自動(dòng)電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義
篇1
制定自動(dòng)電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程的目的是確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。遵循這些規(guī)程，能降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平，同時(shí)也為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
自動(dòng)電焊機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高焊接效率和質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序，提升整體工作效率。
篇3
自動(dòng)電焊機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高焊接效率和質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。正確保養(yǎng)能減少設(shè)備維修成本，保障生產(chǎn)線(xiàn)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)一步提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇4
自動(dòng)電焊機(jī)的操作規(guī)程旨在確保安全、高效的焊接作業(yè)，減少人為錯(cuò)誤，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)操作人員免受潛在的健康風(fēng)險(xiǎn)，如電擊、熱傷害和煙塵吸入。通過(guò)規(guī)范操作，還能保證焊接質(zhì)量，降低返工率，提升產(chǎn)品的一致性和可靠性。
自動(dòng)電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。
3.焊接電源、控制箱與機(jī)頭必須可靠的接地。
4.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)；接通電源，觀察整流器、電動(dòng)發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常音響。
5.通過(guò)控制箱的有關(guān)按鈕，開(kāi)關(guān)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開(kāi)始焊接。
6.焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小，將電源過(guò)載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。
7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升，如超過(guò)60℃應(yīng)停機(jī)降溫；當(dāng)通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，設(shè)備應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運(yùn)行。
8.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
日常保養(yǎng)
按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真點(diǎn)檢后：
1.班前
(1)清擦設(shè)備外表塵土及油垢。
(2)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)，檢查焊接電源、控制箱與機(jī)頭接地線(xiàn)是否牢固。
(3)檢查控制箱各操縱按鈕、開(kāi)關(guān)，做到靈活、可靠。
(4)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察整流器、通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)發(fā)電機(jī)組、機(jī)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常音響。
2.班后
(1)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈。
(2)清掃設(shè)備塵土。
(3)把機(jī)頭地線(xiàn)舊位放好。
定期保養(yǎng)(工作600h)
外表清擦設(shè)備外表及死角的塵土、油垢。
電源：
1.吹擦電源內(nèi)部積塵、油垢。
2.檢查焊機(jī)電源各接點(diǎn)是否擰緊，接觸是否良好。
3.檢察所有調(diào)節(jié)手柄、開(kāi)關(guān)，做到靈活、可靠。
4.檢查交流接觸器及繼電器觸點(diǎn)，如有燒損，進(jìn)行修復(fù)或更換。
5.檢查通風(fēng)機(jī)不應(yīng)有松動(dòng)，風(fēng)速應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，如有故障，應(yīng)予排除.
6.測(cè)量整流器絕緣電阻，與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線(xiàn)路，應(yīng)不低于0.5兆歐，與電網(wǎng)無(wú)電氣聯(lián)系的線(xiàn)路，應(yīng)不低于0.2兆歐。如果絕緣電阻低于上述數(shù)值，整流器必須進(jìn)行干燥。
7.檢查鐵芯移動(dòng)螺桿，并加潤(rùn)滑油。
8.檢查動(dòng)鐵芯調(diào)節(jié)渦輪，蝸桿是否正常。
控制箱：
1.檢查線(xiàn)路及電氣元件，接頭達(dá)到安全可靠。
2.檢查電動(dòng)發(fā)電機(jī)組有無(wú)移動(dòng)。
3.檢查電動(dòng)發(fā)電機(jī)碳刷磨損情況，進(jìn)行修復(fù)或更換。
4.檢查交流接觸器和中間繼電器觸點(diǎn)燒損情況，視情修復(fù)或更換。
機(jī)頭：
1.檢查送絲系統(tǒng)，包括送絲滾輪、軸套，如發(fā)現(xiàn)顯著磨損及時(shí)更換。
2.調(diào)整機(jī)頭升降及左右微調(diào)系統(tǒng)并加注潤(rùn)滑油。
3.檢查焊接小車(chē)和焊絲輸送機(jī)構(gòu)，減速箱內(nèi)蝸輪嚙合及潤(rùn)滑情況。
4.檢查焊接小車(chē)離合器磨損情況。
5.檢查送絲電機(jī)碳刷、刷架及換向器磨損情況，必要時(shí)用細(xì)砂紙打磨或更換。
6.檢查導(dǎo)電嘴磨損情況，磨損過(guò)量時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
最后：把解決的和未解決的問(wèn)題做好記錄。
