)，應由專業(yè)人員執(zhí)行。
2. 維修過程中遇到不明情況，應立即停止工作并尋求指導。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄油脂、零件和化學物質。
4. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行維修作業(yè)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全隱患。
6. 在維修保養(yǎng)過程中，始終保持警惕，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在風險。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作需結合實際情況靈活運用。每位員工都應認識到安全的重要性，將安全意識融入日常工作中，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 遵守規(guī)程是每位操作員的基本職責，不得擅自更改或忽視。
2. 在操作過程中，務必穿戴防護裝備，防止熱、噪音、振動等傷害。
3. 對于不熟悉的操作，務必在指導人員監(jiān)督下進行，切勿盲目自信。
4. 維護保養(yǎng)工作應在發(fā)動機完全冷卻后進行，防止燙傷。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體情況需結合設備實際狀況和制造商的特定要求。在執(zhí)行過程中，如有疑問，應及時咨詢專業(yè)人員，確保操作安全有效。
篇23
1. 工作前，務必關閉電源，防止觸電事故。
2. 使用專用工具進行拆卸和安裝，避免損壞零件。
3. 在清洗過程中，防止化學物質濺到皮膚和眼睛，佩戴防護裝備。
4. 嚴禁在塔內積水的情況下進行檢修，以防滑倒。
5. 操作時注意風向，避免吸入含有微生物的霧氣，可能引起呼吸道問題。
6. 對于高處作業(yè)，必須使用安全帶，并確保下方有人監(jiān)護。
7. 維護后，確認所有部件已復位并緊固，防止運行中發(fā)生松動。
8. 記錄每次維護保養(yǎng)的情況，以便跟蹤設備狀態(tài)和預測潛在問題。
以上規(guī)程旨在指導冷卻塔的日常管理和維護，務必嚴格執(zhí)行，確保設備安全、高效運行。對于任何不確定的情況，應立即咨詢專業(yè)人員，切勿擅自處理。
篇24
1. 未經培訓的人員不得擅自操作落錘機。
2. 每次試驗前后，務必檢查設備安全鎖是否牢固，防止意外落下。
3. 設備故障時，切勿自行處理，應由專業(yè)技術人員維修。
4. 保養(yǎng)工作需定期進行，包括潤滑關鍵部件、檢查磨損情況、緊固螺絲等。
5. 長期未使用的設備，應在重新啟用前進行全面檢查。
6. 落錘機周圍應設置明顯的警示標志，提醒非操作人員遠離工作區(qū)域。
以上規(guī)定旨在確保落錘機的安全使用和高效運行，每位操作人員都應嚴格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境和設備狀況。通過規(guī)范操作和定期保養(yǎng)，我們能夠避免潛在的風險，提高工作效率，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
篇25
1. 操作人員必須接受培訓，了解設備性能和安全操作規(guī)程。
2. 操作時穿戴防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
3. 不得擅自修改設備參數(shù)，以免影響設備性能。
4. 設備運行中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
5. 定期進行設備維護，及時更換磨損件，防止因設備故障引發(fā)的安全風險。
6. 拋丸機附近應保持整潔，防止丸粒堆積造成滑倒等事故。
7. 存儲丸料時，避免潮濕，防止丸粒結塊影響使用。
請每位員工嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護一個安全、高效的生產環(huán)境。對于規(guī)程中未盡事宜，可根據(jù)實際情況靈活應對，但務必確保操作安全。
篇26
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，不得無證操作。
2. 在惡劣天氣如大風、雷雨等條件下，禁止使用電動吊籃。
3. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止觸電。
4. 對于發(fā)現(xiàn)的任何異常，都應及時記錄并報告，不得隱瞞或忽視。
5. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物影響吊籃運行。
6. 每次使用前后，務必進行例行檢查，確保設備無異常。
