鍋爐及其輔機(jī)的操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
在進(jìn)行鍋爐烘爐作業(yè)時(shí)，務(wù)必注意以下事項(xiàng)：
1. 專業(yè)操作：烘爐作業(yè)應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
2. 溫度控制：嚴(yán)格遵循烘爐曲線，避免溫度驟升或驟降，以免損壞耐火材料。
3. 監(jiān)控設(shè)備：確保監(jiān)控設(shè)備正常工作，及時(shí)記錄和分析烘爐數(shù)據(jù)。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急預(yù)案，如遇異常情況，立即停止烘爐并進(jìn)行處理。
5. 通風(fēng)換氣：保持烘爐區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
6. 安全防護(hù)：工作人員穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、煙塵吸入等事故。
7. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理烘爐產(chǎn)生的廢棄物。
8. 檢查驗(yàn)收：烘爐結(jié)束后，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常后方可投入運(yùn)行。
請各相關(guān)部門和操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保烘爐作業(yè)的安全和有效性。在實(shí)際操作中，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時(shí)向管理層報(bào)告，共同解決。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備特性和操作流程。
2. 在啟動和停機(jī)過程中，務(wù)必按照操作手冊進(jìn)行，避免驟然增減負(fù)荷。
3. 定期檢查安全設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)定值，如需改動，須經(jīng)上級批準(zhǔn)。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人員安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
6. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài)。
7. 嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)吸煙或存放易燃易爆物品，確保消防通道暢通。
8. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響操作。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)鍋爐崗位人員安全、高效地完成工作任務(wù)，務(wù)必嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 燃煤準(zhǔn)備與存儲：
- 確保燃煤干燥，避免水分過高影響燃燒效率。
- 存儲燃煤應(yīng)遠(yuǎn)離火源，堆砌有序，防止自燃或坍塌。
- 定期清理燃煤存儲區(qū)域，保持通風(fēng)，避免積塵引發(fā)安全隱患。
2. 鍋爐啟動與預(yù)熱：
- 檢查鍋爐內(nèi)部及附屬設(shè)備，確保無異常。
- 緩慢增加燃煤量，配合預(yù)熱系統(tǒng)，避免突然高溫導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 確保鍋爐水位正常，防止干燒。
3. 正常運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)檢查火焰顏色、形狀，調(diào)整燃煤量和風(fēng)門開度，保證充分燃燒。
- 監(jiān)控壓力、溫度、水位等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)波動。
- 定期清理煙道，避免積灰過多影響排煙。
4. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行故障排查。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速疏散人員，使用滅火設(shè)備。
5. 鍋爐停運(yùn)與保養(yǎng)：
- 鍋爐停運(yùn)后，徹底清灰，關(guān)閉所有閥門。
- 對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，防止銹蝕。
- 建立運(yùn)行記錄，定期進(jìn)行性能評估，以便持續(xù)改進(jìn)。
請注意，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知本規(guī)程，并在實(shí)踐中不斷提升技能。操作過程中，務(wù)必遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)用品，確保個人安全。在實(shí)際操作中，如遇到未涵蓋的情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和專業(yè)判斷靈活應(yīng)對，遵循安全第一的原則。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解燃汽鍋爐的工作原理和應(yīng)急處理措施。
2. 運(yùn)行中如遇異常情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因，必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。
3. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 定期進(jìn)行安全檢查，更新老舊設(shè)備，確保安全設(shè)施完好有效。
5. 記錄運(yùn)行參數(shù)，分析運(yùn)行狀態(tài)，為優(yōu)化運(yùn)行策略提供依據(jù)。
6. 遵守當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)，確保合規(guī)運(yùn)營。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全與效率的平衡。在日常工作中，應(yīng)注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，提升員工的安全意識和技術(shù)能力，共同維護(hù)燃汽鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
篇5
1. 鍋爐啟動前，應(yīng)檢查鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)及附屬設(shè)備是否完好，無泄漏、無異常現(xiàn)象。
2. 點(diǎn)火前，必須確保爐膛內(nèi)無積灰、積水，燃煤應(yīng)干燥且無雜物混入。
3. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注鍋爐壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。過高或過低都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
4. 定期進(jìn)行水質(zhì)檢測，保證水質(zhì)合格，防止結(jié)垢和腐蝕，影響鍋爐效率。
5. 安全閥、壓力表、水位計(jì)等安全設(shè)備要定期校驗(yàn)，確保其準(zhǔn)確可靠。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)維修。
6. 發(fā)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行中有異響、煙氣顏色異常等情況，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
7. 鍋爐停運(yùn)后，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行放水、排污，做好防凍措施，確保下次啟動順利。
8. 工作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解鍋爐操作知識，掌握應(yīng)急處理方法，遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離崗。
