電鉆打眼工操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范電鉆打眼作業(yè)流程,提高工作效率,確保作業(yè)安全,防止因操作不當造成的設備損壞或人身傷害。通過遵循這些步驟,電鉆打眼工能夠更精準地完成任務,減少返工,同時降低潛在風險,保障生產進度和人員安全。
篇2
電鉆打眼工操作規(guī)程旨在確保施工的安全性和效率,防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害和工程質量下降。通過規(guī)范的操作,可以提高工作效率,減少返工,同時保障員工的生命安全,維護企業(yè)的正常生產秩序。
篇3
本操作規(guī)程旨在確保電鉆打眼作業(yè)的安全進行,提高工作效率,防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及工程質量問題。通過規(guī)范的操作流程,降低事故風險,保障員工的生命安全,同時保證工程的精確度和質量。
篇4
1. 提高效率:規(guī)范操作能提高鉆孔效率,減少不必要的時間浪費。
2. 確保安全:遵守規(guī)程可以降低工傷事故風險,保障工人生命安全。
3. 保證質量:正確操作能保證鉆孔質量,為后續(xù)開采工作奠定基礎。
4. 延長設備壽命:定期維護保養(yǎng)能延長電鉆使用壽命,節(jié)省設備投資。
篇5
電鉆打眼作業(yè)的安全規(guī)程旨在保護工人的生命安全和身體健康,防止因操作不當導致的事故,如眼部受傷、聽力損傷、手部割傷等。遵守規(guī)程也有助于延長設備壽命,提高工作效率,確保工程質量。
篇6
電鉆打眼工安全操作規(guī)程的存在,旨在降低工作中的事故風險,保護工人的生命安全和健康,提高工作效率,避免因意外導致的設備損壞和生產延誤。通過規(guī)范操作,可以培養(yǎng)工人的安全意識,形成良好的工作習慣,進一步提升企業(yè)的安全生產水平。
電鉆打眼工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 電鉆打眼工必須經培訓和考試合格后,方可操作。
第2條 打眼工應按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼,對凹凸不平的煤壁根據情況減小或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高和開幫都必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第3條 必須使用設有檢漏、短路、過負荷及遠距離起動和停止電鉆的綜合保護設施。
第4條 檢修電鉆必須在指定修理室進行。嚴禁在工作面隨意拆卸和檢修電鉆。
第5條 禁止在舊眼、殘眼內或在煤(巖)裂縫中打眼,禁止站在輸送機上打眼。打眼過程中,禁止用手或帶手套扶托鉆桿。
第6條 在復合煤層的工作面,不準在夾矸中的打眼。
第7條 有下列情況之一時,不準打眼或應立即停止打眼,大向上級匯報并妥善處理、確認安全后,方能繼續(xù)打眼。
1、工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
2、發(fā)現(xiàn)煤層內有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質松軟、有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大, 空氣變冷的透水預兆時;
4、打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時,應立即停鉆并準抽動鉆桿;
5、工作面局部頂板來壓、片幫嚴重;
6、控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
7、支護不齊全、不牢固或倒棚未扶處;
8、在自溜工作面,打眼處的上方出煤時;
9、抵抗線小于0.5米。
對上述1、2、3、4項,如情況緊急,還必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員。
第8條 打眼工應和放炮員緊密配合,共同搞好安全生產,確保爆破良好。
第9條 第打眼工作順序:
準備(領取工具→攜帶工具→敷設電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉→開眼→鉆進→排煤粉)→工作結束
二、準備、檢查和處理
第10條 領取電鉆 工具時要認真檢查,并應符合下列規(guī)定:
1、電鉆的機體無裂紋破損,螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固;
2、電鉆開關靈敏可靠,防爆插銷嚴密,如發(fā)現(xiàn)有化痕跡,不準使用。
3、鉆桿平直,鉆頭鋒利;
4、試轉一下 轉動方向正確,聲音正常;
5、電纜無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,不漏電;
6、帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲(鐵線)、護套、手鎬、長撬棍等必需的工具。
第11條 電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。
1、將電纜繞成圓圈,其一端固定在電鉆上交系結好,要手提電鉆手把或肩背電纜。不準安上鉆桿挑著電鉆行走,不準用電纜拖拉電鉆,更不準帶電拖拉電鉆,嚴禁強拉硬拽;
2、搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;
3、急傾斜工作面要用結實繩子綁套運送電鉆;
4、嚴禁用刮板輸送機運送電鉆、鉆桿、電纜。
第12條 打電纜的敷設
1、巷道內的電纜都必須吊掛整齊牢固,不放隨意扔放,散亂堆積;
2、電纜橫跨輸送機機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應在距其0.5米以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
第13條 打眼前的檢查和處理。
1、對工作地點的頂板、煤幫、支護進行全面檢查,待問題處理后方可打眼。打眼前,必須敲幫問頂、遇到傘檐、活塊等應用手鎬、長撬棍處理掉;
2、若有支柱緊靠煤幫時,要按規(guī)定開了炮道,然后才能打眼;
3、用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上,釬尾套在電鉆卡套內,要緊密結合,起動電鉆檢查旋轉方向是否正確;
4、必須扎緊袖口、.褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內,嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。
打眼操作及其注意事項
第14條 兩人操作,一人在電鉆一側領釬定眼,一人在另一側緊握電鉆手把操作。
第15條 開眼時,煤硬要先用手刨點定位,煤軟可直接用鉆頭點開定眼。定好位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。
第16 條 鉆頭鉆進煤體后,根據爆破說明書的規(guī)定,調整打眼的方向和角度,推進要均習使勁,不可用力過猛。要順勢推進,每隔一段時間要來拉動鉆桿,排除煤粉。第17條
第17條 打夠眼深后,必須將鉆桿來回拉動幾次,把眼內煤粉排凈。底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好,以防煤粉堵塞。
第18條 有下列情況之一時,應立即停止打眼。
1、現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿;
2、電鉆聲音突然不正常;
3、電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味;
4、電鉆鉆桿嚴重震動;
5、電鉆外殼帶電。經查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
第19條 薄煤層工作面必須停輸送機進行打眼。
第20條 大傾角工作面打眼時,應在其上下方設置檔板。用笨溜子煤的工作面應先將溜槽裝滿煤,然后再打眼。
第21條 機組運轉時,一般不許在機道打眼。若有防止牽引設施彈碰傷人的可靠安全措施,方可平行作業(yè)。
第22條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第23條 處理瞎炮時的打眼工作。
1、要在班組長直接指導或放炮員的配合進行打眼;
2、應用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插科炮棍以確定瞎炮炮眼方向;
3、在距瞎炮眼至少0.3米處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大瞎炮深度;
4、要做出有瞎炮的顯著標志。
四、收尾工作
第24條 完成本班全部打眼任務后,應先拔下 鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭,然后切斷電源,拔下防爆插銷(嚴禁帶電拔銷)。
第25條 將電鉆、 鉆桿、電纜分別運出工作面,放到指定的無淋水安全地點或送交工具房。鉆頭要全數(shù)交回工具的電鉆、電纜、鉆桿等運到檢修地點。
第26條 要向放炮員交待本班打眼情況,尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項及注意事項。