電動吊籃的操作、維護和保養(yǎng)是一項系統(tǒng)工程，需要我們每位工作人員的共同參與和嚴格遵守。只有這樣，我們才能確保安全施工，提高工作效率，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇27
1. 電源管理：操作前確認電源線無破損，使用過程中避免水接觸電源，以防觸電。
2. 使用專用清潔劑：根據(jù)設備說明書使用合適的清潔劑，避免腐蝕設備。
3. 遵循操作指南：嚴格按照設備操作手冊進行保養(yǎng)，不得自行拆解設備。
4. 個人防護：進行維護時，如需接觸化學物質或運動部件，務必佩戴防護手套和眼鏡。
5. 定期專業(yè)維護：除了日常保養(yǎng)，還應定期由專業(yè)人員進行深度檢查和保養(yǎng)。
6. 記錄保養(yǎng)情況：每次保養(yǎng)后，記錄設備狀況及保養(yǎng)細節(jié)，以便追蹤設備狀態(tài)和預測潛在問題。
7. 培訓教育：確保所有操作人員都了解并遵守設備保養(yǎng)規(guī)程，提高全員設備保養(yǎng)意識。
以上規(guī)程旨在確保清潔設備的穩(wěn)定運行，提升清潔工作的質量和效率。請全體員工嚴格遵守，共同維護我們的設備資源，為創(chuàng)造一個干凈、安全的工作環(huán)境貢獻力量。
篇28
1. 操作員需接受專業(yè)培訓，未經許可不得擅自操作鉆床。
2. 在調整鉆頭位置時，務必關閉電源，防止意外啟動。
3. 切勿用手直接清除鐵屑，應用專用工具，以防割傷。
4. 定期檢查鉆床的緊固件，確保無松動現(xiàn)象，防止在工作過程中發(fā)生位移。
5. 鉆孔深度應合理控制，避免過度鉆削導致設備損壞。
6. 保養(yǎng)時，使用專用的清潔劑和潤滑油脂，不可混用，以免影響設備性能。
7. 鉆床在長時間未使用后重新啟動，應先進行空載運行，確認無異常后再進行工作。
以上規(guī)程和制度旨在為鉆床操作提供一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位員工嚴格遵守，共同維護我們的工作安全和設備良好狀態(tài)。
篇29
1. 加油操作時，必須遵守防爆規(guī)定，嚴禁煙火，防止油料泄漏，確保工作環(huán)境的安全。
2. 修機過程中，應先切斷電源，使用專用工具，并遵循維修手冊的步驟，避免因誤操作引發(fā)設備損壞。
3. 保全工作需定期進行，包括潤滑、緊固、調整等，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 保養(yǎng)工作務必細致，清潔設備內外部，去除污垢和雜質，預防磨損和腐蝕。
5. 對于復雜或高風險的維修任務，應由專業(yè)人員執(zhí)行，普通員工不得擅自嘗試。
6. 遇到設備異常，應立即停機，按照應急預案進行處理，并及時上報，以防故障擴大。
7. 記錄每次操作和保養(yǎng)的情況，以便追蹤設備狀態(tài)，為未來的維護決策提供參考。
8. 提升個人技能，定期參加培訓，了解新技術和設備更新，提高工作效率。
9. 注意個人防護，穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和耳塞，確保自身安全。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能對設備和人員安全構成威脅。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 操作前準備
- 檢查設備是否清潔，無殘留物。
- 確保所有安全裝置完好，如防護罩、緊急停止按鈕等。
2. 開機運行
- 啟動前，確保無人接近機器。
- 按照操作手冊逐步啟動，避免空載運行。
3. 物料投放
- 只能放入適當尺寸的骨頭，避免過大導致設備損壞。
- 物料投放應均勻，避免一次性投入過多。
4. 操作過程中
- 保持警覺，隨時注意機器運行狀況。
- 如遇異常噪音或震動，立即停機檢查。
5. 安全措施
- 使用專用工具進行清理和維護，避免直接接觸運轉部件。
- 佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如手套、護目鏡。
6. 維護與保養(yǎng)
- 定期清潔設備，防止油脂和骨渣積累。
- 檢查磨損件，及時更換，保證設備性能。
7. 故障處理
- 非專業(yè)人員不得自行修理，應聯(lián)系專業(yè)技術人員。
- 故障修復后，需進行試運行確認正常。
8. 培訓與記錄
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓。
- 記錄每次維護和故障情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
9. 環(huán)境因素
- 設備應放置在通風良好、干燥的地方，避免濕氣影響電氣部分。
10. 遵守法規(guī) - 遵守當?shù)氐陌踩ㄒ?guī)和衛(wèi)生標準，確保合規(guī)運營。