9. 定期對鍋爐進(jìn)行清潔保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，延長設(shè)備壽命。
這些注意事項(xiàng)旨在確保低壓燃煤蒸汽鍋爐的安全、高效運(yùn)行，減少意外風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。每一位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運(yùn)行，報(bào)告給相關(guān)部門。
3. 避免在無人看管的情況下運(yùn)行鍋爐，以防突發(fā)狀況。
4. 按照制造商的建議定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，不得擅自拆卸或修理。
5. 保持工作區(qū)域清潔，禁止堆放易燃物。
6. 確保燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)正常運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏情況。
7. 遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，保護(hù)環(huán)境。
8. 在調(diào)整設(shè)定參數(shù)時(shí)，務(wù)必考慮酒店的實(shí)際熱水需求，避免浪費(fèi)能源。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)執(zhí)行。務(wù)必牢記，安全與效率是酒店熱水鍋爐操作的核心原則。
篇7
在執(zhí)行烘爐和煮爐操作時(shí)，務(wù)必注意以下事項(xiàng)：
1. 操作人員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn)，了解烘爐和煮爐的原理及操作流程。
2. 烘爐過程中，密切監(jiān)控溫度變化，避免溫度過高或過快，以防損傷鍋爐。
3. 使用合格的烘爐材料，遵守添加規(guī)定，防止產(chǎn)生有害氣體。
4. 煮爐期間，確保水質(zhì)純凈，添加適量的中和劑，并定期檢測ph值。
5. 定期檢查壓力表、安全閥等關(guān)鍵設(shè)備，確保其正常工作。
6. 烘爐和煮爐結(jié)束后，需徹底清理殘余物質(zhì)，防止堵塞管道。
7. 在整個過程中，遵守安全規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，預(yù)防燙傷和中毒等事故。
以上就是鍋爐烘爐和煮爐的操作規(guī)程，執(zhí)行時(shí)務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，確保設(shè)備安全可靠。
篇8
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知鍋爐性能及應(yīng)急處理措施。
2. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行，以防過熱或壓力過大導(dǎo)致爆炸。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異常聲音等，應(yīng)立即停止運(yùn)行，報(bào)告并處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 工作環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
6. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
燃煤熱水鍋爐的安全運(yùn)行需要每個操作人員的嚴(yán)格遵守與細(xì)心維護(hù)。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷、觸電等風(fēng)險(xiǎn)。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需改動，需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
4. 緊急情況下，應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急措施，如啟動緊急停爐程序，并報(bào)告上級。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 嚴(yán)禁在無水或水位過高的情況下運(yùn)行鍋爐，防止爆炸事故。
7. 注意觀察壓力、溫度等關(guān)鍵指標(biāo)，避免超限運(yùn)行，確保設(shè)備安全。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)小鍋爐的規(guī)范操作，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、環(huán)境條件等因素有所不同，操作時(shí)應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際操作中，務(wù)必以安全為首要原則，靈活應(yīng)對各種狀況。
篇10
1. 不得擅自改變吹風(fēng)氣供應(yīng)參數(shù)，以免影響燃燒效率或?qū)е掳踩鹿省?/p>
2. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再進(jìn)行調(diào)整。
3. 嚴(yán)禁在未完全了解操作規(guī)程的情況下進(jìn)行操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
5. 注意個人防護(hù)，防止?fàn)C傷或吸入有害氣體。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性，將規(guī)程內(nèi)化為日常行為，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
篇11
1. 在啟動前，務(wù)必檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，確認(rèn)無異常情況，如泄露、損壞等。
2. 運(yùn)行期間，持續(xù)觀察壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)，避免超壓或超溫。
3. 添加燃料時(shí)，要根據(jù)負(fù)荷需求適量調(diào)整，避免過度燃燒導(dǎo)致煙氣排放超標(biāo)。
4. 水質(zhì)管理至關(guān)重要，應(yīng)定期進(jìn)行水質(zhì)檢測，保持合適的ph值和硬度，防止水垢形成和腐蝕發(fā)生。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力突然上升、水位下降等，應(yīng)立即采取措施，并報(bào)告上級。
6. 停機(jī)后，務(wù)必按照規(guī)定程序進(jìn)行降溫、放水等保養(yǎng)工作，防止冷凝水腐蝕設(shè)備。
7. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 注意個人防護(hù)，穿戴好防護(hù)裝備，避免燙傷或其他工傷事故。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
11. 在特殊環(huán)境下（如惡劣天氣、夜間作業(yè)等），要增強(qiáng)安全意識，采取額外的安全措施。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保工業(yè)蒸氣鍋爐的安全、高效運(yùn)行。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機(jī)性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等。
3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，禁止在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免小故障演變成大問題。
5. 在風(fēng)機(jī)啟動和停機(jī)過程中，要保持警覺，防止突然變化導(dǎo)致的意外。
6. 不得將物體插入風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口，以防發(fā)生人身傷害。
7. 遇到緊急情況，應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案，迅速、冷靜地采取措施。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，以確保工貿(mào)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效益，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇13
1. 水質(zhì)監(jiān)測：每日進(jìn)行ph值、堿度、硬度等關(guān)鍵指標(biāo)的測定，確保符合鍋爐運(yùn)行要求。
2. 化學(xué)藥品管理：儲存化學(xué)品時(shí)應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”原則，避免過期；使用時(shí)戴好防護(hù)手套和眼鏡，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 安全操作：啟動和停機(jī)時(shí)，遵循既定程序，不得擅自改變操作步驟；運(yùn)行中注意觀察儀表讀數(shù)，異常時(shí)立即報(bào)告。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行。
5. 個人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)服、頭盔、呼吸器等，避免直接暴露于有害環(huán)境中。
6. 設(shè)備檢查：定期對水處理設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行；發(fā)現(xiàn)損壞或異常，及時(shí)上報(bào)維修。
7. 訓(xùn)練與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和技能，確保每位員工了解并遵守規(guī)程。
請所有鍋爐水處理人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保工作場所的安全和效率。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知操作規(guī)程及應(yīng)急措施。
2. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、觸電等風(fēng)險(xiǎn)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好狀態(tài)。
5. 禁止超壓、超溫運(yùn)行，以防爆炸或設(shè)備損壞。
6. 在鍋爐運(yùn)行期間，不得離開工作崗位，保持警惕。
7. 嚴(yán)禁私自改動控制系統(tǒng)設(shè)置，以免影響設(shè)備性能和安全。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性靈活執(zhí)行。
篇15
1. 在啟動水泵前，應(yīng)確保所有閥門處于正確位置，進(jìn)水管路無堵塞，出水管路暢通。
2. 檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，接地良好，防止電氣事故。
3. 水泵運(yùn)行時(shí)，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止人身傷害。
4. 注意電機(jī)電流，若電流過高或過低，可能是負(fù)載不均或電機(jī)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 發(fā)現(xiàn)水泵泄漏，應(yīng)及時(shí)處理，避免水分進(jìn)入電機(jī)造成損壞。
6. 定期清理泵體內(nèi)外的沉積物，保持良好的散熱條件。
7. 不得隨意調(diào)整泵的設(shè)定參數(shù)，如壓力、流量等，以免影響系統(tǒng)性能。
8. 每次保養(yǎng)后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常后再投入生產(chǎn)。
9. 遇到無法解決的問題，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員，切勿自行拆解修理。
10. 記錄每次檢查、維護(hù)和故障情況，為設(shè)備管理和維護(hù)提供參考。
通過以上操作規(guī)程，我們期望每一位員工都能理解和遵循，共同維護(hù)鍋爐水泵的安全運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇16
1. 操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證。
2. 操作時(shí)必須佩戴個人防護(hù)裝備，如防燙手套、護(hù)目鏡等。
3. 不得擅自修改或解除安全裝置，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，切勿盲目處理。
5. 堅(jiān)持日常維護(hù)，定期進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，排放符合標(biāo)準(zhǔn)，減少環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被追究責(zé)任。每一位鍋爐運(yùn)行工都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇17
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能及應(yīng)急處理方法。
2. 燃?xì)庑孤r(shí)嚴(yán)禁開啟或關(guān)閉任何電器設(shè)備，立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，并疏散人員。
3. 鍋爐運(yùn)行期間，不得離開工作崗位，避免無人看管導(dǎo)致事故。
4. 定期進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)，確保其符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，如防燙手套、護(hù)目鏡等。
6. 鍋爐內(nèi)部積灰過多會影響燃燒效率，應(yīng)及時(shí)清理，但清理時(shí)應(yīng)斷電并冷卻至安全溫度。
7. 在設(shè)備檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源和燃?xì)庠矗乐挂馔鈫印?
8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，保持工作壓力在允許范圍內(nèi)，避免壓力過高引發(fā)危險(xiǎn)。
9. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動緊急停車裝置，并報(bào)告上級和相關(guān)部門。
10. 對于設(shè)備的任何改動，必須事先咨詢制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員，避免破壞原有安全設(shè)計(jì)。
以上各項(xiàng)操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。通過規(guī)范操作，我們能確保燃?xì)庹魵忮仩t的安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇18
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作泵房設(shè)備。
2. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)所有閥門處于正確位置，防止水壓突然變化造成設(shè)備損壞。
3. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響、振動過大等異常，立即停機(jī)檢查。
4. 遵守規(guī)定的工作時(shí)間，避免過度疲勞導(dǎo)致操作失誤。
5. 不得在泵房內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。
6. 定期清理泵房，保持環(huán)境衛(wèi)生，防止積塵引發(fā)電氣故障。
7. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
8. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能，提前預(yù)判可能出現(xiàn)的問題。
9. 遇到不明情況，不要盲目處理，應(yīng)立即向上級報(bào)告。
以上各項(xiàng)規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以確保鍋爐泵房崗位的安全和高效運(yùn)作。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，遵守規(guī)程不僅是對自己負(fù)責(zé)，也是對企業(yè)負(fù)責(zé)，共同維護(hù)一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解燃煤鍋爐的工作原理和操作方法。