這些規(guī)程旨在保障員工安全，延長設備壽命，并確保生產過程的連續(xù)性和有效性。務必嚴格遵守，任何疏忽都可能導致事故的發(fā)生。對于不熟悉的操作，務必尋求指導，切勿冒險行事。通過妥善操作和定期保養(yǎng)，強力破骨機及骨泥機將發(fā)揮最大效能，為您的業(yè)務帶來價值。
保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程范文
1. 熟知《安全注意事項》
2. 作為原則，應在切斷主電源后進行作業(yè)，如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進行作業(yè)，應將停止按鈕鎖定；有關電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時，應由有資格的電氣保全工負責。
3. 當停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài)，不要進行運轉；織機的可動區(qū)域內有人或有障礙物時，不要進行運轉；當安全罩蓋被拆下時，不要進行運轉；當手輪安裝在機器上時，不要運轉進行；不要在操作盤或機罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進行運轉；按鈕開關不要由兩人以上進行操作；不要用濕手觸摸按鈕和開關。
4. 使用拔取彈簧工具時，操作應由兩人進行，一個人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸，另一個人卸下上部鋼絲繩。
5. 在設定開口量時，應將開口臂調整在開口角度。如果在開口角度之外進行操作，鋼絲繩連接器可能從開口臂上飛出。
6. 更換同步皮帶時，應將凸輪放在最大開口位置進行更換。如果不在最大開口位置進行操作，凸輪可能會突然旋轉。
7. 在更換卷取變換齒輪時，應利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進行更換。如不將布松弛就進行作業(yè)，齒輪急轉有可能將手指夾住。
8. 在維修空氣過濾器、粉塵過濾器及其它壓縮空氣機件時，應將滯留在氣壓系統(tǒng)內的壓縮空氣全部排盡后進行操作。如不將空氣排盡就進行操作，空壓機器內的機件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時，應將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè)，空氣壓力會使管子跳起，造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體。
9. 在沒有安裝罩蓋類時，不得進行連續(xù)運轉，衣服或身體部位有可能被卷進旋轉部分。
10. 在下機更換品種時，要將主電源切斷后進行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時，應將織軸平行放入軸架導槽內。如果傾斜放入，織軸會脫落。
11. 在搬運織軸和卷布輥時，應通知周圍人注意，并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓。
12. 更換皮帶輪時，無需切斷電源，應將停止按鈕鎖定再進行操作。為防止發(fā)生火災，應檢查確認主馬達的電線是否與外罩相接觸。
13. 各輥筒為大重量部件，在從織機上卸下或支撐時，以及在搬運時，應注意不要掉落。
14. 運轉時不要將手接近fdp（儲緯器）的旋轉部分，導紗器高速旋轉。用手觸摸會招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口，不要用鏡片等反射激光的光線。
15. 如果卸下固定的電線電纜等，一定要將其恢復原狀。更換副噴嘴和電磁閥時，電線不要與主軸相接觸。
16. 當手進入電控箱內時，一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關線路板時，應切斷主電源，并經過一分鐘再實施操作，因為電控箱內部有殘留的高壓電，可能造成觸電。
17. 不要用尖銳的物品點按觸摸面板，觸摸面板及顯示屏由薄膜構成，且顯示屏帶有極高的電壓。
18. 卸下的罩蓋和門類要切實將其安裝好。
19. 切實地實施日常及定期的清掃、檢查和加油。
1）清掃 清除織機及周圍的飛花清除纏繞在旋轉部位的回絲。
2）檢查 檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷，是否和運動部分接觸蓋、罩和運動部分是否接觸螺栓是否松動加油裝置及油管是否有異常。
20. 操作結束時，要將地面的機油、黃油、水跡擦拭干凈
21. 工廠內嚴禁煙火，禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機等相關電動工具及進行焊接作業(yè)時，應徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。
22. 在使用結經機等移動電氣設施，連接時應切斷電源，以防止火花。