2. 穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷、燒傷等事故。
3. 禁止在無監(jiān)護(hù)的情況下單獨(dú)操作，確保緊急情況下有人協(xié)助。
4. 遵守消防規(guī)定，配備足夠的消防設(shè)施，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。
5. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，防止壓力過高引發(fā)爆炸。
6. 保持工作區(qū)域清潔，防止滑倒、絆倒等安全事故。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制煙塵和有害氣體排放。
燃煤鍋爐的安全操作關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)安全與環(huán)境保護(hù)，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇20
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效的操作證書。
2. 不得超壓、超溫運(yùn)行，嚴(yán)禁私自調(diào)整安全閥設(shè)定值。
3. 操作過程中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，不可盲目處理，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)人員處理。
5. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。
6. 鍋爐周圍禁止堆放易燃物，保持清潔干燥的工作環(huán)境。
常壓熱水鍋爐的操作需要嚴(yán)謹(jǐn)對待，遵循規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，避免潛在的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇21
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理和安全操作流程。
2. 禁止在無人監(jiān)控的情況下長時(shí)間運(yùn)行鍋爐。
3. 遇到異常情況如壓力過高、火焰異常等，應(yīng)立即停止運(yùn)行并報(bào)告。
4. 鍋爐房應(yīng)保持清潔，禁止存放易燃物。
5. 在維修或檢查時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源和燃料供應(yīng)，防止意外啟動。
6. 定期檢查和更換安全設(shè)備，如壓力開關(guān)、熄火保護(hù)裝置，確保其有效性。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保小型燃油熱水鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為我們的業(yè)務(wù)提供可靠的支持，同時(shí)也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。務(wù)必牢記，安全是所有操作的首要任務(wù)，任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果。
篇22
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在運(yùn)行過程中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)用品，防止?fàn)C傷、觸電等事故。
3. 注意環(huán)境監(jiān)測，確保排放指標(biāo)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
4. 不得擅自修改控制系統(tǒng)參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
6. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期分析，以便優(yōu)化運(yùn)行策略和維護(hù)計(jì)劃。
以上規(guī)程旨在為醫(yī)院鍋爐運(yùn)行提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。操作人員應(yīng)始終保持警惕，靈活應(yīng)對各種狀況，以確保醫(yī)院運(yùn)營的順利進(jìn)行。
篇23
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，任何異常情況都應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，切勿自行處理。
3. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在設(shè)備停止運(yùn)行后進(jìn)行，確保人身安全。
4. 燃料供應(yīng)應(yīng)保持穩(wěn)定，避免因燃料質(zhì)量或供應(yīng)中斷影響鍋爐運(yùn)行。
5. 定期清理積灰和積垢，以保持設(shè)備良好散熱和高效燃燒。
6. 妥善處理廢棄煙氣，遵守環(huán)保法規(guī)，確保排放達(dá)標(biāo)。
7. 注意設(shè)備的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件，防止設(shè)備帶病運(yùn)行。
8. 記錄運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)情況，以便分析設(shè)備性能，優(yōu)化運(yùn)行策略。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們才能確保鍋爐及附屬設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)長期穩(wěn)定的發(fā)展。
篇24
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知電鍋爐的工作原理和操作流程。
2. 在操作過程中，嚴(yán)禁脫崗、睡崗，保持警覺，隨時(shí)應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。
3. 不得擅自調(diào)整電鍋爐的設(shè)定參數(shù)，如需改動，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放易燃易爆物品。
5. 電鍋爐在運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行清潔、維護(hù)等工作，以防觸電或燙傷。
6. 工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定程序關(guān)閉電鍋爐，做好交接班記錄。
請每位電鍋爐工牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，以確保我們的生產(chǎn)環(huán)境安全、高效。
篇25
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
2. 在操作過程中，如遇異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和安全檢查，確保設(shè)備性能良好。
4. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，預(yù)防燙傷、煙塵吸入等風(fēng)險(xiǎn)。
5. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 注意環(huán)境通風(fēng)，避免積聚有害氣體。
7. 操作結(jié)束后，確保所有開關(guān)、閥門復(fù)位，做好交接班記錄。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必牢記安全第一，操作規(guī)范，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇26
1. 啟動前檢查：全面檢查鍋爐及輔機(jī)設(shè)備，確認(rèn)無泄漏、松動或其他異常情況。確保水處理設(shè)備正常，水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，燃料充足。
2. 點(diǎn)火程序：遵循正確的點(diǎn)火步驟，防止爆燃。燃燒器啟動后，密切觀察火焰狀態(tài)，確保燃燒充分。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。如有異常，立即調(diào)整或停機(jī)處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和檢修，預(yù)防潛在問題。尤其注意水垢清理，以維持熱效率。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，如壓力過高、火災(zāi)等，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急措施，并及時(shí)報(bào)告。
6. 安全操作：穿戴防護(hù)裝備，遵守禁煙規(guī)定，避免接觸高溫部位。操作過程中禁止無關(guān)人員接近設(shè)備。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)異常情況，以便分析原因，采取改進(jìn)措施。
8. 培訓(xùn)與教育：定期對操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，確保他們了解設(shè)備特性和操作規(guī)程。
9. 法規(guī)遵守：嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保鍋爐及其輔機(jī)的運(yùn)行符合環(huán)保和安全要求。
10. 節(jié)能減排：優(yōu)化燃燒參數(shù)，減少煙氣排放，提高能源利用率，踐行綠色生產(chǎn)理念。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保鍋爐及其輔機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)活動提供可靠保障。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)生產(chǎn)安全和效率。
篇27
1. 停爐與冷卻：務(wù)必按照規(guī)定程序停爐，等待鍋爐充分冷卻至室溫，不可在高溫下進(jìn)行檢修，以防燙傷。
2. 斷電與隔離：關(guān)閉電源，掛上“正在檢修，禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
3. 排壓與通風(fēng)：徹底排放蒸汽和水，打開通風(fēng)口，確保工作環(huán)境無有毒有害氣體積聚。
4. 檢測與記錄：使用專業(yè)工具檢查鍋爐內(nèi)外部，記錄異常情況，拍照留證。
5. 維修作業(yè)：使用正確的工具和技術(shù)，嚴(yán)禁野蠻操作，避免損壞設(shè)備。
6. 安全監(jiān)護(hù)：至少兩人同時(shí)作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，互相提醒，確保安全。
7. 復(fù)原與試運(yùn)行：維修完成后，恢復(fù)設(shè)備原狀，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后方可正式投入運(yùn)行。
8. 清理現(xiàn)場：檢修結(jié)束后，清理工具和廢棄物，保持工作區(qū)域整潔。
9. 報(bào)告與記錄：將檢修過程及結(jié)果詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)給相關(guān)部門，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
在執(zhí)行這些步驟時(shí)，每位鍋爐檢修工都應(yīng)保持警惕，遵循安全規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請牢記，安全是我們的首要任務(wù)，每一次的謹(jǐn)慎操作都是對自身和同事生命的尊重。
篇28
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 在預(yù)熱階段，要密切關(guān)注鍋爐各部分的升溫速度，防止局部過熱。
3. 燃料添加應(yīng)均勻，避免一次性大量投料造成燃燒不充分。
4. 定期清理積灰，保持良好的熱交換效果。
5. 監(jiān)控?zé)煔馀欧牛_保氮氧化物、硫氧化物等污染物排放符合國家規(guī)定。
6. 在負(fù)荷試運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 保持良好的潤滑狀態(tài)，定期檢查軸承溫度和潤滑油質(zhì)量。
8. 注意電氣設(shè)備的絕緣性能，防止漏電事故。
9. 操作過程中應(yīng)遵守安全規(guī)程，穿戴好防護(hù)裝備，確保人身安全。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作流程，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特性進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在調(diào)試運(yùn)行過程中，應(yīng)靈活應(yīng)對，確保鍋爐安全、高效運(yùn)行。
篇29
1. 操作前檢查：每次啟動鍋爐前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于壓力表、溫度計(jì)、安全閥、燃燒器、供水系統(tǒng)等，確保其正常無損。
2. 安全運(yùn)行規(guī)定：嚴(yán)格遵守操作手冊，禁止超壓、超溫運(yùn)行。定期排放蒸汽和水垢，保持鍋爐內(nèi)部清潔。
3. 故障處理程序：一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。故障排除后需由專業(yè)人員進(jìn)行復(fù)檢才能重新啟動。
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)：按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、更換磨損部件等，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄露等情況，確保員工知道如何迅速、有序地撤離和應(yīng)對。
6. 員工培訓(xùn)和資格認(rèn)證：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)資質(zhì)證書，了解并掌握鍋爐操作的基本知識和應(yīng)急處理技巧。
在實(shí)際操作中，要注意，安全高于一切。任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。良好的工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鲬B(tài)度是預(yù)防事故的關(guān)鍵。每個員工都應(yīng)積極參與到鍋爐的日常維護(hù)和安全管理中，共同營造安全的工作環(huán)境。
務(wù)必遵守上述規(guī)程，以確保鍋爐系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的支持。
篇30
1. 樣品采集：
- 確保樣品代表性，應(yīng)在鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定時(shí)取樣，避免在啟動或停機(jī)時(shí)采集。
- 使用清潔、干燥的采樣容器，防止污染。
- 采樣后應(yīng)立即密封，并標(biāo)注采樣時(shí)間和地點(diǎn)。
2. 化學(xué)試劑準(zhǔn)備：
- 使用高質(zhì)量的試劑，確保測試準(zhǔn)確性。
- 按照規(guī)定比例配制試劑，避免濃度誤差。
- 注意個人防護(hù)，避免直接接觸有害化學(xué)品。
3. 水質(zhì)指標(biāo)測定：
- 測定ph值時(shí)，需在室溫下進(jìn)行，避免溫度影響結(jié)果。
- 對于硬度、堿度等指標(biāo)，遵循標(biāo)準(zhǔn)滴定法，注意滴定速度適中，觀察顏色變化。
- 使用專用儀器測量電導(dǎo)率和溶解氧，確保儀器校準(zhǔn)準(zhǔn)確。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 記錄每個步驟的詳細(xì)數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、用量、讀數(shù)等。
- 分析數(shù)據(jù)趨勢，對比歷史記錄，查找異常原因。
- 不得篡改或遺漏數(shù)據(jù)，保證化驗(yàn)的公正性和真實(shí)性。
5. 結(jié)果報(bào)告：
- 報(bào)告應(yīng)清晰列出所有測定結(jié)果，包括數(shù)值和單位。
- 對于超標(biāo)或異常情況，需注明可能的影響并提出改善建議。
- 報(bào)告應(yīng)及時(shí)提交給相關(guān)部門，以便采取相應(yīng)措施。
在執(zhí)行過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)則，如遇不明情況，應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。務(wù)必保持謹(jǐn)慎和專業(yè)，確保化驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。
鍋爐及其輔機(jī)的操作規(guī)程范文
1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作
1．1 內(nèi)部檢查
1．1．1 鍋筒內(nèi)有無雜物，人孔，手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無裂縫和結(jié)焦。
1．1．2 鍋筒。水冷壁管，集箱，對流管束等受壓元件有無裂紋和滲漏，下降管絕熱有無破壞。
1．1．3 隔煙墻完整無損。爐排齊全無雜物。
1．1．4 煤層閘板齊平，起落靈活。
1．1．5 煙道內(nèi)無結(jié)灰無雜物，煙道檔板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正確。
1．2 外部檢查
1．2．1 爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
1．2．2 在爐排轉(zhuǎn)動中，檢查爐排組合情況，發(fā)現(xiàn)問題立即排除。
1．2．3 各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物開關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴(yán)密，開關(guān)靈活好用。
1．2．4 所有人孔門，看火門，應(yīng)開啟靈活關(guān)閉嚴(yán)密。
1．2．5 所有吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置正確。
1．2．6安全閥，水位表，壓力表，溫度計(jì)符合規(guī)定，齊全好用。
1．2．7 所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。
1．2．8 各操作部位應(yīng)有良好的照明。
1．2．9 各種電器設(shè)備及保護(hù)裝置安裝試車符合要求，各種儀表齊全，靈敏。
1．2．10 燃料，水源有足夠的儲備。
1．3 上水
在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時(shí)，對水泵進(jìn)行檢查，并對水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門無堵板，且各閥門開關(guān)位置正確的情況下，可進(jìn)行鍋爐上水，在上水過程中做好以下幾點(diǎn)：
1．3．1 上水溫度不宜超過60 c。上水速度不宜過快。
1．3．2 打開省煤器進(jìn)口的進(jìn)水閥門，當(dāng)省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時(shí)，關(guān)閉空氣閥。
1．3．3 當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時(shí)停止上水。
1．3．4 檢查鍋爐水位有無下降，給水設(shè)備管路及水處理設(shè)備完好無滲漏。
1．3．5 準(zhǔn)備燃料和引火物。
1．3．6 出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。
1．4 升火
1．4．1點(diǎn)火
1．4．1．1 鍋爐升火前對燃燒室和煙道進(jìn)行通風(fēng)。對自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開10―15分鐘，對機(jī)械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)起動引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。
1．4．1．2 打開省煤器旁通煙道檔板，關(guān)閉省煤器前后檔板，在爐排前部鋪好木材。進(jìn)行點(diǎn)火烘爐。不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。
1．4．1．3 備用爐點(diǎn)火時(shí)待火著旺后，調(diào)整煤閘打開煤槽閘門，開動爐排。
1．4．2 烘爐與煮爐
新安裝或爐墻大修的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐，新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說明書及tj231―78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六冊破碎粉磨設(shè)備，卷揚(yáng)機(jī)，固定式柴油機(jī)，工業(yè)鍋爐安裝》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，但應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
1．4．2．1 烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗(yàn)的司爐工參加。
1．4．2．2 烘爐時(shí)，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。
1．4．2．3 烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻，鍋筒，集箱和各部分膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施。并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
1．4．2．4 當(dāng)爐水溫度鏃逐漸升高，空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同時(shí)嚴(yán)密觀察壓力，水位情況。
1．4．2．5 當(dāng)壓力上升到0.05―0.1mpa 表壓時(shí)，應(yīng)沖冼水位表0.10―0.15 mpa時(shí)沖洗壓力表及存水彎管，并進(jìn)行校驗(yàn)。0.2―0.3 mpa時(shí)檢查受壓部件各連接處有無滲漏，對松的螺栓擰緊。0.3―0.4mpa時(shí)對各定期排污點(diǎn)進(jìn)行一次排污操作。
1．4．3 并爐和送氣
1．4．3．1 當(dāng)鍋筒壓力升至低于田管壓力一個表壓時(shí)，打開主蒸汽管疏水閥，稍開主汽閥進(jìn)行暖管，然后緩慢打開主汽閥，當(dāng)主汽閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。
1．4．3．2 當(dāng)鍋筒壓力低于田管0.05mpa表壓時(shí)，緩慢打開田管閥門，同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。
1．4．3．3 當(dāng)單臺鍋爐運(yùn)行時(shí)差這汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。
1．4．3．4 送汽后打開省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。
2 運(yùn)行管理
2．1 運(yùn)行中的調(diào)整要求
2．1．1 鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過額定蒸發(fā)量；
2．1．2 鍋爐水位應(yīng)保持正常；
2．1．3 鍋爐的汽壓不得超過額定蒸汽壓力；；
2．1．4 鍋爐的汽溫不得超過額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器的出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低30―50c。
2．1．5 保持良好的燃燒燒況，使鍋爐高效率運(yùn)行。
2．2 燃燒調(diào)整
2．2．1 手燒固定爐的燃燒調(diào)整
2．2．1．1 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過200mm。
2．2．1．2 加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火，使用權(quán)煤層平坦整，通風(fēng)陰力均勻。
2．2．1．3 投煤，撥火及清渣操作要快，以減少冷風(fēng)漏入爐膛。
2．2．1．4 當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，必須先加強(qiáng)引風(fēng)，然后加大送風(fēng)率，當(dāng)負(fù)荷減速少時(shí)，必須先減速少送風(fēng)，再減速少引風(fēng)，保持專業(yè)戶 膛負(fù)壓燃燒。
2．2．2 鏈條爐的燃燒調(diào)整
2．2．2．1 保持正常的燃燒燒況，燃煤進(jìn)入燃燒室后，應(yīng)該離開煤閘板200~300mm左右開始著火燃燒，老鷹鐵前400~500mm燃盡。保持火慶齊平坦，火焰均勻，且呈登黃色。
2．2．2．2 各風(fēng)室的風(fēng)量分布一般為：一風(fēng)室占1/15，二風(fēng)室占4/15，三風(fēng)室占8/15，四風(fēng)室占2/15。
2．2．2．3 爐排速度一般可在2至25m/h范圍內(nèi)調(diào)整，使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時(shí)間不低于30至40分鐘。對著火點(diǎn)高的煤，爐排速度稍慢；對揮發(fā)物多的煤，則爐排速度稍快。
2．2．2．4 爐膛中的煤層厚度一般應(yīng)保持城100至150mm左右，對于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大，灰粉熔點(diǎn)高的煤，煤層可稍厚些，反之則薄些。
2．2．2．5 爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在2~3mm水柱，以免向外噴火，噴煙。
2．2．2．6 鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。
2．2．2．7 當(dāng)爐膛結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證灰渣順利下落進(jìn)入出渣器。
2．2．2．8 根據(jù)火慶后部情況，及時(shí)放掉灰渣。
2．3 汽壓調(diào)節(jié)
2．3．1 鍋爐運(yùn)行時(shí)必須保持汽壓穩(wěn)定，并不得超過最高許可工作壓力。如超過工作壓力時(shí)，安全閥應(yīng)迅速排汽，或進(jìn)行人工排汽降壓。
2．3．2 當(dāng)負(fù)荷增加，汽壓下降，而水位高時(shí)，應(yīng)先減少給水或停止給水，增加給煤和送風(fēng)量，加強(qiáng)燃燒，提高蒸發(fā)量，使汽壓和水位穩(wěn)定。當(dāng)負(fù)荷增加，汽壓下降。水位低時(shí)應(yīng)先增加給煤量和送風(fēng)量。逐漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。
2．3．3 當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高，而水位高時(shí)，先減速少給煤量和送風(fēng)量，使燃燒減弱。當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高。而水位低時(shí)，應(yīng)增加給水，使用權(quán)水位正常，根據(jù)汽壓和負(fù)荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。
2．4 安全附件的操作與管理
2．4．1 水位表及水位的調(diào)節(jié)
2．4．1．1 水位表至少每班沖洗一次，沖洗方法如下：
a:打開放水考克沖洗汽連管，水連管和玻璃板（管）；
b：關(guān)閉汽考克，沖洗水連管；
c；打開汽考克，關(guān)閉汽考克，沖洗汽連管；
d；關(guān)閉放水考克，慢慢打開水考克，檢查水位上升情況。政黨情況水位應(yīng)有微微波動，否則應(yīng)查明原因。
2．4．1．2 保持水位表清潔。且不漏水，漏汽，保持照明亮度，以便觀察水位位置。防止圓滿玻璃（管）內(nèi)外不清潔，照明亮度不足或漏水。漏汽而誤判水位。
2．4．1．3 爐水位應(yīng)保持 在正常水位，一般情況下，在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍高于正常水位以免負(fù)荷減速少時(shí)造成高水位，但變動的范圍不超過+/-40mm。
2．4．1．4 鍋爐在運(yùn)行中盡可能均衡連續(xù)地進(jìn)水，以保持水位在正常水位線附近。
2．4．2 壓力表
2．4．2．1 經(jīng)常保持壓力表表面清潔，使指針指示清晰可見。
2．4．2．2 應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管。沖洗后，在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。
2．4．2．3 壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并在該度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。
2．4．2．4 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸，過熱器，省煤器竺處的壓力表指針有異常變化時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因。
2．4．3 安全閥
2．4．3．1 應(yīng)定期做手動或自動排隊(duì)汽試驗(yàn)。操作時(shí)防止?fàn)C傷，應(yīng)輕拉輕放。
2．4．3．2 如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏汽時(shí)，應(yīng)停爐檢修，嚴(yán)禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。
2．5 省煤器的運(yùn)行管理
運(yùn)行中必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴(yán)格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對應(yīng)的飽和水溫低40c如果出口水溫過高，可開啟旁通道調(diào)節(jié)。如鍋爐回負(fù)荷低等原因停止給水，必須開啟旁路煙道。若沒有旁路煙道，必須開啟省煤器回水管截六，使省煤器里的水返回到給水箱，以保證省煤器內(nèi)的水不間斷了流通，防止汽化。
2．6 過熱器的運(yùn)行管理
2．6．1 當(dāng)鍋爐對外停止供汽時(shí)，過熱器上的疏水閥門必須打開以保證蒸汽不斷地流經(jīng)過熱器，使之冷卻
2．6．2 當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)，如有必要可以開啟疏水閥向外排汽，以保證足夠的蒸發(fā)量流經(jīng)過熱器
2．7排污操作
2．7．1 司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)員的水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行排污，對爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應(yīng)每班進(jìn)行一次排污。排污時(shí)，先微開慢開閥（靠近鍋爐）預(yù)熱兩只閥間管道，無沖擊聲時(shí)即可全開，然后打開快開閥少許，預(yù)熱排污管道，無沖擊聲時(shí)將快開閥全開全關(guān)幾次進(jìn)行排污，排污畢，先將快開閥關(guān)閉。再關(guān)慢開閥。
2．7．2 每次排污前，必須檢查排污管路及閥門是正常，并通知其它運(yùn)行鍋爐。
2．7．3 鍋爐定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
2．7．4 排污時(shí)司爐工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，不得離開崗位。
2．7．5 排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行。但不能同時(shí)打開兩處排污閥，對于兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時(shí)，嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時(shí)排污。
2．7．6 排污結(jié)束后，過一段時(shí)間。要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手，以檢查排污閥是否嚴(yán)密。若發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)修理。
2．8 吹灰操作
2．8．1 吹灰前的準(zhǔn)備
2．8．1．1 檢查吹灰器是否完好。
2．8．1．2 通知鍋爐房其它人員；
2．8．1．3 開啟吹杰器的疏閥進(jìn)行疏水。然后，緩慢開啟吹灰器主汽閥，對整個
2．8．1．4 吹灰系統(tǒng)進(jìn)行緩管和疏水。
2．8．2 吹灰操作要點(diǎn)
2．8．2．1 吹灰要從爐膛開始按煙氣流動方向依次進(jìn)行，不能顛倒次序。
2．8．2．2 吹灰須在低負(fù)荷，汽壓高時(shí)進(jìn)行每班應(yīng)不少于一至二次。
2．8．3 吹灰安全操作事項(xiàng)
2．8．3．1 吹灰操作人員須戴好手套和防護(hù)罩。
2．8．3．2 吹灰時(shí)，爐膛負(fù)壓應(yīng)調(diào)整到5mm水柱以上，以預(yù)防熱煙噴出傷人。
2．8．3．3 吹杰器的位置必須正確，不得正對受熱面，以防損壞管子。
2．8．3．4 吹杰結(jié)束后，將汽閥全關(guān)閉，疏水閥全開啟。并將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。
2．8．3．5 對于入硫量多的燃料，不宜采用蒸汽吹灰。
2．8．3．6 鍋殼鍋爐清灰在停爐進(jìn)行。
2．9 清爐渣
2．9．1 清爐之前，鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位，并適當(dāng)增加給煤量。清爐一般在汽壓比較穩(wěn)定。負(fù)荷增加以前進(jìn)行。
2．9．2 每次清爐的時(shí)間不應(yīng)超過1至2分鐘。一臺鍋爐如有兩個爐門，清爐不能同時(shí)進(jìn)行。
2．10 運(yùn)行檢查
鍋爐運(yùn)行中，值班人員應(yīng)按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲或其它不正常的現(xiàn)象，應(yīng)迅速查明原因，采取有效措施加以消除，如一時(shí)不能消除，應(yīng)報(bào)告鍋爐房管理人員。并加強(qiáng)監(jiān)視，采取有效措施，防止事故的發(fā)生。
3 停爐操作及停爐保養(yǎng)
3．1 壓火停爐操作
3．1．1 停止送風(fēng)和引風(fēng)。
3．1．2 向爐內(nèi)進(jìn)水和排污。使水位稍高于正常水位線。
3．1．3 關(guān)閉主汽閥，開啟過熱器疏水閥和省器的旁通煙道，關(guān)閉主煙道。
3．1．4 壓火期間注意事項(xiàng)
3．1．4．1 司爐工不得離開鍋爐，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓，水位的變動情況。
3．1．4．2 檢查風(fēng)道檔板，灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密。
如需要楊火爐尖先排污和進(jìn)水然后沖洗水位表，開啟風(fēng)道檔板和灰門，扒平爐排上的余煤，加入新煤。恢復(fù)正常燃燒。竺汽壓上升后。及時(shí)做好暖管，并爐和供汽工作。
3．2 正常停爐
3．2．1 停爐前的準(zhǔn)備工作
3．2．1．1 將停爐時(shí)間通知化驗(yàn)人員和各用汽部門。
3．2．1．2 全面檢查鍋爐設(shè)備。并將檢查情況記入記錄薄內(nèi)。
3．2．1．3 將煤斗內(nèi)的存煤用完。并作一次徹底的吹灰。
3．2．2 停爐操作順序
3．2．2．1 停止給煤，減少送引風(fēng)量。
3．2．2．2 先停送風(fēng)，再停引風(fēng)。將其檔板打開少許?；虼蜷_煙道閘門及爐排下灰門。風(fēng)門。使?fàn)t火漸漸熄滅。
3．2．2．3 停止鍋爐供汽后向鍋爐進(jìn)水，使水位保持在正常水位稍高位置，待鍋爐冷卻后，水位下降正好保持在正常水位。
3．2．2．4 關(guān)閉主汽閥。注意停爐后升壓。如升壓要排汽泄壓。
3．2．2．5 爐膛內(nèi)的火熄來后4至6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)關(guān)閉煙道風(fēng)閘門，灰門。防止急劇通風(fēng)冷卻。然后逐漸開啟煙道風(fēng)閘門，引風(fēng)機(jī)檔板以及灰門，爐門。使之慢慢自然通風(fēng)冷卻。開啟空氣閥，當(dāng)爐水溫度低于70至80攝氏度時(shí)，即可將鍋爐水全部放出。
3．2．2．6 鏈條爐排鍋爐的停爐操作順序
a．關(guān)閉原煤斗上的檔板，使原煤斗里的燃煤用完后，適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，停止使用二次風(fēng)；
b．當(dāng)進(jìn)煤斗內(nèi)的存煤用完后，距煤閘1/2米處無燃煤時(shí)，應(yīng)暫停爐排。并根據(jù)燃燒情況。停止送風(fēng)和引風(fēng)；
c．燃煤燃盡后，重新啟動爐排。將灰渣送入灰渣斗內(nèi)，繼續(xù)運(yùn)行一時(shí)，以使?fàn)t排冷卻；
d．當(dāng)爐水溫度低于70至80攝氏度時(shí)，即可交鍋爐水全部放出。
3．3 緊急停爐
3．3．1 緊急停爐的操作順序
3．3．1．1 關(guān)閉上煤閘板，機(jī)械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。
3．3．1．2 停止鼓引風(fēng)機(jī)，打開省煤器旁通煙道檔板，如系爐管爆破事故，引風(fēng)機(jī)可不停止；
3．3．1．3 保持鍋爐水位，如嚴(yán)重缺水時(shí)，不得上水，但應(yīng)關(guān)閉主汽閥。
3．3．1．4 停爐后，應(yīng)將停爐原因等情況記入運(yùn)行記錄薄內(nèi)。
3．3．2 緊急停爐的注意事項(xiàng)
3．3．2．1 如遇缺水事故時(shí)，不得進(jìn)水，開啟空氣閥或提升安全閥等，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴(kuò)大事故。
3．3．2．2 如遇滿水事故時(shí)，應(yīng)立即停止給水。關(guān)小煙道檔板，減速弱燃燒。并開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低。同時(shí)，開啟方汽管分汽缸及蒸汽母管上的疏水閥，防止應(yīng)蒸汽大量帶水在管道中發(fā)生水擊。
3．4 停爐保養(yǎng)
鍋爐在停爐其間應(yīng)認(rèn)真做好防腐休養(yǎng)工作。
3．4．1 停爐保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作：
3．4．1．1 清掃鍋爐外部灰塵，清除爐排上爐體各受熱面上的煙灰和灰渣。
3．4．1．2 清除筒體，聯(lián)箱及各管子內(nèi)部水垢和泥渣。
3．4．1．3 用盲板堵死與運(yùn)行鍋爐相連接的管道。
3．4．1．4 在爐膛，煙道中放置干燥劑，有條件的可用紅丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥劑可用生石灰。用量一般為每立方米3公斤左右。（一般停爐一個月以下的可以不作此法保養(yǎng)）。
3．4．2 壓力保養(yǎng)法：
一般停爐期間不超過一周的適用于此種方法。
3．4．2．1 鍋爐壓力保持0.5~1公斤力/厘米（平方），爐水溫度在100攝氏度以上。
3．4．2．2 如不能保持壓力和爐水溫度可定期在爐膛內(nèi)生微火或利用相鄰邦鍋爐的蒸汽來加熱。
3．4．3 濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)適用于停爐期不超過一個月的鍋爐。
3．4．3．1 向爐內(nèi)進(jìn)軟水至低水位線。
3．4．3．2 將配制好的堿性保護(hù)溶液用專用泵注入爐內(nèi)。保護(hù)溶液的配制方法：氫氧化鈉naoh“火堿”。按每噸爐水加8~10公斤；或碳酸鈉“純堿”，按每噸爐水加20公斤或磷三鈉按每噸爐水加20公斤。
3．4．3．3 開啟給水閥，將軟水罐滿鍋爐（包括過熱器和省煤器）。然后關(guān)閉給水閥，開啟專用泵進(jìn)行水循環(huán)，使溶液濃度均勻。保護(hù)受熱面不被氧化腐蝕。
3．4．3．4 在整個保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐。保持受熱面外部干燥。
3．4．3．5 在保養(yǎng)期間，要定期開泵使用權(quán)爐水循環(huán)保持各處溶液濃度一致。同時(shí)定期取溶液化驗(yàn)，如大事度降低，應(yīng)予以補(bǔ)加。
3．4．3．6 在冬季，要注意防凍，特別是省煤器和排污管道。
3．4．4 充氣保養(yǎng)
充氣保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐
3．4．4．1 使用氮?dú)饣虬睔鈴腻仩t的最高處充入并維持2~3公斤力/平方厘米的壓力，將比重較大的空氣從爐底部排出，使氧氣不與鋼板接觸。
3．4．4．2 在選用充氣氣體時(shí)，以氨氣最佳。因?yàn)榘睔獬淙霠t內(nèi)。即可驅(qū)除氧氣，又因氨呈堿反應(yīng)，更能起防止氧腐蝕的作用。
